JPH04254281A - ダブルハルブロックの建造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダブルハル構造の船体
ブロックを建造するためのダブルハルブロックの建造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】船舶には、二重底構造等のように船体構
造がタブルハルに形成されているものがある。

【０００３】一般に、このような船体を建造する場合、
あらかじめ分割したダブルハルブロックを建造し、それ
らダブルハルブロックを組み立てて船体が建造される。

【０００４】従来、平坦部のダブルハルブロックを建造
する場合には、図１３に示すように、スキンプレート１
にロンジ等の縦骨部材２を溶接した上下のパネルブロッ
ク３，４を形成する一方、図１４に示すように上下にス
ロット５，６を形成したトランス等の横骨部材７をあら
かじめ製作しておき、上記上方のパネルブロック３の縦
骨部材２を、横骨部材７の上方のスロット５に挿通させ
ると共に、その横骨部材７を溶接してハルブロック８を
形成した後、そのハルブロック８を反転すると共に、そ
のハルブロック８の横骨部材７の下方のスロット６に下
方のパネルブロック４の縦骨部材２を挿入させた後、こ
れを溶接してダブルハルブロックを建造する方法がある
。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
方法にあっては、横骨部材７のスロット５，６が、図１
４に示すように、縦骨部材２を挿通させる切欠部９をが
形成されており、ハルブロック８を組み立てる際には、
横骨部材７を上方から降ろしながらスロット５に縦骨部
材２を挿入させることができ、また、ダブルハルブロッ
ク１１を組み立てる際には、図１３に示すように、反転
したハルブロック８を上方から降ろしながらスロット６
に縦骨部材２を挿入させることができる。

【０００６】しかしながら、それらスロット５，６に縦
骨部材２を挿通させた後は、図１４に示すように、それ
らスロット５，６の切欠部９をカラープレート１０で塞
ぐ必要があり、カラープレート１０の溶接に自動溶接機
の使用ができないという問題がある。

【０００７】また、従来の方法では、大きなスキンプレ
ート１に縦骨部材２，横骨部材７等を組み立ててパネル
ブロック３，４及びハルブロック８を形成するので、骨
部材３，４の組み立て、その溶接の歪矯正等の各種の工
程を自動化することが難しかった。

【０００８】そこで本発明は、上記従来方法の問題点を
解決するために創案されたもので、その目的は、ブロッ
ク建造における各種工程の自動化を図り、かつ、骨部材
の溶接を自動化することのできるダブルハルブロックの
建造方法を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、スキンプレートに縦骨部材を溶接して形成
した２つのパネルブロックと、上下にスロットを形成し
た横骨部材とからなり、上記一方のパネルブロックの縦
骨部材を横骨部材のスロットに挿通させると共にその横
骨部材を溶接してハルブロックを形成し、そのハルブロ
ックを反転させ、その横骨部材の他方のスロットに他方
のパネルブロックの縦骨部材を挿入させて溶接するダブ
ルハルブロックの建造方法において、上記パネルブロッ
クを、そのスキンプレートを分割した複数のモジュール
で形成し、これらモジュールの外周に開先加工を施した
後、これらモジュールを溶接接合して上下のパネルブロ
ックを形成し、しかる後、上方のパネルブロックに横骨
部材を溶接してハルブロックを形成した後、そのハルブ
ロックに下方のパネルブロックを組み立てるようにした
ダブルハルブロックの建造方法である。

【００１０】

【作用】上記方法によれば、複数のモジュールを継ぎ合
わせて上下のパネルブロックを形成するに際し、それら
モジュールの周囲開先を加工するので、精度良好なパネ
ルブロックを形成することができ、そのパネルブロック
に横骨部材を組立ててハルブロックを建造するので、ハ
ルブロックを精度良く建造することができる。

【００１１】また、精度良好なパネルブロック及びハル
ブロックを形成することにより、ハルブロックに下方の
パネルブロックを組み立てる際には、反転したハルブロ
ックの横骨部材のスロットに、そのパネルブロックを水
平移動させながらその縦骨部材を挿入させることができ
るので、横骨部材にカラープレートなしのスロットを形
成することができ、パネルブロックとハルブロックとの
溶接の自動化を図ることができる。

【００１２】さらに、パネルブロックを分割したモジュ
ールで形成するので、モジュールの組み立て溶接及び歪
み矯正等の工程、パネルブロックと横骨部材との組み立
て溶接等を自動化することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【００１４】図１は本発明の方法が実施されるダブルハ
ルブロックを示すものである。

