JPH04255580A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
- Publication number
- JPH04255580A JPH04255580A JP1434891A JP1434891A JPH04255580A JP H04255580 A JPH04255580 A JP H04255580A JP 1434891 A JP1434891 A JP 1434891A JP 1434891 A JP1434891 A JP 1434891A JP H04255580 A JPH04255580 A JP H04255580A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- bearing
- ball bearing
- crankshaft
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍庫等に使用される
密閉型圧縮機に関するものである。
密閉型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉型圧縮機（以下、圧縮機とい
う）はエネルギー効率向上の見地から圧縮効率の高効率
化が要望されている。圧縮機は高効率化が進み高いレベ
ルに達しているが、より一層の高効率化を計って行かな
ければならない。
う）はエネルギー効率向上の見地から圧縮効率の高効率
化が要望されている。圧縮機は高効率化が進み高いレベ
ルに達しているが、より一層の高効率化を計って行かな
ければならない。
【０００３】以下図面を参照しながら、従来の圧縮機の
一例について説明する。図２は特開昭６３−１３４８７
２号公報に示されている圧縮機の断面図である。密閉容
器１内に弾性支持された圧縮要素２と電動要素３とを備
え、前記電動要素３の回転子４にはクランク軸が圧入固
定されている。また、前記クランク軸５を軸支し前記ク
ランク軸５の偏心部６より電動要素３側に配設されたボ
ールベアリング７，ボールベアリング８がある。
一例について説明する。図２は特開昭６３−１３４８７
２号公報に示されている圧縮機の断面図である。密閉容
器１内に弾性支持された圧縮要素２と電動要素３とを備
え、前記電動要素３の回転子４にはクランク軸が圧入固
定されている。また、前記クランク軸５を軸支し前記ク
ランク軸５の偏心部６より電動要素３側に配設されたボ
ールベアリング７，ボールベアリング８がある。
【０００４】さらに前記ボールベアリング７，ボールベ
アリング８を介して前記クランク軸５を軸支する軸受９
と、前記重力方向下方のボールベアリング８の外枠部１
０と前記軸受９とのスラスト方向間に波形状を有した板
ばねからなるばね１１を有している。
アリング８を介して前記クランク軸５を軸支する軸受９
と、前記重力方向下方のボールベアリング８の外枠部１
０と前記軸受９とのスラスト方向間に波形状を有した板
ばねからなるばね１１を有している。
【０００５】前記ボールベアリング７，ボールベアリン
グ８は前記ばね１１が圧縮される位置となる様前記クラ
ンク軸５に固定され抜け止めとして前記クランク軸５に
スリーブ１２を固定している。１３はコンロッド１４は
ピストンである。１５は密閉容器内に封入されている冷
凍機油である。
グ８は前記ばね１１が圧縮される位置となる様前記クラ
ンク軸５に固定され抜け止めとして前記クランク軸５に
スリーブ１２を固定している。１３はコンロッド１４は
ピストンである。１５は密閉容器内に封入されている冷
凍機油である。
【０００６】以上のように構成された圧縮機について、
以下その動作について説明する。まず、電動要素３の回
転子４が回転し、前記回転子４に固定されたクランク軸
５が回転し、コンロッド１３を介してピストン１４を往
復運動せしめガスを圧縮させるものである。ボールベア
リング７，ボールベアリング８を使用する事により摺動
ロスを低減して高効率化を実現する。また、重力方向下
方のボールベアリング８の外枠部１０と軸受９のスラス
ト方向の間にばね１１を挿入する事により、ボールベア
リング７にはばね１１によるスラスト荷重＋クランク軸
５と回転子４の自重力が作用し、ボールベアリング８に
はばね１１によるスラスト荷重が作用する。さらに、前
記クランク軸５と回転子４の自重の影響をおさえてスラ
スト荷重を加える事ができ、ボールベアリング７および
ボールベアリング８の摺動音を低くおさえている。
以下その動作について説明する。まず、電動要素３の回
転子４が回転し、前記回転子４に固定されたクランク軸
５が回転し、コンロッド１３を介してピストン１４を往
復運動せしめガスを圧縮させるものである。ボールベア
リング７，ボールベアリング８を使用する事により摺動
ロスを低減して高効率化を実現する。また、重力方向下
方のボールベアリング８の外枠部１０と軸受９のスラス
ト方向の間にばね１１を挿入する事により、ボールベア
リング７にはばね１１によるスラスト荷重＋クランク軸
５と回転子４の自重力が作用し、ボールベアリング８に
はばね１１によるスラスト荷重が作用する。さらに、前
記クランク軸５と回転子４の自重の影響をおさえてスラ
