JPH04256643A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH04256643A JPH04256643A JP3033743A JP3374391A JPH04256643A JP H04256643 A JPH04256643 A JP H04256643A JP 3033743 A JP3033743 A JP 3033743A JP 3374391 A JP3374391 A JP 3374391A JP H04256643 A JPH04256643 A JP H04256643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- image forming
- path
- paper feed
- fed
- Prior art date
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に係り、詳しくは、給紙さ
れたシート材を湾曲路において給紙方向とは略反対方向
に変えて画像形成部へ導く搬送経路を有する画像形成装
置に関する。
ァクシミリ等の画像形成装置に係り、詳しくは、給紙さ
れたシート材を湾曲路において給紙方向とは略反対方向
に変えて画像形成部へ導く搬送経路を有する画像形成装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置において、一般的に、小型の画像形成装置で
は、装置本体の大きさ(占有面積)を小さくするため、
図7に示すような構成が採られている。即ち、装置本体
1の最下部に給紙カセット2を配置し、その上の中段部
に、感光ドラム3、一次帯電器5、現像器6、クリーニ
ング器7、転写帯電器9、定着器10等を配置し、更に
上段部に原稿の像を感光ドラム3上に結像させる光学系
11を配置している。
像形成装置において、一般的に、小型の画像形成装置で
は、装置本体の大きさ(占有面積)を小さくするため、
図7に示すような構成が採られている。即ち、装置本体
1の最下部に給紙カセット2を配置し、その上の中段部
に、感光ドラム3、一次帯電器5、現像器6、クリーニ
ング器7、転写帯電器9、定着器10等を配置し、更に
上段部に原稿の像を感光ドラム3上に結像させる光学系
11を配置している。
【0003】このような画像形成装置においては、その
給紙カセット2と画像形成部である転写器9の配置の関
係上、シート材の搬送方向が給紙部と画像形成部とで略
逆方向になるので、給紙カセット2から給紙されたシー
ト材を略U字状の湾曲路12において給紙方向とは略反
対方向に向きを変えて画像形成部へ導く搬送経路13が
備えられる。
給紙カセット2と画像形成部である転写器9の配置の関
係上、シート材の搬送方向が給紙部と画像形成部とで略
逆方向になるので、給紙カセット2から給紙されたシー
ト材を略U字状の湾曲路12において給紙方向とは略反
対方向に向きを変えて画像形成部へ導く搬送経路13が
備えられる。
【0004】しかし、この搬送経路13の湾曲路12は
比較的小さな曲率とされるため、この湾曲路12を名刺
のような厚手のシート材が通る場合には、シワやカール
等が生じ、これが画像ブレやジャム等の原因となる。
比較的小さな曲率とされるため、この湾曲路12を名刺
のような厚手のシート材が通る場合には、シワやカール
等が生じ、これが画像ブレやジャム等の原因となる。
【0005】また、湾曲路12に小サイズのシート材が
通るため、湾曲路12中には多数の中間コロ(不図示)
を設けなければならず、そのために構造が複雑化したり
、あるいは各中間コロと案内板の隙間にシート材先端が
引っ掛かり、ジャムの原因となる場合がある。
通るため、湾曲路12中には多数の中間コロ(不図示)
を設けなければならず、そのために構造が複雑化したり
、あるいは各中間コロと案内板の隙間にシート材先端が
引っ掛かり、ジャムの原因となる場合がある。
【0006】このようなことから、上記搬送経路13を
有する小型の画像形成装置においては、従来、小サイズ
や厚手のシート材の給紙時には、装置本体1の下部に配
置された給紙カセット2からの給紙を行なわず、装置本
体1の側面に設けた給紙口15から湾曲路12を通らず
に、シート材を給紙する方法が採られている。
有する小型の画像形成装置においては、従来、小サイズ
や厚手のシート材の給紙時には、装置本体1の下部に配
置された給紙カセット2からの給紙を行なわず、装置本
体1の側面に設けた給紙口15から湾曲路12を通らず
に、シート材を給紙する方法が採られている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかし、装置本体1の
側面に設けた給紙口15からシート材を給紙する上記従
来方法の場合、装置本体1の側面(排紙トレイ16が取
り付けられた排紙側と反対側)に新たに給紙させるため
のスペースLを必要とし、その分、装置占有面積が増し
