JPH04253668A - 残留防止付多室容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、残留防止付多室容器に
関し、特に、多段状の区画の底部に変形自在な残留防止
機構を設けることにより、底部を平面とし、収容容量を
向上させ、小形化するための新規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、用いられていたこの種の原料を貯
蔵するための容器としては種々あるが、一般には、混合
状態で貯蔵できない原料は、各々の原料毎に１基づつの
容器を用い、各々の容器から原料を払い出し、特定の輸
送手段によって混合器に輸送して混合製造していた。

【０００３】また、前述の個々に用いる容器の改良形と
して、図５に示される多段状の区画によって複数種類の
原料を１個の容器本体に収容する構成が用いられている
。すなわち、図５において符号１で示されるものは全体
形状が筒形をなす容器本体であり、この容器本体１は、
多段状の第１区画２および第２区画３とから構成されて
いる。前記第１区画２の第１底部４および第２区画３の
第２底部５は、円錐状のじょうごのように構成されてお
り、前記各底部４，５の軸心には、各底部４，５を貫通
して１本の排出管６が設けられ、この排出管６の下部は
、第２底部５を貫通して下方に突出する排出口７を形成
している。

【０００４】前記第１底部４の下部に位置する前記排出
管６には、第１シリンダゲート８が開閉自在に設けられ
、前記第２底部５の下部に位置する前記排出管６には、
第２シリンダゲート９が設けられている。前記容器本体
１の天板１ａには、第１区画２に連通する第１供給管１
０および第２区画３に連通する第２供給管１１が設けら
れていると共に、各区画２，３には空気孔１２，１３が
各々形成されている。

【０００５】前述の状態において、各供給管１０，１１
を介して各区画２，３に各々異なる種類の原料（粉粒体
等）２０，２１を供給すると、点状表示で示すように、
各区画２，３内には山状に原料２０，２１が貯められる
。前述の状態で、例えば、何れか一方のみのシリンダゲ
ート８又は９を開とすると、何れかの原料２又は３が排
出口７から排出される。また、各シリンダゲート８，９
を同時に開とすると、各原料２０，２１が混合されて排
出口７から排出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の容器は、以上の
ように構成されていたため、次のような課題が存在して
いた。すなわち、原料等に１基づつ容器を用いた場合に
は、その設置スペースが大形化し、原料を混合して用い
る場合の混合手段、運搬手段等が複雑化していた。また
、図５に示す容器の場合には、原料を最後まで残らずシ
リンダゲートから外部に排出するために、各区画の底部
を円錐形としなければならず、そのために、図５におい
て符号Ａで示されるように、原料の安息角以上の傾斜角
をもつ円錐部よりなるデッドスペースが各区画間に形成
され、容器としての原料の収容効率が低くならざるを得
ないことになっていた。

【０００７】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、多段状の区画の底部に変形
自在な残留防止機構を設けることにより、底部を平面と
し、収納容量を大とした残留防止付多室容器を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明による残留防止付
多室容器は、多段状に構成された複数の区画を有する容
器本体と、前記各区画に連通する排出管と、前記各区画
の底部に設けられ変形自在な残留防止機構とを備えた構
成である。

【０００９】さらに詳細には、前記残留防止機構は、膜
体よりなり、前記各区画の底部はほぼ水平に形成されて
いる構成である。

【００１０】

【作用】本発明による残留防止付多室容器においては、
各区画の底部に変形自在な残留防止機構が設けられてい
るため、各区画内に収容された原料を排出し、原料のレ
ベルが低下した場合、気体注入口から気体を注入するこ
とにより、残留防止機構の膜体が膨らんで円錐形状とな
るため、残留した原料は全てシリンダゲートを介して排
出管から排出される。

【００１１】前述の場合、各シリンダゲートを独立して
開とすると、各区画内の原料を独立して取り出すことが
でき、各シリンダゲートの開度を同時に調整することに
より、各原料の混合比率を任意の率とすることができる
。

【００１２】

【実施例】以下、図面と共に本発明による残留防止付多
室容器の好適な実施例について詳細に説明する。尚、従
来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明す
る。図１から図４迄は、本発明による残留防止付多室容
器を示すもので、図１は断面図、図２は図１の平面図、
図３は原料が入った状態を示す断面図、図４は原料が減
った状態を示す断面図である。

【００１３】図において符号１で示されるものは全体形
状が筒形をなす容器本体であり、この容器本体１は、多
段状の第１区画２および第２区画３とから構成されてい
る。前記第１区画２の第１底部４および第２区画３の第
２底部５は、水平状の平面の状態に構成されており、前
記各底部４，５の軸心には、各底部４，５を貫通して１
本の排出管６が設けられ、この排出管６の下部は、第２
底部５を貫通して下方に突出する排出口７を形成してい
る。

【００１４】前記第１底部４上には、変形自在で柔軟な
材料よりなる輪形の第１膜体３０が、この第１底部４お
よび側壁１ｂにほぼ沿った状態で設けられ、この第１膜
体３０と第１底部４および側壁１ｂとの間には、気密構
造の輪形をなす第１気体室３１が形成されている。前記
第１気体室３１には第１気体注入口３２が設けられてお
り、この第１気体注入口３２から第１気体室３１内に気
体を注入することにより、第１膜体３０が実線から点線
で示すように円錐状に変形する。