【００１５】図において、１１はダブルハルブロックで
、このダブルハルブロック１１は、スキンプレート１に
縦骨部材２を溶接して形成した上下のパネルブロック３
，４と、図２に示すように、上下にスロット５，６を形
成した横骨部材７とからなり、上記上方のパネルブロッ
ク３の縦骨部材２を横骨部材７の上方のスロット５に挿
通させると共にその横骨部材７を溶接してハルブロック
８を形成し、そのハルブロック８を反転させ、その横骨
部材７の下方のスロット６に下方のパネルブロック４の
縦骨部材２を挿入させて溶接して形成されるている。

【００１６】本発明は上記ダブルハルブロック１１を建
造する方法に係り、特に、上下のスキンブロック３，４
を、図２に示すように、そのスキンプレート１を分割し
たパネル部材１２に、複数の縦骨部材２を溶接して形成
した複数のモジュール１３（図３）で形成し、これらモ
ジュール１３の外周開先の加工を施した後、これらモジ
ュール１３を、図４に示すように溶接接合して上下のパ
ネルブロック３，４を形成し、しかる後、上方のパネル
ブロック３に横骨部材７を、図５に示すように溶接して
ハルブロック８を形成した後、そのハルブロック８に、
図６に示すように下方のパネルブロック４を組み立てる
ようにしたものである。

【００１７】次に、図６〜図１２により上記方法を実施
するための設備を説明する。

【００１８】図７及び図８は、モジュール１３を組み立
てるモジュール組立設備１４を示すもので、このモジュ
ール組立設備１４は、図７に示すように縦骨部材２を保
管する縦骨保管装置１５と、保管される縦骨部材２を移
送するするための縦骨移送装置１６と、縦骨部材２をパ
ネル部材１２に組み立てるための縦骨組立装置１７と、
図８に示す縦骨組立装置１７の下流側に位置し、縦骨部
材２をパネル部材１２に溶接する縦骨溶接装置１８と、
その縦骨溶接装置１８の溶接で発生する歪みを矯正する
歪み矯正装置１９とからなっている。

【００１９】上記縦骨保管装置１５には、多数の縦骨部
材２を所定の姿勢に保持する縦骨保持治具２０を有し、
その保持治具２０を移動させて保持する縦骨部材２を順
次上記縦骨移送装置１６へ供給するための縦骨供給コン
ベア２１が設けられている。上記縦骨移送装置１６は、
上記縦骨供給コンベア２１近傍に架設された架構２２の
ビーム２３に掛け渡され、そのビーム２３の沿って走行
自在に設けられたトロリ２４と、そのトロリ２４に昇降
自在に支持され上記縦骨供給コンベア２１で供給される
縦骨部材２を吸着して吊り上げ下げするマグネットリフ
タ２５とからなり、上記トロリ２４には、マグネットリ
フタ２５をそのトロリ２４の走行方向と直交する方向（
吊り上げた縦骨部材３の長手方向）に移動させるための
シリンダ２６が設けられている。

【００２０】上記縦骨組立装置１７は、図示するように
上記ビーム２３の下方に、パネル部材１２を載置して走
行自在に設けられた台車２７と、その台車２７上に載置
されたパネル部材１２上に縦骨部材２を位置決めして取
り付けるための縦骨取付装置２８とからなっている。

【００２１】上記台車２７は、上記ビーム２３の長手方
向と直交する方向の台車走行路２９に敷設された一対の
ガイドレール３０に沿って走行自在に支持され、台車２
７は、ガイドレール３０に平行して敷設されたラック３
１に回転駆動するピニオン（図示せず）を噛合させてガ
イドレール３０に沿って往復走行するようになっている
。

【００２２】また、台車２７の上面外周部には、載置さ
れるパネル部材１２を所定位置に位置決めする位置決め
クランプ６９が適宜の間隔を隔てて設けられている。

【００２３】上記縦骨位取付装置２８は、上記台車走行
路２９を跨ぐように掛け渡された支持フレーム３２に、
これに沿って移動自在に複数設けられており、これら縦
骨取付装置２８には、縦骨部材２を挿通させて位置決め
する位置決め穴３３が形成されている。

【００２４】また、これら取付装置２８には、位置決め
穴３３から挿通された縦骨部材２を把持して案内するガ
イドローラ及び位置決めされた縦骨部材２をパネル部材
１２に仮止め溶接する溶接トーチ（いずれも図示せず）
が内蔵されている。