、小型化されているにもかかわらず、設置場所も限られ
てしまうという問題があった。
側面に設けた給紙口15からシート材を給紙する上記従
来方法の場合、装置本体1の側面(排紙トレイ16が取
り付けられた排紙側と反対側)に新たに給紙させるため
のスペースLを必要とし、その分、装置占有面積が増し
、小型化されているにもかかわらず、設置場所も限られ
てしまうという問題があった。
【0008】また、従来の場合、給紙口15にはシート
材Sを保持し案内するためのトレイ17を設けているも
のもあるが、このトレイ17は、装置簡略化のため積載
枚数も少なく、一度に多数枚の画像形成を行なうには不
便であるという問題もあった。
材Sを保持し案内するためのトレイ17を設けているも
のもあるが、このトレイ17は、装置簡略化のため積載
枚数も少なく、一度に多数枚の画像形成を行なうには不
便であるという問題もあった。
【0009】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、装置本体の占有面積を大きくすること
なく、小サイズや厚手のシート材を引っ掛かりやシワ、
カール等が発生しない状態で円滑に搬送することを可能
とする画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。
なされたもので、装置本体の占有面積を大きくすること
なく、小サイズや厚手のシート材を引っ掛かりやシワ、
カール等が発生しない状態で円滑に搬送することを可能
とする画像形成装置を提供することを目的とするもので
ある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、例えば図1及
び図2を参照して示すと、給紙されたシート材(Sa)
を湾曲路(12)において給紙方向とは略反対方向に変
えて画像形成部(9)へ導く搬送経路(13)を有する
画像形成装置に係る。
び図2を参照して示すと、給紙されたシート材(Sa)
を湾曲路(12)において給紙方向とは略反対方向に変
えて画像形成部(9)へ導く搬送経路(13)を有する
画像形成装置に係る。
【0011】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、給紙されたシート材(Sb)を前記湾曲路(12)
を通らずに前記画像形成部(9)へ導くことが可能な退
避路(35)と、給紙されたシート材(Sb)が前記退
避路(35)内へ送られたことを検知するシート検知手
段(41)と、給紙されたシート材(Sb)を前記退避
路(35)を介して前記画像形成部(9)へ搬送させる
ための外部選択手段(46)と、を備え、前記外部選択
手段(46)の入力によって、給紙されたシート材(S
b)が前記退避路(35)に送られた際、該退避路(3
5)内のシート材(Sb)は前記シート検知手段(41
)による検知後に退避路(35)から前記画像形成部(
9)へ導かれるようにしたことを特徴とするものである
。
め、給紙されたシート材(Sb)を前記湾曲路(12)
を通らずに前記画像形成部(9)へ導くことが可能な退
避路(35)と、給紙されたシート材(Sb)が前記退
避路(35)内へ送られたことを検知するシート検知手
段(41)と、給紙されたシート材(Sb)を前記退避
路(35)を介して前記画像形成部(9)へ搬送させる
ための外部選択手段(46)と、を備え、前記外部選択
手段(46)の入力によって、給紙されたシート材(S
b)が前記退避路(35)に送られた際、該退避路(3
5)内のシート材(Sb)は前記シート検知手段(41
)による検知後に退避路(35)から前記画像形成部(
9)へ導かれるようにしたことを特徴とするものである
。
【0012】
【作用】上記構成によれば、通常、給紙されたシート材
(Sa)は湾曲路(12)を経て画像形成部(9)へ搬
送される。そして、外部選択手段(46)を入力すると
、給紙されたシート材(Sb)は湾曲路(12)を回避
した退避路(35)を経て画像形成部(9)へ搬送され
る。
(Sa)は湾曲路(12)を経て画像形成部(9)へ搬
送される。そして、外部選択手段(46)を入力すると
、給紙されたシート材(Sb)は湾曲路(12)を回避
した退避路(35)を経て画像形成部(9)へ搬送され
る。
【0013】これにより、湾曲路(12)と通ることに
より引っ掛かりやシワ、カール等の生じ易いシート材(
Sa)は退避路(35)を介して搬送すれば問題が生じ
ない。また、退避路(35)は装置本体(1)内の遊休
スペースを利用して搬送経路(13)中に設けられるの
で、装置本体(1)の占有面積が大きくならない。
より引っ掛かりやシワ、カール等の生じ易いシート材(
Sa)は退避路(35)を介して搬送すれば問題が生じ
ない。また、退避路(35)は装置本体(1)内の遊休
スペースを利用して搬送経路(13)中に設けられるの
で、装置本体(1)の占有面積が大きくならない。
【0014】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0016】〈第1実施例〉図1は本発明の第1実施例
