JPH0425322Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0425322Y2 JPH0425322Y2 JP16076486U JP16076486U JPH0425322Y2 JP H0425322 Y2 JPH0425322 Y2 JP H0425322Y2 JP 16076486 U JP16076486 U JP 16076486U JP 16076486 U JP16076486 U JP 16076486U JP H0425322 Y2 JPH0425322 Y2 JP H0425322Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- synthetic wood
- reinforcing core
- materials
- laminated material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は合成樹脂製資材である合成木材に関
する。
する。
(従来の技術)
近年、農水産資材及び土木資材用の支柱、杭、
枕木、滑材等には天然木材に代わつて合成樹脂製
資材である合成木材が使用されている。この合成
木材は耐水性、耐候性、耐薬品性等に優れた特性
を有しており需要は増大している。
枕木、滑材等には天然木材に代わつて合成樹脂製
資材である合成木材が使用されている。この合成
木材は耐水性、耐候性、耐薬品性等に優れた特性
を有しており需要は増大している。
これらの合成木材の材質は主に発泡熱可塑性樹
脂であつて、成型方法は押出成型または流込成型
による。合成木材が小形、薄肉のものであれば押
出成型により成型可能であるが、大形で、厚肉に
なれば押出成型機の容量による制限、あるいは合
成木材は天然木材に比し強度の点で劣ることから
補強芯材のインサートを必要とするなどの理由か
ら流込成型によつて成型される。
脂であつて、成型方法は押出成型または流込成型
による。合成木材が小形、薄肉のものであれば押
出成型により成型可能であるが、大形で、厚肉に
なれば押出成型機の容量による制限、あるいは合
成木材は天然木材に比し強度の点で劣ることから
補強芯材のインサートを必要とするなどの理由か
ら流込成型によつて成型される。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、小形、薄肉の合成木材は押出成
型になつて比較的容易に成型できるものの、大
形、厚肉の合成木材の成型には次のような問題が
あつた。
型になつて比較的容易に成型できるものの、大
形、厚肉の合成木材の成型には次のような問題が
あつた。
即ち、流込成型には特別な金型を要し、工数も
かかつて製品自体が高価なものとなる。また、強
度を増すために内部に鉄板等の補強芯材をインサ
ートした場合は外周の樹脂とのなじみが悪く充分
な接着が得れないので補強芯材と剥離し、ついに
は破損する等の問題があつた。
かかつて製品自体が高価なものとなる。また、強
度を増すために内部に鉄板等の補強芯材をインサ
ートした場合は外周の樹脂とのなじみが悪く充分
な接着が得れないので補強芯材と剥離し、ついに
は破損する等の問題があつた。
この考案はかかる現状に鑑みてなされたもの
で、この考案の目的は耐久性に優れた安価な合成
木材を提供するにある。
で、この考案の目的は耐久性に優れた安価な合成
木材を提供するにある。
(問題点を解決するための手段)
この考案の構成は上記目的を達成するため、嵌
合用溝及び/または嵌合用突起を有する押出成型
した複数の積層材または前記積層材と補強芯材と
を一体に組み合わせて形成し、大形、厚肉の合成
木材を得るようにしたものである。
合用溝及び/または嵌合用突起を有する押出成型
した複数の積層材または前記積層材と補強芯材と
を一体に組み合わせて形成し、大形、厚肉の合成
木材を得るようにしたものである。
(実施例)
以下、この考案を図示する実施例に基づき詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は押出成型してなる積層材を3層に組み
合わせた合成木材を示す。上部積層材1の底面に
は嵌合用溝であるアリ溝1a,1aが形成されて
おり、中間積層材2の上面には前記アリ溝1aへ
の嵌合用突起であるアリ2aが突設され、底面に
はアリ溝2bが形成されている。さらに、下部積
層材3の上面には前記中間積層材2のアリ溝2b
に嵌合するアリ3aが突設されている。上部積層
材1、中間積層材2及び下部積層材3は、全体を
ポリエオフイン樹脂(ポリエチレン、ポリプレピ
レン)によつて成型することができるが、例え
ば、合成木材を舟の引き上げ場に取り付ける滑材
