JPH0425333Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はグラビア印刷機の印刷ユニツトにおい
て、インキパンの洗浄時等にインキパン上面開口
を密閉するために使用するインキパン密閉装置に
関する。

従来の技術 一般にグラビア印刷機に使用されるインキパン
は印刷終了後のインキパン色替の際に、印刷ユニ
ツトから外して外部に運び出し、手洗浄或いは別
置の洗浄装置での洗浄を行つている。これらの洗
浄作業は印刷準備作業中において時間的、労力的
に大きなウエイトを占めており、この作業の短縮
化、簡単化が望まれている。

考案が解決しようとする問題点 インキパン洗浄作業を短縮化、簡単化するに
は、インキパンを印刷ユニツトから取り外すこと
なく、印刷ユニツト内で洗浄することが考えら
れ、且つその方法としては洗浄液をインキパン内
面に噴射する方法が考えられる。ところが、従来
のインキパンではインキパン上面が開口している
ので、このままでこのような洗浄液噴射を行う
と、洗浄液の蒸発や飛散、インキ汚れの周囲への
飛散等が生じ、環境を汚染するという致命的な問
題点がある。この問題点を解決するには、インキ
パン上面の開口面を適当なカバーで密閉する必要
があるが、この密閉用のカバーは印刷時には印刷
操作に支障の無い位置に退避できなければならな
い。しかもインキパン近傍にはインキ循環装置等
があり、スペースが小さいので、印刷操作に支障
のない位置に退避させた時にも極力コンパクトで
嵩張らないものでなければならない。

また、洗浄時以外においても、インキパンが大
きく開口したままの状態であると、印刷中、休止
中を問わずインキパン内のインキ中の溶剤が蒸発
して粘度変化に影響し、希釈溶剤を頻繁に加えね
ばならず、希釈溶剤のコストアツプ、希釈作業の
手間といつた問題につながる。このためには、イ
ンキパンを必要に応じ、部分的に或いは全面的に
閉じることが好ましい。

本考案は上記要望を満たすべくなされたもの
で、インキパンの開口上方を、容易に閉じること
の可能なコンパクトなインキパン密閉装置を提供
することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成すべくなされた本考案のインキ
パン密閉装置は、図面の実施例に示すように、定
位置に取付けられる版胴２と、その下方に昇降可
能に設けられたインキパン６と、保持したドクタ
ー９を前記版胴に接触させる作動位置とその上方
の上昇位置とに移動可能なドクターホルダー３０
と、前記版胴の上方に昇降可能に設けられた圧胴
４とを有する印刷ユニツトに設けられるものであ
る。このインキパン密閉装置は、両側のユニツト
フレーム１に向い合うように設けられた張り出し
部１１であつて、外周に、少なくともインキパン
６の端部上面に接触する下部シール面１１Ａと、
版胴よりも高い位置に延びる上部シール面１１Ｂ
とを有する張り出し部１１と、前記両側の張り出
し部の上部シール面の一端近傍に掛け渡された可
撓シート巻取具１３と、前記可撓シート巻取具１
３に巻取られた可撓シート２０であつて、前記両
側の張り出し部の上部シール面に接触しうる幅を
有する可撓シート２０と、該可撓シート先端に連
結され、前記上部シール面に沿つて移動可能な棒
２２と、該棒２２を上部シール面１１Ｂに沿つて
移動させる駆動機構（モーター２８、プーリー２
７、ワイヤー２３等）を有することを特徴とする
ものである。

作 用 上記構成の装置において、通常の印刷時には、
可撓シート２０は可撓シート巻取具１３に巻取ら
れており、インキパン６上方は印刷に支障を生じ
ないよう開放されている。インキパン洗浄時等に
おいては、圧胴４を上方に退避させ且つドクター
９を上方位置とした後、この可撓シート２０の先
端に取付けられた棒２２を駆動装置により上部シ
ール面１１Ｂに沿って所望の位置まで移動させる
ことにより、可撓シート２０が可撓シート巻取具
１３から引き出され、インキパン及び版胴の上方
の、両側の上部シール面１１Ｂにはさまれた所望
の領域を密閉することができる。