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
【0017】なお、本画像形成装置において、上記従来
例で示した画像形成装置と同一の部材には同一符号を付
して説明する。
例で示した画像形成装置と同一の部材には同一符号を付
して説明する。
【0018】本画像形成装置において、原稿台19下に
配置されている光学系11は、移動反射ミラー20,2
1、レンズ22、固定反射ミラー23,25等により構
成されている。そして、原稿台19に載置された原稿像
は照明ランプ26と一体となって移動する移動反射ミラ
ー20と、この移動反射ミラー20の1/2の移動速度
をもって同一方向へ移動する移動反射ミラー21とによ
って光路長を等しく保たれながら更にレンズ22と固定
反射ミラー23,25を経て感光ドラム3上へ結像され
る。感光ドラム3の表面は感光層の上を透明絶縁層で覆
った感光体からなり、一次帯電器5により帯電され、露
光部26に達すると、前述の光学系11により原稿台1
上の原稿像が結像される。
配置されている光学系11は、移動反射ミラー20,2
1、レンズ22、固定反射ミラー23,25等により構
成されている。そして、原稿台19に載置された原稿像
は照明ランプ26と一体となって移動する移動反射ミラ
ー20と、この移動反射ミラー20の1/2の移動速度
をもって同一方向へ移動する移動反射ミラー21とによ
って光路長を等しく保たれながら更にレンズ22と固定
反射ミラー23,25を経て感光ドラム3上へ結像され
る。感光ドラム3の表面は感光層の上を透明絶縁層で覆
った感光体からなり、一次帯電器5により帯電され、露
光部26に達すると、前述の光学系11により原稿台1
上の原稿像が結像される。
【0019】感光ドラム3表面に形成された静電潜像は
、現像器6により顕像化され、そのトナー像が転写部(
画像形成部)にて転写帯電器9により、給紙部から給送
されたシート材S上に転写される。そして、転写を終え
たシート材Sは、搬送ベルト27によって定着器10へ
導かれ、ここで圧力、熱等により定着処理され機外の排
紙トレイ16へと排出される。なお、シート材Sへの転
写後、感光ドラム3の表面に付着している残存トナーは
、クリーニング器7により除去され、次のサイクルに備
える。
、現像器6により顕像化され、そのトナー像が転写部(
画像形成部)にて転写帯電器9により、給紙部から給送
されたシート材S上に転写される。そして、転写を終え
たシート材Sは、搬送ベルト27によって定着器10へ
導かれ、ここで圧力、熱等により定着処理され機外の排
紙トレイ16へと排出される。なお、シート材Sへの転
写後、感光ドラム3の表面に付着している残存トナーは
、クリーニング器7により除去され、次のサイクルに備
える。
【0020】通常、シート材Sは給紙カセット2内に積
載されており、コピースタートスイッチが投入されるこ
とにより、給紙カセット2から給紙される。コピースタ
ートスイッチがオンすると、給紙ローラ30が反時計方
向に回転して給紙カセット2内のシート材Sを1枚ずつ
分離して搬送経路13の湾曲路12へ給送する。湾曲路
12へ送り出されたシート材Sは搬送ローラ対31によ
ってレジストローラ対32へと送られる。シート材Sは
このレジストローラ対32にて光学系11の動きと同期
がとられ、感光ドラム3と転写帯電器9との間へと送ら
れ、ここで上述のようにして原稿像が転写される。
載されており、コピースタートスイッチが投入されるこ
とにより、給紙カセット2から給紙される。コピースタ
ートスイッチがオンすると、給紙ローラ30が反時計方
向に回転して給紙カセット2内のシート材Sを1枚ずつ
分離して搬送経路13の湾曲路12へ給送する。湾曲路
12へ送り出されたシート材Sは搬送ローラ対31によ
ってレジストローラ対32へと送られる。シート材Sは
このレジストローラ対32にて光学系11の動きと同期
がとられ、感光ドラム3と転写帯電器9との間へと送ら
れ、ここで上述のようにして原稿像が転写される。
【0021】本画像形成装置では、葉書や名刺等のよう
な小サイズのシート材や厚手のシート材の場合、上述の
給紙方法によらず、シート材Sを湾曲路12を回避して
転写部へと導く給紙方法がとられる。この給紙方法は、
シート材Sを、給紙カセット2の上方に設置されている
給紙トレイ33より給紙して、湾曲路12の下流端付近
において装置本体1の上方にゆるやかなカーブで延設さ
れている退避路35へと導き、更にこの退避路35から
転写部へと導くことで達成される。
な小サイズのシート材や厚手のシート材の場合、上述の
給紙方法によらず、シート材Sを湾曲路12を回避して
転写部へと導く給紙方法がとられる。この給紙方法は、
シート材Sを、給紙カセット2の上方に設置されている
給紙トレイ33より給紙して、湾曲路12の下流端付近
において装置本体1の上方にゆるやかなカーブで延設さ
