JPH04255377A - 用紙ガイド機構を有するプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、用紙ガイド機構を有す
るプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンタには、用紙のガイド機構
を有しているものがある。

【０００３】図４は従来の用紙ガイド機構を有するプリ
ンタの構成を示す斜視図、及び図５は図４のプリンタに
送られた用紙の先端の状態を説明するための平面図であ
る。

【０００４】これらの図に示すように、従来の用紙ガイ
ド機構を有するプリンタには、キャリッジ１１、印字ヘ
ッド１２、スライドシャフト１３、フィードローラ１４
、プラテン１５、プラテンホルダ１６及びフレーム１７
が備えられている。

【０００５】キャリッジ１１は印字ヘッド１２及び後述
するインクリボンカートリッジを搭載することが可能な
ように構成されており、印字ヘッド１２及びインクリボ
ンカートリッジを搭載した状態でスライドシャフト１３
の長手方向（図示Ａ方向）に沿って移動可能なように構
成されている。

【０００６】この従来のプリンタのキャリッジ１１には
、プラテン１５の背後からフィードローラ１４によって
送られてきた用紙Ｐがインクリボンカートリッジのイン
クリボンとプラテン１５との間を上方向（図示Ｂ方向）
へ搬送されるように、ガイド部材１１ａが立設されてい
る。

【０００７】図５に示すように、プラテン１５はプラテ
ンホルダ１６により支持されており、プラテンホルダ１
６はフレーム１７に支持されている。

【０００８】上述の構成では、印字開始前の初期状態に
おいて、キャリッジ１１はスライドシャフト１３のプラ
テン１５に向かって左端のホームポジションに位置して
おり、用紙Ｐの搬送が開始されると、用紙Ｐの左先端は
キャリッジ１１のガイド部材１１ａ　によって上方へガ
イドされるが、用紙Ｐの右先端はキャリッジ１１の方向
に傾いてしまうので、ベールバーやベールローラ等のガ
イド機構によって用紙Ｐの先端全体が上方へガイドされ
るようにしなければならない。

【０００９】図６及び図７はこのガイド機構としてベー
ルバー２０を備えた図４の従来のプリンタの側面図であ
って、図６は図５において用紙Ｐの左先端がキャリッジ
１１のガイド部材１１ａ　によって上方へガイドされて
いる状態（図示位置Ｄ）を示す側面断面図、及び図７は
図５において用紙Ｐの右先端がキャリッジ１１の方向に
傾いている状態（図示位置Ｄ）を示す側面断面図である
。

【００１０】これらの図に示すように、この従来のプリ
ンタは、用紙Ｐがフィードローラ１４とピンチローラ２
１及び２２とによって、プラテン１５の背後から印字ヘ
ッド１２及びインクリボンカートリッジ１１ｂ　のイン
クリボンとプラテン１５との間に搬送されるように構成
されている。

【００１１】このような構成では、図６に示すように用
紙Ｐの左先端はキャリッジ１１のガイド部材１１ａ　に
より上方へガイドされるが、図７に示すように用紙Ｐの
右先端はキャリッジ１１の方向に傾くので、ベールバー
２０の先端部２０ａ　は用紙Ｐの先端がベールバー２０
の下側に確実にもぐり込むように、鉛直方向に対して所
定の角度θだけキャリッジ１１の方向に傾斜しており、
キャリッジ１１の方向にガイド部材１１ａ　より先に位
置するように、即ちインクリボンカートリッジ１１ｂ　
に覆い被さるようにして固定されている。

【００１２】従って、用紙Ｐの右先端はベールバー２０
の下面に当接しながら図示位置Ｃに到達するので、用紙
Ｐの先端全体がインクリボンとプラテン１５との間を上
方へガイドされ得る。

【００１３】又、用紙Ｐの左先端がキャリッジ１１のガ
イド部材１１ａ　によって上方へガイドされ、用紙Ｐの
右先端がキャリッジ１１の方向に傾いている位置Ｄから
先端全体がベールバー２０によってガイドされて位置Ｃ
まで移動する間に印字が開始される。

【００１４】図８は他の従来のベールバー２３を備えた
図４の従来のプリンタの側面図であって、用紙Ｐの先端
がキャリッジ１１のガイド部材１１ａによってインクリ
ボンＲとプラテン１５との間を上方へガイドされている
状態を示す側面断面図、及び図９は他の従来のベールバ
ー２４の自動開閉機構の構成を示す側面図である。尚、
図８におけるベールバー２３以外の構成、並びに図９に
おけるベールバー２４、ベールローラ２４ａ　、ソレノ
イド２５、ばね２６及び排紙ローラ２７以外の構成につ
いては、図４に示す従来のプリンタの構成と同様であり
、これらの構成については図４と同一の参照符号を付し
てある。

