JPH04254350A - マルチチャンバプロセス装置を用いたウエハ処理方法 - Google Patents
マルチチャンバプロセス装置を用いたウエハ処理方法Info
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- JPH04254350A JPH04254350A JP3015136A JP1513691A JPH04254350A JP H04254350 A JPH04254350 A JP H04254350A JP 3015136 A JP3015136 A JP 3015136A JP 1513691 A JP1513691 A JP 1513691A JP H04254350 A JPH04254350 A JP H04254350A
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- wafer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置の製造工程
で用いられるマルチチャンバプロセス装置に関する。
で用いられるマルチチャンバプロセス装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、ICパターンの微細化に伴い、プ
ロセスの高精度化,複雑化,ウエハの大口径化など多様
性が求められている。このような背景において、複合プ
ロセスの増加や、枚葉式化に伴うスループットの向上の
関点からマルチチャンバプロセス装置が注目を集めてい
る。
ロセスの高精度化,複雑化,ウエハの大口径化など多様
性が求められている。このような背景において、複合プ
ロセスの増加や、枚葉式化に伴うスループットの向上の
関点からマルチチャンバプロセス装置が注目を集めてい
る。
【0003】従来、この種のマルチチャンバプロセス装
置としては、図3に示すようなものが知られている。こ
の装置は、予備排気機能及びウエハ搬送アーム1Aを有
するウエハ搬送用チャンバ1の周側部に複数(図では2
つ)のプロセスチャンバ2と、ウエハロード室3が接続
,固定されて大略構成されている。プロセスチャンバ2
は、図4に示すように、下部に温度調節機構,圧力調節
機構等の調節機構4が設けられており、ウエハ搬送用チ
ャンバ1に組み付けた際にウエハ搬送用チャンバ1の開
口1aに対面する側壁には、ウエハ搬送アーム1Aによ
りウエハが搬入,搬出されるゲートバルブ2Aが設けら
れている。このゲートバルブ2Aは、開閉して窓開け,
窓閉めを行うようになっている。そして、このプロセス
チャンバ2のゲートバルブ2Aが設けられている側壁2
Bの周縁部には、ボルト挿通孔2bが複数開設されてお
り、ウエハ搬送用チャンバ1とプロセスチャンバ2とは
、図5に示すように、このボルト挿通孔2bにボルト5
を挿入して螺子締めして接続,固定されるようになって
いる。
置としては、図3に示すようなものが知られている。こ
の装置は、予備排気機能及びウエハ搬送アーム1Aを有
するウエハ搬送用チャンバ1の周側部に複数(図では2
つ)のプロセスチャンバ2と、ウエハロード室3が接続
,固定されて大略構成されている。プロセスチャンバ2
は、図4に示すように、下部に温度調節機構,圧力調節
機構等の調節機構4が設けられており、ウエハ搬送用チ
ャンバ1に組み付けた際にウエハ搬送用チャンバ1の開
口1aに対面する側壁には、ウエハ搬送アーム1Aによ
りウエハが搬入,搬出されるゲートバルブ2Aが設けら
れている。このゲートバルブ2Aは、開閉して窓開け,
窓閉めを行うようになっている。そして、このプロセス
チャンバ2のゲートバルブ2Aが設けられている側壁2
Bの周縁部には、ボルト挿通孔2bが複数開設されてお
り、ウエハ搬送用チャンバ1とプロセスチャンバ2とは
、図5に示すように、このボルト挿通孔2bにボルト5
を挿入して螺子締めして接続,固定されるようになって
いる。
【0004】なお、他の従来技術としては、「1990
年月刊SemiconductorWorld増刊号」
第284頁〜第297頁に記載の装置、及び特開昭61
−55926号公報記載の装置等が知られている。これ
らの従来技術においても上記従来例と同様のプロセスチ
ャンバ組付け構造を有している。
年月刊SemiconductorWorld増刊号」
第284頁〜第297頁に記載の装置、及び特開昭61
−55926号公報記載の装置等が知られている。これ
らの従来技術においても上記従来例と同様のプロセスチ
ャンバ組付け構造を有している。
【0005】このようなマルチチャンバプロセス装置は
、プロセスに適したチャンバ(モジュール)を選択し仕
様の最適化が図られている。