【００２５】上記組立設備１２には、コンピュータを内
蔵し、インプットされたデータに基づいて上記縦骨移送
装置１６の操作、台車２７の走行、縦骨取付装置２８の
位置決め等を自動的に制御する制御装置３４が設けられ
、その制御装置３４の近傍には、縦骨取付装置２８内の
溶接トーチに連結される溶接機３５が設けられている。

【００２６】なお、第１図においては、上記縦骨取付装
置２８を２台設けたものを例示しているが、その台数は
これに限られるものではない。

【００２７】上記縦骨溶接装置１８は、図８に示すよう
に、上記台車走行路２９にローラコンベア３６を介して
連結され、縦骨部材２が仮止めされたモジュール１３を
移動自在に支持する溶接作業台３７と、この溶接作業台
３７の両側に沿って敷設された一対のガイドレール３８
に掛け渡され、そのガイドレール３８に沿って走行自在
に設けられた走行フレーム３９と、この走行フレーム３
９上に設けられ、複数の溶接トーチ４０のそれぞれに連
結された溶接機４１とで構成され、上記溶接作業台３７
には、モジュール１３を移動させるためのローラコンベ
ア（図示せず）が出没自在に設けられている。

【００２８】また、上記歪み矯正装置１９は、縦骨溶接
装置１８の下流側に、上記ガイドレール３８に沿って走
行自在に設けられ、この歪み矯正装置１９には、パネル
部材１２の歪みを矯正するプレス４２が設けられている
。

【００２９】これら自動溶接装置１８および歪み矯正装
置１９の操作は上記制御装置３４で自動制御されるよう
になっている。

【００３０】図９は上記モジュール組立設備１４で形成
されたモジュール１３の周囲開先を加工するための開先
加工装置４３を示すものである。

【００３１】この開先加工装置４３は図示するように、
モジュール１３を固定支持するマグネット移動台４４が
ローラコンベア４５上に移動自在に支持され、そのロー
ラコンベア４５の両側には、切削機フレーム４６を走行
自在に支持するガイドレール４７が設けられている。

【００３２】切削機フレーム４６は、上記マグネット移
動台４４上に固定されるモジュール１３を跨ぐように設
けられ、上記ガイドレール４７に沿って走行できるよう
になっている。

【００３３】上記切削機フレーム４６には、モジュール
１３のパネル部材１２の両端縁部を同時に切削加工でき
るよう２台の切削機４８が走行自在にかつ昇降自在に設
けられ、この切削機４８の先端部には、切削刃保持部４
９が、上記パネル部材１２の開先をＩ型、上下面をＶ型
あるいはＸ型に切削できるように回転自在に支持されて
いる。

【００３４】また、上記マグネット移動台４４には、こ
の移動台４４上に載置されるモジュール１３を所定位置
に位置決めするための位置決めクランプ５０がマグネッ
ト移動台４４の走行方向に直交する方向に往復動自在に
設けられている。

【００３５】図中、５１は上記開先加工装置４３の操作
を自動制御するための制御装置であり、５２はその制御
装置５１に操作データをインプットするためのコンピュ
ータである。

【００３６】図１０は上記図９の開先加工装置４３で開
先加工された複数のモジュール１３を溶接接合して上下
のパネルブロック３，４を形成すると共に、上方のパネ
ルブロック３に横骨部材７を組み立ててハルブロック８
を形成するブロック建造設備５２を示すものである。

【００３７】上記ブロック建造設備５２は図示するよう
に、複数のモジュール１３を溶接するための溶接定盤５
３と、その溶接定盤５３上で形成した上方のパネルブロ
ック３の縦骨部材２に横骨部材７の上方のスロット５を
挿通させてその横骨部材７を組み立てる横骨組立装置５
４と、モジュール１３同士及び組み立れた横骨部材７と
パネルブロック３とを溶接するための溶接装置５５とか
らなっている。

【００３８】上記溶接定盤５３には、モジュール１３を
縦方向及び横方向に移動させるためのローラコンベア５
６，５７が適宜の間隔を隔てて出没自在に設けられ、溶
接定盤５３の上面両側には、モジュール１３の幅方向の
位置を位置決めすべくそれらモジュール１３を両側から
押圧して固定する位置決めストッパー５８が適宜の間隔
を隔てて設けられ、また、溶接定盤５３の上面両端部に
は、それらモジュール１３の縦方向の位置を位置決めす
る位置決めストッパ５９が適宜の間隔を隔てて出没自在
に、かつ、縦方向に移動自在に設けられている。

