JPH0425505A - シクロデキストリンポリマー及びシクロデキストリン膜の製造方法 - Google Patents
シクロデキストリンポリマー及びシクロデキストリン膜の製造方法Info
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- JPH0425505A JPH0425505A JP2130515A JP13051590A JPH0425505A JP H0425505 A JPH0425505 A JP H0425505A JP 2130515 A JP2130515 A JP 2130515A JP 13051590 A JP13051590 A JP 13051590A JP H0425505 A JPH0425505 A JP H0425505A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はシクロデキストリンポリマーの合成方法及びシ
クロデキストリン膜の製造方法に関する。
クロデキストリン膜の製造方法に関する。
[従来の技術]
シクロデキストリンは水溶液中で種々のゲスト化合物と
構造特異的な包接化合物を形成する。したがって、シク
ロデキストリンを含む固体膜には、特異的な分離能と透
過能などが期待され、またシクロデキストリンが高分子
に担持されることにより単体として成し得なかった種々
の物性を期待することができ、利用面も広がるため、シ
クロデキストリンを含む膜を自由に作成しうる方法が望
まれていた。
構造特異的な包接化合物を形成する。したがって、シク
ロデキストリンを含む固体膜には、特異的な分離能と透
過能などが期待され、またシクロデキストリンが高分子
に担持されることにより単体として成し得なかった種々
の物性を期待することができ、利用面も広がるため、シ
クロデキストリンを含む膜を自由に作成しうる方法が望
まれていた。
このようなシクロデキストリン膜の作成に関して、例え
ば特開昭60−232210号公報には、シクロデキス
トリンの包接化合物の結晶とイソシアネート基を有する
化合物からなる高分子を市販の限外濾過膜上にキャスト
する方法が開示されており、また、特開昭62−258
702号公報にはシクロデキストリンと各種七ツマ−を
反応させた後アクリロニトリル誘導体と共重合して得ら
れた高分子を公知の方法を用いて製膜する方法が開示さ
れている。
ば特開昭60−232210号公報には、シクロデキス
トリンの包接化合物の結晶とイソシアネート基を有する
化合物からなる高分子を市販の限外濾過膜上にキャスト
する方法が開示されており、また、特開昭62−258
702号公報にはシクロデキストリンと各種七ツマ−を
反応させた後アクリロニトリル誘導体と共重合して得ら
れた高分子を公知の方法を用いて製膜する方法が開示さ
れている。
[発明が解決しようとする課題1
しかしながら、前記特開昭60−232210号開示の
方法はシクロデキストリン膜を^分子自体の膜として使
用しうるものではなく、また、特開昭62−25870
2号開示の方法は、得られる高分子膜中のシクロデキス
トリンの導入率が3〜4%と低く十分なものではなかっ
た。
方法はシクロデキストリン膜を^分子自体の膜として使
用しうるものではなく、また、特開昭62−25870
2号開示の方法は、得られる高分子膜中のシクロデキス
トリンの導入率が3〜4%と低く十分なものではなかっ
た。
従って本発明の目的は、シクロデキストリンを高い導入
率で含有し、かつ単体の膜として使用しうるシクロデキ
ストリン膜の製造方法及び該製造方法に用いるシクロデ
キストリンポリマーを提供することにある。
率で含有し、かつ単体の膜として使用しうるシクロデキ
ストリン膜の製造方法及び該製造方法に用いるシクロデ
キストリンポリマーを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
セルロースはそれ自体あるいはアセチル化したものでも
一般に製膜特性に優れ、種々の材料のフィルムベースと
して広く用いられている。また、その構造も一グルコー
