JPH04256496A - 汚水の生物処理方法及び装置 - Google Patents
汚水の生物処理方法及び装置Info
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- JPH04256496A JPH04256496A JP3018978A JP1897891A JPH04256496A JP H04256496 A JPH04256496 A JP H04256496A JP 3018978 A JP3018978 A JP 3018978A JP 1897891 A JP1897891 A JP 1897891A JP H04256496 A JPH04256496 A JP H04256496A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、し尿、下水、廃水、河
川水、湖沼水等の各種汚水を、好気性生物濾床（以下単
に生物濾床と略記する）により、生物処理方法を改良す
る方法及び装置に関する。なお、生物濾床とはアンスラ
サイト、活性炭、シャモット又は人工或いは天然の軽量
骨材等の粒状濾材の浸漬濾床内に空気を散気しながら、
原水を供給し生物処理するものである。
川水、湖沼水等の各種汚水を、好気性生物濾床（以下単
に生物濾床と略記する）により、生物処理方法を改良す
る方法及び装置に関する。なお、生物濾床とはアンスラ
サイト、活性炭、シャモット又は人工或いは天然の軽量
骨材等の粒状濾材の浸漬濾床内に空気を散気しながら、
原水を供給し生物処理するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の生物濾床は図２に示したように、
生物濾床５の後段に処理水貯槽２０を設けて置き、生物
濾床５の洗浄時にこの処理水９を多量に消費して濾床を
洗浄している。この洗浄排水１４は洗浄排水貯留槽（図
示せず）に供給される。
生物濾床５の後段に処理水貯槽２０を設けて置き、生物
濾床５の洗浄時にこの処理水９を多量に消費して濾床を
洗浄している。この洗浄排水１４は洗浄排水貯留槽（図
示せず）に供給される。
【０００３】生物濾床５を洗浄するための水の流量はか
なり多量であり、従来の実績によれば、生物濾床５の濾
床容積をＶＢ とするとき、一回の洗浄に３〜４ＶＢ
（ｍ３ ）の処理水９を消費しなければ、充分洗浄がで
きないことが判っている。
なり多量であり、従来の実績によれば、生物濾床５の濾
床容積をＶＢ とするとき、一回の洗浄に３〜４ＶＢ
（ｍ３ ）の処理水９を消費しなければ、充分洗浄がで
きないことが判っている。
【０００４】この結果、従来技術は、次のような重大問
題点があった。すなわち、■ 折角経費をかけて、生
物濾床で処理した清澄な処理水を大量に浪費しなければ
ならなず、技術的に極めて不合理である。
題点があった。すなわち、■ 折角経費をかけて、生
物濾床で処理した清澄な処理水を大量に浪費しなければ
ならなず、技術的に極めて不合理である。
【０００５】■ 生物濾床の３〜４倍もの容積をもつ
処理水貯槽を設けなければならない。この結果設置スペ
ースや建設費がかさむ。
処理水貯槽を設けなければならない。この結果設置スペ
ースや建設費がかさむ。
【０００６】
【発明が解決するべき課題】本発明は、従来技術の前記
問題点■、■を根本的に、解決できる新しい方法を確立
すること、及びその方法を実施するための装置を提供す
ることを課題とする。
問題点■、■を根本的に、解決できる新しい方法を確立
すること、及びその方法を実施するための装置を提供す
ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、汚水を
、粒状濾材を浸漬させた好気性生物濾床に上部より供給
すると共に、酸素含有ガスを供給して濾床内を好気性に
維持して、生物処理する方法において、該濾床の洗浄時
に、洗浄用水として、前記汚水またはこれからＳＳを除
去した水を使用して逆洗し、しかる後、前記生物濾床内
の水を取り出して、再び汚水を前記生物濾床内に供給す
ることを特徴とする生物処理方法及び汚水を粒状濾材を
浸漬させた好気性生物濾床に上部より供給すると共に、
酸素含有ガスを供給して濾床内を好気性に維持して、生
物処理する装置において、汚水を該濾床に供給する経路