【００３９】上記横骨組立装置５４は、図示するように
上記溶接定盤５３の両側に敷設されたガイドレール６０
のそれぞれ沿って走行自在に設けられた一対の走行フレ
ーム６１と、両走行フレーム６１間に掛け渡され、横骨
部材４を把持して上記溶接定盤５３上のパネルブロック
３の縦骨部材２に、把持した横骨部材７のスロット５を
挿通させると共に、その横骨部材７をパネルブロック３
の所定位置に位置決めする横骨位置決め装置６２とから
なっている。

【００４０】この横骨位置決め装置６２には、横骨部材
７を把持する把持装置（図示せず）が設けられている。

【００４１】また、上記ガイドレール６０上には、溶接
装置５５が設けられている。

【００４２】溶接装置５５は、ガイドレール６０間に掛
け渡されると共にガイドレール６０に沿って走行自在な
走行フレーム６３が設けられ、この走行フレーム６３に
は、これに沿って移動自在な複数のロボット溶接トーチ
６４が設けられている。

【００４３】上記溶接定盤５３の近傍には、上記横骨組
立装置５４及び溶接装置５５の作動を制御する制御装置
６５が設けられ、その近傍には、それら装置５４，５５
の操作を監視するためのモニター６６が設けられている
。

【００４４】なお、６７は溶接装置５５に連結される溶
接機である。

【００４５】図６，図１１，図１２は、上記ブロック建
造設備５２で建造したハルブロック８を反転した後、そ
のハルブロック８に下方のパネルブロック４を組み立て
てダブルハルブロック１１を建造するためのダブルハル
ブロック建造設備６７を示すものである。

【００４６】ダブルハルブロック建造設備６７は、図６
，図１１，図１２に示すように、反転したハルブロック
８を基準位置に位置決めする位置決め装置６８と、パネ
ルブロック４の縦骨部材２を上記ハルブロック８の横骨
部材７のスロット５に位置決めするための縦骨位置決め
装置７０とからなり、図１１，図１２に示すように、パ
ネルブロック４を縦（前後）方向に移動させるためのド
ローチェーン７１及び組み上がったダブルハルブロック
１１を縦方向に移動させるための複数のローラコンベア
７２が設けられており、これらドローチェーン７１、ロ
ーラコンベア７２の近傍には、パネルブロック４を適切
な高さに支持すると共に、パネルブロック４を縦方向、
横（左右）方向に円滑に移動させるための多数のボール
コンベア７３が回転自在に設けられている。

【００４７】上記ローラコンベア７２は、パネルブロッ
ク４の下面に当接離間自在なるよう出没自在に設けられ
、パネルブロック４が横方向に移動の際には、下方に沈
んでその移動を妨げないようになっており、また、組み
上がったダフルハルブロック１１を縦方向に移動させる
際には、突出すると共に回転駆動して移動させるように
なっている。

【００４８】また、パネルブロック４の走行路には、図
１２に示すように、パネルブロック４を両側から挾んで
横方向の位置決めをすると共に、パネルブロック４の縦
方向の移動を案内するための複数のガイドローラ７４が
設けられ、これらガイドローラ７４は、パネルブロック
４の走行路の両側に敷設されたガイドレール７５に沿っ
て横方向に移動自在に設けられたローラフレーム７６に
回転自在に支持されている。

【００４９】上記位置決め装置６８は、図６，図１１に
示すように、パネルブロック４の走行路を挾んでその両
側に複数台立設され、その一側の位置きめ装置６８は、
ハルブロック８を横方向の基準位置に支持すべ固定され
てており、他側の位置決め装置６８は、ハルブロック８
を押圧支持すべくガイドレール７７に沿って横方向に移
動自在に設けられている。

【００５０】上記縦骨位置決め装置７０は、図示するよ
うに、その本体フレーム７８が上記位置決め装置６８で
固定支持されたハルブロック８の後方に位置して上記パ
ネルブロック４の走行路を跨ぐように架設され、この本
体フレーム７８には、パネルブロック４の縦骨部材２を
挿通させて位置決めをすると共に縦骨部材２の縦方向の
移動を案内する複数の縦骨案内部７９が設けられている
。