スがβ−1,4−グルコシド縮合した線状高分子であり
、シクロデキストリンと非常に類似している。
一般に製膜特性に優れ、種々の材料のフィルムベースと
して広く用いられている。また、その構造も一グルコー
スがβ−1,4−グルコシド縮合した線状高分子であり
、シクロデキストリンと非常に類似している。
本発明者等は上記の如きセルロースの特性に着目し、鋭
意研究の結果、セルロースにシクロデキストリン誘導体
を反応させ化学結合させることによって連続操作に耐え
うるシクロデキストリン膜を得て本発明を完成したもの
である。すなわち、本発明の上記目的は、セルロース誘
導体にシクロデキストリン又はシクロデキストリン誘導
体を反応させて得られるシクロデキストリンポリマー及
び該シクロデキストリンポリマーを用いて製膜すること
を特徴とするシクロデキストリン膜の製造方法を提供す
ることにより達成される。
意研究の結果、セルロースにシクロデキストリン誘導体
を反応させ化学結合させることによって連続操作に耐え
うるシクロデキストリン膜を得て本発明を完成したもの
である。すなわち、本発明の上記目的は、セルロース誘
導体にシクロデキストリン又はシクロデキストリン誘導
体を反応させて得られるシクロデキストリンポリマー及
び該シクロデキストリンポリマーを用いて製膜すること
を特徴とするシクロデキストリン膜の製造方法を提供す
ることにより達成される。
以下に本発明を更に詳細に説明する。
本発明においてはそれ自体性製膜特性に優れ、膜強度及
び連続操作性にも優れているセルロース又はその誘導体
にシクロデキストリン(以下rcDJと略す)を化学結
合させることによってCDユニットを導入し、優れた製
膜特性を有するセルロース−シクロデキストリンポリマ
ー(以下、CDポリマーと称す)を得ることができる。
び連続操作性にも優れているセルロース又はその誘導体
にシクロデキストリン(以下rcDJと略す)を化学結
合させることによってCDユニットを導入し、優れた製
膜特性を有するセルロース−シクロデキストリンポリマ
ー(以下、CDポリマーと称す)を得ることができる。
本発明においてCDの誘導体を形成するCDとしては、
例えばα−CD、β−CD及びγ−CDが挙げられる。
例えばα−CD、β−CD及びγ−CDが挙げられる。
また、本発明に用いられるCDの誘導体としては、好ま
しくはアミノ基、ヒドロキシ基、−0Na基等を有する
シクロデキストリン化合物が挙げられ、具体的には下記
化合物が挙げられる。
しくはアミノ基、ヒドロキシ基、−0Na基等を有する
シクロデキストリン化合物が挙げられ、具体的には下記
化合物が挙げられる。
H2NTh△ H2NイCH2せ”u△(nは2〜
10の整数) HOイCH,址’Th△ (nは2〜10の整数) ”On ”O”””’u (nは2〜10の整数) また、本発明に用いられるセルロース誘導体としては、
好ましくは、セルローストシレートやセルロースハロゲ
ン化物等;カルボキシセルロース:カルボキシメチルセ
ルロース等の酸塩化物等が挙げられる。このような誘導
体を形成するセルロースとしては、好ましくは分子量が
約5万以上のものが用いられる。また、他のセルロース
分子又はシクロデキストリン誘導体等と各々の水酸基で
部分架橋したものも使用しうる。
10の整数) HOイCH,址’Th△ (nは2〜10の整数) ”On ”O”””’u (nは2〜10の整数) また、本発明に用いられるセルロース誘導体としては、
好ましくは、セルローストシレートやセルロースハロゲ
ン化物等;カルボキシセルロース:カルボキシメチルセ
ルロース等の酸塩化物等が挙げられる。このような誘導
体を形成するセルロースとしては、好ましくは分子量が
約5万以上のものが用いられる。また、他のセルロース
分子又はシクロデキストリン誘導体等と各々の水酸基で
部分架橋したものも使用しうる。
CD又はその誘導体とセルロース誘導体との反応として
は例えば、アミノ基又は−〇Na基を有するCD誘導体
とセルローストシレートとの反応、カルボキシセルロ−
ス セルロースそれぞれの酸塩化物とCD又はアミノ基ある
いはヒドロキシ基を有するCD誘導体との反応等が挙げ