【００１５】これらの図に示すように、これらの従来の
ベールバー２３やベールバー２４（図示実線）は、プラ
テン１５の背後からフィードローラ１４によって送られ
てきた用紙Ｐの先端をベールバー２３やベールバー２４
の下側に確実にもぐり込ませるようにガイドするまで開
き（図示破線）、その後閉じて（図示実線）、用紙Ｐを
確実にガイドできるように構成されている。

【００１６】図９に示す自動開閉機構では、ベールバー
２４はばね２６によってフィードローラ１４の方向に附
勢されており、ベールバー２４の上述の開閉をソレノイ
ド２５によって制御するように構成されている。

【００１７】又、図示していない用紙はベールバー２４
によってガイドされた後、ベールバー２４が閉じた状態
でベールローラ２４ａ　と排紙ローラ２７との間を通っ
て排紙されるように構成されている。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】このような図６及び図
７に示す従来の用紙ガイド機構を有するプリンタでは、
印字開始前の初期状態においてキャリッジ１１がスライ
ドシャフト１３のプラテン１５に向かって左端のホーム
ポジションに位置しているときに、用紙Ｐが搬送され、
用紙Ｐの左先端がキャリッジ１１のガイド部材１１ａ　
により上方へガイドされ、用紙Ｐの右先端がキャリッジ
１１の方向に傾いている位置Ｄから、用紙Ｐの先端全体
がベールバー２０によりガイドされて位置Ｃまで用紙Ｐ
が搬送される間に印字が開始された際、キャリッジ１１
がスライドシャフト１３の右側に移動すると、用紙Ｐが
ガイド部材１１ａ　に擦れるため汚れてしまうという問
題点がある。

【００１９】他方、図８及び図９に示す従来の用紙ガイ
ド機構を有するプリンタでは、ベールバー２３やベール
バー２４が自動的に開閉可能であるので、上述の問題点
を解決することができるが、自動開閉機構が必要なため
、構成が複雑化してプリンタが全体として大型化し、高
価になってしまうという問題点がある。

【００２０】本発明は、小型且つ安価な構成により、印
字の際の用紙の汚れを防止することができる用紙ガイド
機構を有するプリンタを提供するものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】印字ヘッド及びインクリ
ボンを搭載可能であり用紙の搬送方向と直交し且つプラ
テンに平行な方向に往復移動可能なキャリッジと、キャ
リッジにプラテンと平行に立設されており用紙を搬送方
向にガイド可能に構成されている第１のガイド部材と、
第１のガイド部材の上方の静止位置に下方に向かって延
在しており用紙が搬送されたときに用紙をプラテンから
離れないようにガイド可能に構成されている第２のガイ
ド部材とを備えており、第２のガイド部材の下端部はキ
ャリッジの待機位置において第１のガイド部材との間隔
が最短であり待機位置から離れるにつれて第１のガイド
部材との間隔が増大する形状を有している。

【００２２】

【作用】キャリッジの待機位置においてキャリッジにプ
ラテンと平行に立設された第１のガイド部材との間隔が
最短であり、又待機位置から離れるにつれて第１のガイ
ド部材との間隔が増大する形状を有する下端部を含んで
いる第２のガイド部材によって、搬送されてきた用紙は
印字の際にプラテンから離れないように搬送方向へガイ
ドされる。又、第２のガイド部材を自動で開閉するよう
な機構を付加する必要はなく、従って、小型且つ安価な
構成により、印字の際に用紙が第１のガイド部材に擦れ
ることがなく用紙の汚れを防止することができる。

【００２３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。

【００２４】図１は本発明に係る用紙ガイド機構を有す
るプリンタの一実施例の構成を示す正面図、図２は図１
のプリンタにおいて用紙の左先端がキャリッジのガイド
部材によって上方へガイドされている状態を示す側面断
面図、並びに図３は図１及び図２のベールバーを取り除
いた状態のプリンタを示す平面図である。

【００２５】ここで、位置Ｇは用紙が第１行目に印字可
能な位置にあることを示す位置であり、位置Ｉは供給さ
れた用紙が後述するベールバーの下側にもぐり込んだ状
態を示す位置である。