【００５１】また、本体フレーム７８には縦骨案内部７
９を移動自在に支持するガイドレール８０が敷設される
と共に、本体フレーム７８の位置を微調整させるための
駆動装置８１が設けられている。

【００５２】ダブルハルブロック建造設備６７には、図
６に示すように、上記位置決め装置６８，縦骨位置きめ
装置７０及びローラフレーム７６を操作するための制御
装置８２が設けられている。

【００５３】次に上記図６〜図１２の設備に基づいて本
発明の実施例を説明する。

【００５４】先ず、図７において、縦骨部材２は、図示
しない製作場所から搬送装置８３によって搬送されて縦
骨保管装置１５に保管される。

【００５５】一方、パネル部材１２は図示しないＮＣ加
工装置等で所要の寸法に加工されると共に、縦方向及び
横方向の基準位置が設定された後、上記台車２７上の所
定位置に載置されると共に、パネル部材１２の前端部が
上記縦骨取付装置２７に接するように位置される。

【００５６】このとき縦骨取付装置２８は、位置決め穴
３３を所定位置に位置決されるよう制御装置３４で自動
的に制御される。

【００５７】次に、上記縦骨移送装置１６で保管されて
いる縦骨部材２を吊り上げ、上記位置決め穴３３に、そ
の縦骨部材２の前端部を挿入させてパネル部材１２上に
載置させる。

【００５８】この位置決め穴３３に挿入された縦骨部材
２は、台車２７の前進と共に、その位置決め穴３３でパ
ネル部材１２上に位置決めされると共に、内蔵される溶
接トーチ（図示せず）で仮止めされる、このようにして
順次縦骨部材２はパネル部材１２上に組み立てられ仮止
めされた状態のモジュール１３が形成される。

【００５９】この状態のモジュール１３は、ローラコン
ベア３６を介して図８に示す縦骨溶接装置１８の溶接作
業台３７上に移送され、縦骨溶接装置１８で各縦骨部材
２がパネル部材１２に溶接され、その溶接終了後、溶接
で発生した歪みが歪み矯正装置１９で矯正されてモジュ
ール１３が形成される。

【００６０】次に、歪みを矯正されたモジュール１３は
、図９に示す開先加工装置４３に移送され、その開先加
工装置４３でモジュール１３のパネル部材１２を、先に
設定した基準線を基準にインプットされたデータに基づ
いてその周囲を所定の寸法に、かつ、適性な開先状態に
切削加工される。このときの開先加工装置４３の操作は
制御装置５１で自動的に行われる。

【００６１】このようにしてモジュール１３を複数を製
作した後、これらモジュール１３を図示しない溶接定盤
上でモジュール１３のパネル部材１２同士を継ぎ合わさ
れて上下のパネルブロック３，４が形成される。

【００６２】次に、上方のパネルブロック３に横骨部材
７を組み立てる場合には、図１０に示すように横骨組立
装置５４で横骨部材７を把持して、パネルブロック３の
縦骨部材２の先端部（図１０中、２点鎖線で示す）から
横骨部材７のスロット５を挿通させた後、順次移動させ
て横骨部材７を所定位置に組み立てる。この操作を繰返
行い複数の横骨部材７をパネルブロック３上に順次組み
立てる。

【００６３】パネルブロック３に組み立てられた横骨部
材７は、溶接装置５５でパネルブロック３に溶接されて
ハルブロック８が形成される。

【００６４】この際、横骨組立装置５４及び溶接装置５
５の操作は制御装置６５で自動的に制御される。

【００６５】次に、ハルブロック８に下方のパネルブロ
ック４を組み立てる場合には、ハルブロック８を反転し
た後、その反転させたハルブロック８をダブルハルブロ
ック設備６７に移動し、位置きめ装置６８で基準位置に
固定支持される。

【００６６】一方、下方のパネルブロック４は、ドロー
チェーン７１で上記位置決めされたハルブロック８の端
部まで移動され、その縦骨部材２の先端部を縦骨位置決
め装置７０の縦骨案内部７９に挿通されて縦骨部材２が
基準位置に位置決めされる。

【００６７】さらにパネルブロック４を移動させれば図
６に示すようにパネルブロック４の縦骨部材２がハルブ
ロック８の横骨部材７のスロット６に挿入されてハルブ
ロック８にパネルブロック４が一体的に組み立てられる
。

