JPH0398946A - 電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は，レーザを用いたプリンタ・複写機・ファク
シミリなど．＊電・露光・現像・転写・定着の電子写真
方式を用いて用紙に記録を行う電子写真装置に関する． 丈区立挟豊 従来、この種の電子写真装置では、たとえば第１１図に
示すように給紙カセットｌから繰り出す用紙２に感光体
３上のトナー像を転写し、その用紙上の転写像を定着ロ
ーラ４で加熱定着して後，用紙２がフェイスカール、ま
たはバックカールのようにカールしていてもそのカール
を矯正することなく、そのまま搬送ローラ５で排出し、
排紙トレイ６上にスタックしていた。

また第１０図に示すように用紙２の両面に記録する記録
システムでは、カールした記録済の用紙２を、そのまま
搬送ローラ５で装置本体７からシステムユニット８へ送
り、そのシステムユニット８で反転して再び装置本体７
へ給紙していた。

が解　しようとする課題 よって、従来、前者では記録済の用紙２をカールしたま
ま排紙するので、第７図に示すように排紙トレイ６上で
不揃いとなったり、第８図に示すように排紙トレイ６か
ら落丁したりしてスタック精度が悪い問題点があった。

また、後者ではカールしたまま再給紙するので、用紙先
端が搬送通路各所に衝突してスムーズに搬送できず、第
９図に示すように印字面２ａに黒筋イが発生したり、転
写部における密着性が悪いことから転写不良ロを生じた
りして画像品質の低下をまねく問題点があった。

そこで、この発明の目的は、記録済の用紙のフェイスカ
ール、またはバックカールを矯正してスタック精度を良
くすること、画像品質の低下を防止することにある。

課題を　　するための手 上記目的を達成させるために、請求項１．に記載するこ
の発明では、 感光体上の像を用紙に転写し、その用紙の転写像を定着
ローラで挾んで搬送しながら加熱定着して後，排送ロー
ラを通して搬送する電子写真装置において、前記搬送ロ
ーラの搬送速度を前記定着ローラの搬送速度より速くし
てなることを特徴とする。

また、請求項２．に記載するこの発明では、感光体上の
像を用紙に転写し，その用紙の転写像を定着ローラで挾
んで搬送しながら加熱定着して後，搬送ローラを通して
搬送する電子写真装置において、 前記搬送ローラの近くに、その搬送ローラを通過する用
紙のカール方向を検知するカール検知手段を設けるとと
もに、 前記搬送ローラと前記定着ローラとの間の用紙搬送路に
、前記カール検知手段の検知信号に基づき、前記用紙搬
送路の用紙をその用紙のカール方向と反対側へしごく用
紙ガイドを設けてなることを特徴とする。

葺二一一歴 そして、請求項１．に記載のこの発明では、記録済の用
紙の先端が搬送ローラ間に入ると，その搬送ローラと前
記定着ローラとの間の用紙を、搬送速度の速い搬送ロー
ラで強く引張る。

また、請求項２．に記載のこの発明では、用紙が搬送ロ
ーラを通過するとき，検知手段でその用紙のカール方向
を検知し、その検知信号に基づき用紙ガイドを作動し、
前記搬送ローラと定着ローラとの間の用紙をその用紙の
カール方向と反対側にしごく。

失一凰一班 以下、図面を参照しながら、この発明の一実施例につき
説明する。

第６図には、この発明の一実施例であるレーザープリン
タの概略構成を示す。図中符号１０は装置本体であり、
オプションである専用テーブル１１上に載置してなる。

装置本体１０内には、中央に図中時計方向に回転するド
ラム状の感光体１２を設ける。そして，その感光体１２
のまわりには，その回転方向に順に、帯電手段ｌ３・光
書込み手段１４・現像手段１５・転写手段１６・クリー
ニング手段ｌ７を配置する。そのうち、現像手段１５・
クリーニング手段ｌ７等は，作像ケース１８内に収納し
てなる。

