JPH04257441A - 吸水性シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水又は塩等の水溶液と
接触した場合に水又は水溶液を吸収して膨潤し水分の移
動を阻止する吸水性シートに係り、特に、その吸水能力
を高めた吸水性シートの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の吸水性シートとしては、図２に
示すように基材シートａとこの基材シートａ上に設けら
れ樹脂バインダーと水不溶性吸水性樹脂粉末を含む吸水
性塗料層ｂとでその主要部を構成するものが知られてお
り、比較的高い吸水能力が要求される商品、例えば、生
理用品、おむつ、使い捨て雑巾、ペーパータオル、医療
用ガーゼ等に広く利用され、近年においてはより高い吸
水能力が要求される防水ケーブル（光ファイバーケーブ
ルや電力ケーブル等）への適用も一部において実用化さ
れている。

【０００３】すなわち、上記吸水性シートが適用された
防水ケーブルの一例として光ファイバーケーブルを挙げ
説明すると、この光ファイバーケーブルは、図３に示す
ように鋼線又は繊維強化プラスチックにより形成された
中心抗張力体ｃと、この周囲にポリプロピレンヤーンの
介在緩衝層ｄと共に撚合された複数の光ファイバー芯線
ｅ〜ｅと、これ等の外周に巻回されその内側に上記吸水
性塗料層が設けられた吸水テープｆと、この吸水テープ
ｆの外周に設けられたラップ層ｇ（Ｌａｍｉｎａｔｅｄ
　Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ　Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ…ア
ルミニウムテープとポリエチレンとの積層体）と、この
外周に設けられたポリエチレン等のシース層ｈとでその
主要部が構成されているもので、例えば、上記シース層
ｈやラップ層ｇが破損した場合、その破損部位から侵入
する雨水や海水等は上記吸水テープｆの吸水性塗料層に
より吸収されこの吸水性塗料層が膨潤してその破損部位
を閉塞することになるため、光ファイバーケーブルｉ内
部への浸水が防止できると共に光ファイバーケーブルｉ
の長さ方向への浸水（走水）の防止をも図れるものであ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記吸水性
塗料層の主要部を構成するデンプン−アクリル酸ソーダ
グラフト共重合体等の水不溶性吸水性樹脂はそのほとん
どが固着性の低い粉末であり基材シートへの直接適用が
困難なため、従来においては上述したように樹脂バイン
ダーを用いこの樹脂バインダーを介して上記水不溶性吸
水性樹脂粉末を基材シートへ接着させる方法が採られて
いる。

【０００５】そして、この樹脂バインダーとしては上記
基材シートへの接着性や水不溶性吸水性樹脂との親和性
等を考慮して、例えば、塩素化エチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂や塩素化ポリプロピレン樹脂（特公昭６３−１
９５４５号公報参照）、あるいは、ポリアミド系樹脂、
線状熱可塑性ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂、環化ゴム、塩化ゴム、ウレタン樹脂等
が適用されている（特公昭６３−４０６６５号公報、特
公昭６３−６３３７６号公報参照）。

【０００６】しかし、これ等の樹脂バインダーは疎水性
の樹脂でありこれ等疎水性樹脂と水不溶性吸水性樹脂粉
末とでその主要部が構成される吸水性塗料層も疎水性を
帯びるためその濡れ性が悪く、この吸水性塗料層と水又
は塩等の水溶液とが接触した場合に必ずしもその吸水性
能を充分に発揮できない問題点があった。

【０００７】すなわち、水分に対する樹脂バインダーの
不親和性により上記吸水性塗料層の水不溶性吸水性樹脂
粉末と水分との接触が阻害され易く、吸水作用に利用さ
れる吸水性塗料層中の水不溶性吸水性樹脂粉末が水分と
接触し易い領域に存在するものに限られてしまうため、
水分との接触初期の吸水速度が遅いといった問題点があ
り、かつ、僅かな吸水量で飽和状態に達するため初期の
吸水でその後の吸水能力が極端に低下してしまう問題点
があった。