スト荷重を加える事ができ、ボールベアリング７および
ボールベアリング８の摺動音を低くおさえている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、始動する毎に油がボールベアリングに供
給されるまでに数秒の時間を要するので、その間にボー
ルベアリング７及びボールベアリング８にキズがつくこ
とがあり、寿命低下を招き信頼性を確保することが難し
いという課題を有していた。
うな構成では、始動する毎に油がボールベアリングに供
給されるまでに数秒の時間を要するので、その間にボー
ルベアリング７及びボールベアリング８にキズがつくこ
とがあり、寿命低下を招き信頼性を確保することが難し
いという課題を有していた。
【０００８】本発明は上記課題に鑑み、ボールベアリン
グへの給油を促進して信頼性を確保すると共に、摺動音
を低くして騒音の小さい圧縮機を提供するものである。
グへの給油を促進して信頼性を確保すると共に、摺動音
を低くして騒音の小さい圧縮機を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するために本発明の圧縮機は密閉容器内に弾性支持され
た圧縮要素と、前記電動要素の回転子に固定されたクラ
ンク軸と、前記クランク軸を軸支するボールベアリング
と、前記ボールベアリングを介して前記クランク軸を軸
支する軸受部と、前記ボールベアリング上方の軸受附近
に配設した油溜め部と、前記油溜め部とボールベアリン
グのボール摺動面とを連通する小孔とより成り、前記油
溜め部の冷凍機油を前記ボール摺動面に導いたという構
成を備えたものである。
するために本発明の圧縮機は密閉容器内に弾性支持され
た圧縮要素と、前記電動要素の回転子に固定されたクラ
ンク軸と、前記クランク軸を軸支するボールベアリング
と、前記ボールベアリングを介して前記クランク軸を軸
支する軸受部と、前記ボールベアリング上方の軸受附近
に配設した油溜め部と、前記油溜め部とボールベアリン
グのボール摺動面とを連通する小孔とより成り、前記油
溜め部の冷凍機油を前記ボール摺動面に導いたという構
成を備えたものである。
【００１０】また、小孔からボールベアリング外枠部の
内面へ冷凍機油を導きボール摺動面へ給油したものであ
る。
内面へ冷凍機油を導きボール摺動面へ給油したものであ
る。
【００１１】
【作用】圧縮機運転中に、油溜め部に溜まった油が重力
によって、小孔から絶えず供給され、ボールベアリング
のボール摺動面に給油される。
によって、小孔から絶えず供給され、ボールベアリング
のボール摺動面に給油される。
【００１２】
【実施例】以下本発明の一実施例の圧縮機について、図
面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は同
一符号を用いて説明は省略する。図１は本発明の一実施
例における圧縮機の断面図である。図において、２５は
偏心部２６の反電動要素側にも軸を有したクランク軸、
２７，２８はボールベアリング、２９，３０は前記ボー
ルベアリング２７，２８を介して前記クランク軸２５を
軸支する軸受上と軸受下である。
面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は同
一符号を用いて説明は省略する。図１は本発明の一実施
例における圧縮機の断面図である。図において、２５は
偏心部２６の反電動要素側にも軸を有したクランク軸、
２７，２８はボールベアリング、２９，３０は前記ボー
ルベアリング２７，２８を介して前記クランク軸２５を
軸支する軸受上と軸受下である。
【００１３】軸受上２９にはフランジ面２９ａの上面に
油溜まりの凹部２９ｂがある。前記油溜まりの凹部２９
ｂとボールベアリング２７のボール摺動面２７ａとは小
孔２９ｃによって連通されている。
油溜まりの凹部２９ｂがある。前記油溜まりの凹部２９
ｂとボールベアリング２７のボール摺動面２７ａとは小
孔２９ｃによって連通されている。
【００１４】３１は重力方向下方の前記ボールベアリン
グ２８の外枠部、３２は前記外枠部と前記外枠部と前記
軸受部３０とのスラスト方向の間に挿入され波形状を有
した板ばねからなるばねである。コンロッド３３はピス
トン１４と取付られた第１コンロッド３３ａと、この第
１コンロッド３３ａとともにクランク軸２５を保持する
第２コンロッド３３ｂとをネジ３３ｃで固定して形成さ
れている。
グ２８の外枠部、３２は前記外枠部と前記外枠部と前記
軸受部３０とのスラスト方向の間に挿入され波形状を有
した板ばねからなるばねである。コンロッド３３はピス
トン１４と取付られた第１コンロッド３３ａと、この第
１コンロッド３３ａとともにクランク軸２５を保持する
第２コンロッド３３ｂとをネジ３３ｃで固定して形成さ
れている。
【００１５】また、ボールベアリング２８を前記クラン
ク軸２５に挿入してスラストプレート３４をボルト３５
にて前記圧縮要素２に固定している。
ク軸２５に挿入してスラストプレート３４をボルト３５
にて前記圧縮要素２に固定している。
【００１６】以上のように構成された圧縮機について、
軸受上２９のフランジ面２９ａの上面の油溜まりの凹部