【００２６】図１及び図２に示すように、この実施例の
プリンタには、キャリッジ３１、印字ヘッド３２、スラ
イドシャフト３３、フィードローラ３４、プラテン３５
、プラテンホルダ３６、フレーム３７、ベールバー４０
、並びにピンチローラ４１及び４２が備えられている。

【００２７】キャリッジ３１は印字ヘッド３２及びイン
クリボンカートリッジ３１ｂ　を搭載することが可能な
ように構成されており、印字ヘッド３２及びインクリボ
ンカートリッジ３１ｂ　を搭載した状態でスライドシャ
フト３３の長手方向（図示Ｅ方向）に沿って移動可能な
ように構成されている。

【００２８】キャリッジ３１には、プラテン３５の背後
からフィードローラ３４によって送られてきた用紙Ｐが
インクリボンカートリッジ３１ｂのインクリボンとプラ
テン３５との間を上方向（図示Ｆ方向）へ搬送されるよ
うに、ガイド部材３１ａ　が立設されている。

【００２９】プラテン３５はプラテンホルダ３６によっ
て支持されており、プラテンホルダ３６はフレーム３７
に支持されている。

【００３０】キャリッジ３１は本発明のキャリッジの一
実施例である。ガイド部材３１ａ　は本発明の第１のガ
イド部材の一実施例である。ベールバー４０は本発明の
第２のガイド部材の一実施例である。

【００３１】上述の構成では、印字開始前の初期状態（
図１に示す状態）において、キャリッジ３１はスライド
シャフト３３の左端のホームポジションに位置しており
、用紙Ｐの搬送が開始されると、用紙Ｐの左先端はキャ
リッジ３１のガイド部材３１ａ　によって上方へガイド
されるが、図３に示すベールバー４０が備えられていな
いプリンタでは、用紙Ｐの右先端はキャリッジ３１の方
向に傾くので、ベールバーやベールローラ等のガイド機
構によって用紙Ｐの先端全体が上方へガイドされるよう
に構成しなければならない。

【００３２】スライドシャフト３３の左端にあるキャリ
ッジ３１のホームポジションは、本発明の待機位置に相
当する。

【００３３】この実施例のベールバー４０は、ガイド部
材３１ａ　の上方の静止位置において下方に向かって延
在している。

【００３４】ベールバー４０の下端部は、図１に示すよ
うに正面から見たときの幅がキャリッジ３１のホームポ
ジション近傍、即ち図示左側では広く、右側に向かって
徐々に狭くなるように（逆台形状の形状を有するように
）構成されている。

【００３５】又、ベールバー４０は図２に示すように、
キャリッジ３１のホームポジションでガイド部材３１ａ
　と対峙するベールバー４０の先端４０ａ　がガイド部
材３１ａ　のプラテン３５側の面の位置よりキャリッジ
３１の方向に所定の距離ａだけ先に位置しており、ベー
ルバー４０の先端４０ｂ　がインクリボンカートリッジ
３１ｂ　のガイド部材３１ａ　側の面３１ｃ　の位置よ
りプラテン３５側に位置するように固定されている。

【００３６】従って、上述の実施例によれば、印字開始
前の初期状態においてキャリッジ３１がスライドシャフ
ト３３の左端のホームポジションに位置しており、用紙
Ｐの搬送が開始されたときに、用紙Ｐの左先端はキャリ
ッジ３１のガイド部材３１ａ　及びベールバー４０によ
って上方へガイドされ、用紙Ｐの右先端はキャリッジ３
１の方向に傾くが（図示位置Ｇ）、ベールバー４０が図
１に示すように、正面から見たときの幅がキャリッジ３
１のホームポジション近傍では広く、右側に向かって徐
々に狭くなるように構成されているので、用紙Ｐはベー
ルバー４０の下側に徐々に当接して（図示位置Ｈ）、イ
ンクリボンカートリッジ３１ｂ　のインクリボンとプラ
テン３５との間をプラテン３５に接しながら上方へガイ
ドされる。

【００３７】従って、用紙Ｐが位置Ｇにある状態で印字
を開始してキャリッジ３１が右側に移動しても、用紙Ｐ
はキャリッジ３１のガイド部材３１ａ等により擦られな
いので、印字の際に用紙の汚れを防止することができる
。