【０００８】従って、高い吸水能力を要求される光ファ
イバーケーブル等にこの吸水性シートが適用された場合
、上述したように初期の吸水速度が遅くしかも僅かな吸
水量でその吸水性能が低下してしまうため走水等が起り
易く、亀裂等が生じていない部位の光ファイバーケーブ
ルまでもが破損されて使用できなくなったり、この光フ
ァイバーケーブルに接続された機器等をも劣化させてし
まう問題点があり、かつ、侵入した海水等に上記光ファ
イバーケーブル内の光ファイバー芯線が長時間浸される
と強度の低下を引起こし、最悪の場合、この光ファイバ
ー芯線にかかっている張力により光ファイバー芯線が破
断されてしまう問題点があった。

【０００９】本発明は以上のような問題点に着目してな
されたもので、その課題とするところは、高い吸水能力
が要求される防水ケーブル等に適用されても充分に耐え
られる吸水性シートを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に係
る発明は、樹脂バインダーと水不溶性吸水性樹脂粉末を
含む吸水性塗料層を基材シート上に設けて成る吸水性シ
ートを前提とし、上記樹脂バインダーの主成分が、アク
リル酸エステル又はメタクリル酸エステルとα、β不飽
和カルボン酸とを共重合しそのカルボキシル基の少なく
とも一部を中和処理して求められた共重合体と、塩素化
エチレン−酢酸ビニル共重合体及び／又は塩素化ポリプ
ロピレンとの混合体により構成されていることを特徴と
するものであり、一方、請求項２に係る発明は、樹脂バ
インダーと水不溶性吸水性樹脂粉末を含む吸水性塗料層
を基材シート上に設けて成る吸水性シートを前提とし、
上記樹脂バインダーの主成分が、アクリル酸エステル又
はメタクリル酸エステルとα、β不飽和カルボン酸及び
スチレン系モノマーとを共重合しそのカルボキシル基の
少なくとも一部を中和処理して求められた共重合体と、
塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体及び／又は塩素化
ポリプロピレンとの混合体により構成されていることを
特徴とするものである。

【００１１】このような技術的手段において上記共重合
体の構成成分としてのアクリル酸エステルとしては、ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプ
ロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル
、アクリル酸ｎ−アミル、アクリル酸イソアミル、アク
リル酸ｎ−ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、
アクリル酸ｎ−オクチル、及び、アクリル酸ｎ−ラウリ
ル等が適用でき、また、メタクリル酸エステルとしては
、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリ
ル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリ
ル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−アミル、メタクリル
酸イソアミル、メタクリル酸ｎ−ヘキシル、メタクリル
酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ｎ−オクチル、及
び、メタクリル酸ｎ−ラウリル等の適用が可能である。

【００１２】また、上記α、β不飽和カルボン酸として
はアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸
、マレイン酸、及びフマール酸等が適用できる。そして
、これ等モノマーと上記アクリル酸エステル又はメタク
リル酸エステルとの共重合体にはα、β不飽和カルボン
酸成分としての親水性のカルボキシル基を有しているた
め、この共重合体を一成分とする樹脂バインダーと水不
溶性吸水性樹脂粉末を含む吸水性塗料層が濡れ性を帯び
ることになる。

【００１３】一方、このカルボキシル基の少なくとも一
部を中和させる塩基性材料としては、トリメチルアミン
、トリエチルアミン等のアルキルアミンやアルカリ金属
化合物等が適用できる。そして、この中和処理により共
重合体側鎖基の一部が水溶性になりこの共重合体の親水
性が増すため、上記吸水性塗料層の濡れ性を更に向上で
きる効果を有している。尚、中和処理の程度については
この処理前の合成された共重合体の親水性の程度等を考
慮して適宜設定される。

【００１４】更に、上記スチレン系モノマーとしては、
スチレン、２−メチルスチレン等のビニルトルエン、ク
ロルスチレン等の適用が可能であり、これ等スチレン系
モリマーが配合されることにより樹脂バインダーの凝集
性を向上できる利点がある。