、プロセスに適したチャンバ(モジュール)を選択し仕
様の最適化が図られている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このような従来装置に
おいて、例えば一つのプロセスチャンバにトラブルが生
じたり、または膜形成を重ねてゆくにつれ、パーティク
ルレベルが悪化し、ついにはメカニカルクリーニング等
が必要となった場合、該当プロセスチャンバの修理等を
行なわなければならない。この場合、該当プロセスチャ
ンバ2をウエハ搬送用チャンバ1から取り外して分解修
理しなくてはならず、このため、ウエハ搬送用チャンバ
1はプロセスチャンバ2の取り外し箇所で開放状態とな
るため、他のプロセスチャンバ2へのウエハ搬送,他の
プロセスチャンバ2での処理等が行なえなくなり、装置
全体を停止しなければならない。このため、ダウンタイ
ムが、プロセスチャンバの数に比例して多くなるという
問題を有していた。特に、従来装置においては、図5に
示すように、プロセスチャンバ2の壁板2Cを取り外し
た後、ボルト5〜5を外すという作業が要請されるため
、プロセスチャンバ2の組付け,組外しが煩雑であると
いう問題があった。
おいて、例えば一つのプロセスチャンバにトラブルが生
じたり、または膜形成を重ねてゆくにつれ、パーティク
ルレベルが悪化し、ついにはメカニカルクリーニング等
が必要となった場合、該当プロセスチャンバの修理等を
行なわなければならない。この場合、該当プロセスチャ
ンバ2をウエハ搬送用チャンバ1から取り外して分解修
理しなくてはならず、このため、ウエハ搬送用チャンバ
1はプロセスチャンバ2の取り外し箇所で開放状態とな
るため、他のプロセスチャンバ2へのウエハ搬送,他の
プロセスチャンバ2での処理等が行なえなくなり、装置
全体を停止しなければならない。このため、ダウンタイ
ムが、プロセスチャンバの数に比例して多くなるという
問題を有していた。特に、従来装置においては、図5に
示すように、プロセスチャンバ2の壁板2Cを取り外し
た後、ボルト5〜5を外すという作業が要請されるため
、プロセスチャンバ2の組付け,組外しが煩雑であると
いう問題があった。
【0007】本発明は、このような従来の問題点に着目
して創案されたものであって、プロセスチャンバの修理
,維持管理が容易に行なえ、且つ他のプロセスチャンバ
の停止を要することのないマルチチャンバプロセス装置
を得んとするものである。
して創案されたものであって、プロセスチャンバの修理
,維持管理が容易に行なえ、且つ他のプロセスチャンバ
の停止を要することのないマルチチャンバプロセス装置
を得んとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、ウエ
ハを枚葉処理するプロセスチャンバを、ウエハ搬送用チ
ャンバに複数、夫々ゲートバルブを介して連通可能とな
るように並列に接続すると共に、搬送用チャンバと各プ
ロセスチャンバとの間でウエハを前記ゲートバルブを介
して搬入,搬出する搬送手段を備えてなるマルチチャン
バプロセス装置において、前記プロセスチャンバを前記
ウエハ搬送用チャンバに対して、該ウエハ搬送用チャン
バが閉塞した状態で着脱自在に接続したことを、その解
決手段としている。
ハを枚葉処理するプロセスチャンバを、ウエハ搬送用チ
ャンバに複数、夫々ゲートバルブを介して連通可能とな
るように並列に接続すると共に、搬送用チャンバと各プ
ロセスチャンバとの間でウエハを前記ゲートバルブを介
して搬入,搬出する搬送手段を備えてなるマルチチャン
バプロセス装置において、前記プロセスチャンバを前記
ウエハ搬送用チャンバに対して、該ウエハ搬送用チャン
バが閉塞した状態で着脱自在に接続したことを、その解
決手段としている。
【0009】
【作用】プロセスチャンバをウエハ搬送用チャンバから
脱した場合に、ウエハ搬送用チャンバが閉塞した状態を
保つことができるため、ウエハ搬送用チャンバ内の圧力
を変化させることがなく、また、ウエハ搬送用チャンバ
内へ大気からのコンタミが侵入することが防止されてい
る。このため、ウエハ搬送用チャンバ及び他のプロセス
チャンバの稼働を停止することを要さない。
脱した場合に、ウエハ搬送用チャンバが閉塞した状態を
保つことができるため、ウエハ搬送用チャンバ内の圧力
を変化させることがなく、また、ウエハ搬送用チャンバ
内へ大気からのコンタミが侵入することが防止されてい
る。このため、ウエハ搬送用チャンバ及び他のプロセス
チャンバの稼働を停止することを要さない。
【0010】
【実施例】以下、本発明に係るマルチチャンバプロセス
装置の詳細を図面に示す実施例に基づいて説明する。
