JPH04256479A - 合成樹脂の減容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、合成樹脂を有効に再
利用できるように減容する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、膨大な量の使用済み合成樹脂が発
生している。さらに、その量は著しく増加している。使
用済み合成樹脂は、ほとんどを焼却して廃棄処理してい
る。廃棄合成樹脂の焼却炉は寿命が短く、焼却コストを
高騰させている。また、合成樹脂の種類によっては、焼
却時に有毒ガスを発生する。

【０００３】使用済みの合成樹脂の一部は、再生品の成
形に利用されている。廃棄合成樹脂を再利用するには、
汚れた合成樹脂を洗浄して溶融し、ペレット状に成形し
て再利用している。この方法は、廃棄合成樹脂をペレッ
トに加工する処理コストが高くなる欠点がある。膨大な
発生量の廃棄合成樹脂を、有効に再利用するには、如何
に処理コストを低減して減容できるかが大切である。減
容された廃棄合成樹脂は、成形機で再成形できる。

【０００４】先端が細くなったシリンダーに、廃棄合成
樹脂を押し込んで減容する装置は開発されている（特開
昭６１−８２８７９号公報）。この減容装置は、押し出
される廃棄合成樹脂を熱で溶融するために、シリンダー
の先端を加熱している。この減容装置は、ピストンでも
ってシリンダー内に廃棄合成樹脂を押し込み、先端で加
熱溶融し、減容された状態でシリンダーから押し出して
いる。この構造の減容装置は、シリンダーを、高温に加
熱するのに多量の熱エネルギーを必要とする。このため
、ランニングコストが高くなる。

【０００５】この欠点を解決する減容装置として、合成
樹脂を自己発熱で溶融する装置が開発されている（実公
昭６２−２２３４０号公報）。この装置は、廃棄合成樹
脂を押し出すスクリュウ軸をシリンダーに内蔵させてい
る。シリンダーの先端開口部を細く絞り、この部分で合
成樹脂を摩擦熱で発熱させている。シリンダーの先端部
で、合成樹脂の発熱量が増加するように、スクリュウ軸
の先端を、合成樹脂の移送量が少なくなる形状としてい
る。

【０００６】この構造の減容装置は、能率よく種々の種
類の合成樹脂を減容できない欠点があった。それは、ス
クリュウ軸で圧送される合成樹脂が、加圧状態で充分に
摩擦されないことが理由である。本発明者は、この欠点
を解決することを目的に、図１０に示す減容装置を開発
した（特願平１−１９９９１７号）。この減容装置は、
押込シリンダー１Ｂと、減容シリンダー１Ａとを直列に
連結したシリンダー１を備えている。押込シリンダー１
Ｂは、合成樹脂を減容シリンダー１Ａに圧送するスクリ
ュウ軸５を内蔵している。減容シリンダー１Ａには、ス
クリュウ軸５から圧送される合成樹脂を加熱して減容す
る摩擦減容軸６を内蔵している。

【０００７】この減容装置は、下記の状態で廃棄合成樹
脂を減容する。■　　廃棄合成樹脂を、押込シリンダー
１Ｂに供給する。■　　押込シリンダー１Ｂに送り込ま
れた合成樹脂は、スクリュウ軸５で前方に圧送される。 ■　　減容シリンダー１Ａに送り込まれた廃棄合成樹脂
は、発熱減容開口７と摩擦減容軸６との間の加熱減容隙
間で摩擦されて自己発熱する。加熱減容隙間で廃棄合成
樹脂が自己発熱するのは、回転する摩擦減容軸６によっ
て、押圧された状態で摩擦されるからである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この構造の減容装置は
、摩擦減容軸と発熱減容開口とで合成樹脂を押圧状態で
充分に摩擦できる。このため、合成樹脂を能率よく減容
できる特長がある。しかしながら、この構造の減容装置
は、廃棄合成樹脂の供給が微妙で難しい欠点がある。 それは、廃棄合成樹脂の供給量が、処理能力と、減容状
態とを変動させることが理由である。廃棄合成樹脂の供
給量を少なくすると、処理能力が低下すると共に、発熱
量が少なくなって高能率な減容処理ができない。反対に
、廃棄合成樹脂の供給量が多すぎると、摩擦減容軸の回
転トルクが急増して、モーターの回転が停止する。モー
ターが停止すると、減容シリンダー１Ａ内に溶融された
合成樹脂が冷却硬化して詰まり、これを取り出すのに著
しく手間がかかる。