として用いる場合には上部積層材1に滑りのよい
材質を用いるなど、使用目的に応じて上下積層材
の材質を変更してもよい。
合わせた合成木材を示す。上部積層材1の底面に
は嵌合用溝であるアリ溝1a,1aが形成されて
おり、中間積層材2の上面には前記アリ溝1aへ
の嵌合用突起であるアリ2aが突設され、底面に
はアリ溝2bが形成されている。さらに、下部積
層材3の上面には前記中間積層材2のアリ溝2b
に嵌合するアリ3aが突設されている。上部積層
材1、中間積層材2及び下部積層材3は、全体を
ポリエオフイン樹脂(ポリエチレン、ポリプレピ
レン)によつて成型することができるが、例え
ば、合成木材を舟の引き上げ場に取り付ける滑材
として用いる場合には上部積層材1に滑りのよい
材質を用いるなど、使用目的に応じて上下積層材
の材質を変更してもよい。
また、上下積層材1,3のみを押出成型品と
し、中間積層材2を木材、金属等の補強芯材とし
てもよい。4は取付用のボルト孔である。
し、中間積層材2を木材、金属等の補強芯材とし
てもよい。4は取付用のボルト孔である。
第2図は他の実施例を示し、補強芯材5をイン
サートした場合である。即ち、上部積層材6と下
部積層材7の接合面にはそれぞれ凹部6a,7a
を形成し、凹部6a,7aの底面にはアリ溝6
b,7bを設けるとともに、補強芯材5の上下両
面には前記アリ溝6b,7bに嵌合するアリ5
a,5bを突設することによつて一体に組み込ま
れている。
サートした場合である。即ち、上部積層材6と下
部積層材7の接合面にはそれぞれ凹部6a,7a
を形成し、凹部6a,7aの底面にはアリ溝6
b,7bを設けるとともに、補強芯材5の上下両
面には前記アリ溝6b,7bに嵌合するアリ5
a,5bを突設することによつて一体に組み込ま
れている。
この実施例においても上部積層材6と下部積層
材7の材質は異ならしめることができる。このよ
うに、予め押し出し成型した積層材を使用するの
で補強芯材でも簡単にインサートすることができ
る。
材7の材質は異ならしめることができる。このよ
うに、予め押し出し成型した積層材を使用するの
で補強芯材でも簡単にインサートすることができ
る。
尚、各積層材及び補強芯材を組み合せ嵌合用溝
及び嵌合用突起の構造及び位置ならびに数につい
ては実施例に限定されるものではないのは勿論、
他の任意の構造に変更することができる。また、
嵌合による組み合わせと接着剤による接着とを併
用してもよく、あるいは、積層材の熱膨張率の差
を利用して嵌合することもできる。さらに、積層
する積層材の大きさ、数等は製品の大きさにより
決定すればよい。
及び嵌合用突起の構造及び位置ならびに数につい
ては実施例に限定されるものではないのは勿論、
他の任意の構造に変更することができる。また、
嵌合による組み合わせと接着剤による接着とを併
用してもよく、あるいは、積層材の熱膨張率の差
を利用して嵌合することもできる。さらに、積層
する積層材の大きさ、数等は製品の大きさにより
決定すればよい。
(考案の効果)
上記構成に係る合成木材は次のような具体的効
果を奏することができる。
果を奏することができる。
(1) 押出成型した積層材を組み合わせるので大
形、厚肉の製品でも容易に形成するこどかで
き、しかも押出成型による積層材の組み合わせ
であるから流込成型に比し安価な製品を得るこ
とができる。
形、厚肉の製品でも容易に形成するこどかで
き、しかも押出成型による積層材の組み合わせ
であるから流込成型に比し安価な製品を得るこ
とができる。
(2) 複数の積層材を組み合わせるものであるか
ら、その組み合わせ方法によつて製品の厚さを
自由に選択することができる。
ら、その組み合わせ方法によつて製品の厚さを
自由に選択することができる。
(3) 破損した場合にはその積層材のみを取り替え
ることができ容易に修理することができる。
ることができ容易に修理することができる。
(4) 製品の使用目的に応じて、上下面、あるいは
正背面等のようにそれぞれ異なる材質を用いる
ことができる。
正背面等のようにそれぞれ異なる材質を用いる
ことができる。
図面はこの考案の実施例を示し、第1図は3層
の積層材を組み合わせた場合の斜視図、第2図は
内部に補強芯材を設けた場合の他の実施例を示す
斜視図である。 1は上部積層材、1aはアリ溝、2は中間積層
材、2aはアリ、2bはアリ溝、3は下部積層
材、3aはアリ、5は補強芯材、5a,5bはア
リ、6は上部積層材、6aは凹部、6bはアリ
溝、7は下部積層材、7aは凹部、7bはアリ
溝。
の積層材を組み合わせた場合の斜視図、第2図は
内部に補強芯材を設けた場合の他の実施例を示す
斜視図である。 1は上部積層材、1aはアリ溝、2は中間積層
材、2aはアリ、2bはアリ溝、3は下部積層
