JPH04255208A - コンデンサー誘電体用二軸配向ポリエステルフィルム - Google Patents

コンデンサー誘電体用二軸配向ポリエステルフィルム

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JPH04255208A
JPH04255208A JP3016604A JP1660491A JPH04255208A JP H04255208 A JPH04255208 A JP H04255208A JP 3016604 A JP3016604 A JP 3016604A JP 1660491 A JP1660491 A JP 1660491A JP H04255208 A JPH04255208 A JP H04255208A
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polyester film
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坂本 征二
Kenji Kato
憲司 加藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はコンデンサー誘電体用二
軸配向ポリエチレン−2,6−ナフタレートフィルムに
関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】電気
・電子機器の小型化に伴い、コンデンサー誘電体用プラ
スチックフィルムも薄膜化が求められている。従来この
分野では、主としてポリエチレンテレフタレートフィル
ムおよびポリプロピレンフィルムが用いられてきたが、
近年、耐熱性,機械的強度あるいは薄膜化の容易さ等の
点からポリエチレン−2,6−ナフタレート(以下、P
ENと略す)フィルムが注目されている。
【0003】しかしながら、PENフィルムにおいても
薄膜化した場合、特にフィルム厚みが2.0μm以下と
なった場合、滑り性の低下が著しく作業性が悪化してし
まう。この問題を解決せんとしてフィルムに微細な粒子
を配合する方法が採られているが、かかる粒子の存在に
よって、しばしばフィルムの電気特性が悪化する。一般
に、無機粒子はポリエチレン−2,6−ナフタレートと
なじみが悪いため、延伸時該粒子周辺に大きな空隙を与
え、耐電圧特性を悪化させてしまう。また、しばしばフ
ィルム表面粗度が粗くなり過ぎてコンデンサーの静電容
量が低下するという欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記実情に
鑑みて、滑り性および電気特性が共に優れたコンデンサ
ー誘電体用PENフィルムについて鋭意検討を重ねた結
果、特定の平均粒径,粒度分布を有する架橋高分子粒子
を一定量含有して成るフィルムがこれらの特性を高度に
満足し得ることを知見し、本発明を完成するに至った。
【0005】すなわち、本発明の要旨は、単分散性の架
橋高分子粒子を含有してする、表面の中心線平均粗さが
0.01〜0.4μmであるポリエチレン−2,6−ナ
フタレートフィルムであって、該粒子の重量平均粒径と
フィルム厚みとの比が0.1〜0.6であり、かつ、フ
ィルム厚みが2μm以下であることを特徴とするコンデ
ンサー誘電体用二軸配向ポリエステルフィルムに存する
【0006】以下、本発明をさらに詳細に説明する。本
発明でいうPENとは、その構成単位が実質的にエチレ
ン−2,6−ナフタレート単位から構成されているポリ
マーを指すが、少量,例えば10モル%以下が第三成分
によって変性されたものでもよい。PENは通常、ナフ
タレン−2,6−ジカルボン酸またはそのアルキル誘電
体とエチレングリコールとを触媒の存在下、適当な反応
条件の下に重縮合させることにより得ることができ、第
三成分としては例えばアジピン酸,セバシン酸,テレフ
タル酸,ナフタレン−2,7−ジカルボン酸,テトラメ
チレングリコール,ヘキサメチレングリコールおよびポ
リエチレングリコール等を挙げることができる。
【0007】本発明のポリエステルフィルムとは、かか
るポリマーを出発原料とする二軸配向フィルムを指すが
、その製造方法は公知の方法を採用することができる。 すなわち、PENを乾燥し、280〜320℃で溶融押
出し冷却固化させ実質的に非晶質の未延伸シートを得、
次いで縦方向に120〜170℃の温度で2〜5倍延伸
し、さらに横方向に120〜180℃で2〜5倍延伸す
る。かくして得られたフィルムは150〜250℃の範
囲で熱処理されるが、これらの操作は必要に応じ多段で
行ってもよいし、いわゆる弛緩や再延伸を施してもよい
【0008】本発明は、かかる方法によって得られたポ
リエチレン−2,6−ナフタレートフィルムの中でも、