【００１５】尚、上記アクリル酸エステル又はメタクリ
ル酸エステルやα、β不飽和カルボン酸等の種類を選定
するに当たっては、合成される共重合体が親水性を有し
かつ粘度等物性的にもその取扱いが容易なものであるよ
う各構成成分の分子量やガラス転移温度等を考慮し適切
な組合わせを設定することが望ましい。

【００１６】他方、この技術的手段においては上記樹脂
バインダーのもう一方の成分として塩素化エチレン−酢
酸ビニル共重合体及び／又は塩素化ポリプロピレン樹脂
が加えられる。尚、これ等の樹脂は上述したように疎水
性の樹脂であり吸水性塗料層の吸水能力を高める上では
本来マイナスに作用する。しかし、上記アクリル酸エス
テル又はメタクリル酸エステルとα、β不飽和カルボン
酸とを共重合しそのカルボキシル基を部分中和処理した
共重合体の水溶性化が強まってきた場合、水分との接触
により上記吸水性塗料層が溶解され基材シートからの剥
離が起こってその吸水能力が反対に低下する恐れが生ず
る。上記塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体等を加え
る理由はこの点にあるものでこれ等樹脂を加えることに
より親水性を有する共重合体の剥離現象が防止可能とな
るものである。従って、この点を考慮に入れて上記アク
リル酸エステル又はメタクリル酸エステルとα、β不飽
和カルボン酸との共重合体と、塩素化エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体及び／又は塩素化ポリプロピレン樹脂との
混合割合は設定され、望ましくは樹脂バインダー総重量
に対してアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル
とα、β不飽和カルボン酸との共重合体の配合割合を２
５重量％〜７５重量％に設定するとよい。

【００１７】次に、上記混合体を主成分とする樹脂バイ
ンダーと共に吸水性塗料層を構成する水不溶性吸水性樹
脂粉末としては、デンプン−アクリル酸ソーダグラフト
重合体、デンプン−アクリロニトリルグラフト重合体の
加水分解物、一部架橋されたデンプン−ポリアクリル酸
共重合体、一部架橋されたデンプン−ポリメタクリル酸
共重合体、一部架橋されたデンプン−ポリメタクリル酸
メチルの加水分解物及び、上記物質の塩等のデンプン−
グラフト重合系のもの、あるいはポリアクリル酸塩の部
分架橋物、ポリイソブチレン−無水マレイン酸共重合体
、メタクリル酸メチル−酢酸ビニル共重合体の加水分解
物に代表される架橋合成樹脂系のもの等が挙げられるが
、基本的には水溶性高分子を部分架橋して不溶化したも
ので、このものが水又は塩等の水溶液と接した場合に速
やかに水又は水溶液を吸収して膨潤し、水分を保持する
性質を有しているものであれば特に限定されるものでは
ない。

【００１８】また、適用される水不溶性吸水性樹脂粉末
の粒径は以下に示す理由から通常１００メッシュ以下、
好ましくは３５メッシュ以下で５μｍ以上の範囲がよい
。すなわち、その粒径が３５メッシュより粗いと吸水性
塗料としたときの安定性や流動性、塗布作業性に問題が
生じ、更に塗布面の平滑性、均一性にも欠け、塗布した
後では基材シートからの脱落が目立ってくる弊害がある
。一方、５μｍ未満の微粉末では１ｇ当たりの吸水能力
が低下すると共に凝集し易いためその取扱いが困難にな
る弊害を有する。また、基材シートに塗布したとき、こ
の水不溶性吸水性樹脂粉末が樹脂バインダーの皮膜中に
埋没してしまい吸水性能の低下が著しくなる。尚、上記
水不溶性吸水性樹脂粉末は、形状的には球形に近い方が
吸水性能と作業性に優れているが、この形状に限定され
るものではない。