【０００９】摩擦減容軸６と発熱減容開口７の表面に付
着した合成樹脂は、簡単に除去できない。それは、溶融
されて塊状となった後に、摩擦減容軸６や発熱減容開口
７の表面に付着して冷却されて硬化していることが理由
である。

【００１０】さらに、この種の装置は、ほとんど例外な
く極めて大容量のモーターで駆動される。通常、数十馬
力〜百数十馬力のモーターが使用されている。したがっ
て、摩擦減容軸は極めて大きくて重い。重い摩擦減容軸
は、減容シリンダーから簡単に抜き出すことができない
。重い摩擦減容軸は、クレーン等で吊り下げて除去して
いる。このため、摩擦減容軸の分解に特別な装置を必要
とする。

【００１１】さらにこの構造の装置は、押込シリンダー
に、廃棄合成樹脂と一緒に、金属等の異物が投入されて
、モーターの回転が停止することがある。廃棄合成樹脂
は、バージンの合成樹脂と違って、金属等の異物の混入
を皆無にできない。特に、この発明の合成樹脂の減容装
置は、合成樹脂を奇麗に洗浄することなく処理すること
を特長している。

【００１２】このため、減容される廃棄合成樹脂には、
異物が混入し易い。減容する廃棄合成樹脂から異物を完
全に除去すると、前処理に手間がかかって、前処理コス
トが高くなってこの方式の特長が失われる。したがって
、この種の装置は、異物が混入されても能率よく処理で
きることが極めて大切である。

【００１３】この発明は、さらにこの欠点を解決するこ
とを目的に開発されたもので、この発明の重要な目的は
、廃棄合成樹脂の供給が簡単で、減容シリンダーないで
硬化した合成樹脂を簡単に除去でき、さらに、異物が混
入し易い廃棄合成樹脂も能率よく減容できる減容装置を
提供するにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明の合成樹脂の減
容装置は、前述の目的を達成するために、下記の構成を
備えている。 （ａ）　　合成樹脂の減容装置は、シリンダー１と、シ
リンダーないに配設された駆動軸２と、駆動軸２を回転
する回転駆動手段４とを備えている。 （ｂ）　　シリンダーは、合成樹脂を摩擦熱で減容する
減容シリンダー１Ａと、減容シリンダー１Ａに合成樹脂
を供給する押込シリンダー１Ｂとを備えている。 （ｃ）　　減容シリンダー１Ａは、押込シリンダー１Ｂ
から供給される合成樹脂を摩擦して減容するので、押込
シリンダー１Ｂの先端に連結されている。 （ｄ）　　減容シリンダー１Ａには、発熱減容開口７が
開口されている。 （ｅ）　　駆動軸は、合成樹脂を摩擦して減容する摩擦
減容軸６と、合成樹脂を減容シリンダー１Ａに移送する
スクリュウ軸５とを備えている。 （ｆ）　　スクリュウ軸５は、押込シリンダー１Ｂない
に配設されて、合成樹脂を減容シリンダー１Ａに移送す
る。 （ｇ）　　摩擦減容軸６は、減容シリンダー１Ａの発熱
減容開口７ないに配設されており、スクリュウ軸５で移
送されてくる合成樹脂を、発熱減容開口７との隙間で摩
擦発熱させる。 （ｈ）　　減容シリンダー１Ａは縦に分割されている。 （ｉ）　　縦に分割された減容シリンダー１Ａは、内部
で冷却されて硬化した合成樹脂を除去するために、脱着
部材１７を介して、分割面を密着して脱着自在に連結さ
れている。

【００１５】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。但し、以下に示す実施例は、この発明の技術思
想を具体化する為の合成樹脂の減容装置を例示するもの
であって、この発明の減容装置は、構成部品の材質、形
状、構造、配置を下記の構造に特定するものでない。こ
の発明の減容装置は、特許請求の範囲に記載の範囲にお
いて、種々の変更が加えられる。更に、この明細書は、
特許請求の範囲が理解し易いように、実施例に示される
部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、「従
来の課題を解決する為の手段の欄」および「作用効果の
欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の
範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するもので
は決してない。