特にその厚みが2.0μm以下、例えば0.2〜2.0
μmのフィルムに関するものである。かかる薄番手フィ
ルムの滑り性,機械的特性,電気的特性を高度に満足さ
せることは極めて難しいが、本発明者らはある特定の有
機粒子を配合することによりこのことを達成した。すな
わち、本発明においては単分散性の架橋高分子粒子を用
いる。ここで単分散性とは重量平均粒径と数平均粒径と
の比が1.15以下であるものを指し、かかる比は好ま
しくは1.10以下、さらに好ましくは1.05以下で
ある。また、本発明でいう架橋高分子粒子とは、いわゆ
る乳化重合法によって合成された耐熱性の有機粒子を指
す。かかる粒子は通常、分子中に唯一個の脂肪族の不飽
和結合を有するモノビニル化合物(A)の一種以上と、
架橋剤として分子中に二個以上の脂肪族の不飽和結合を
有する化合物(B)の一種以上を出発物質とするが、こ
の場合、化合物(A)としてはアクリル酸,メタクリル
酸およびこれらのアルキルまたはグリシジルエステル,
無水マレイン酸およびそのアルキル誘導体,ビニルグリ
シジルエーテル,酢酸ビニル,スチレン,アルキル置換
スチレン等を挙げることができる。また化合物(B)と
してはジビニルベンゼン,ジビニルスルホン,エチレン
グリコールジメタクリレート等を挙げることができる。 化合物(A)および(B)は、各一種類以上用いるが、
窒素原子を有する化合物やエチレンを共重合させてもよ
い。
【0009】なお、乳化重合とは限界ミセル濃度を形成
するのに十分な量の乳化剤を用いる典型的な乳化重合の
外、極めて少量の乳化剤を用いて重合するソープフリー
重合,乳化重合に先立って反応系内に核となる粒子を添
加しておいて乳化重合させるシード重合,モノマー組成
を変え多段の乳化重合を行うコア−シェル重合等を含む
。架橋高分子粒子は、その架橋度と製膜時の延伸条件に
よっては多少変形した状態でフィルム中に存在するが、
いずれにしてもその平均粒径は等価球に換算した粒径と
して取り扱う。
【0010】本発明においては、かかる架橋高分子粒子
の重量平均粒径はフィルム厚みの0.1〜0.6倍の範
囲であり、好ましくは0.2〜0.5倍の範囲である。 この値が0.1未満では滑り性の改良が不十分であるし
、また0.5を越えると静電容量が低下したり、耐電圧
特性が悪化したりする。また、本発明のPENフィルム
の中心線平均粗さは0.01〜0.4μmの範囲であり
、好ましくは0.03〜0.3μmの範囲である。この
値は、主として配合する粒子の平均粒径,配合量,変形
の度合によって定まるが、いずれにしても、この値が0
.01μm未満であると取扱い作業性が悪化し、また、
0.4μmを越えると滑り性は良いものの電気特性が劣
るようになる。通常、かかる要件を達成するためには、
架橋高分子粒子のポリエステルに対する配合量を0.0
5〜1重量%の範囲から選択する。
【0011】なお、本発明においてはその要旨を越えな
い限り、架橋高分子以外の粒子,例えばカオリン,炭酸
カルシウム,リン酸カルシウム,酸化ケイ素,酸化チタ
ン等の無機粒子を、架橋高分子粒子に対し小割合、例え
ば20重量%未満、好ましくは10重量%未満配合する
ことも可能である。以上詳述したように、本発明におい
ては、ある特定の有機粒子を用いることにより従来達成
不可能であった目標に到達することができたが、本発明
の効果が特に発揮されるのは、厚さ2.0μm以下のポ
リエチレン−2,6−ナフタレートフィルムにあっても
特にその初期弾性率が縦,横合わせて1100kg/m
m2 以上、なかんずく1200kg/mm2 以上の
場合である。かかる高弾性率を有するフィルムを得るた
めには強い配向を与える必要があるが、無機粒子を含有
するフィルムの場合は、しばしば粒子周辺の空隙が大き
くなり過ぎて電気特性を悪化させてしまうのに対し、本
願発明ではその現象が緩和され、所望の特性を有するフ
ィルムを得ることができる。
【0012】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施
例に限定されるものではない。なお、実施例および比較
例中「部」とあるは「重量部」を示す。本発明における
種々の物性および特性の測定方法、定義は次のとおりで
ある。
【0013】(1)粒子の平均粒径および粒度分布電子
顕微鏡にて粒径を測定した。平均粒径は等価球換算値の
重量分率50%の点の粒径(直径)として算出した。な
お、この値は重量平均粒径(Dw )であるが、同時に
数平均粒径(Dn )も求め両者の比(Dw /Dn)
を粒度分布のシャープさの指標とした。
【0014】(2)フィルム表面粗さおよびその均一性
日本工業規格JIS  B0601に記載されている方