一方、この装置本体１０の図中右側には，第１給紙カセ
ット１９および第２給紙カセット２０を上下に各々着脱
自在に装填する。そして、それらの給紙カセットｌ９・
２０の取付部には、給紙ローラ２１・２ｌ、レジストセ
ンサ２２、一対のレジストローラ２３・２３等を有する
給紙手段２４を備える。他方，前述の転写手段１６を挟
んで該給紙手段２４と反対の側には、搬送手段２５・定
着手段２６・切換手段２７・排紙搬送手段２８等を順に
並べて配する。

排紙搬送手段２８には、フェイスダウン排紙路２９、フ
ェイスアップ排紙路３０、両面プリント排紙路３１を備
える。フェイスダウン排紙路２９は、装置本体ＩＯ上に
設ける排出手段３２を介して同じく装置本体ｌｏ上の排
紙スタック部３３へと通ずる・フエイスアップ排紙路３
０は，装置本体１ｏの側面に開閉自在に設けるフェイス
アップトレイ３４へと通ずる。両面プリント排紙路３１
は、専用テーブル１１へと通ずる。

なお，装置本体１０内には、この他にもたとえば、転写
手段１６の下側にメインモータ３５を配し、また搬送手
段２５・定着手段２６の下側に電源ユニット３６を配置
する。一方，装置本体１ｏ内の上部には、制御手段３７
を配置してなる。この制御手段３７では、装置本体１０
のエンジンそのものをコントロールするとともに、ホス
トマシンとのやりとりをコントロールする。

ところで、専用テーブルエ１には、上述の両面プリント
徘紙路３１と連絡して用紙反転手段３８を設けるととも
に、その用紙反転手段３８から上述した装置本体１０の
給紙手段２４へと連絡する再給紙手段３９を設ける。ま
た、この専用テーブル１工の図中右側には、大量給紙カ
セット４０を着脱自在に装填する。そして、その大量給
紙カセット４０の取付部には、給紙ローラ４１等を有す
る大量給紙手段４２を設ける。

しかして、いま該レーザープリンタを作動するときは、
給紙ローラ２−ｒ７または給紙ローラ４１を適宜選択し
て駆動し、用紙４５をカセット１９・４０内から順次送
り出す。そして、レジストセンサ２２で用紙４５の先端
を検知し、レジストローラ２３に突き当てて停止し、こ
こでスキューの発生を防止する。

他方、感光体１２は，図中時計方向に回転しながら帯電
手段１３でその表面を順次帯電し、次の光書込み手段ｌ
４でレーザー光を照射してその表面に静電潜像を形威し
，続いて現像手段工５を通るときその静電潜像を逐次可
視像化する。そして，その像とレジストを合わせて前述
のレジストローラ２３・２３を駆動し、そのレジストロ
ーラ２３・２３に突き当てていた上述の用紙４５を感光
体ｌ２に向けて送り出す。しかして、その感光体１２上
の像を、転写手段工６において該用紙４５に転写する．
転写後、感光体１２の表面は、クリーニング手段１７で
清掃する。

一方，用紙４５は、搬送手段２５によって定着手段２６
へと送り，それに転写した像をその定着手段２６で定着
する。そして，用紙４５を大量に排出する場合、もしく
は頁順にスタックしたい場合には、排紙搬送手段２８の
フェイスダウン排紙路２９を通して搬送ローラ４６・４
６で搬送し，排出手段３２を介して排紙スタック部３３
へと送り出す。また、用紙４５がはがきなどの厚紙であ
る場合には、切換手段２７で排出方向を切り換え、徘紙
搬送手段２８のフエイスアップ排紙路３０を通して排出
口−ラ４７・４７で送り出し、鎖線で示す如く開いたフ
ェイスアップトレイ３４上にそのままフェイスアップ状
態でスタックする。さらに、裏面にも記録したい場合に
は、同じく切換手段２７で排出方向を切り換え，徘紙搬
送手段２８の両面プリント徘紙路３１を通して搬送ロー
ラ４８・４８で搬送し、専用テーブル１ｌの用紙反転手
段３８へと導く。そして、そこで反転して再給紙手段３
９を通して再び装置本体１０の給紙手段２４へと搬送し
，再度レジストローラ２３に突き当てて止める。そして
、同様に裏面にも記録して排紙スタック部３３またはフ
ェイスアップトレイ３４上に排出する。