材、3aはアリ、5は補強芯材、5a,5bはア
リ、6は上部積層材、6aは凹部、6bはアリ
溝、7は下部積層材、7aは凹部、7bはアリ
溝。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 嵌合用溝及び/または嵌合用突起を有する押
出成型した複数の積層材または前記積層材と補
強芯材とを一体に組み合わせて形成したことを
特徴とする合成木材。 (2) 前記積層材が異なる材質であることを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第1項に記載の合
成木材。 (3) 組み合わせた積層材の内部に補強芯材を設け
たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項または第2項に記載の合成木材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16076486U JPH0425322Y2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16076486U JPH0425322Y2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366220U JPS6366220U (ja) | 1988-05-02 |
| JPH0425322Y2 true JPH0425322Y2 (ja) | 1992-06-17 |
Family
ID=31086449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16076486U Expired JPH0425322Y2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0425322Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP16076486U patent/JPH0425322Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366220U (ja) | 1988-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5687983A (en) | Light weight ballet skis and method of manufacture | |
| EP2002972A9 (en) | A plastic composite board with ultrasonic welded structure | |
| US7083844B2 (en) | Rocker panel and method for minimizing sag lines in molded part | |
| JPH0425322Y2 (ja) | ||
| EP1154090A1 (en) | Method for producing composite articles and the composite article obtained | |
| US6631686B2 (en) | Insert injection molded laminate work surface | |
| JPH0264618U (ja) | ||
| JPH0215637Y2 (ja) | ||
| JPS5936427Y2 (ja) | 表裏面に化粧板を有し、かつ端縁を曲面とした厚肉積層板 | |
| JPS6218438Y2 (ja) | ||
| CN220447402U (zh) | 一种多功能复合材料结构 | |
| JP2007224523A (ja) | 連結組立用化粧材 | |
| JPH0115633Y2 (ja) | ||
| JPS6026833U (ja) | 食品容器 | |
| JPH0214580Y2 (ja) | ||
| JPS592242Y2 (ja) | 現場コンクリ−ト打ち用複合断熱板 | |
| JPH0994315A (ja) | 軽量バレー・スキーとその製造法 | |
| JPH0210445U (ja) | ||
| JPH0149119B2 (ja) | ||
| JPH0436709Y2 (ja) | ||
| JPS613734A (ja) | 樹脂含浸紙製品と異ひつ樹脂枠材との溶接加工法 | |
| JPH0270187U (ja) | ||
| JPS6127517Y2 (ja) | ||
| JPH0226670Y2 (ja) | ||
| CN116927449A (zh) | 一次性成型的拼装工艺 |