【００１６】図１に示す合成樹脂の減容装置は、シリン
ダー１と、シリンダー１内に回転自在に配設された駆動
軸２と、駆動軸２を回転する駆動手段４とを備えている
。シリンダーは、直列に接続された減容シリンダー１Ａ
と、押込シリンダー１Ｂとからなってる。減容シリンダ
ー１Ａは、廃棄合成樹脂を摩擦熱で加熱して減容する。 押込シリンダー１Ｂは、ここに供給された合成樹脂を減
容シリンダー１Ａに圧入する。したがって、押込シリン
ダー１Ｂは、減容シリンダー１Ａの先端に直線状に連結
されている。

【００１７】減容シリンダー１Ａは、回転する摩擦減容
軸６でもって廃棄合成樹脂を加熱して減容した後、先端
から排出する。従って、減容シリンダー１Ａの内面には
、発熱減容開口７が開口されている。減容シリンダー１
Ａは、図２と図３とに示すように、縦に２分割されてい
る。この図に示す減容シリンダー１Ａは、中心を通過す
る垂直面で切断されて、水平方向に移動して開くように
構成されている。２分割された減容シリンダー１Ａは、
基台のアリ溝に、横方向に摺動自在に連結されている。 左右に２分割された減容シリンダー１Ａは、脱着部材１
７を介して連結されている。

【００１８】脱着部材１７は、ネジ棒１７Ａと、ネジ棒
１７Ａを一緒に回転する減速モーター１７Ｂとを備えて
いる。ネジ棒１７Ａは、発熱減容開口７を貫通しないよ
うに、図３に示すように、減容シリンダー１Ａの上部と
下部とを貫通している。ネジ棒１７Ａが、正転されると
、分割された減容シリンダー１Ａは互いに接近する。 ネジ棒１７Ａが反転されると、減容シリンダー１Ａは互
いに分離されて開かれる。したがって、ネジ棒１７Ａは
、中央を境界として、左右に互いに逆ピッチのネジ山を
設けている。

【００１９】減容シリンダー１Ａの上下を貫通する全て
のネジ棒１７Ａは、一緒に回転される。それは、減容シ
リンダー１Ａを平行移動させて開閉するからである。ネ
ジ棒１７Ａの一端は、チェーン１７Ｃとスプロケット１
７Ｄとを介して減速モーター１７Ｂに連結されている。 ネジ棒１７Ａの他端は、軸受けを介して基台１９に支承
されている。

【００２０】ネジ棒１７Ａが貫通される減容シリンダー
１Ａは、ネジ棒１７Ａのネジ山に噛み合う目ネジを有す
る貫通穴２０が穿設されている。この構造の脱着部材１
７は、減速モーター１７Ｂを正転すると、減容シリンダ
ー１Ａを接近させて分割面を密着でき、減速モーター１
７Ｂを反転すると、減速モーター１７Ｂを分離して開く
ことができる。

【００２１】図４に示す減容シリンダー１Ａは、上下に
２分割されている。この減容シリンダー１Ａは、図３と
同じ機構で開閉される。したがって、脱着部材１７は、
ネジ棒１７Ａと、これを回転する減速モーター１７Ｂと
で構成される。ネジ棒１７Ａは、減容シリンダー１Ａの
左右両側を垂直に貫通している。ネジ棒１７Ａの上端は
、同期して同方向に回転する減速モーター１７Ｂに連結
されている。ネジ棒１７Ａは、閉鎖した減容シリンダー
１Ａの境界を境として、上下に互いに逆ピッチのネジ山
を設けている。

【００２２】減容シリンダー１Ａは、ネジ棒１７Ａのネ
ジ山に噛み合う目ネジを有する貫通穴２０が設けられて
いる。この構造の脱着部材１７は、減速モーター１７Ｂ
を正転、あるいは、逆転して、金型を閉じ、また、開く
ことができる。

【００２３】さらに、図５に示す減容シリンダー１Ａは
、水平面を分割面として上下に２分割されている。分割
された減容シリンダー１Ａは、開閉できるように、左端
を蝶番２２の軸で回動できるように連結している。減容
シリンダー１Ａの右端には、鍔２１を設けている。この
鍔２１を、脱着部材１７であるネジで支柱に締め止して
、減容シリンダー１Ａを閉じることができる。ネジを外
すと、上方の減容シリンダー１Ａを上に開くことができ
る。