実施例 以下、図面に示す本考案の好適な実施例を説明
する。

第１図は本考案のインキパン密閉装置を備えた
印刷ユニツトの印刷中の状態を示す側面断面図、
第２図は印刷終了後にインキパンを密閉した状態
を示す側面断面図、第３図はその上面図、第４図
は版胴を外し且つインキパン密閉装置を開いて示
す印刷ユニツトギヤサイドの概略斜視図てある。
同図において、１はユニツトフレーム、２は版
胴、３は版胴支持軸、４は圧胴、５はフアニツシ
ヤローラー、６はインキパン、８はインキパン６
を載せて昇降する昇降台、９はドクターである。

両側のユニツトフレーム１には、張り出し部１
１が互いに向い合うように設けられる。この張り
出し部１１はその外周に、インキパン６の端部上
面に接触してシール効果を発揮する下部シール面
１１Ａと、凸形状に湾曲した上部シール面１１Ｂ
と、ほぼ直線状の側部シール面１１Ｃを有してい
る。上部シール面１１Ｂの下端近傍には、即ち印
刷ユニツト排紙側のインキパン側部上縁近傍に
は、両側の張り出し部１１に掛け渡されるよう
に、ステイ１２及び可撓シート巻取具１３が配置
される。ステイ１２の下面は、インキパン６の上
縁と密着してシールするためのシール面を形成す
る。可撓シート巻取具１３は、第５図に拡大して
示すように、ステイ１２両端のブラケツト１４に
ピン１５で揺動可能に保持されたアーム１６、ア
ーム１６に保持された支持棒１７、該支持棒１７
にスプリング１８を介して支持された巻取芯１
９、巻取芯１９に巻取られた可撓シート２０から
なる。スプリング１８は巻取芯１９をシート巻取
方向に常時付勢する。従つて、シート２０の先端
を引つ張ることにより、シート２０を巻取芯１９
から引き出すことができるが、シート先端を解放
すると、シート２０は自動的に巻取芯１９上に巻
取られることとなる。可撓シート２０としては、
金属の薄板、プラスチツクシート等が使用可能で
ある。

ステイ１２の垂直部の上端は、張り出し部の上
部シール面１１Ｂに一致する高さ位置に配置され
ており、シート２０はこの垂直部側から引き出さ
れている。

シート２０は特に第４図からよくわかるよう
に、両側の張り出し部１１の上部シール面１１Ｂ
に接触しうる幅を有し、両側の上部シール面１１
Ｂにはさまれた領域を覆う作用をする。シート２
０の先端にはシート２０の幅よりも長い棒２２が
連結されており、該棒２２は上部シール面１１Ｂ
に沿つて移動可能である。棒２２の両端には、ワ
イヤー２３が連結されており、このワイヤーは張
り出し部１１の上部シール面１１Ｂ上を通り、プ
ーリー２５を介して、両側のユニツトフレーム間
に延びるシヤフト２６に設けたプーリー２７に巻
取られる。シヤフト２６はブレーキ付可逆回転モ
ーター２８に連結されている。これらのモーター
２８、プーリー２７、ワイヤー２３等は棒２２を
上部シール面１１Ｂに沿つて移動させる駆動機構
を構成する。かくして、モーター２８でワイヤー
２３をプーリー２７に巻取ると、棒２２が上部シ
ール面１１Ｂ上を滑つてドクター９の方に移動
し、可撓シート２０を引き出し、シート２０でイ
ンキパン上方を覆うこととなり、また、モーター
２８を逆回転させてワイヤー２３を繰り出すと、
可撓シート２０は巻取芯１９に巻取られ、インキ
パン上方が開放されることとなる。

ドクター９はドクターホルダー３０に固定され
ており、ドクターホルダー３０は懸垂腕３２に保
持された軸３３に取付けられている。このドクタ
ーホルダー３０は第１図に示すドクター作動位置
と、第２図に示す上昇位置とに移動可能である。
更にドクターホルダー３０は円弧状の外周面３０
Ａと先端の平坦面３０Ｂを有しており、平坦面３
０Ｂは第２図のようにドクター９を上昇させ且つ
ほぼ水平にした時に、上部シール面１１Ｂに沿っ
て移動する棒２２が突き当たるよう、上部シール
面１１Ｂとほぼ同じ高さとなる。ドクターホルダ
ー３０の下方には密閉板３５が設けられる。この
密閉板３５は軸３３を中心として回転可能な支持
具（図示せず）に取付けられる、その上端がドク
ターホルダー３０の外周面３０Ａに接触してシー
ルしながら回転可能である。密閉板３５は、第２
図のようにドクターホルダー３０が上昇位置にあ
る時にも、両側の張り出し部１１の側部シール面
１１Ｃ及びその下端に渡されたステイ３７に接触
しうる大きさを有し、且つこれらに圧着させられ
るよう、ドクター懸垂腕３２に設置したエアシリ
ンダ３８に連結されている。両側の張り出し部１
１の側部シール面下端に掛け渡されたステイ３７
は、密閉板３５に密着するシール面を有するとと
もに、インキパン上縁に密着するシール面も有し
ている。