れている退避路35へと導き、更にこの退避路35から
転写部へと導くことで達成される。
【0022】給紙トレイ33上に置かれたシート材Sは
給紙ローラ対36により給送され、更に搬送ローラ対3
7,39により退避路35へ送られる。退避路35へ送
られたシート材Sは逆回転する搬送ローラ対39により
レジストローラ対32へ導かれる。なお、シート材Sは
トレイ47を有する給紙口49より差し込まれて給紙ト
レイ33上に置かれる。
給紙ローラ対36により給送され、更に搬送ローラ対3
7,39により退避路35へ送られる。退避路35へ送
られたシート材Sは逆回転する搬送ローラ対39により
レジストローラ対32へ導かれる。なお、シート材Sは
トレイ47を有する給紙口49より差し込まれて給紙ト
レイ33上に置かれる。
【0023】退避路35の基部には、給紙トレイ33よ
り給送されたシート材Sを退避路35へ導く場合と、退
避路35へ送られたシート材Sをレジストローラ対32
へ導く場合とで通路を切り換える切換レバー40が設け
られている。また、退避路35の搬送ローラ対39の直
前には、給紙トレイ33より給送されたシート材Sの後
端を検知する光学式又はメカニカル式等のシート検知セ
ンサ41が設けられている。
り給送されたシート材Sを退避路35へ導く場合と、退
避路35へ送られたシート材Sをレジストローラ対32
へ導く場合とで通路を切り換える切換レバー40が設け
られている。また、退避路35の搬送ローラ対39の直
前には、給紙トレイ33より給送されたシート材Sの後
端を検知する光学式又はメカニカル式等のシート検知セ
ンサ41が設けられている。
【0024】次に、図2を参照して本画像形成装置の給
紙動作について説明する。
紙動作について説明する。
【0025】本画像形成装置において、給紙カセット2
を利用した通常の給紙を行なう場合、装置本体1の操作
部(キーボード)42のコピースタートスイッチ43を
投入する。このようにすると、マイクロコンピュータ(
MPU)45からコピースタートが指示され、これによ
って、給紙ローラ30、搬送ローラ対31、レジストロ
ーラ対32が矢印方向に回転駆動し、切換レバー40が
想像線位置に切り換えられる。従って、給紙カセット2
内のシート材Saは上述のように湾曲路12を経て転写
部へ導かれる。
を利用した通常の給紙を行なう場合、装置本体1の操作
部(キーボード)42のコピースタートスイッチ43を
投入する。このようにすると、マイクロコンピュータ(
MPU)45からコピースタートが指示され、これによ
って、給紙ローラ30、搬送ローラ対31、レジストロ
ーラ対32が矢印方向に回転駆動し、切換レバー40が
想像線位置に切り換えられる。従って、給紙カセット2
内のシート材Saは上述のように湾曲路12を経て転写
部へ導かれる。
【0026】一方、給紙トレイ33を利用して小サイズ
、厚手のシート材Sbの給紙を行なう場合、操作部42
の紙種指定キー(外部選択手段)46を押し、次いでコ
ピースタートスイッチ43を投入する。このようにする
と、マイクロコンピュータ45からコピースタートが指
示され、これによって、給紙ローラ対36、搬送ローラ
対37,39、レジストローラ対32が矢印方向に回転
駆動し、切換レバー40が実線位置に切り換えられる。 従って、給紙トレイ33上のシート材Sbは切換レバー
40の上面を通って退避路35へ送られる。このとき、
シート検知センサ41がシート材Saの後端を検知する
と、これに基づいて搬送ローラ対39の回転が停止され
、かつ、切換レバー40が想像線位置に切り換えられる
。この後、搬送ローラ対39が逆回転し、シート材Sb
を切換レバー40の上面を介してレジストローラ対32
へ導く。そして、シート材Sbが切換レバー40を通過
すると、切換レバー40は再び実線位置に切り換えらえ
る。
、厚手のシート材Sbの給紙を行なう場合、操作部42
の紙種指定キー(外部選択手段)46を押し、次いでコ
ピースタートスイッチ43を投入する。このようにする
と、マイクロコンピュータ45からコピースタートが指
示され、これによって、給紙ローラ対36、搬送ローラ
対37,39、レジストローラ対32が矢印方向に回転
駆動し、切換レバー40が実線位置に切り換えられる。 従って、給紙トレイ33上のシート材Sbは切換レバー
40の上面を通って退避路35へ送られる。このとき、
シート検知センサ41がシート材Saの後端を検知する
と、これに基づいて搬送ローラ対39の回転が停止され
、かつ、切換レバー40が想像線位置に切り換えられる
。この後、搬送ローラ対39が逆回転し、シート材Sb
を切換レバー40の上面を介してレジストローラ対32
へ導く。そして、シート材Sbが切換レバー40を通過
すると、切換レバー40は再び実線位置に切り換えらえ
る。
【0027】なお、紙種指定キー46が押された場合、
給紙ローラ30及び搬送ローラ対31は回転しない。
給紙ローラ30及び搬送ローラ対31は回転しない。
【0028】〈第2実施例〉図3は本発明の第2実施例