【００２４】図２ないし図５は、減容シリンダー１Ａを
分割する好ましい具体例を示している。ただ、この発明
は、減容シリンダー１Ａの分割構造を、これ等の図に示
す構造に特定しない。例えば、図示しないが、減容シリ
ンダー１Ａは、３分割することも可能である。

【００２５】さらに、図１に示す合成樹脂の減容装置は
、減容シリンダーと押込シリンダーとを分離して、減容
シリンダーのみを開閉できる構造としている。この発明
は、減容シリンダーのみを分割構造とするものに特定し
ない。図示しないが、減容シリンダーと押込シリンダー
の両方を開閉できる構造とすることも可能である。押込
シリンダーを開閉できる構造とする場合、スクリュウ軸
の中心を通過する水平面で上下に分割するのがよい。 この状態で押込シリンダーを上下に分割して開くと、ス
クリュウ軸とロータリーカッタの両方の上下を開くこと
ができるからである。ただ、押込シリンダーを垂直面で
分割することも可能である。この場合、スクリュウ軸の
中心を通過する垂直面で分割し、あるいは、スクリュウ
軸の中心を通過する垂直面と、ロータリーカッタの中心
を通過する垂直面とで押込シリンダーを３分割する。

【００２６】減容シリンダー１Ａの発熱減容開口７は、
開口端に向かって断面積が大きくなるテーパー状に開口
されている。この形状の発熱減容開口７は、廃棄合成樹
脂を能率よく減容でき、また、供給された廃棄合成樹脂
の種類や水分量によって発熱状態を調整できる特長があ
る。

【００２７】発熱減容開口７の横断面形状を図６に示し
ている。この図に示すように、発熱減容開口７には、複
数条の溝１４を設けている。溝１４は、発熱減容開口７
の内面に軸方向に延長して設けられている。溝１４は、
発熱減容開口７の内面に、５〜５０条設けられる。溝１
４の深さと幅とは１〜１０ｍｍの範囲に設計される。溝
１４の断面形状は、図７に示すように、横断面形状が半
円状、あるいは、図示しないが、方形状、台形状とする
ことができる。このように、溝１４が設けられた発熱減
容開口７は、廃棄合成樹脂のスリップを少なくして、効
率よく自己発熱できる。

【００２８】ところで、この減容装置は、廃棄合成樹脂
を完全に溶融して減容するのを理想とするが、必ずしも
、廃棄合成樹脂を溶融温度以上に加熱して完全に溶融す
る必要はない。廃棄合成樹脂を、半溶融状態とし、ある
いは、一部溶融する状態としても、充分に減容できるか
らである。

【００２９】開閉される減容シリンダー１Ａの発熱減容
開口７には、閉塞状態において、これと同軸に摩擦減容
軸６を配設している。摩擦減容軸６を図６と図７とに示
している。これ等の図に示す摩擦減容軸６は、表面に、
軸方向に延長して４本の凸条１３を設けている。凸条１
３は、加熱減容隙間に送り込まれた廃棄合成樹脂を摩擦
して減容し、減容したものを強制的に排出する。凸条１
３は、図７に示すように、摩擦減容軸６の軸方向に対し
て傾斜している。傾斜角は、加熱減容隙間で減容された
合成樹脂の排出状態を決定する。傾斜角が大きいと、加
熱減容隙間の合成樹脂は速やかに排出される。このため
、廃棄合成樹脂の減容処理能力が大きくなる。反対に、
傾斜角が小さいと、加熱減容隙間における合成樹脂の通
過時間が長くなる。このため、廃棄合成樹脂を高い温度
で充分に減容できる。凸条１３の傾斜角は、廃棄合成樹
脂の処理能力と減容状態とを考慮して最適値に調整され
る。また、傾斜した凸条１３は、摩擦減容軸６が回転し
て、加熱減容隙間から合成樹脂を強制的に排出する。こ
のため、凸条１３の傾斜方向は、図７に示すように、摩
擦減容軸６が回転すると、加熱減容隙間から合成樹脂を
強制的に排出する方向に設計されている。

