JPH0425622B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はカセツト式磁気録画再生装置（以下、
VTRという）に使用するテープローデイング装
置に関するものである。

従来の技術 近年、VTRは小型・軽量化が進み、テープ走
行とかローデイング方法に様々な新技術が導入さ
れている。

以下、図面を参照しながら従来のテープローデ
イング装置の一例について説明する。

第４図は本発明の改良前に係る公知でない従来
のテープローデイング装置の要部平面図を示すも
のである。第４図において、１はローデイングモ
ータ、２はローデイングベルト、３は中間プーリ
ギヤ、４，５，６は駆動ギヤ、７はカム付歯車、
７ｂはカム付歯車７に切られているカム溝で、一
定変位のらせん状溝となつている。８はセクタギ
ヤであり、これはカム溝７ｂとかみあい、変位を
セクタギヤ８に伝達するためのセクタギヤピン８
ａが一体に取りつけられている。セクタギヤ８は
シヤーシ上に植設されたセクタギヤ軸８ｂを支点
として回転運動をし、ローデイングギヤ９を回転
させる。１０，１１はローデイングギヤ、１２は
回転リング、１３ａ，１３ｂはローデイングガイ
ド、１４はポストストツパー、１６はポストスト
ツパー、１７は供給側シヤフトホルダーで、この
上にはＳテープポストとテープ補正ポストが一体
となつて植設されている。１８は巻取側シヤフト
ホルダーで、この上にはＴテープポストとＴテー
プ補正ポストが一体となつて植設されている。

以上のように構成された従来のテープローデイ
ング装置において、その動作について説明する。

まず、テープのローデイング開始時、ローデイ
ングモータ１が回転し、２〜６のベルトおよびギ
ヤ列によつて減速、トルクアツプされて、回転が
カム付歯車７に伝達される。７には一定変位のら
せん状カム溝７ｂが切られている。このカム溝７
ｂにはセクタギヤ８にかしめられたセクタギヤピ
ン８ａが係合しており、カム付歯車７の回転によ
り、セクタギヤ軸８ｂを支点としてセクタギヤ８
が一定回転する。この回転はローデイングギヤ９
の回転になり、ローデイングギヤ１０、ローデイ
ングギヤ１１へと伝わる。回転リング１２は図示
されていないが、上下に２枚重なつており、ロー
デイングギヤ１０が下の回転リングを回転させ、
この回転リングと連結されている巻取側シヤフト
ホルダー１８をローデイングガイド１５に沿つて
移動させる。

一方、ローデイングギヤ１０から回転を伝えら
れたローデイングギヤ１１は上の回転リング１２
を回転させる。そして、この回転リング１２と連
結されている供給側シヤフトホルダー１７は、ロ
ーデイングガイド１３ａ，１３ｂに沿つて移動す
る。１７，１８は各々ポストストツパー１４、ポ
ストストツパー１６に保持されてローデイング完
了状態となる。この走行系においてはローデイン
グ経路に供給側と巻取側とで高さ差があり、供給
側に徐々に上昇して行き、巻取側は水平となつて
いる。

次に第５図にテープ走行系図を示す。供給側シ
ヤフトホルダー１７上のＳテープポスト１７ａ，
テープ補正ポスト１７ｂは、ローデイング完了す
ると各々１７ｃ，１７ｄの位置までテープ２３を
持ち上げてヘツドドラム２４に巻きつける。巻取
側はＴテープポスト１８ａ，Ｔテープ補正ポスト
１８ｂが１８ｃ，１８ｄの位置まで、テープを水
行に引き出して行き、ヘツドドラム２４に巻きつ
ける。カセツトケース２５より引き出されたテー
プ２３は、消去ヘツド２２に当接し、テンシヨン
アーム２１上のテンシヨンポスト２１ａに添接し
て、テープ規制ポスト２０で高さ規制され、固定
テープ補正ポスト１９に巻きついていく。ここま
でテープはシヤーシに平行である。１９に巻きつ
いたテープは上昇していきテープ補正ポスト１７
ｄに巻きついて方向を変えられ、Ｓテープポスト
１７ｃにまきついてヘツドドラム２４に巻きつい
ていく。１７ｃはヘツドに正常にテープが接触す
るための高さ規制用、１７ｄおよび１９の２本の
テープ補正ポストはテープのねじれの吸収用てい
る。ヘツドドラム２４から出たテープは再び平行
となつており、テープポスト１８ｃで高さ規制さ
れて出ていく。なお、第４図、第５図中の２６は
ピンチローラ、２７はキヤプスタン、２８はオー
デイオ信号・コントロール信号記録再生用ヘツド
を示す。

第４図にもどつてローデイングガイド１３ａ，
１３ｂの形状であるが、停止時には供給側シヤフ
トホルダー１７が、回転リング１２から離れる方
向にカーブしている。１３ａおよび１３ｂの形状
が回転リング１２の真上で同一カーブを描くもの
であつても、上昇していくにつれ、供給側シヤフ
トホルダー１７の移動スピードは速くなつてい
く。停止位置に近くなつて回転リング１２から供
給側シヤフトホルダー１７の移動スピードは遅く
なつていく。このスピードの関係を図示したもの
が第２図および第３図に破線で示したカーブであ
る。