【００１９】次に、上記樹脂バインダーと水不溶性吸水
性樹脂粉末との配合割合については樹脂バインダー１０
０重量部に対して水不溶性吸水性樹脂粉末１４０重量部
以上１０００重量部以下になるように設定する。すなわ
ち、水不溶性吸水性樹脂粉末の配合割合が１４０重量部
未満では、吸水性塗料層を基材シートに塗布して吸水性
シートとしたときその配合割合が少なすぎて吸水能力が
充分でないため、水と接触しても吸水、膨潤を開始する
までに時間がかかってしまい吸水作用を効果的に発現さ
せることが困難となる。一方、水不溶性吸水性樹脂粉末
の配合割合が１０００重量部を越えると、水不溶性吸水
性樹脂粉末を粗粒にしても表面積が大きくなり過ぎる結
果樹脂バインダーの添加量が不足し、基材シート上へ確
実に保持させることが困難となる。従って、樹脂バイン
ダー１００重量部に対して水不溶性吸水性樹脂粉末が１
４０重量部以上で１０００重量部以下になるように設定
することが望ましい。

【００２０】また、上記樹脂バインダーと水不溶性吸水
性樹脂粉末とを適宜配合して吸水性塗料を求める場合の
溶媒としては、メタノール、エタノール等のアルコール
類、酢酸エチル、酢酸ブチル等の酢酸エステル類、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等
のケトン類、ｎ−ヘキサン、トルエン等の炭化水素系溶
剤等が適用できる。尚、上記吸水性塗料は樹脂バインダ
ーを溶解した大量の溶媒中に大量の水不溶性吸水性樹脂
粉末が分散されたディスパージョン状塗料として適用さ
れるが、塗料の安定性、粘度、流動性、塗布作業性等を
改善するために非水系の分散剤、粘度調整剤、着色剤等
の添加剤を総固型分当り２重量％以下加えることが望ま
しい。更に、吸水性シートの用途に応じて、防腐剤、殺
菌剤、香料、脱臭剤等も添加してもよい。

【００２１】また、上記樹脂バインダーと水不溶性吸水
性樹脂粉末とを配合する際の混合手段としては、ディス
パーで攪拌してもよいが、アトライター、ボールミル等
のよりエネルギーの高い混合法を採用することが望まし
い。

【００２２】更に、これ等吸水性塗料を基材シートに塗
布する手段としては溶剤系塗料に用いられる通常の塗布
工法がそのまま適用できるが、上記吸水性塗料が乾燥性
の高い溶剤を大量に含むディスパージョン状塗料の場合
にはグラビア方式、ロールコート方式、フローコート方
式、ディッピング方式等が好ましい。尚、吸水性塗料の
粘度やノズル形状等を適宜調整することによりスプレー
方式の適用も可能である。

【００２３】次に、上記吸水性塗料層が形成される基材
シートとしてはポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化
ビニル、金属等が適用可能であり、これ等はシート状又
は不織布の形態で使用される。

【００２４】また、請求項１〜２の発明に係る吸水性シ
ートの適用範囲については、従来と同様、高い吸水能力
が要求される生理用品、おむつ、使い捨て雑巾、ペーパ
ータオル、医療用ガーゼ等の商品に加え、光ファイバー
ケーブル等の防水ケーブルへの適用も可能である。

【００２５】尚、光ファイバーケーブル等の吸水テープ
として適用する場合、上記吸水シートを帯状に裁断しこ
の吸水テープを介在緩衝層と共に撚合された複数の光フ
ァイバー芯線の外周面に対しスパイラル状に巻き付けて
使用するものである。

【００２６】

【作用】請求項１に係る発明によれば、吸水性塗料層に
おける樹脂バインダーの主成分がアクリル酸エステル又
はメタクリル酸エステルとα、β不飽和カルボン酸とを
共重合しそのカルボキシル基の少なくとも一部を中和処
理して求められた共重合体と、塩素化エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体及び／又は塩素化ポリプロピレンとの混合
体により構成されており、前者の共重合体にはα、β不
飽和カルボン酸成分としての親水性のカルボキシル基を
備えておりしかもその少なくとも一部が中和処理されて
水溶性を有しているためこの成分を含む吸水性塗料層は
強い濡れ性を帯びる一方、吸水時の溶解に伴う基材シー
トからの剥離現象が疎水性を有する後者の塩素化エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体及び／又は塩素化ポリプロピレ
ン成分の作用により抑制される。