【００３０】摩擦減容軸６の表面に設けられる凸条は、
図８に示すように、短い凸条１４を軸方向に延長して、
多少離して配列することもできる。また、凸条は摩擦減
容軸６の表面に、３〜１０条設けることも可能である。 摩擦減容軸６は、スクリュウ軸５の先端を挿入している
。摩擦減容軸６は、スクリュウ軸５と一緒に同じモータ
ーで回転され、あるいは、別のモーターで回転駆動され
る。

【００３１】摩擦減容軸６とスクリュウ軸５とを同じモ
ーターで回転する場合、摩擦減容軸６はスクリュウ軸５
に対して回転しないが、軸方向に移動自在に連結される
。このことを実現するには、摩擦減容軸６の中心に角孔
を設け、この角孔に軸方向に摺動できる角柱をスクリュ
ウ軸５に設ける。スクリュウ軸５の角柱を、摩擦減容軸
６の角孔に挿通して、両者を一体に回転できる。

【００３２】摩擦減容軸６とスクリュウ軸５とを別のモ
ーターで回転すると、摩擦減容軸６とスクリュウ軸５と
を異なる回転速度で回転できる。この場合、スクリュウ
軸５の先端は、摩擦減容軸６の中心に回転自在で、しか
も、軸方向に移動できるように挿入される。従って、摩
擦減容軸６の中心には、スクリュウ軸５の先端を回転自
在に挿通できる円柱状の孔が設けられている。

【００３３】摩擦減容軸６とスクリュウ軸５とは、一直
線状に連結されている。摩擦減容軸６は、軸方向に移動
できるように移動台３に取り付けられている。摩擦減容
軸６は、移動台３によって軸方向に移動される。従って
、摩擦減容軸６は、移動台３に支承されている。

【００３４】移動台３は、基台１９に移動自在にセット
されている。図１に示す移動台３は、基台１９に設けら
れたアリ溝１８に摺動自在に搭載されている。図９は移
動台３と基台１９との横断面形状を示している。この図
に示すように、基台１９には、アリ溝１８が設けられて
いる。アリ溝１８は、摩擦減容軸６及びスクリュウ軸５
の軸方向に延長して設けられ、さらに、図９に示すよう
に、開口幅が狭くなった横断面形状をしている。移動台
３の底部は、アリ溝１８にはめ込まれており、これに沿
って摺動する摺動部が設けられている。

【００３５】移動台３は、図１に示すように、直動手段
１５によって軸方向に移動される。直動手段１５は、サ
ーボモーター１５Ｃと、サーボモーター１５Ｃで回転さ
れるピニオン１５Ｄと、ラック１５Ｅと、制御部材１５
Ｂとを備えている。

【００３６】サーボモーター１５Ｃは、正逆に回転でき
るモーターで、基台１９に固定されており、回転軸にピ
ニオン１５Ｄが固定されている。ラック１５Ｅは一端が
移動台３に連結されており、ピニオン１５Ｄに噛み合っ
ている。この直動手段１５は、制御手段でサーボモータ
ー１５Ｃが回転されると、ラック１５Ｅが軸方向に移動
されて、移動台３が前後に移動される。

【００３７】ところで、この発明の合成樹脂の減容装置
は、合成樹脂を自己発熱させて減容するので、減容シリ
ンダーには必ずしもヒータ等の加熱手段を必要としない
が、この部分にヒータを装備することも可能であるのは
言うまでもない。ヒータを装備させても、減容シリンダ
ーでは廃棄合成樹脂が自己発熱されるので、ヒータの加
熱容量を少なくできる特長がある。

【００３８】押込シリンダー１Ｂは、減容シリンダー１
Ａの後端に配設されている。押込シリンダー１Ｂは、上
方に開口して、廃棄合成樹脂の供給口８が開口されてい
る。押込シリンダー１Ｂの内部には、スクリュウ軸５と
ロータリーカッタ１０とが同一水平面内に並べて配列さ
れている。従って、押込シリンダー１Ｂは、２本の軸を
収納できる筒状に作られている。

【００３９】スクリュウ軸５は、押込シリンダー１Ｂの
内部に回転自在に配設されている。スクリュウ軸５は、
モーター４で回転されて、供給口８から押込シリンダー
１Ｂに送り込まれた廃棄合成樹脂を圧送する。従って、
スクリュウ軸５の表面には、螺旋状のフィン９が設けら
れている。