さて，Ｍ求項ｌ．に記載するこの発明では、上述したレ
ーザプリンタを具体的には第ｌ図および第２図に示すご
とく構成する。

即ち、前記定着手段２６には、図示しないヒータを内蔵
して加熱する定着ローラ５０と、その定着ローラ５０に
押し当てる加圧ローラ５１とを上下一対に配置する。そ
れらの定着ローラ５０および加圧ローラ５１は、各ロー
ラ軸５３・５３を装置本体１０の対向する側板５４・５
４の軸受５５・５５でそれぞれ回転自在に支持する。前
記定着ローラ５１は、そのローラ軸５３の一端部５３ａ
を前記側板５４の一方から外側へ突出する。その一端部
５３ａには、端部へ向けて順に内ベルト歯車５６および
外ベルト歯車５７を一体的に設ける。

該外ベルト歯車５７は、外径を内ベルト歯車５６より小
径に設け、図示しないメインモータとにベルト５８をか
けまわす。前記内ベルト歯車５６には，別のベルト５９
をかけまわす。

一方、前記排紙搬送手段２８には、前記徘紙路の入口付
近に搬送ローラ６ｌ・６２を上下一対で配置する。該搬
送ローラ６ｌ・６２は、各搬送ローラ軸６３・６４を前
記側板５４・５４の軸受６５・６５でそれぞれ回動自在
に支持して前記定着ローラ５■・加圧ローラ５２と平行
に配置する。

この搬送ローラ６１・６２の外径は，前記定着ローラ５
１の外径とほぼ同一とする。前記搬送ローラ６１・６２
のうち，上側の搬送ローラ６ｌの搬送ローラ軸６３の一
端部６３ａは、前記外ベルト歯車５７などと同じ側へ側
板５４から突出する。

そして、その一端部６３ａには、端部へ向って順にドリ
ブンディスク６６、フェルト６７，およびドライブディ
スク６８などを設ける。前記ドリブンディスク６６は、
前記一端部６３ａに筒部６６ａをはめ挿すとともに、そ
の径方向にピン６９を貫通して固定する。前記フェルト
６７は、環状で、中心を前記一端部６３ａにはめ挿し、
まわりを前記ドリブンディスク６６とドライブディスク
６８とで挾持する。前記ドライブディスク６８は、筒部
６８ａの外周にベルト歯車６８ｂを設け、その歯数を前
記内ベルト歯車５６の歯数より少なく設ける。また，該
ドライブディスク６８の筒部６８ａの内周には、軸方向
にスリット６８ｃを設ける。

そして、前記筒部６８ａを一端部６３ａにはめ挿し、前
記スリット６８ｃにガイドピン７０を突出して，この一
端部６３ａに対しドライブディスク６８をスラスト方向
の動きを許容する一方、ラジアル方向への動きを規制す
る。前記ガイドピン７０は、前記一端部６３ａを径方向
に貫通する。また、前記ドライブディスク６８には、圧
縮スプリング７工の一端を押し当て、前記フェルト６７
およびドリブンディスク６６側へ付勢する。圧縮スプリ
ング７１の他端は，ナットなどの固定部品７２に押し当
てる．その固定部品７２は、一端部６３ａに着脱自在に
取り付ける。そして、前記ドライブディスク６８は、ベ
ルト歯車６８ｂに、前記定着ローラ５１の内ベルト歯車
５６にかけまわしたペルト５９をかけまわす．なお、図
中符号７３で示すものは、用紙ガイドである。