【００２７】従って、従来に較べて初期の吸水並びにそ
の後の吸水作用に利用される水不溶性吸水性樹脂粉末の
比率が飛躍的に向上するため初期吸水速度の向上と吸水
性塗料層全体の吸水量の増大を図ることが可能になると
共に吸水時における吸水性塗料層の基材シートからの剥
離現象をも防止することが可能となる。

【００２８】一方、請求項２に係る発明によれば、吸水
性塗料層における樹脂バインダーの主成分がアクリル酸
エステル又はメタクリル酸エステルとα、β不飽和カル
ボン酸及びスチレン系モノマーとを共重合しそのカルボ
キシル基の少なくとも一部を中和処理して求められた共
重合体と、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体及び／
又は塩素化ポリプロピレンとの混合体により構成されて
おり、前者の共重合体にはα、β不飽和カルボン酸成分
としての親水性のカルボキシル基を備えておりしかもそ
の少なくとも一部が中和処理されて水溶性を有している
ためこの成分を含む吸水性塗料層は強い濡れ性を帯び、
かつ、スチレン系モノマー成分の存在により吸水性塗料
層の凝集性も向上する一方、吸水時の溶解に伴う基材シ
ートからの剥離現象が疎水性を有する後者の塩素化エチ
レン−酢酸ビニル共重合体及び／又は塩素化ポリプロピ
レン成分の作用により抑制される。

【００２９】従って、従来に較べて初期の吸水並びにそ
の後の吸水作用に利用される水不溶性吸水性樹脂粉末の
比率が飛躍的に向上するため初期吸水速度の向上と吸水
性塗料層全体の吸水量の増大を図ることが可能になると
共に吸水時における吸水性塗料層の基材シートからの剥
離現象をも防止することが可能となる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
る。

【００３１】［実施例１］下記の表１に示すようにアク
リル酸ｎ−ブチル（ＢＡ）８３重量％とメタクリル酸メ
チル（ＭＭＡ）５重量％とアクリル酸（ＡＡ）９重量％
の配合割合でこれ等を共重合し、かつ、この共重合体の
カルボキシル基をトリメチルアミン３重量％で中和処理
した樹脂剤を酢酸エチルとメタノールの混合溶媒に溶解
させて樹脂濃度５０％の酢酸エチル・メタノール溶液を
求めた。

【００３２】次いで、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重
合体（塩素化ＥＶＡ…山陽国策パルプ社製　　商品名ス
ーパークロンＢ）の２０％トルエン溶液１０５重量部と
塩素化ポリプロピレン（塩素化ＰＰ…山陽国策パルプ社
製　　商品名スーパークロン８０３ＭＷ）の２０％トル
エン溶液４５重量部とを上記樹脂濃度５０％の酢酸エチ
ル・メタノール溶液１４０重量部中に混合し、親水性樹
脂と疎水性樹脂とが混合された混合樹脂バインダー溶液
を求めた。

【００３３】更に、この混合樹脂バインダー溶液にポリ
アクリル酸ナトリウムの架橋体（水不溶性吸水性樹脂微
粉末）を２５０重量部加え、これ等を攪拌混合して吸水
性塗料を求めた。

【００３４】そして、この吸水性塗料を厚さ８０μｍの
ポリエチレンテレフタレートフィルム上にベタグラビア
版を用いて塗布し、これを乾燥させて厚さ２００μｍの
吸水性塗料層を形成すると共に、これを帯状に裁断して
図１に示すような基材テープ１と吸水性塗料層２とで構
成される吸水テープを求めた。

【００３５】［実施例２］下記の表１に示すように上記
樹脂濃度５０％の酢酸エチル・メタノール溶液が１００
重量部、塩素化ＥＶＡの２０％トルエン溶液が１７５重
量部、及び、塩素化ＰＰの２０％トルエン溶液が７５重
量部である点を除き実施例１と略同一である。