【００４０】スクリュウ軸５と平行に配列されたロータ
リーカッタ１０は、供給口８から供給された廃棄合成樹
脂を、スクリュウ軸５とで小さく切断して、減容シリン
ダー１Ａに圧送する。従って、ロータリーカッタ１０の
表面には縦に延長して、複数の凸条１１が設けられ、全
体の形状がスプライン状に加工されている。凸条１１の
先端縁、言い替えると、凸条１１の山部の頂上縁は、ス
クリュウ軸５のフィン９の先端縁に接触ないしは、極め
て接近し、スクリュウ軸５のフィン９とロータリーカッ
タの凸条１１とで廃棄合成樹脂を挟んで切断する。

【００４１】ロータリーカッタ１０には、図示しないが
、スプライン状でなく、多数の短い凸条を、軸方向に延
長して千鳥に配列したものも使用できる。ロータリーカ
ッタ１０は、スクリュウ軸５とで挟んで廃棄合成樹脂を
切断するように、スクリュウ軸５に対して反対に回転さ
れる。図１に示す減容装置は、ロータリーカッタ１０と
スクリュウ軸５とが歯車１２を介して互い反対に回転さ
れる。

【００４２】押込シリンダー１Ｂの内形は、スクリュウ
軸５のフィン先端およびロータリーカッタ１０の凸条先
端縁が、例えば、０．１〜５ｍｍに接近する形状に加工
されている。このように、スクリュウ軸５と平行なロー
タリーカッタ１０を内蔵する押込シリンダー１Ｂは、供
給された廃棄合成樹脂を小さく切断して減容シリンダー
１Ａに圧送するので、長い紐状、シート状、袋状等の廃
棄合成樹脂をそのまま供給でき、また、色々の形状の廃
棄合成樹脂を、次の工程で効率よく摩擦できる形状にで
きる特長がある。

【００４３】ただ、廃棄合成樹脂の種類や形状によって
は、ロータリーカッタを必ずしも必要とせず、スクリュ
ウ軸５とこれが隙間少なく内蔵される円筒状の押込シリ
ンダーで、廃棄合成樹脂を減容シリンダーに圧送するこ
とも可能である。

【００４４】以上の構成を有する減容装置は、下記の状
態で廃棄合成樹脂を減容して排出する。■　　押込シリ
ンダー１Ｂに供給された廃棄合成樹脂は、押込シリンダ
ー１Ｂのスクリュウ軸５で減容シリンダー１Ａに送り込
まれる。■　　減容シリンダー１Ａに送られた廃棄合成
樹脂は、発熱減容開口７と摩擦減容軸６との間の加熱減
容隙間で摩擦されて、加熱溶融される。加熱減容隙間に
おいて、廃棄合成樹脂は自己発熱して減容される。廃棄
合成樹脂の自己発熱は、回転する摩擦減容軸６で、発熱
減容開口７の内面に押圧された状態で摩擦されるからで
ある。ただ、この発明の減容装置は、加熱減容隙間で、
廃棄合成樹脂を必ずしも完全に溶融する必要はない。廃
棄合成樹脂を、半溶融状態とし、あるいは、一部溶融す
る状態としても、充分に減容できるからである。■　　
加熱減容隙間で減容された廃棄合成樹脂は、摩擦減容軸
６で加熱減容隙間から押し出される。通常の状態、いい
かえると、押込シリンダーに適量の廃棄合成樹脂が供給
される状態においては、以上の状態で廃棄合成樹脂が減
容される。