しかして、図示しないメインモータが駆動すると、ベル
ト５８を介して定着ローラ５１を回動し、加圧ローラ５
２がつれ回る。同時に，別のベルト５９を介して上側の
搬送ローラ６１を前記定着ローラ５工と同一方向に回動
し、下側の搬送ローラ６２がつれ回る。この時、上述し
たように定着ローラ５１の内ベルト歯車５６の歯数が前
記ドライブディスク６８のベルト歯車６８ｂより多いこ
と、および定着ローラ５ｌと搬送ローラ６ｌの外径がほ
ぼ同一であることから、搬送ローラ６１の搬送速度が定
着ローラ５工の搬送速度より大きくなる。

したがって，定着手段２６で定着した記録済の用紙４５
の先端が第２図に示すように搬送ローラ６工・６２間に
入ると、その搬送ローラ６１・６２で用紙４５を強く引
張るので、用紙の表裏の伸びの差がなくなり，フエイス
カール、またはパックカールを矯正する。

次に、請求項２．に記載するこの発明では、具体的には
第３図に示すごとく構或する。即ち、前記定着手段２６
の上下一対の定着ローラ７５・加圧ローラ７６と、前記
排紙搬送手段２８の上下一対の搬送ローラ７７・７８と
の間の用紙搬送路に用紙ガイド７９を配置する．該用紙
ガイド７９は，内部が中空の扁平箱型で、前記搬送ロー
ラ７５・加圧ローラ７６側に用紙入口７９ａを，前記搬
送ローラ７７・７８側に用紙出口７９ｂを備える。

そして、用紙入口７９ａ側において、該用紙ガイド７９
を軸８０でブラケット８１に回動自在に支持する．また
、前記用紙ガイド７９の下側には，カム８２のカム軸８
３を用紙搬送方向と直交してかけわたすとともに、その
両端を前記ブラケット８■で回動自在に支持する。なお
、該カム軸８３は、図示しない駆動機構に接続する。前
記用紙ガイド７９の用紙出口７９ｂ側には引張ばね８４
の一端を掛け止め、その引張ばね８４により用紙ガイド
７９を付勢して前記カム８２に押し当てる。

その引張ばね８４の他端は、前記ブラケット８１に掛け
止める．前記搬送ローラ７７・７８をはさんで、前記用
紙ガイド７９と反対側には、用紙搬送路をはさんで上下
に用紙のカール検知手段８５゜８６を配置する。それら
のカール検知手段８５゜８６は、フィラー８７・８８と
光センサ８９・９０とで構成する。前記各フイラー８７
・８８は，長さ略中間を軸９ｌで回動自在に支持すると
ともに、自然状態において垂直状態で平衡を維持する。

そして、各フイラー８７・８８の各一端８７ａ・８８ａ
は、用紙搬送路をはさんで対向する。一方、フィラー８
７・８８の他端８７ｂ・８８ｂは、前記各光センサ８９
・９０の発光部と受光部の間に入って光を遮る。前記各
光センサ８９・９０は，図示しない制御部に接続し、そ
の制御部と前記カム８２の駆動機構とを接続する。

しかして、用紙４５上の転写像を定着手段２６で定着し
て後、用紙ガイド７９および搬送ローラ７７・７８を通
す。このとき、第３図に示すように用紙４５の先端４５
ａがカールしていなければ、前記フィラー８７・８８に
触れないで用紙搬送路を直進する。しかし、用紙４５が
フエイスカールの場合には、用紙の先端４５ａが第生図
に示すように上側のフイラー８７の一端８７ａに触れて
これを押す。すると、フイラー８７が軸９ｌを支点とし
て矢印Ａ方向に回動し、フイラー８７の他端８７ｂが光
センサ８９の発光部と受光部との間から退避する。その
結果、光センサ８９を明（透過）状態にし，用紙４５の
フェイスカールを検知する。