【００３６】［実施例３］下記の表１に示すようにアク
リル酸ｎ−ブチル（ＢＡ）７９重量％とスチレン（Ｓｔ
）１８重量％とアクリル酸（ＡＡ）２重量％の配合割合
でこれ等を共重合し、この共重合体のカルボキシル基を
トリメチルアミン１重量％で中和処理した樹脂剤を酢酸
エチルとメタノールの混合溶媒に溶解させて樹脂濃度５
０％の酢酸エチル・メタノール溶液を求め、この溶液１
４０重量部に塩素化ＥＶＡの２０％トルエン溶液１０５
重量部と塩素化ＰＰの２０％トルエン溶液４５重量部を
加えた混合樹脂バインダー溶液が適用されている点を除
き実施例１と略同一である。

【００３７】［実施例４］下記の表２に示すように上記
樹脂濃度５０％の酢酸エチル・メタノール溶液が１００
重量部、塩素化ＥＶＡの２０％トルエン溶液が１７５重
量部、及び、塩素化ＰＰの２０％トルエン溶液が７５重
量部である点を除き実施例３と略同一である。

【００３８】［実施例５］下記の表２に示すようにメタ
クリル酸ｎ−ラウリル（ＬＭＡ）８７重量％とアクリル
酸（ＡＡ）９重量％の配合割合でこれ等を共重合し、こ
の共重合体のカルボキシル基をトリメチルアミン３重量
％で中和処理した樹脂剤を酢酸エチルとメタノールの混
合溶媒に溶解させて樹脂濃度５０％の酢酸エチル・メタ
ノール溶液を求め、この溶液１４０重量部に塩素化ＥＶ
Ａの２０％トルエン溶液１０５重量部と塩素化ＰＰの２
０％トルエン溶液４５重量部を加えた混合樹脂バインダ
ー溶液が適用されている点を除き実施例１と略同一であ
る。

【００３９】『比較例』次に、実施例１〜５に係る吸水
テープの特性を確認するため以下の比較例（従来の疎水
性樹脂バインダーが適用されているもの）を行った。

【００４０】（比較例１）下記の表２に示すように塩素
化ＥＶＡの２０％トルエン溶液３５０重量部と塩素化Ｐ
Ｐの２０％トルエン溶液１５０重量部とで構成された樹
脂バインダーが適用されている点を除き実施例１と略同
一である。

【００４１】（比較例２）下記の表２に示すように１０
０重量部のポリエステル樹脂（バイロン＃２００）で構
成された樹脂バインダーが適用されている点を除き実施
例１と略同一である。

【００４２】『確認試験』次に、これ等吸水テープの特
性をチェックするため以下の項目について確認試験を行
い下記の表３に示すような結果を求めた。

【００４３】（１）吸水量 １００×１００ｍ／ｍ　に切取られた各吸水テープを５
μｍ以下の目ずまりのポリエステル不織布製の袋に入れ
て海水中に浸漬し、２分経過した後にその一部を取出し
て吸取り紙に挟み、この状態で１分間水切りを行った後
にその吸水量を測定し２分後の吸水量データとした。尚
、吸水量は水切り後の吸水テープの重量と海水に浸漬し
ていない吸水テープ自身の重量との差として求めた。

【００４４】更に、３０分間浸漬した別の吸水テープを
取出して吸取り紙に挟み、以下、同様の工程を経て３０
分後の吸水量データとした。

【００４５】（２）塗工性 各組成の吸水性塗料をポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に塗布する際の作業性と塗工むらをチェックし、
粘着性に欠けて作業性が悪かったり塗工むらがある場合
を×、このようなことが無い場合を〇、その中間を△で
評価した。

【００４６】（３）密着性 各吸水テープの吸水性塗料層を爪により引っ掻いてその
剥がれ状態を視覚により確認した。そして、剥がれ易い
場合が×、剥がれ難い場合が〇、その中間を△で評価し
た。

【００４７】（４）ブロッキング性 複数枚重ね合わされた吸水テープを各々用意し、これに
４０℃−２０％ＲＨの条件下において５００ｇ／ｃｍ２
　の圧力をかけ上側と下側の吸水テープが接着されるか
否かをチェックし、接着が無い場合を〇、ある場合を×
、その中間を△で評価した。