【００６８】この後は、図示しない自動溶接機あるいは
溶接ロボット等で溶接されてダブルハルブロック１１が
建造される。

【００６９】以上説明したように、複数のモジュール１
３を作製し、これらモジュール１３を継ぎ合わせて上下
のパネルブロック３，４を形成した後、上方のパネルブ
ロック３に横骨部材７を組み立ててハルブロック８を形
成するので、そのブロック８を建造する、モジュール１
３の組み立て工程、溶接及び歪み矯正工程、開先加工工
程、これら工程に順次モジュール１３を移送する工程及
び、パネルブロック３に横骨部材７を組み立てて溶接す
る工程等の各種の工程を制御装置を介して自動的に行う
ことができる。

【００７０】また、モジュール１３の状態で、その周囲
の開先を加工するので、精度良好な上下のパネルブロッ
ク３，４を形成することができ、その上方のパネルブロ
ック３に横骨部材を組み立てるのでハルブロック８の精
度が向上し、ダブルハルブロック１１の組み立てをダブ
ルハルブロック設備６７で下方のパネルブロック４を水
平に移動させて組み立てるので、その組立作業を機械的
に行うことができ、作業能率を飛躍的に向上させ得る。

【００７１】また、これにより横骨部材７のスロット５
，６は、図２に示すように、縦骨部材２のウエブ貫通部
にスリット５ａ，６ａを形成すればよいので、それらス
ロット５，６にカラープレート等を取り付ける必要がな
く、その溶接部の溶接も溶接装置５５等で自動的に行う
ことができる。

【００７２】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、複数のモ
ジュールで上下のパネルブロックを形成した後、上方の
パネルブロックに横骨部材を溶接してハルブロックを形
成した後、このハルブロックに下方のパネルブロックを
組み立てるので、ブロック建造における各種の工程を自
動化することができ、また、ブロック建造時の溶接の自
動化を達成することができる。また、モジュールの外周
を開先加工してからパネルブロックに形成するのでダブ
ルハルブロックの組み立てを機械的に行うことができ、
作業能率を飛躍的に向上させ得る等の優れたた効果を発
揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を説明するためのダブルハルブロ
ックの斜視図である。

【図２】上記ダブルハルブロックの横断面図である。

【図３】モジュールを示す斜視図である。

【図４】パネルブロックを示す斜視図である。

【図５】ハルブロックを示す斜視図である。

【図６】ダブルハルブロック建造設備の全体を示す斜視
図である。

【図７】モジュールを組み立てるための縦骨組立設備を
示す斜視図である。

【図８】縦骨溶接装置を示す斜視図である。

【図９】モジュールの周囲開先を加工する開先加工装置
を示す斜視図である。

【図１０】ハルブロックを建造するためのブロック建造
設備を示す斜視図である。

【図１１】ダブルハルブロック建造設備の位置決め装置
を示す斜視図である。

【図１２】ダブルハルブロック建造設備の縦骨位置決め
装置を示す斜視図である。

【図１３】従来例を示す斜視図である。

【図１４】従来例のダブルハルブロックの横断面図であ
る。

【符号の説明】

１　　スキンプレート ２　　縦骨部材 ３，４　　パネルブロック ５，６　　スロット ７　　横骨部材 ８　　ハルブロック １１　　ダブルハルブロック １２　　パネル部材 １３　　モジュール １４　　モジュール組立設備 １７　　縦骨組立装置 ４３　　開先加工装置 ５２　　ブロック建造設備 ５４　　横骨組立装置 ６７　　ダブルハルブロック建造設備

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　スキンプレートに縦骨部材を溶接して
   形成した２つのパネルブロックと、上下にスロットを形
   成した横骨部材とからなり、上記一方のパネルブロック
   の縦骨部材を横骨部材のスロットに挿通させると共にそ
   の横骨部材を溶接してハルブロックを形成し、そのハル
   ブロックを反転させ、その横骨部材の他方のスロットに
   他方のパネルブロックの縦骨部材を挿入させて溶接する
   ダブルハルブロックの建造方法において、上記パネルブ
   ロックを、そのスキンプレートを分割した複数のモジュ
   ールで形成し、これらモジュールの外周に開先加工を施
   した後、これらモジュールを溶接接合して上下のパネル
   ブロックを形成し、しかる後、上方のパネルブロックに
   横骨部材を溶接してハルブロックを形成した後、そのハ
   ルブロックに下方のパネルブロックを組み立てることを
   特徴するダブルハルブロックの建造方法。