そして、検知信号を図示しない前記制御部へ送り、その
制御部に接続している図示しない前記駆動機構を介して
前記カム８２を軸８３を支点にして矢印Ｂ方向へ回動す
る。すると、用紙ガイド７９が引張ばね８４に抗して軸
８ｏを支点として矢印Ｃ方向へ回動し，用紙出口７９ｂ
側で用紙４５を引き上げ、その用紙４５をカール方向と
反対側へしごく．この結果、用紙４５の表裏の伸びの差
がなくなり、そのフエイスカールを矯正する。

なお、請求項２．に記載するこの発明の実施例では、用
紙がフエイスカールである場合について説明したが、た
とえば、上搬送下書込み型のプリンタのように用紙がバ
ックカールとなる場合には、第５図に示すごとく用紙４
５の先端４５ａが下側のフィラー８８の一端８８ａに接
触する。その場合には、カム８２が矢印Ｄ方向八回動し
、引張ばね８４で用紙ガイド７９を矢印Ｅ方向へ引き下
げる。そして、用紙出口７９側で用紙４５を押し下げ、
用紙をカール方向と反対側へしごいて／＜ツクカールを
矯正する。

澄』Ｉυ弧果 以上のことから、請求項ｌ．に記載のこの発明によれば
用紙を定着部で挾持する一方、搬送速度の速い搬送ロー
ラで強く引張るので、用紙の表裏の伸びの差を小さくし
、フエイスカール、またはバックカールを矯正できる。

また、請求項２．に記載のこの発明によれば、用紙ガイ
ドで用紙のカール方向と反対側へしごくので用紙の表裏
の伸びの差を小さくし、フエイスカール、またはバツク
カールを矯正できる。

従って、スタック精度を良くし、また、画像品質の低下
を防止できる。

【図面の簡単な説明】 第１図は請求項１．に記載するこの発明の一実施例であ
るレーザプリンタの定着ローラおよび搬送ローラ周辺の
平面図、第２図はその側面図である．第３図は請求項２
．に記載するこの発明の一実施例であるレーザプリンタ
の定着ローラおよび搬送ローラ周辺の側面図、第４図は
その用紙のフェイスカールを矯正する説明図，第５図は
その用紙のバックカールを矯正する説明図である。第６
図は請求項ｌ．および請求項２．に記載するこの発明の
一実施例であるレーザプリンタで、その内部機構の全体
概略構成図である。第７図乃至第１１図は従来の電子写
真装置の実施例で、第７図および第８図はその用紙のス
タック精度が不良となる場合の説明図、第９図はその用
紙の画像品質を低下する場合の説明図、第１０図、第１
１図は従来装置における用紙の搬送経路を説明する説明
図である。 １０・・・・・・・・・装置本体 １２・・・・・・・・・感光体 ２６・・・・・・・・・定着手段 ２８・・・・・・・・・排紙搬送手段 ５・・・・・・・・・用紙 １・・・・・・・・・定着ローラ ２・・・・・・・・・加圧ローラ エ，６２・・・・・・・・・搬送ローラ９・・・・・・
・・・用紙ガイド ５、８６・・・・・・・・・カール検知手段特 代 許出願人 理 人 弁 理 士 株式会社 中　　　尾 第３図 第４図 第２図 第７図 第８図 第６ 図 ３３ 第９図 第１０図 ８ 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、感光体上の像を用紙に転写し、その用紙の転写像を
   定着ローラで挾んで搬送しながら加熱定着して後、搬送
   ローラを通して搬送する電子写真装置において、前記搬
   送ローラの搬送速度を前記定着ローラの搬送速度より速
   くしてなる、電子写真装置。 ２、感光体上の像を用紙に転写し、その用紙の転写像を
   定着ローラで挾んで搬送しながら加熱定着して後、搬送
   ローラを通して搬送する電子写真装置において、 前記搬送ローラの近くに、その搬送ローラを通過する用
   紙のカール方向を検知するカール検知手段を設けるとと
   もに、 前記搬送ローラと前記定着ローラとの間の用紙搬送路に
   、前記カール検知手段の検知信号に基づき、前記用紙搬
   送路の用紙をその用紙のカール方向と反対側へしごく用
   紙ガイドを設けてなる、電子写真装置。