装置の詳細を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【0011】本実施例のマルチチャンバプロセス装置は
、図1に示すような構成となっている。同図中10はマ
ルチチャンバプロセス装置であって、この装置10は、
ウエハロード室11と、ウエハロード室11にゲートバ
ルブ12を介して接続されたバッファチャンバ13と、
このバッファチャンバ13にゲートバルブ14を介して
接続されたウエハ搬送用チャンバ15と、このウエハ搬
送用チャンバ15に夫々ゲートバルブ16A,16B,
16Cを介して連通可能に接続されたプロセスチャンバ
17A,17B,17Cとから大略構成されている。
、図1に示すような構成となっている。同図中10はマ
ルチチャンバプロセス装置であって、この装置10は、
ウエハロード室11と、ウエハロード室11にゲートバ
ルブ12を介して接続されたバッファチャンバ13と、
このバッファチャンバ13にゲートバルブ14を介して
接続されたウエハ搬送用チャンバ15と、このウエハ搬
送用チャンバ15に夫々ゲートバルブ16A,16B,
16Cを介して連通可能に接続されたプロセスチャンバ
17A,17B,17Cとから大略構成されている。
【0012】上記ウエハロード室11は、複数のウエハ
aが収納されたウエハカセット18が配置され装置10
にウエハaを供給し得るようになっている。
aが収納されたウエハカセット18が配置され装置10
にウエハaを供給し得るようになっている。
【0013】バッファチャンバ13は、予備排気機能を
有し、内部にウエハを搬送するウエハ搬送アーム19が
設けられている。ウエハ搬送用チャンバ15にも、ウエ
ハ搬送アーム20が設けられていて、各プロセスチャン
バ17A,17B,17Cにウエハaを搬送し得るよう
になっている。
有し、内部にウエハを搬送するウエハ搬送アーム19が
設けられている。ウエハ搬送用チャンバ15にも、ウエ
ハ搬送アーム20が設けられていて、各プロセスチャン
バ17A,17B,17Cにウエハaを搬送し得るよう
になっている。
【0014】また、ゲートバルブ16A,16B,16
Cは、ウエハ搬送用チャンバ15側に設けられている。 このゲートバルブ16A,16B,16Cの外側には、
夫々フランジ部21a,22a,23aが形成された連
絡管21,22,23が設けられている。プロセスチャ
ンバ17A,17B,17C側には、夫々接続端部にフ
ランジ部17a,17b,17cが形成されている。そ
して、ウエハ搬送用チャンバ15側のフランジ部21a
,22a,23aは、夫々に配設されるプロセスチャン
バ17A,17B,17Cに形成されたフランジ部17
a,17b,17cとOリング29を介して圧接され、
複数のクランプ24〜24で着脱自在に係止されている
。
Cは、ウエハ搬送用チャンバ15側に設けられている。 このゲートバルブ16A,16B,16Cの外側には、
夫々フランジ部21a,22a,23aが形成された連
絡管21,22,23が設けられている。プロセスチャ
ンバ17A,17B,17C側には、夫々接続端部にフ
ランジ部17a,17b,17cが形成されている。そ
して、ウエハ搬送用チャンバ15側のフランジ部21a
,22a,23aは、夫々に配設されるプロセスチャン
バ17A,17B,17Cに形成されたフランジ部17
a,17b,17cとOリング29を介して圧接され、
複数のクランプ24〜24で着脱自在に係止されている
。
【0015】さらに、プロセスチャンバ17A,17B
,17Cは、夫々2条のガイドレール25a,25bの
上に車輪を介して走行可能に載置されている。また、プ
ロセスチャンバ17A,17B,17Cに連結される反
応性ガス等のガス導入管27や排気管28等その他電気
系配線(図示省略)は、可撓性を有すると共に、ガイド
レール25a,25b上をプロセスチャンバが走行し得
るように、充分な長さが確保されている。
,17Cは、夫々2条のガイドレール25a,25bの
上に車輪を介して走行可能に載置されている。また、プ
ロセスチャンバ17A,17B,17Cに連結される反
応性ガス等のガス導入管27や排気管28等その他電気
系配線(図示省略)は、可撓性を有すると共に、ガイド
レール25a,25b上をプロセスチャンバが走行し得
るように、充分な長さが確保されている。
【0016】本実施例は、このような構成としたことに
より、ウエハ搬送用チャンバ15とプロセスチャンバ1
7A,17B,17Cとの着脱が容易となり、例えば、
プロセスチャンバ17Aに修理等が必要となった場合、
ゲートバルブ16Aを閉じた状態でクランプ24〜24
を脱し、プロセスチャンバ17Aをガイドレール25a
,25bに沿ってウエハ搬送用チャンバ15から離して