に該汚水の貯留槽を設け、該貯留槽から逆洗のため、該
濾床の下部へ送液する管路と該濾床の下部から該貯留槽
に濾床中の液を戻す管路とを有することを特徴とする汚
水の生物処理装置を用いて解決することができる。
、粒状濾材を浸漬させた好気性生物濾床に上部より供給
すると共に、酸素含有ガスを供給して濾床内を好気性に
維持して、生物処理する方法において、該濾床の洗浄時
に、洗浄用水として、前記汚水またはこれからＳＳを除
去した水を使用して逆洗し、しかる後、前記生物濾床内
の水を取り出して、再び汚水を前記生物濾床内に供給す
ることを特徴とする生物処理方法及び汚水を粒状濾材を
浸漬させた好気性生物濾床に上部より供給すると共に、
酸素含有ガスを供給して濾床内を好気性に維持して、生
物処理する装置において、汚水を該濾床に供給する経路
に該汚水の貯留槽を設け、該貯留槽から逆洗のため、該
濾床の下部へ送液する管路と該濾床の下部から該貯留槽
に濾床中の液を戻す管路とを有することを特徴とする汚
水の生物処理装置を用いて解決することができる。
【０００８】上記好気性生物濾床の濾材として公知の粒
状濾材をもちいても好いが、弾性多孔性粒状物を使用す
ると濾床を洗浄後のスタートアップが非常に早くなり、
速やかに良質の処理水を得ることが可能で、その上洗浄
がより容易である。
状濾材をもちいても好いが、弾性多孔性粒状物を使用す
ると濾床を洗浄後のスタートアップが非常に早くなり、
速やかに良質の処理水を得ることが可能で、その上洗浄
がより容易である。
【０００９】なお、上記汚水を該濾床に供給する経路に
設置した貯留槽の前段に固液分離設備を設けて汚水中の
ＳＳを除去し、次にＳＳを除去した汚水を該濾床に供給
して生物処理を行うことによって、汚水の生物処理の効
率は非常によくなる上に、濾床の逆洗にこの固液分離工
程でＳＳを除去した汚水を使用することによって生物処
理水は全く使用する必要がなくなる。
設置した貯留槽の前段に固液分離設備を設けて汚水中の
ＳＳを除去し、次にＳＳを除去した汚水を該濾床に供給
して生物処理を行うことによって、汚水の生物処理の効
率は非常によくなる上に、濾床の逆洗にこの固液分離工
程でＳＳを除去した汚水を使用することによって生物処
理水は全く使用する必要がなくなる。
【００１０】
【作用】本発明の生物処理装置とそれを用いて行う生物
処理方法を、図１に従って説明する。
処理方法を、図１に従って説明する。
【００１１】下水等の汚水１は、任意の固液分離工程２
（沈澱、遠心分離、濾過等）により、ＳＳが除去され、
貯留槽３に流入する。ＳＳが少ない汚水の場合は、当然
固液分離工程２を省略して、そのまま貯留槽３に流入さ
せてよい。
（沈澱、遠心分離、濾過等）により、ＳＳが除去され、
貯留槽３に流入する。ＳＳが少ない汚水の場合は、当然
固液分離工程２を省略して、そのまま貯留槽３に流入さ
せてよい。
【００１２】貯留槽３から越流した原水４は、好気性生
物濾床５の上部に流入し、下向流で粒状濾材６の浸漬濾
床５内を流下してゆく。濾床５内の粒状濾材６には微生
物が付着しており、濾床下部又は濾床内の散気装置７か
ら供給される酸素含有ガス８（空気等）によって濾床内
を好気性に維持して生物処理を行う。
物濾床５の上部に流入し、下向流で粒状濾材６の浸漬濾
床５内を流下してゆく。濾床５内の粒状濾材６には微生
物が付着しており、濾床下部又は濾床内の散気装置７か
ら供給される酸素含有ガス８（空気等）によって濾床内
を好気性に維持して生物処理を行う。
【００１３】生物濾床５内では、溶解性ＢＯＤの除去、
ＮＨ３ −Ｎの硝化の他に微細ＳＳの高度な濾過除去作
用が進み、清澄な処理水９が流出する。以上の様な態様
で、好気性生物濾床５処理を長時間続けると、生物濾床
５の濾過抵抗が増加し、槽内水位１０が上昇してくるの
で、水位が設定限界（通常１ｍＨ２ Ｏ程度とする）に
達した時点で濾床５の洗浄を行う。
ＮＨ３ −Ｎの硝化の他に微細ＳＳの高度な濾過除去作
用が進み、清澄な処理水９が流出する。以上の様な態様
で、好気性生物濾床５処理を長時間続けると、生物濾床
５の濾過抵抗が増加し、槽内水位１０が上昇してくるの
で、水位が設定限界（通常１ｍＨ２ Ｏ程度とする）に
達した時点で濾床５の洗浄を行う。
【００１４】図１の本発明の重要概念は、従来法（図２
）と異なり、生物濾床５の処理水を濾床５の洗浄に浪費