【００１５】また、前記第２区画３の第２底部５上には
、前記第１膜体３０と同じ構成の第２膜体３０Ａが設け
られ、この第２膜体３０Ａと第２底部５および側壁１ｂ
ａとの間には、気密構造の輪形をなす第２気体室３１Ａ
が形成されている。前記第２気体室３１Ａには第２気体
注入口３２Ａが設けられており、この第２気体注入口３
２Ａから第２気体室３１Ａ内に気体を注入することによ
り、第２膜体３０Ａが実線から点線で示すように円錐状
に変形する。

【００１６】尚、前記各膜体３０，３０Ａは、変形自在
な残留防止機構を構成しており、この残留防止機構は、
膜体に限らず、例えば、折りたたみ形の板の組合せ構造
とすることも可能であると共に、前記各底部４，５上の
各膜体３０，３０Ａも各底部４，５とほぼ同様に、気体
を注入しない状態では、実質的にほぼ水平な平面に構成
され、各膜体３０，３０Ａの一部が底部の作用をなして
いる。

【００１７】前記第１底部４に位置する前記排出管６に
は、第１シリンダゲート８が開閉自在に設けられ、前記
第２底部５の下部に位置する前記排出管６には、第２シ
リンダゲート９が設けられている。前記容器本体１の天
板１ａには、第１区画２に連通する第１供給管１０およ
び第２区画３に連通する第２供給管１１が設けられてい
ると共に、各区画２，３には空気孔１２，１３が各々形
成されている。

【００１８】前述の状態において、各供給管１０，１１
を介して各区画２，３に各々異なる種類の原料（粉粒体
等）２０，２１を供給すると、図３，図４で点状表示で
示されるように、各区画２，３内には山状に原料２０，
２１が貯められている。

【００１９】次に、図３に示すように、第１区画２の第
１シリンダゲート８のみを開とすると、第１区画２内の
原料２０のみが排出管６を介して排出口７から排出され
る。

【００２０】図４の状態では、各区画２，３の各シリン
ダゲート８，９が開となっているため、各原料２０，２
１が混合された状態で排出口７から下方に排出される。 ここで、第１区画室２内の原料２０が減少すると、図示
しないレベル検出器で原料２０のレベル低下が検出され
、第１気体注入口３２から気体が第１気体室３１内に注
入され、第１膜体３０は、図４で示すように、円錐状に
変形するため、残留する原料２０は、強制的に第１シリ
ンダゲート８を介して排出される。

【００２１】尚、前述の各原料２０，２１の排出量およ
び混合率は、各シリンダゲート８，９の開度を制御（例
えば、モータによるリモコン操作等）することができる
。また、容器本体１等の形状は１例を示したもので、実
施例に示した形状に限ることなく、他の形状のものを採
用することができると共に、区画の数も２個以上とする
こともできるものである。また、前述の実施例における
各膜体３０，３０Ａは、例えば、膨張するような膜体と
することもできる。

【００２２】

【発明の効果】本発明による残留防止付多室容器は、以
上のように構成されているため、次のような効果を得る
ことができる。すなわち、各区画の平面状の底部上に変
形自在な残留防止機構が設けられているため、原料を各
区画内に収容する時は、平面状態の底部上に多くの原料
を収容することができるため、各区画間にデッドスペー
スがなく、容器本体全体としての原料の収容効率を向上
させることができる。また、各区画内の原料が少なくな
った場合には、残留防止機構を変形させて円錐状とする
ことにより、原料が自重で滑落し、残留することなく完
全に排出される。また、前述のように原料の収容効率が
高いために、容器本体の形状を小形化することができ、
省スペース化を達成することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による残留防止付多室容器を示す断面図
である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】原料が入った状態を示す断面図である。

【図４】原料が減った状態を示す断面図である。

【図５】従来の多室容器を示す断面図である。

【符号の説明】

１　　　　容器本体 ２　　　　第１区画 ３　　　　第２区画 ４　　　　第１底部 ５　　　　第２底部 ６　　　　排出管 ２０　　　　原料 ２１　　　　原料

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　多段状に構成された複数の区画（２，
   ３）を有する容器本体（１）と、前記各区画（２，３）
   に連通する排出管（６）と、前記各区画（２，３）の底
   部（４，５）に設けられ変形自在な残留防止機構（３０
   ，３０Ａ）とを備え、前記残留防止機構（３０，３０Ａ
   ）により前記各区画（２，３）の下部に残留する原料（
   ２０，２１）を前記排出管（６）に供給することを特徴
   とする残留防止付多室容器。
2. 【請求項２】　　前記残留防止機構（３０，３０Ａ）は
   、膜体よりなり、前記各区画（２，３）の底部（４，５
   ）は平面に構成されていることを特徴とする請求項１記
   載の残留防止付多室容器。