られる。
は例えば、アミノ基又は−〇Na基を有するCD誘導体
とセルローストシレートとの反応、カルボキシセルロ−
ス セルロースそれぞれの酸塩化物とCD又はアミノ基ある
いはヒドロキシ基を有するCD誘導体との反応等が挙げ
られる。
本発明において上記の如きCD又はその誘導体とセルロ
ース誘導体を反応させてCDポリマーを得るためには例
えば下記のような反応によることカルボキシセルロース (n=2〜10) カルボキシメチルセルロース Ce1?CH20−C112−Coo→C1l、qOつ
]冗キ(n=2〜10) 但し く、) H2Nu△ 又は ■・NfCll・+;’;NHu△ (n=2〜10) 上記の反応は、各々以下に示す具体的反応例によって行
なうことができる。
ース誘導体を反応させてCDポリマーを得るためには例
えば下記のような反応によることカルボキシセルロース (n=2〜10) カルボキシメチルセルロース Ce1?CH20−C112−Coo→C1l、qOつ
]冗キ(n=2〜10) 但し く、) H2Nu△ 又は ■・NfCll・+;’;NHu△ (n=2〜10) 上記の反応は、各々以下に示す具体的反応例によって行
なうことができる。
・反応(1)
セルロース(分子量約5万)をピリジン中で懸濁させ、
これにp−t−ルエンスルホン酸クロライドを溶解した
クロロホルム溶液を加える。この系を0℃で6時間、続
いて室温で24時間撹拌後、未反応セルロースを濾過し
、濾液を減圧下40℃以下で留去し、残渣を大量のアセ
トンにより再沈澱を行なう。得られる白色沈澱はエタノ
ールより再結晶し、セルローストシレートを得る。
これにp−t−ルエンスルホン酸クロライドを溶解した
クロロホルム溶液を加える。この系を0℃で6時間、続
いて室温で24時間撹拌後、未反応セルロースを濾過し
、濾液を減圧下40℃以下で留去し、残渣を大量のアセ
トンにより再沈澱を行なう。得られる白色沈澱はエタノ
ールより再結晶し、セルローストシレートを得る。
また、DMF中で、別途合成した2−アミンエチルアミ
ノ−β−CDと70℃で24時間反応させ、反応終了後
DMFを減圧下で濃縮し、残渣を大量のアセトンより再
沈澱を繰り返すことでセルロースとβ−CD化学結合物
を得る。
ノ−β−CDと70℃で24時間反応させ、反応終了後
DMFを減圧下で濃縮し、残渣を大量のアセトンより再
沈澱を繰り返すことでセルロースとβ−CD化学結合物
を得る。
・反応(2)の■
セルロース(分子量約5万)をピリジン中で懸濁させ、
これにp−トルエンスルホン酸クロライドを溶解したク
ロロホルム溶液を加える。この系を0℃で6時間、続い
て室温で24時間撹拌後未反応セルロースを濾過し、濾
液を減圧下40で留去し、残渣を大量のアセトンより再
沈澱をなう。
これにp−トルエンスルホン酸クロライドを溶解したク
ロロホルム溶液を加える。この系を0℃で6時間、続い
て室温で24時間撹拌後未反応セルロースを濾過し、濾
液を減圧下40で留去し、残渣を大量のアセトンより再
沈澱をなう。
得られる白色沈澱はエタノールより再結晶しセルロース
トシレートを得る。
トシレートを得る。
次にDMF中にβ−CDを溶解し、室温で窒気流下Na
Hと反応させる。これを30〜60後濾過し、濾液に上
記合成したセルローストシートのDMF溶液をゆっくり
と滴下し、滴下後70〜80℃で24時間撹拌する。反
応終了後DMFを減圧で留去し、残渣を大量のアセトン
り再沈澱を行なう。得られた沈澱を繰り返し熱タノール
で洗浄し、残った沈澱を減圧乾燥するとで目的物を得る
。
Hと反応させる。これを30〜60後濾過し、濾液に上
記合成したセルローストシートのDMF溶液をゆっくり
と滴下し、滴下後70〜80℃で24時間撹拌する。反
応終了後DMFを減圧で留去し、残渣を大量のアセトン
り再沈澱を行なう。得られた沈澱を繰り返し熱タノール
で洗浄し、残った沈澱を減圧乾燥するとで目的物を得る
。
・反応(3)の■
カルボキシセルロース(分子−約5万)とベゼンを溶媒
とし塩基としてピリジンを用い、塩チオニルにより塩素
化を行なう。還流下8時間路させ、反応終了後放冷し、