第２図に破線で示すように、カム付歯車が回転
すると、一定の割合で回転リングも回転する。し
かし、第３図に破線で示すように、供給側のテー
プポストは最初遅く移動し徐々に速く移動してロ
ーデイング完了となる。アンローデイング時には
この逆となる。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、テープの
ローデイング時においては、完了点は近ずくにつ
れテープの引き出されるスピードが速くなり、完
了した瞬間にテープのたるみが発生したり、テー
プたるみ防止のために供給リール台にブレーキを
かけると、テープポストが速く移動するため、テ
ープ張力が増加し、テープダメージが発生するこ
とがあつた。アンローデイング時においては、
徐々にテープポストの移動が遅くなるため、テー
プたるみの発生しないようにテープを巻取るとテ
ープ巻取りスピードとの関係から、テープポスト
部でテープ張力が増加し、テープダメージが発生
し易く、また特にカセツトとローデイング完了で
のテープポスト間とでテープ高さ差があるため、
途中テープはねじれ易く、ダメージにつながり易
いという問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、テープたるみ、お
よびテープダメージの発生しないローデイング・
アンローデイング動作を行うテープローデイング
装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明のテープロ
ーデイング装置は、テープポストがほぼ一定速度
で移動するようにカム付歯車のカム溝の変位を一
定でなく変化させるという構成を備えたものであ
る。

作 用 本発明は上記した構成によつて、カム付歯車の
カム溝の変位を最初大きく、続いて、ゆるやかに
していくことにより、回転リングの回転角は最初
大きく、続いてゆるやかになつてくる。そこで、
テープポスト部としては、最初速く移動しようと
し、続いてゆつくりとなる。基準が逆の動作をし
ようとするので、相殺されて、ほぼ一定スピード
で移動していくことになる。一定スピードで移動
すれば、急激なテープ張力変化や、たるみが発生
することがないので、テープダメージの発生とい
う問題点が解決されることになる。

実施例 以下、本発明の実施例に係るテープローデイン
グ装置について、図面を参照しながら説明する。
なお、第４図、第５図で説明したものと同様のも
のは同一の符号を付している。第１図は、本発明
の実施例に係るテープローデイング装置の要部平
面図を示すものである。第１図において、１はロ
ーデイングモータ、２はローデイングベルト、３
〜６は伝達ギヤ列、７はカム付歯車、７ａはその
カム溝、８はセクタギヤ、８ａはセクタギヤ８に
カシメられ、カム溝７ａと係合するセクタギヤピ
ン、９はローデイングギヤ、１０および１１はロ
ーデイングギヤ、１２は回転リング、１３ａおよ
び１３ｂはローデイングガイド、１４はポストス
トツパー、１５はローデイングガイド、１７は供
給側シヤフトホルダー、１８は巻取側シヤフトホ
ルダーである。

本実施例において、テープのローデイング時お
よびアンローデイング時、駆動モータ１の回転は
ローデイングベルト２によつて、ギヤ列３〜６に
伝えられて減速、トルクアツプされ、カム付歯車
７に伝わる。ここで、本実施例では、カム付歯車
７のカム溝７ａは、一定変位のらせん状ではな
く、変則的になつており、第２図に実線で示すよ
うに、カム付歯車７の回転は、セクタギヤ８を変
則的に回転運動させ、回転リング１２をも同様の
動きにする。つまり最初速く回転し、続いて遅く
なつていく方向である。この動きは第３図に実線
で示すように、供給側シヤフトホルダー１７の動
きとしては、ほぼ一定のスピードで移動するよう
に伝わる。

以上のように本実施例によれば、カム付歯車の
カム曲線変位を変則的にすることにより、テープ
ポストの移動スピードをほぼ一定にすることがで
き、これにより、ローデイング時およびアンロー
デイング時のテープ張力を一定に保つことがで
き、テープのたるみおよびダメージのないテープ
走行を実現できる。

発明の効果 以上のように本発明は、変則的変位を有するカ
ム溝を持つ歯車により、ローデイング装置の構成
上からくる、テープ引出しポストの移動速度変化
を吸収して、ほぼ一定スピードでテープを移動で
きる。これにより、テープ引出しが一定している
ため、テープ張力変化が発生せず、ローデイング
完了近くでテープ引き出しポストのスピードが押
さえられる方向なのでローデイング完了瞬間での
テープたるみも発生しない。また、アンローデイ
ング時には、途中でテープ引き出しポストの移動
スピードが遅くなることなく、一定で動いていく
ので、テープ巻取りスピードとの兼合いによるテ
ープ張力上昇も発生することがない。そこで、テ
ープたるみもテープダメージも発生することのな
いスムーズなテープローデイングおよびアンロー
デイング動作を実現することができ、VTRの品
質を著しく高め得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るテープローデ
イング装置の要部平面図、第２図および第３図は
本発明の実施例と従来例におけるテープローデイ
ング動作の比較特性図、第４図は従来例のテープ
ローデイング装置の要部平面図、第５図は本発明
の実施例におけるテープ走行系図である。 １……ローデイングモータ、２……ローデイン
グベルト、３……中間プーリギヤ、４〜６……駆
動ギヤ、７……カム付歯車、７ａ……カム溝、８
……セクタギヤ、８ａ……セクタギヤピン、８ｂ
……セクタギヤ軸、９〜１１……ローデイングギ
ヤ、１２……回転リング、１３ａ，１３ｂ，１５
……ローデイングガイド、２３……テープ、２４
……ヘツドドラム、２５……カセツトケース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ カセツト・ケースよりテープを引き出し、ヘ
   ツドドラムに巻きつけるポストと、該ポストを駆
   動させるギヤ列およびレバー群と、駆動源からの
   回転をカム溝の変位により前記ギヤ列に伝達する
   カム溝を有するギヤと、前記ポストの移動経路を
   形成する案内体を具備し、かつテープのローデイ
   ング時およびアンローデイング時の前記ポストの
   移動速度がほぼ一定となるように前記カム溝を設
   定したことを特徴とするテープローデイング装
   置。