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
【0029】本実施例は湾曲路12の下流端付近に設け
た切換レバー50上を退避路51とした場合を示したも
のである。
た切換レバー50上を退避路51とした場合を示したも
のである。
【0030】切換レバー50は実線位置と想像線位置に
切り換えられるようになっており、その略中央部には搬
送ローラ対52が備えられている。そして、この切換レ
バー50は、給紙カセット2内に積載されたシート材S
aを給紙する場合には想像線位置に切り換えられ、湾曲
路12の下流において給紙ローラ30によって送り出さ
れたシート材Saがレジストローラ対32に至るまでの
搬送路を形成する。また、切換レバー50は給紙トレイ
33上に積載された小サイズ等のシート材Sbを給紙す
る場合には、まず、実線位置に切り換えられ、シート材
Sbが切換レバー50上の退避路51に送られると、切
換レバー50は想像線位置に切り換えられる。
切り換えられるようになっており、その略中央部には搬
送ローラ対52が備えられている。そして、この切換レ
バー50は、給紙カセット2内に積載されたシート材S
aを給紙する場合には想像線位置に切り換えられ、湾曲
路12の下流において給紙ローラ30によって送り出さ
れたシート材Saがレジストローラ対32に至るまでの
搬送路を形成する。また、切換レバー50は給紙トレイ
33上に積載された小サイズ等のシート材Sbを給紙す
る場合には、まず、実線位置に切り換えられ、シート材
Sbが切換レバー50上の退避路51に送られると、切
換レバー50は想像線位置に切り換えられる。
【0031】本画像形成装置の場合、コピースタートス
イッチ43が投入されると、給紙ローラ30、搬送ロー
ラ対52、レジストローラ対32が回転駆動し、切換レ
バー50が想像線位置に切り換えられ、これによって、
給紙カセット2内のシート材Saが湾曲路12を経て転
写部へ導かれる。
イッチ43が投入されると、給紙ローラ30、搬送ロー
ラ対52、レジストローラ対32が回転駆動し、切換レ
バー50が想像線位置に切り換えられ、これによって、
給紙カセット2内のシート材Saが湾曲路12を経て転
写部へ導かれる。
【0032】また、紙種指定キー46を押し、コピース
タートスイッチ43が投入されると、搬送ローラ対36
,52、レジストローラ対32が回転駆動し、切換レバ
ー50が実線位置に切り換えられる。これによって、給
紙トレイ33上のシート材Sbは切換レバー50上の退
避路51へ送られる。このとき、シート検知センサ41
がシート材Sbの後端を検知すると、これに基づいて搬
送ローラ対52が回転を停止すると共に切換レバー50
が想像線位置に切り換えられる。その後、搬送ローラ対
52が逆回転してシート材Sbをレジストローラ対32
へ導く。
タートスイッチ43が投入されると、搬送ローラ対36
,52、レジストローラ対32が回転駆動し、切換レバ
ー50が実線位置に切り換えられる。これによって、給
紙トレイ33上のシート材Sbは切換レバー50上の退
避路51へ送られる。このとき、シート検知センサ41
がシート材Sbの後端を検知すると、これに基づいて搬
送ローラ対52が回転を停止すると共に切換レバー50
が想像線位置に切り換えられる。その後、搬送ローラ対
52が逆回転してシート材Sbをレジストローラ対32
へ導く。
【0033】本実施例の場合、退避路51が湾曲路12
の内側に位置するので、上記第1実施例の場合よりも装
置本体1が小型化できる。
の内側に位置するので、上記第1実施例の場合よりも装
置本体1が小型化できる。
【0034】〈第3実施例〉図4は本発明の第3実施例
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
【0035】本実施例は、上記第2実施例が給紙トレイ
33を用いたのに対し、多数枚のコピーを連続してでき
るように、給紙ローラ53により給送する給紙カセット
55を用いた場合を示したものである。
33を用いたのに対し、多数枚のコピーを連続してでき
るように、給紙ローラ53により給送する給紙カセット
55を用いた場合を示したものである。
【0036】〈第4実施例〉図5は本発明の第4実施例
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
【0037】本実施例は、上記第1実施例の構成を一部
変えて小サイズのシート材や厚手のシート材の給紙も給
紙カセット2により行なえるようにした構成例を示した
ものである。
変えて小サイズのシート材や厚手のシート材の給紙も給
紙カセット2により行なえるようにした構成例を示した
ものである。
【0038】即ち、湾曲路12の途中と退避路35の切
換レバー40前方とを結ぶ通路56を設け、この通路5
6の湾曲路12側分岐部に切換レバー57を取り付けて
いる。
換レバー40前方とを結ぶ通路56を設け、この通路5