濾過後、溶媒を減下留去した後残渣を大壷の脱水アセト
ンより再沈澱を行なう。得られるセルロースの酸塩化物
は減圧乾燥する。以下1−■又は1−■につづく。
とし塩基としてピリジンを用い、塩チオニルにより塩素
化を行なう。還流下8時間路させ、反応終了後放冷し、
濾過後、溶媒を減下留去した後残渣を大壷の脱水アセト
ンより再沈澱を行なう。得られるセルロースの酸塩化物
は減圧乾燥する。以下1−■又は1−■につづく。
1−■
次に別途合成したモノ−6−ジオキシ−6−アミノ−β
−CDをDMFに溶解させ、窒素気流下室温でセルロー
スの酸塩化物を溶解したDMF溶液を滴下し、終了後7
0〜80℃で12時間反応させる。反応終了後、室温ま
で放冷し、DMFを減圧下で留去し、残漬を大量のアセ
トンで再沈澱を行なう。濾別した沈澱をよくエタノール
で洗い、残った沈澱物を減圧乾燥し、セルロース型CD
I導体を得る。
−CDをDMFに溶解させ、窒素気流下室温でセルロー
スの酸塩化物を溶解したDMF溶液を滴下し、終了後7
0〜80℃で12時間反応させる。反応終了後、室温ま
で放冷し、DMFを減圧下で留去し、残漬を大量のアセ
トンで再沈澱を行なう。濾別した沈澱をよくエタノール
で洗い、残った沈澱物を減圧乾燥し、セルロース型CD
I導体を得る。
1−■
次にDMF中にβ−CDを溶解させ塩基としてピリジン
を窒素気流下室温で添加する。30分後、セルロースの
l1ffi化物を溶解したDMF溶液を滴下し、終了後
70〜80℃で12時間反応させる。
を窒素気流下室温で添加する。30分後、セルロースの
l1ffi化物を溶解したDMF溶液を滴下し、終了後
70〜80℃で12時間反応させる。
反応終了後、室温まで放冷し、沈澱物を濾過する。
DMFを減圧上留去し、残渣を大量のアセトンで再沈澱
を行なう。濾別した沈澱をエタノール、水でよく洗い、
残った沈澱物を減圧乾燥し、セルロース型CD誘導体を
得る。
を行なう。濾別した沈澱をエタノール、水でよく洗い、
残った沈澱物を減圧乾燥し、セルロース型CD誘導体を
得る。
他の反応も上記の合成例にならって行なうことができる
。
。
本発明においては上記の如く得られるポリマーを用いて
製膜を行なう。製膜には種々の公知の方法が用いられる
が、例えば具体的には以下の方法で行なわれる。
製膜を行なう。製膜には種々の公知の方法が用いられる
が、例えば具体的には以下の方法で行なわれる。
すなわち、本発明のシクロデキストリンポリマーを溶媒
に溶解して得られた溶液を支持体上に展延した後、溶媒
を除去して製膜するキャスト方法。
に溶解して得られた溶液を支持体上に展延した後、溶媒
を除去して製膜するキャスト方法。
例えば、得られたポリマーをジメチルホルムアミド(D
MF)またはジメチルスルホキシド(DMSO)に溶解
した溶液をテフロン板、ガラス板、金属板などの支持体
の上に展延した後溶媒を除去(例えば蒸発)させ膜を形
成する。このIIDMF。
MF)またはジメチルスルホキシド(DMSO)に溶解
した溶液をテフロン板、ガラス板、金属板などの支持体
の上に展延した後溶媒を除去(例えば蒸発)させ膜を形
成する。このIIDMF。
DMSOとも沸点が轟く蒸発しにくいため、40〜60
℃の熱をかけ、ある程度蒸発した時点で水中に入れて膜
を剥離し、水洗、乾燥してシクロデキストリン膜を得る
方法をとることが出来る。
℃の熱をかけ、ある程度蒸発した時点で水中に入れて膜
を剥離し、水洗、乾燥してシクロデキストリン膜を得る
方法をとることが出来る。
また、別の方法として、本発明のシクロデキストリンポ
リマーを加熱して溶融し、押出し、延伸してフィルムに
成型する押出し法をとることもできる。
リマーを加熱して溶融し、押出し、延伸してフィルムに
成型する押出し法をとることもできる。
[発明の効果]
以上詳細に説明したように、本発明により得られるシク
ロデキストリンポリマーは高い導入率でシクロデキスト
リンを含有することができ、また、本発明のシクロデキ
ストリンポリマーを用いて得られるシクロデキストリン
膜は、ポリマー自身が製膜性を有しているので他の支持
膜を使用する必要がなく、またセル0−スが非常に膜強