法に従い、十点平均粗さRz と中心線平均粗さRa 
とを測定した。フィルム表面の均一性Rz /Ra で
表され、この値小さいほど好ましい。
【0015】(3)走行性 固定した硬質クロムメッキ金属ピン(直径6mm)にフ
ィルムを巻き付け角135°で接触させ、一端に53g
の荷重をかけて1m/分の速度で走行させたときの他端
の抵抗力を測定し、オイラーの式によりフィルムの摩擦
係数を求め、走行性の尺度とした。
【0016】(4)コンデンサー容量 フィルムに真空蒸着装置にて、アルミニウムを蒸着し、
蒸着部の巾が10mmとなるようにスリットし、未蒸着
端が左右異なる長さ2mのスリットテープを2本重ね巻
きし、その後、端面封止、リード線取りつけを行いコン
デンサー素子とした。コンデンサー素子の静電容量は、
23℃、50%Rhの雰囲気下でゼネラルラジオ社製「
RLcデジブリッジ」を用いて1KHz、0.3Vrm
sの条件下で測定した。
【0017】(5)耐電圧の測定 100kV直流耐電圧試験機を用い、上記(4)で得ら
れたコンデンサー素子電極端をクリップで試験機の電圧
印加電極およびアース電極に各接続し、試験機電圧を1
00V/秒の昇圧速度で上昇させコンデンサーが破壊し
て短絡した時の電圧を読み取った。
【0018】実施例1 〔架橋高分子粒子の製造〕エチレングリコールジメタク
リレート50部,メチルメタクリレート35部,ジビニ
ルベンゼン15部および重合開始剤として過硫酸カリウ
ム,分散安定剤としてラウリル硫酸ナトリウムを用い、
水中でソープフリー重合を行うことにより架橋高分子粒
子を得た。得られた粒子の重量平均粒径は0.61μm
,数平均粒径は0.59μmであり、両者の比は1.0
3と単分散性に優れているものであった。
【0019】〔ポリエチレン−2,6−ナフタレートの
製造〕ナフタレン−2,6−ジカルボン酸ジメチル10
0部,エチレングリコール65部およびエステル交換触
媒として酢酸マグネシウムを用い、常法に従いエステル
交換反応を行った後、先に得た架橋高分子粒子0.5部
を添加した。次いで重縮合触媒として三酸化アンチモン
を添加した後、常法に従って重縮合反応を進め、極限粘
度0.55のポリマーを得、次いで固相重合を行い、最
終的に極限粘度0.63のポリエチレン−2,6−ナフ
タレートを得た。
【0020】〔ポリエステルフィルムの製造〕得られた
ポリマーを295℃で押出機よりシート状に押し出し、
静電印加冷却法を用いて無定形シートを得、次いで該シ
ートを縦方向に130℃で4.0倍、横方向に132℃
で3.8倍延伸し、さらに134℃で縦方向に1.10
倍再度延伸した。得られたフィルムを220℃で3秒間
熱処理し、厚み1.3μmの二軸配向ポリエチレン−2
,6−ナフタレートフィルムを得た。得られたフィルム
の初期弾性率は、縦方向が670kg/mm2 ,横方
向が570kg/mm2 であった。以上のようにして
得たポリエステルフィルムの特性およびコンデンサーに
加工後の電気特性を表1に示す。フィルム特性,電気特
性共に十分満足し得るものであった。
【0021】実施例2 架橋高分子粒子の平均粒径を、表1に示すように変える
以外は実施例1と同様にして、厚み1.3μmの二軸配
向ポリエチレン−2,6−ナフタレートフィルムを得た
【0022】実施例3 実施例1の架橋高分子の組成を、スチレン:メチルメタ
クリレート:ジビニルベンゼン=60:20:20とし
、その平均粒径,添加量を表1に示すように変る以外は
実施例1と同様にしてポリエステルフィルムを得た。
【0023】比較例1〜4 表1に示すように添加粒子の条件を変える以外は実施例
1と同様にしてポリエチレン−2,6−ナフタレートフ
ィルムを得た。
【0024】
【表1】
【0025】
【発明の効果】本発明のPENフィルムを用いたコンデ
ンサーは、優れた取り扱い作業性および電気特性を有す
ることから、本発明のフィルムの工業的価値は甚大であ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  単分散性の架橋高分子粒子を含有する
    、表面の中心線平均粗さが0.01〜0.4μmである
    ポリエチレン−2,6−ナフタレートフィルムであって
    、該粒子の重量平均粒径とフィルム厚みとの比が0.1
    〜0.6であり、かつ、フィルム厚みが2.0μm以下
    であることを特徴とするコンデンサー誘電体用二軸配向
    ポリエステルフィルム。
JP3016604A 1991-02-07 1991-02-07 コンデンサー誘電体用二軸配向ポリエステルフィルム Pending JPH04255208A (ja)

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