密閉板３５には多数の洗浄液噴射ノズル３９が
取付けられる。この噴射ノズル３９は第１図に示
すように、通常の印刷時にはインキパン６の上縁
より下方に隠れるが、第２図のように、版胴洗浄
時には版胴２に洗浄液を噴霧しうる位置に配置さ
れる。また、両側の張り出し部１１には窪み４０
が形成され、この窪み内にインキパン洗浄ノズル
集合体４１が収容されている。このノズル集合体
４１はインキパン洗浄時には、インキパン６の中
央上方に移動してインキパン内面に洗浄液を噴射
しうるものである。

次に上記装置の作動を説明する。通常の印刷時
には第１図のように、インキパン６は上昇位置に
あり、その上縁が両側の張り出し部１１の下部シ
ール面及びステイ１２、３７の下面に押付けられ
てシールされている。可撓シート２０は可撓シー
ト巻取具１３に大分部が巻取られ、先端に取付け
た棒２２は可撓シート巻取具１３近傍に位置して
いる。この状態ではインキパン６上方に可撓シー
トが無く、大きく開放されている為、版胴２への
圧胴４の押付けや印刷される紙の通過に何等支障
はない。なお、必要に応じ、モーター２８により
ワイヤー２３をプーリー２７に巻取り、棒２２を
走行中の紙に支障を生じない位置まで、引き出
し、インキパン６の上方を可撓シート２０で部分
的に覆い、インキ汚れの周囲への飛散や溶剤の蒸
発を制限するようにしてもよい。一方ドクターホ
ルダー３０下方の密閉板３５はインキパン上縁に
接触しているステイ３７に押付けられており、ド
クター９でかき落とすインキの外部への飛散を防
止している。

印刷終了後は、まず圧胴を上方に移動させ、次
にドクターホルダー３０下方の密閉板３５を一旦
開いてドクターホルダー３０を第２図の状態に移
動させ、次いで密閉板３５を張り出し部１１の側
部シール面１１Ｃ及びステイ３７に押付けること
により、インキパン上方側部のシールを行う。次
に第４図のモーター２８を作動させてワイヤー２
３をプーリー２７に巻取り、可撓シート２０先端
に取付けた棒２２を上部シール面１１Ｂに沿つて
移動させる。棒２２がドクターホルダー３０の先
端の平坦面３０Ｂにぶつかつて停止した時点で、
モーター２８を停止させブレーキをかけると、棒
２２は常時平坦面３０Ｂに接触した状態を保ち、
シールされる。一方、インキパン６上面を覆つた
可撓シート２０は可撓シート巻取具１３のスプリ
ング１８により張力を加えられるため、自身の張
力により凸形状の上部シール面１１Ｂに押付けら
れシールされる。また、第５図において、可撓シ
ート２０に作用する張力は巻取芯を保持したアー
ム１６を時計方向に揺動させ、可撓シート２０を
ステイ１２の上端に押付けてシールする。かくし
て、インキパン６上方は可撓シート２０、ドクタ
ーホルダー３０、密閉板３５等により版胴２を包
囲する状態で密閉される。

密閉後、密閉板３５のノズル３９から洗浄液を
版胴に噴射して版胴の洗浄を行う。版胴洗浄終了
後、可撓シート２０を開くか、インキパン６を下
方に下げ、版胴を取り出し、その後再びインキパ
ン上方を第２図のように密閉し、張り出し部１１
のノズル集合体４１をインキパンの中央方向に突
出させ、インキパン内面の洗浄を行う。これらの
洗浄時に、インキパン上方は可撓シート、密閉板
等で密閉されているので、洗浄液の蒸発や飛散、
インキ汚れの飛散等が防止される。

上記実施例では、可撓シート２０張り出し部１
１の上部シール面１１Ｂ及びステイ１２上縁に圧
着する手段として、シートの巻取芯に設けたスプ
リング１８及び揺動可能なアーム１６を利用した
が、この代わりに第６図に示すように、エアシリ
ンタ５０に固定された枠５１を用い、枠５１をシ
ート周囲に押圧してシールを行つてもよい。この
場合には、アーム１６は省略してもよく、また、
上部シール面１１Ｂは必ずしも凸形状にする必要
はない。