する必要が全くないようにした点にある。すなわち、本
発明は次のような方法により、生物濾床５の洗浄を効果
的に行うことができる。
）と異なり、生物濾床５の処理水を濾床５の洗浄に浪費
する必要が全くないようにした点にある。すなわち、本
発明は次のような方法により、生物濾床５の洗浄を効果
的に行うことができる。
【００１５】先ず、処理水流出弁１１を閉じ、洗浄用水
供給弁１２を開け、洗浄ポンプ１３を駆動する。そして
貯留槽３内の水を濾床５の下部に供給し、濾床５を逆洗
する。この時、空気８を供給し、水と空気とにより洗浄
するのがよい。
供給弁１２を開け、洗浄ポンプ１３を駆動する。そして
貯留槽３内の水を濾床５の下部に供給し、濾床５を逆洗
する。この時、空気８を供給し、水と空気とにより洗浄
するのがよい。
【００１６】濾床５から流出する多量のＳＳを含む洗浄
排水は、濾床５上部の管路から系外に流出し、洗浄排水
貯槽（図示せず）に流入する。なお、図２の従来の生物
濾床５では、濾床洗浄時に汚水１（以下には汚水を原水
と呼ぶことがある。）の供給を停止しなければならない
という不都合な点があるが、本発明では原水１の供給は
何ら停止する必要がない。 原水１は常に貯留槽３に
流入し、この槽内の水を生物濾床５の洗浄用水として利
用するように構成したからである。
排水は、濾床５上部の管路から系外に流出し、洗浄排水
貯槽（図示せず）に流入する。なお、図２の従来の生物
濾床５では、濾床洗浄時に汚水１（以下には汚水を原水
と呼ぶことがある。）の供給を停止しなければならない
という不都合な点があるが、本発明では原水１の供給は
何ら停止する必要がない。 原水１は常に貯留槽３に
流入し、この槽内の水を生物濾床５の洗浄用水として利
用するように構成したからである。
【００１７】しかして、所要時間（通常５〜１０分位で
よい）洗浄ポンプ１３を駆動すると、濾床の洗浄が終了
するが、この時点で濾床５内にはＢＯＤを含む汚水が残
っている。
よい）洗浄ポンプ１３を駆動すると、濾床の洗浄が終了
するが、この時点で濾床５内にはＢＯＤを含む汚水が残
っている。
【００１８】次に、原水１の供給を止め、ポンプ１５を
駆動し、弁１６を開け、生物濾床５内の汚水を抜き出し
、管路４から再び生物濾床５に供給し（この時もちろん
空気８は供給しておく）濾床５内の生物膜によって浄化
処理を行う。
駆動し、弁１６を開け、生物濾床５内の汚水を抜き出し
、管路４から再び生物濾床５に供給し（この時もちろん
空気８は供給しておく）濾床５内の生物膜によって浄化
処理を行う。
【００１９】この操作を、３０分程度続けると、洗浄終
了時に生物濾床５内に残っていた汚水が浄化され、放流
可能となるので弁１１を開け、処理水の放流を始め、そ
の後原水の供給を再開する。なお、洗浄の仕上げとして
処理水を併用使用してもよく、その量は微々たるもので
あり、何ら本発明の主旨を変えるものではない。
了時に生物濾床５内に残っていた汚水が浄化され、放流
可能となるので弁１１を開け、処理水の放流を始め、そ
の後原水の供給を再開する。なお、洗浄の仕上げとして
処理水を併用使用してもよく、その量は微々たるもので
あり、何ら本発明の主旨を変えるものではない。
【００２０】もし生物濾床５を並列に複数基設け、濾床
の洗浄時間をずらせて処理を行えば、この原水１の一部
を一基の生物濾床の洗浄中に、残部を別の洗浄していな
い生物濾床に供給すればよく、原水１の供給は止める必
要がない。
の洗浄時間をずらせて処理を行えば、この原水１の一部
を一基の生物濾床の洗浄中に、残部を別の洗浄していな
い生物濾床に供給すればよく、原水１の供給は止める必
要がない。
【００２１】次に、本発明の他の好適な実施態様を説明
する。 １．生物濾床５に使用する濾材６は、アンスラサイト、
活性炭やシャモット等の粒状鉱物よりも、ポリウレタン
フォーム等の弾性多孔性の粒状物を使用する方が格段と
好適である。なぜなら、弾性多孔体は微生物を粒状物の
内部にも保持できるので、濾床５を洗浄したあとも、多
量の微生物を生物濾材６に保持できるため、スタートア
ップが非常に早く、運転再開後、速やかに良質の処理水
９を得ることができるからである。
する。 １．生物濾床５に使用する濾材６は、アンスラサイト、
活性炭やシャモット等の粒状鉱物よりも、ポリウレタン
フォーム等の弾性多孔性の粒状物を使用する方が格段と