作業空間を確保することが可能になる。なお、この間、
他のプロセスチャンバ17B,17Cの稼働は停止させ
る必要はなく、従来のように、装置全体の稼働停止をす
ることが回避できる。
より、ウエハ搬送用チャンバ15とプロセスチャンバ1
7A,17B,17Cとの着脱が容易となり、例えば、
プロセスチャンバ17Aに修理等が必要となった場合、
ゲートバルブ16Aを閉じた状態でクランプ24〜24
を脱し、プロセスチャンバ17Aをガイドレール25a
,25bに沿ってウエハ搬送用チャンバ15から離して
作業空間を確保することが可能になる。なお、この間、
他のプロセスチャンバ17B,17Cの稼働は停止させ
る必要はなく、従来のように、装置全体の稼働停止をす
ることが回避できる。
【0017】以上、本実施例について説明したが、本発
明は、上記実施例に限定されるものではなく、実質的に
、プロセスチャンバをウエハ搬送用チャンバに対して、
ウエハ搬送用チャンバが閉塞した状態で着脱自在に接続
した構成であればよい。
明は、上記実施例に限定されるものではなく、実質的に
、プロセスチャンバをウエハ搬送用チャンバに対して、
ウエハ搬送用チャンバが閉塞した状態で着脱自在に接続
した構成であればよい。
【0018】例えば上記実施例においては、プロセスチ
ャンバとウエハ搬送用チャンバとをクランプで係止した
が、両チャンバフランジ部どうしを他の係止手段で係止
しても勿論よい。
ャンバとウエハ搬送用チャンバとをクランプで係止した
が、両チャンバフランジ部どうしを他の係止手段で係止
しても勿論よい。
【0019】また、ウエハ搬送用チャンバ及びプロセス
チャンバの数は複合プロセスに応じて適宜変更可能であ
ることは言うまでもない。
チャンバの数は複合プロセスに応じて適宜変更可能であ
ることは言うまでもない。
【0020】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るマルチチャンバプロセス装置によれば、装置全体
の稼働を停止させることなく、プロセスチャンバの修理
,維持管理等を簡便に行なうことができる効果がある。
に係るマルチチャンバプロセス装置によれば、装置全体
の稼働を停止させることなく、プロセスチャンバの修理
,維持管理等を簡便に行なうことができる効果がある。
【図1】 本発明の実施例に係るマルチチャンバプロ
セス装置の平面図。
セス装置の平面図。
【図2】 同実施例の要部断面図。
【図3】 従来例の平面説明図。
【図4】 従来のプロセスチャンバの正面図。
【図5】 従来例の要部断面図。
10…マルチチャンバプロセス装置、15…ウエハ搬送
用チャンバ、16A,16B,16C…ゲートバルブ、
17A,17B,17C…プロセスチャンバ、20…ウ
エハ搬送アーム(ウエハ搬送手段)、24…クランプ。
用チャンバ、16A,16B,16C…ゲートバルブ、
17A,17B,17C…プロセスチャンバ、20…ウ
エハ搬送アーム(ウエハ搬送手段)、24…クランプ。
Claims (1)
- 【請求項1】 ウエハを枚葉処理するプロセスチャン
バを、ウエハ搬送用チャンバに複数、夫々ゲートバルブ
を介して連通可能となるように並列に接続すると共に、
搬送用チャンバと各プロセスチャンバとの間でウエハを
前記ゲートバルブを介して搬入,搬出する搬送手段を備
えてなるマルチチャンバプロセス装置において、前記プ
ロセスチャンバを前記ウエハ搬送用チャンバに対して、
該ウエハ搬送用チャンバが閉塞した状態で着脱自在に接
続したことを特徴とするマルチチャンバプロセス装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1513691A JP3097136B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | マルチチャンバプロセス装置を用いたウエハ処理方法 |
| KR1019920001424A KR100267583B1 (ko) | 1991-02-06 | 1992-01-31 | 멀티챔버 프로세스장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1513691A JP3097136B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | マルチチャンバプロセス装置を用いたウエハ処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04254350A true JPH04254350A (ja) | 1992-09-09 |