なお、上記実施例では、インキパンの密閉に、
ドクターホルダー３０及びその下方に取付けた密
閉板３５を用いたが、この構造は本考案に不可欠
でなく、適宜変更可能である。例えば、ドクター
ホルダー３０を第２図の位置より更に上方に移動
させるようになし、ドクターホルダーとは関係の
無い保持機構に密閉板を保持させ、該密閉板を張
り出し部の側部シール面及びその下方のステイ３
７に押付けて密閉するようにしてもよい。

考案の効果 以上のごとく、本考案では可撓シート巻取具１
３から可撓シートを張り出し部の上部シール面１
１Ｂに沿つて引き出すことにより、インキパン上
方を容易に密閉することができ、また、この可撓
シートを巻取具１３に巻取ることにより容易にイ
ンキパン上方を開放することができる。しかも可
撓シートはコンバクトに巻取れるため、インキパ
ン上方を印刷に支障を生じないよう開放した時で
も可撓シート巻取具１３は嵩張らず、印刷時の作
業空間を大きく確保でき、しかもインキパン側面
に配置するインキ循環系の設置に何等の支障も与
えない。また、可撓シート２０は印刷中でも容易
に引き出してインキパン上方を部分的に覆うこと
ができるので、印刷中に発生する周囲のインキ汚
れを減らし、派生効果としてインキパン内の溶剤
蒸発量を抑制して粘度調整回数を減らすことがで
きる。更に本考案の密閉装置を密閉板３５等の密
閉装置と併用することにより、インキパン上方を
完全に密閉でき、洗浄液噴射方式による版胴の洗
浄、インキパンの洗浄等を可能にする。このた
め、印刷準備時間の短縮が図れるとともに版胴や
インキパンの自動洗浄を容易ならしめる効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のインキパン密閉装置を備えた
印刷ユニツトの印刷中の状態を示す側面断面図、
第２図は印刷終了後にインキパンを密閉した状態
を示す側面断面図、第３図はその上面図、第４図
は版胴を外し且つインキパン密閉装置を開いて示
す印刷ユニツトギヤサイドの概略斜視図、第５図
は可撓シート巻取具の断面図、第６図は他の実施
例を示す第４図と同一部分の概略斜視図である。 １……ユニツトフレーム、２……版胴、６……
インキパン、１１……張り出し部、１１Ａ……下
部シール面、１１Ｂ……上部シール面、１３……
可撓シート巻取具、２０……可撓シート、２２…
…棒、２３……ワイヤー、２７……プーリー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) グラビア印刷機の印刷ユニツトであつて、定
   位置に取付けられる版胴と、その下方に昇降可
   能に設けられたインキパンと、保持したドクタ
   ーを前記版胴に接触させる作動位置とその上方
   の上昇位置とに移動可能なドクターホルダー
   と、前記版胴の上方に昇降可能に設けられた圧
   胴とを有する印刷ユニツトにおいて 両側のユニツトフレームに向い合うように設
   けられた張り出し部であつて、外周に、少なく
   ともインキパンの端部上面に接触する下部シー
   ル面と、版胴よりも高い位置に延びる上部シー
   ル面とを有する張り出し部と、 前記両側の張り出し部の上部シール面の一端
   近傍に掛け渡された可撓シート巻取具と、 前記可撓シート巻取具に巻取られた可撓シー
   トであつて、前記両側の張り出し部の上部シー
   ル面に接触しうる幅を有する可撓シートと、 該可撓シート先端に連結され、前記上部シー
   ル面に沿って、移動可能な棒と、 前記棒を前記上部シール面に沿つて移動させ
   る駆動機構とを有することを特徴とするインキ
   パン密閉装置。 (2) 前記可撓シート巻取具が、印刷ユニツトの排
   紙側のインキパン上縁近傍に配置されているこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のインキパン密閉装置。 (3) 前記張り出し部の上部シール面が凸形状に湾
   曲しており、前記可撓シート巻取具が、可撓シ
   ートを巻取る巻取芯と、該巻取芯をシート巻き
   込み方向に付勢するスプリングとを有すること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項又
   は第２項記載のインキパン密閉装置。 (4) 前記可撓シート巻取具が、前記巻取芯を揺動
   可能に支持したアームを有することを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第３項記載のインキ
   パン密閉装置。