度が強いため連続操作にも耐えうる。また、用いるセル
ロースの未反応水酸基を架橋することで膜を更に不溶化
して高い強度を付与することができる。
ロデキストリンポリマーは高い導入率でシクロデキスト
リンを含有することができ、また、本発明のシクロデキ
ストリンポリマーを用いて得られるシクロデキストリン
膜は、ポリマー自身が製膜性を有しているので他の支持
膜を使用する必要がなく、またセル0−スが非常に膜強
度が強いため連続操作にも耐えうる。また、用いるセル
ロースの未反応水酸基を架橋することで膜を更に不溶化
して高い強度を付与することができる。
Claims (2)
- (1)セルロース誘導体にシクロデキストリン又はシク
ロデキストリン誘導体を反応させて得られるシクロデキ
ストリンポリマー。 - (2)請求項(1)記載のシクロデキストリンポリマー
を用いて製膜することを特徴とするシクロデキストリン
膜の製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2130515A JPH0425505A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | シクロデキストリンポリマー及びシクロデキストリン膜の製造方法 |
| PCT/JP1991/000667 WO1991018023A1 (en) | 1990-05-21 | 1991-05-20 | Processes for synthesizing cyclodextrin polymer and producing cyclodextrin film |
| KR1019920700149A KR927003646A (ko) | 1990-05-21 | 1991-05-20 | 시클로덱스트린 중합체를 합성하는 방법 및 시클로덱스트린 막을 제조하는 방법 |
| CA002063453A CA2063453A1 (en) | 1990-05-21 | 1991-05-20 | Method of synthesizing cyclodextrin polymers and process for producing cyclodextrin membranes |
| US07/776,295 US5276088A (en) | 1990-05-21 | 1991-05-20 | Method of synthesizing cyclodextrin polymers |
| EP19910909359 EP0483380A4 (en) | 1990-05-21 | 1991-05-20 | Processes for synthesizing cyclodextrin polymer and producing cyclodextrin film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2130515A JPH0425505A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | シクロデキストリンポリマー及びシクロデキストリン膜の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0425505A true JPH0425505A (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=15036141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2130515A Pending JPH0425505A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | シクロデキストリンポリマー及びシクロデキストリン膜の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5276088A (ja) |
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