【００４５】しかしながら、押込シリンダーに一時に多
量の廃棄合成樹脂が供給され、あるいは、合成樹脂と一
緒に硬い異物が供給されたときには、下記の工程で使用
される。■　　多量の合成樹脂が供給され、あるいは、
異物が詰まると、摩擦減容軸６の回転が著しく重くなる
。 ■　　回転駆動手段４が、摩擦減容軸６を回転できなく
なり、摩擦減容軸６の回転が停止される。■　　摩擦減
容軸６の回転が停止すると、摩擦減容軸６が合成樹脂を
摩擦できなくなる。■　　摩擦熱が発生しなくなって、
発熱減容開口７と摩擦減容軸６との間で熱溶融されてい
た合成樹脂が冷却される。■　　冷却された合成樹脂が
硬化する。■　　硬化した合成樹脂は、発熱減容開口７
と摩擦減容軸６の表面に強固に付着する。■　　硬化し
た合成樹脂を除去するために、脱着部材１７で連結され
ている減容シリンダー１Ａを縦に分割して開く。■　　
開いた減容シリンダーの発熱減容開口７に付着する合成
樹脂を除去する。さらに、摩擦減容軸６の表面に付着す
る合成樹脂も除去する。■　　合成樹脂を除去した後、
減容シリンダー１Ａを脱着部材１７でもって筒状に連結
する。その後、再び駆動軸２を回転させて、スクリュウ
軸５が減容シリンダー１Ａに合成樹脂を供給して減容す
る。

【００４６】

【発明の効果】このように、この発明の減容装置は、多
量の廃棄合成樹脂を一時に供給し、あるいは、合成樹脂
と一緒に硬質の異物を供給して、摩擦減容軸が停止して
も、減容シリンダーを縦割に分解して、内部で硬化した
合成樹脂を簡単かつ容易に、しもか迅速に除去できる特
長がある。このため、この発明の減容装置は、硬化して
詰まった合成樹脂を、残らず奇麗に除去し、装置の分解
時間を極減して、能率よく使用できる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例にかかる合成樹脂の減容装
置の水平断面図

【図２】この発明の一実施例を示す減容装置の減容シリ
ンダーの平面図

【図３】図１に示す減容装置の減容シリンダーの正面図

【図４】減容シリンダーの他の実施例を示す垂直断面図

【図５】減容シリンダーの他の実施例を示す垂直断面図

【図６】減容シリンダーと摩擦減容軸の横断面図

【図７
】摩擦減容軸の側面図

【図８】摩擦減容軸の側面図

【図９】移動台と基台の断面図

【図１０】従来の減容装置の水平断面図

【符号の説明】

１　　　　シリンダー　　　　　　　　　　　　　　　
　１Ａ　　　　減容シリンダー １Ｂ　　　　押込シリンダー　　　　　　　　　　　　
　　２　　　　駆動軸３　　　　移動台　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　４　　　　回転駆動手
段 ４Ａ　　　　摩擦減容軸モーター　　　　　　　　４Ｂ
　　　　スクリュウ軸モーター ５　　　　スクリュウ軸　　　　　　　　　　　　　　
　　６　　　　摩擦減容軸７　　　　発熱減容開口　　
　　　　　　　　　　　　　　８　　　　供給口９　　
　　フィン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１０　　　　ロータリーカッタ １１　　　　凸条　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１２　　　　歯車１３　　　　凸条　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１４　　　　溝
１５　　　　直動手段　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１５Ａ　　シリンダー １５Ｂ　　制御部材　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１５Ｃ　　サーボモーター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　下記の（ａ）ないし（ｉ）の構成を有
   する合成樹脂の減容装置。 （ａ）　　減容装置はシリンダー（１）と、駆動軸（２
   ）と、回転駆動手段（４）とを備えている。 （ｂ）　　シリンダーは、減容シリンダー（１Ａ）と押
   込シリンダー（１Ｂ）とを備えている。 （ｃ）　　減容シリンダー（１Ａ）は押込シリンダー（
   １Ｂ）の先端に連結されている。 （ｄ）　　減容シリンダー（１Ａ）は、発熱減容開口（
   ７）が開口されている。 （ｅ）　　駆動軸（２）は、摩擦減容軸（６）とスクリ
   ュウ軸（５）とを備えている。 （ｆ）　　スクリュウ軸（５）は、押込シリンダー（１
   Ｂ）内に配設されて、合成樹脂を減容シリンダー（１Ａ
   ）に移送する。 （ｇ）　　摩擦減容軸（６）は、減容シリンダー（１Ａ
   ）の発熱減容開口（７）ないに配設されており、スクリ
   ュウ軸（５）で移送されてくる合成樹脂を、発熱減容開
   口（７）との隙間で摩擦発熱させる。 （ｈ）　　減容シリンダー（１Ａ）は縦に分割されてい
   る。 （ｉ）　　縦に分割された減容シリンダー（１Ａ）は、
   脱着部材（１７）を介して、分割面を密着して脱着自在
   に連結されている。