【００３８】又、この実施例によれば、従来例のような
ベールバーの自動開閉機構が不要になり、小型且つ安価
なプリンタを実現することができる。

【００３９】尚、上述の実施例では、ベールバー４０を
例として説明したが、ベールローラから成る用紙のガイ
ド部材を用いてもよい。

【００４０】更に、図６及び図７に示す従来の用紙ガイ
ド機構を有するプリンタでは、ベールバー２０の先端部
２０ａ　がキャリッジ１１の方向にガイド部材１１ａ　
より先に位置している、即ちインクリボンカートリッジ
１１ｂ　に覆い被さるように位置しているので、インク
リボンカートリッジ１１ｂ　を交換する際にベールバー
２０の先端部２０ａ　が邪魔になり、ベールバー２０を
手動で移動又は回転させたり、取り外さなければならな
くなり、インクリボンカートリッジ１１ｂ　の交換が容
易に行えないという問題点がある。

【００４１】本発明に係る上述の実施例によれば、キャ
リッジ３１のホームポジションにおいて、ガイド部材３
１ａ　と対峙するベールバー４０の先端部がガイド部材
３１ａ　がキャリッジ３１上に立設している位置とイン
クリボンカートリッジ３１ｂ　の搭載位置との間に位置
するので、ベールバー４０はインクリボンカートリッジ
３１ｂ　の交換の際に邪魔にならず、ベールバー４０を
手動で開閉したり、取り外す必要がなく、従って、イン
クリボンカートリッジ３１ｂ　の交換を容易に行うこと
ができる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、印字ヘ
ッド及びインクリボンを搭載可能であり用紙の搬送方向
と直交し且つプラテンに平行な方向に往復移動可能なキ
ャリッジと、キャリッジにプラテンと平行に立設されて
おり用紙を搬送方向にガイド可能に構成されている第１
のガイド部材と、第１のガイド部材の上方の静止位置に
下方に向かって延在しており用紙が搬送されたときに用
紙をプラテンから離れないようにガイド可能に構成され
ている第２のガイド部材とを備えており、第２のガイド
部材の下端部はキャリッジの待機位置において第１のガ
イド部材との間隔が最短であり待機位置から離れるにつ
れて第１のガイド部材との間隔が増大する形状を有して
いるので、従って、小型且つ安価な構成により、印字の
際の用紙の汚れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る用紙ガイド機構を有するプリンタ
の一実施例の構成を示す正面図である。

【図２】図１のプリンタにおいて用紙の左先端がキャリ
ッジのガイド部材によって上方へガイドされている状態
を示す側面断面図である。

【図３】図１及び図２のベールバーを取り除いた状態の
プリンタを示す平面図である。

【図４】従来の用紙ガイド機構を有するプリンタの構成
を示す斜視図である。

【図５】図４のプリンタに送られた用紙の先端の状態を
説明するための平面図である。

【図６】ガイド機構としてベールバーを備えた図４の従
来のプリンタの側面図であって、図５において用紙の左
先端がキャリッジのガイド部材によって上方へガイドさ
れている状態を示す側面断面図である。

【図７】ガイド機構としてベールバーを備えた図４の従
来のプリンタの側面図であって、図５において用紙の右
先端がキャリッジの方向に傾いている状態を示す側面断
面図である。

【図８】他の従来のベールバー（又はベールローラ）を
備えた図４の従来のプリンタの側面図であって、用紙の
先端がキャリッジのガイド部材によってインクリボンと
プラテンとの間を上方へガイドされている状態を示す側
面断面図である。

【図９】他の従来のベールローラ（又はベールバー）の
自動開閉機構の構成を示す側面図である。

【符号の説明】

３１　　キャリッジ ３１ａ　　　ガイド部材 ３１ｂ　　　インクリボンカートリッジ３２　　印字ヘ
ッド ３３　　スライドシャフト ３４　　フィードローラ ３５　　プラテン ３６　　プラテンホルダ ３７　　フレーム ４０　　ベールバー ４１、４２　　ピンチローラ Ｐ　　用紙 Ｒ　　インクリボン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　印字ヘッド及びインクリボンを搭載可
   能であり用紙の搬送方向と直交し且つプラテンに平行な
   方向に往復移動可能なキャリッジと、該キャリッジに前
   記プラテンと平行に立設されており用紙を前記搬送方向
   にガイド可能に構成されている第１のガイド部材と、前
   記第１のガイド部材の上方の静止位置に下方に向かって
   延在しており用紙が搬送されたときに該用紙を前記プラ
   テンから離れないようにガイド可能に構成されている第
   ２のガイド部材とを備えており、前記第２のガイド部材
   の下端部は前記キャリッジの待機位置において前記第１
   のガイド部材との間隔が最短であり前記待機位置から離
   れるにつれて前記第１のガイド部材との間隔が増大する
   形状を有していることを特徴とする用紙ガイド機構を有
   するプリンタ。