【００４８】（５）柔軟性 吸水テープの吸水性塗料層が柔軟性を有しているか否か
を各吸水テープを光ファイバーケーブルに巻き付けるこ
とによりチェックし、柔軟性がある場合を〇、堅くて巻
き付けることが困難な場合を×、その中間を△で評価し
た。

【００４９】『評価』そして、下記に示す表３の結果か
ら明らかなように実施例１〜５に係る吸水テープにおい
ては、その２分後の吸水量が比較例に係る吸水テープに
較べて飛躍的に増大しその初期の吸水速度が大きくなっ
ていることが確認できる。

【００５０】しかも、３０分後の吸水量も増大しており
初期の吸水でその吸水量が飽和状態に達していないこと
も確認できた。

【００５１】従って、これ等実施例に係る吸水テープを
高い吸水能力が要求される防水ケーブル等に適用しても
初期の浸水段階で充分量の水分を吸水すると共にその吸
水性塗料層の吸水能力も飽和状態に達しないため、その
後の浸水に拘らず充分に走水等を防止できることが確認
できた。

【００５２】また、各実施例に係る吸水テープは従来の
疎水性樹脂バインダーに変えて親水性樹脂と疎水性樹脂
との混合体である混合樹脂バインダーを適用しているが
、その吸水性塗料の塗工性、基材テープに対する吸水性
塗料層の密着性、ブロッキング性、吸水性塗料層の柔軟
性等全ての点においてその特性条件を満たしていること
も確認された。

【００５３】

【表１】

【００５４】

【表２】

【００５５】

【表３】

【００５６】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、初期の吸
水並びにその後の吸水作用に利用される水不溶性吸水性
樹脂粉末の比率が飛躍的に向上するため初期吸水速度の
向上と吸水性塗料層全体の吸水量の増大を図ることが可
能になると共に吸水時における吸水性塗料層の基材シー
トからの剥離現象をも防止できる。

【００５７】従って、初期の吸水で多量の水分を吸収し
かつその吸水量が飽和状態に達してしまうことがなくし
かも吸水性塗料層の基材シートからの剥離現象も起こり
難いため、高い吸水能力が要求される防水ケーブル等に
適用されても充分に耐えられる効果を有している。

【００５８】一方、請求項２に係る発明によれば、初期
の吸水並びにその後の吸水作用に利用される水不溶性吸
水性樹脂粉末の比率が飛躍的に向上するため初期吸水速
度の向上と吸水性塗料層全体の吸水量の増大を図ること
が可能になると共に吸水時における吸水性塗料層の基材
シートからの剥離現象をも防止できる。

【００５９】従って、初期の吸水で多量の水分を吸収し
かつその吸水量が飽和状態に達してしまうことがなくし
かも吸水性塗料層の基材シートからの剥離現象も起こり
難いため、高い吸水能力が要求される防水ケーブル等に
適用されてもより充分に耐えられる効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る吸水テープの斜視図。

【図２】従来の吸水性シートの斜視図。

【図３】従来の吸水テープが適用されている光ファイバ
ーケーブルの断面図。

【符号の説明】

１　　　　基材テープ ２　　　　吸水性塗料層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　樹脂バインダーと水不溶性吸水性樹脂
   粉末を含む吸水性塗料層を基材シート上に設けて成る吸
   水性シートにおいて、上記樹脂バインダーの主成分が、
   アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルとα、β
   不飽和カルボン酸とを共重合しそのカルボキシル基の少
   なくとも一部を中和処理して求められた共重合体と、塩
   素化エチレン−酢酸ビニル共重合体及び／又は塩素化ポ
   リプロピレンとの混合体により構成されていることを特
   徴とする吸水性シート。
2. 【請求項２】　　樹脂バインダーと水不溶性吸水性樹脂
   粉末を含む吸水性塗料層を基材シート上に設けて成る吸
   水性シートにおいて、上記樹脂バインダーの主成分が、
   アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルとα、β
   不飽和カルボン酸及びスチレン系モノマーとを共重合し
   そのカルボキシル基の少なくとも一部を中和処理して求
   められた共重合体と、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重
   合体及び／又は塩素化ポリプロピレンとの混合体により
   構成されていることを特徴とする吸水性シート。