6の湾曲路12側分岐部に切換レバー57を取り付けて
いる。
【0039】本画像形成装置において、給紙カセット2
から通常のシート材Saを給紙する場合、切換レバー5
7を想像線位置に切り換えて通路56を閉じておく。こ
のようにすると、給紙カセット2から給紙されたシート
材Saは湾曲路12を経て転写部へ送られる。
から通常のシート材Saを給紙する場合、切換レバー5
7を想像線位置に切り換えて通路56を閉じておく。こ
のようにすると、給紙カセット2から給紙されたシート
材Saは湾曲路12を経て転写部へ送られる。
【0040】また、給紙カセット2から小サイズまたは
厚手のシート材Sbを給紙する場合、切換レバー40,
57を実線位置に切り換えて通路56及び退避路35を
開いておく。このようにすると、給紙カセット2から給
紙されたシート材Sbは通路56を介して退避路35に
送られる。この後、上記第1実施例で述べたと同様の動
作が行なわれてシート材Sbはレジストローラ対32へ
導かれる。
厚手のシート材Sbを給紙する場合、切換レバー40,
57を実線位置に切り換えて通路56及び退避路35を
開いておく。このようにすると、給紙カセット2から給
紙されたシート材Sbは通路56を介して退避路35に
送られる。この後、上記第1実施例で述べたと同様の動
作が行なわれてシート材Sbはレジストローラ対32へ
導かれる。
【0041】〈第5実施例〉図6は本発明の第5実施例
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
による画像形成装置(複写機)の全体構成を示したもの
である。
【0042】本実施例は、上記第4実施例の構成に、給
紙トレイ33を加えて、小サイズや厚手のシート材Sb
の給紙を、この給紙トレイ33からも行なえるようにし
た構成例を示したものである。
紙トレイ33を加えて、小サイズや厚手のシート材Sb
の給紙を、この給紙トレイ33からも行なえるようにし
た構成例を示したものである。
【0043】給紙トレイ33からシート材Sbを給紙す
る場合も、給紙カセット2からシート材Sbを給紙する
場合と同じ動作を行なう。
る場合も、給紙カセット2からシート材Sbを給紙する
場合と同じ動作を行なう。
【0044】なお、図5、図6中、符号59,60,6
1,62は搬送ローラ対である。
1,62は搬送ローラ対である。
【0045】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置は、給紙されたシート材を湾曲部を通らずに画像形
成部へ導くことが可能な退避路と、給紙されたシート材
が前記退避路内へ送られたことを検知するシート検知手
段と、給紙されたシート材を前記退避路を介して前記画
像形成部へ搬送させるための外部選択手段とを備え、前
記外部選択手段の入力によって、給紙されたシート材が
前記退避路に送られた際、該退避路内のシート材は前記
シート検知手段による検知後に退避路から前記画像形成
部へ導かれるようにしたことを特徴とするものである。
装置は、給紙されたシート材を湾曲部を通らずに画像形
成部へ導くことが可能な退避路と、給紙されたシート材
が前記退避路内へ送られたことを検知するシート検知手
段と、給紙されたシート材を前記退避路を介して前記画
像形成部へ搬送させるための外部選択手段とを備え、前
記外部選択手段の入力によって、給紙されたシート材が
前記退避路に送られた際、該退避路内のシート材は前記
シート検知手段による検知後に退避路から前記画像形成
部へ導かれるようにしたことを特徴とするものである。
【0046】このため、装置本体の占有面積を大きくす
ることなく、小サイズや厚手のシート材を引っ掛かりや
シワ、カール等が発生しない状態で円滑に搬送すること
が可能となる。
ることなく、小サイズや厚手のシート材を引っ掛かりや
シワ、カール等が発生しない状態で円滑に搬送すること
が可能となる。
【図1】本発明の第1実施例による画像形成装置(複写
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
【図2】同画像形成装置の給紙動作を説明するブロック
図である。
図である。
【図3】本発明の第2実施例による画像形成装置(複写
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
【図4】本発明の第3実施例による画像形成装置(複写
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
【図5】本発明の第4実施例による画像形成装置(複写
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
【図6】本発明の第5実施例による画像形成装置(複写
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
機)の全体構成を示す縦断側面図である。
【図7】従来の画像形成装置(複写機)の全体構成を示