好適である。なぜなら、弾性多孔体は微生物を粒状物の
内部にも保持できるので、濾床５を洗浄したあとも、多
量の微生物を生物濾材６に保持できるため、スタートア
ップが非常に早く、運転再開後、速やかに良質の処理水
９を得ることができるからである。
【００２２】これに対し、アンスラサイト、活性炭やシ
ャモット等の粒状物は表面にしか生物膜を保持できない
ので、洗浄時にこの生物膜が剥離除去されてしまう結果
スタートアップが劣る。
ャモット等の粒状物は表面にしか生物膜を保持できない
ので、洗浄時にこの生物膜が剥離除去されてしまう結果
スタートアップが劣る。
【００２３】２．生物濾床５に汚水１を供給する前に行
う固液分離工程は沈澱槽によるよりも遠心分離や濾過に
よる方がはるかに好ましい。なぜなら、沈澱法では、Ｓ
Ｓの除去率が劣り、ＳＳもキャリオーバし易いので、沈
澱槽２を経た貯留槽３内の水を生物濾床５の洗浄に使用
する時。生物濾床５の支持床がＳＳによって閉塞し易く
なるからである。
う固液分離工程は沈澱槽によるよりも遠心分離や濾過に
よる方がはるかに好ましい。なぜなら、沈澱法では、Ｓ
Ｓの除去率が劣り、ＳＳもキャリオーバし易いので、沈
澱槽２を経た貯留槽３内の水を生物濾床５の洗浄に使用
する時。生物濾床５の支持床がＳＳによって閉塞し易く
なるからである。
【００２４】
【実施例】本発明の方法により、好気性生物濾床を洗浄
した場合の実施例を以下に示す。この実施例は本発明の
理解を深めるための例で、本発明を制限するためのもの
でないことは言うまでもない。
した場合の実施例を以下に示す。この実施例は本発明の
理解を深めるための例で、本発明を制限するためのもの
でないことは言うまでもない。
【００２５】
【実施例−１】本発明の図１の装置（直径２００ｍｍΦ
）を用い、原水には団地下水（ＳＳ１００〜１３０ミリ
グラム／リットル、ＢＯＤ １２０〜１５０ミリグラ
ム／リットル）を使用した。
）を用い、原水には団地下水（ＳＳ１００〜１３０ミリ
グラム／リットル、ＢＯＤ １２０〜１５０ミリグラ
ム／リットル）を使用した。
【００２６】実験条件：
濾床構成 粒径３〜５ｍｍのアンスラサイトを層
厚３ｍに充填 濾過方向 下向流 濾過速度 ２５メートル／日 供給空気量 ３Ｎｍ３ 空気／ｍ３ 下水濾過継続時
間 ２４時間 濾過水質 ＳＳ ２〜５ミリグラム／リッ
トルＢＯＤ ７〜１０ミリグラム／リットル固液分離
工程として、 濾過装置 濾材：ポリウレタンフォームサイズ：
１０ｍｍ×１０ｍｍ×１０ｍｍの立方体 濾材層の高さ：１ｍ 濾過速度 ５００メートル／日） 上記条件で濾過を２４時間継続した時、濾床洗浄に使用
した洗浄水量は、洗浄に処理水のみを使用した時
処理水 ４０ｍ３ 本発明の方法において原水を４０ｍ３ 利用した時、使
用した処理水０ｍ３ 本発明の方法により洗浄した結果、従来の処理水のみを
使用した洗浄の場合と比べてもほぼ同等の処理水が得ら
れた。
厚３ｍに充填 濾過方向 下向流 濾過速度 ２５メートル／日 供給空気量 ３Ｎｍ３ 空気／ｍ３ 下水濾過継続時
間 ２４時間 濾過水質 ＳＳ ２〜５ミリグラム／リッ
トルＢＯＤ ７〜１０ミリグラム／リットル固液分離
工程として、 濾過装置 濾材：ポリウレタンフォームサイズ：
１０ｍｍ×１０ｍｍ×１０ｍｍの立方体 濾材層の高さ：１ｍ 濾過速度 ５００メートル／日） 上記条件で濾過を２４時間継続した時、濾床洗浄に使用
した洗浄水量は、洗浄に処理水のみを使用した時
処理水 ４０ｍ３ 本発明の方法において原水を４０ｍ３ 利用した時、使
用した処理水０ｍ３ 本発明の方法により洗浄した結果、従来の処理水のみを
使用した洗浄の場合と比べてもほぼ同等の処理水が得ら
れた。
【００２７】
【発明の効果】以上、本発明の新方法により生物濾床６
の洗浄に処理水１１を一切消費する必要がないという重
要な効果を得ることができる。。従って、従来装置に不
可欠の大容量の処理水貯留槽を設ける必要がなく、設置
スペース、及び建設費用の大幅な削減ができる。
の洗浄に処理水１１を一切消費する必要がないという重
要な効果を得ることができる。。従って、従来装置に不
可欠の大容量の処理水貯留槽を設ける必要がなく、設置
スペース、及び建設費用の大幅な削減ができる。
【図１】図１は本発明の生物処理方法に使用する処理装
置の模式図である。
置の模式図である。