２９ｂに溜まっている冷凍機油が重力によってボール摺
動面に絶えず供給されるから摺動音が低くなり圧縮機の
騒音が低減される。
軸受上２９のフランジ面２９ａの上面の油溜まりの凹部
２９ｂに溜まっている冷凍機油が重力によってボール摺
動面に絶えず供給されるから摺動音が低くなり圧縮機の
騒音が低減される。
【００１７】一方、ボールベアリングの寿命低下を防ぎ
、圧縮機の信頼性を向上することができる。
、圧縮機の信頼性を向上することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、密閉容器内に弾
性支持された圧縮要素と、電動要素の回転子に固定され
たクランク軸と、前記クランク軸を軸支するボールベア
リングと、前記ボールベアリングを介して前記クランク
軸を軸支する軸受部と、前記ボールベアリング上方の軸
受附近に配設した油溜め部と、前記油溜め部とボールベ
アリングのボール摺動面とを連通する小孔とより成り、
前記油溜め部の冷凍機油を前記ボール摺動面に導いたこ
とにより圧縮機運転中に油溜め部に溜まった油が、重力
によって、小孔から絶えず供給されボールベアリングの
ボール摺動面に給油されるので、摺動音が低くなり圧縮
機の騒音が低減される。一方、ボールベアリングの寿命
低下を防ぎ圧縮機の信頼性を向上することができる。
性支持された圧縮要素と、電動要素の回転子に固定され
たクランク軸と、前記クランク軸を軸支するボールベア
リングと、前記ボールベアリングを介して前記クランク
軸を軸支する軸受部と、前記ボールベアリング上方の軸
受附近に配設した油溜め部と、前記油溜め部とボールベ
アリングのボール摺動面とを連通する小孔とより成り、
前記油溜め部の冷凍機油を前記ボール摺動面に導いたこ
とにより圧縮機運転中に油溜め部に溜まった油が、重力
によって、小孔から絶えず供給されボールベアリングの
ボール摺動面に給油されるので、摺動音が低くなり圧縮
機の騒音が低減される。一方、ボールベアリングの寿命
低下を防ぎ圧縮機の信頼性を向上することができる。
【図１】本発明の一実施例における密閉型電動圧縮機の
断面図
断面図
【図２】従来の密閉型密閉型電動圧縮機の断面図
１ 密閉容器
２ 圧縮要素
３ 電動要素
４ 回転子
１５ 冷凍機油
２５ クランク軸
２７，２８ ボールベアリング
２９，３０ 軸受部
２７ａ 摺動面
２７ｂ 外枠部の内面
２９ｂ 油溜め部
２９ｃ 小孔
Claims (2)
- 【請求項１】 密閉容器内に弾性支持された圧縮機要
素と、電動要素と前記電動要素の回転子に固定されたク
ランク軸と、前記クランク軸を軸支するボールベアリン
グと、前記ボールベアリングを介して前記クランク軸を
軸支する軸受部と、前記ボールベアリング上方の軸受附
近に配設した油溜め部と、前記油溜め部とボールベアリ
ングのボール摺動面とを連通する小孔とより成り、前記
油止め部の冷凍機油を前記ボール摺動面に導いたことを
特徴とする密閉型電動圧縮機。 - 【請求項２】 小孔から、ボールベアリング外枠部の
内面へ冷凍機油を導きボール摺動面へ給油したことを特
徴とする請求項１記載の密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1434891A JPH04255580A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 密閉型電動圧縮機 |
| US07/801,567 US5252039A (en) | 1991-02-05 | 1991-12-02 | Enclosed motor-driven compressor |
| EP91120894A EP0498061B1 (en) | 1991-02-05 | 1991-12-05 | Enclosed motor-driven compressor |
| DE69118160T DE69118160T2 (de) | 1991-02-05 | 1991-12-05 | Hermetischer Motorangetriebener Verdichter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1434891A JPH04255580A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04255580A true JPH04255580A (ja) | 1992-09-10 |
Family
ID=11858566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1434891A Pending JPH04255580A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04255580A (ja) |
-
1991
- 1991-02-05 JP JP1434891A patent/JPH04255580A/ja active Pending
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