す縦断側面図である。
す縦断側面図である。
9 転写帯電器(画像形成部)12
湾曲路 13 搬送経路 35,51 退避路 41 シート検知センサ 46 紙種指定キー(外部選択手段)Sa,
Sb シート材
湾曲路 13 搬送経路 35,51 退避路 41 シート検知センサ 46 紙種指定キー(外部選択手段)Sa,
Sb シート材
Claims (1)
- 【請求項1】 給紙されたシート材を湾曲路において
給紙方向とは略反対方向に変えて画像形成部へ導く搬送
経路を有する画像形成装置において、給紙されたシート
材を前記湾曲路を通らずに前記画像形成部へ導くことが
可能な退避路と、給紙されたシート材が前記退避路内へ
送られたことを検知するシート検知手段と、給紙された
シート材を前記退避路を介して前記画像形成部へ搬送さ
せるための外部選択手段と、を備え、前記外部選択手段
の入力によって、給紙されたシート材が前記退避路に送
られた際、該退避路内のシート材は前記シート検知手段
による検知後に退避路から前記画像形成部へ導かれるよ
うにしたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3033743A JPH04256643A (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3033743A JPH04256643A (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04256643A true JPH04256643A (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=12394896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3033743A Pending JPH04256643A (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04256643A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6042109A (en) * | 1997-08-29 | 2000-03-28 | Hewlett-Packard Company | Sheet feeding device with compact media path for paper-based and photographic media |
| US6151422A (en) * | 1991-09-06 | 2000-11-21 | Opex Corporation | System for orienting documents in the automated processing of bulk mail and the like |
| JP2008280126A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Canon Inc | 記録装置 |
| CN110884922A (zh) * | 2018-09-11 | 2020-03-17 | 弗拉马股份公司 | 用于对从堆叠中单个地输入到盖印机的寄送件进行盖印的方法 |
-
1991
- 1991-02-01 JP JP3033743A patent/JPH04256643A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6151422A (en) * | 1991-09-06 | 2000-11-21 | Opex Corporation | System for orienting documents in the automated processing of bulk mail and the like |
| US6042109A (en) * | 1997-08-29 | 2000-03-28 | Hewlett-Packard Company | Sheet feeding device with compact media path for paper-based and photographic media |
| JP2008280126A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Canon Inc | 記録装置 |
| US8246160B2 (en) | 2007-05-10 | 2012-08-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| CN110884922A (zh) * | 2018-09-11 | 2020-03-17 | 弗拉马股份公司 | 用于对从堆叠中单个地输入到盖印机的寄送件进行盖印的方法 |
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