【図２】図２は従来の生物処理方法に使用する処理装置
の模式図である。
の模式図である。
１ 汚水（原水）
２ 固液分離槽
３ 貯留槽
４ 原水
５ 好気性生物濾床
６ 浸漬濾床
７ 散気装置
８ 空気
９ 処理水
１０ 槽内原水水位
１１ 処理水流出弁
１２ 洗浄水供給弁
１３ 洗浄ポンプ
１４ 洗浄排水
１５ ポンプ
１６ 弁
Claims (2)
- 【請求項１】 汚水を、粒状濾材を浸漬させた好気性
生物濾床に上部より供給すると共に、酸素含有ガスを供
給して濾床内を好気性に維持して、生物処理する方法に
おいて、該濾床の洗浄時に、洗浄用水として、前記汚水
またはこれからＳＳを除去した水を使用して逆洗し、し
かる後、前記生物濾床内の水を取り出して、再び汚水を
前記生物濾床内に供給することを特徴とする生物処理方
法。 - 【請求項２】 汚水を粒状濾材を浸漬させた好気性生
物濾床に上部より供給すると共に、酸素含有ガスを供給
して濾床内を好気性に維持して、生物処理する装置にお
いて、汚水を該濾床に供給する経路に該汚水の貯留槽を
設け、該貯留槽から逆洗のため、該濾床の下部へ送液す
る管路と該濾床の下部から該貯留槽に濾床中の液を戻す
管路とを有することを特徴とする汚水の生物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018978A JPH04256496A (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 汚水の生物処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018978A JPH04256496A (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 汚水の生物処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04256496A true JPH04256496A (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=11986714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3018978A Pending JPH04256496A (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 汚水の生物処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04256496A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5532194A (en) * | 1978-08-29 | 1980-03-06 | Fujitsu Ltd | Mark number detecting method of hand writing information input device |
| JPS5691889A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-25 | Ebara Infilco Co Ltd | Aerobic biological disposal of contaminated water |
| JPS56147687A (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-16 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | Cyclone type sewage purifying device |
| JPS5995995A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-06-02 | Kurita Water Ind Ltd | 水処理装置 |
-
1991
- 1991-02-12 JP JP3018978A patent/JPH04256496A/ja active Pending
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