| JP3097136B2 JP3097136B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=11880405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1513691A Expired - Lifetime JP3097136B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | マルチチャンバプロセス装置を用いたウエハ処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3097136B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0794488A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-04-07 | Tokyo Electron Ltd | 真空処理装置集合体のクリーニング方法 |
| EP0824266A2 (en) * | 1996-08-05 | 1998-02-18 | Kokusai Electric Co., Ltd. | Substrate processing apparatus |
| JP2001509648A (ja) * | 1997-07-11 | 2001-07-24 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 流体分配システム及び方法 |
| JP2002313873A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-25 | Daihen Corp | 搬送ロボット移転対応型搬送装置及び搬送ロボット移転方法 |
| JP2004221197A (ja) * | 2003-01-10 | 2004-08-05 | Tokyo Electron Ltd | 処理装置 |
| JP2006210370A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | チャンバー接続装置 |
| US8828528B2 (en) | 2010-11-01 | 2014-09-09 | Sony Corporation | Barrier film and method of manufacturing the same |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP1513691A patent/JP3097136B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0794488A (ja) * | 1993-09-20 | 1995-04-07 | Tokyo Electron Ltd | 真空処理装置集合体のクリーニング方法 |
| EP0824266A2 (en) * | 1996-08-05 | 1998-02-18 | Kokusai Electric Co., Ltd. | Substrate processing apparatus |
| JP2001509648A (ja) * | 1997-07-11 | 2001-07-24 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | 流体分配システム及び方法 |
| JP2002313873A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-25 | Daihen Corp | 搬送ロボット移転対応型搬送装置及び搬送ロボット移転方法 |
| JP2004221197A (ja) * | 2003-01-10 | 2004-08-05 | Tokyo Electron Ltd | 処理装置 |
| JP2006210370A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | チャンバー接続装置 |
| US8828528B2 (en) | 2010-11-01 | 2014-09-09 | Sony Corporation | Barrier film and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3097136B2 (ja) | 2000-10-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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