JPH0425997B2 - - Google Patents
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- JPH0425997B2 JPH0425997B2 JP1174884A JP1174884A JPH0425997B2 JP H0425997 B2 JPH0425997 B2 JP H0425997B2 JP 1174884 A JP1174884 A JP 1174884A JP 1174884 A JP1174884 A JP 1174884A JP H0425997 B2 JPH0425997 B2 JP H0425997B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B1/00—Engines characterised by fuel-air mixture compression
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- F02B1/04—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
本発明はキヤブレーターにエアゾールとして直
接噴霧投入して使用可能な洗浄剤組成物であり
又、燃料に添加しても使用することのできる洗浄
剤組成物に関する。従来の燃料系部品の洗浄剤は
燃料に添加して使用するものは、エンジン不調を
おこす場合短時間に正常に戻すことは困難であつ
た。短時間で正常に戻す方法としてキヤブレータ
ーに直接投入するものが市販されている。かかる
洗浄剤として一つは溶剤を主成物とするタイプと
もう一つは水を含有するタイプがあるが目的を十
分満足するものは少ない。即ち溶剤を主成物とす
るタイプは脂肪族系溶剤、芳香族系溶剤、エステ
ル類、アルコール類、ケトン類、エーテル類等の
混合溶剤からなる組成物であるために、溶剤の溶
解力による洗浄効果しか得られず、十分な洗浄除
去が得られなかつた。一方水を含有するタイプは
使用上燃料系部品の金属部分に腐蝕お起こる問題
点があり、又多量に界面活性剤を配合されている
ために、使用上排気ガスの煙や臭気が強く、作業
しにくいものであつた。本発明は従来にない新し
いタイプの洗浄剤組成物を提供するもので、下記
組成を有することを特徴とするものである。 オレイン酸60%以上含有する高級脂肪酸1.5〜
4重量% 高級脂肪酸はアンモニア石ケンを形成して発泡
剤として働くものであり、1.5重量%未満では発
泡性が弱く、4重量%をこえて増加すると排気ガ
スの臭気が強く好ましくなく、又洗浄性を増すこ
ともない。 アンモニア水、アンモニアとして脂肪酸の化学
当量に対して1〜8倍量。 アンモニアは気体としては存在しにくいため、
アンモニア水を使用するものであり、アンモニア
水は25〜30%アンモニア水として市販されてお
り、濃度の高い方が望ましく、アンモニアとして
脂肪酸の化学当量より過剰に使用する方が汚染物
除去効果がすぐれるが、8倍量をこえて使用する
と臭気が強くなり好ましくない。 炭素数8〜20の高級アルコール 0.5〜20重量
% 高級アルコールはアンモニア水を可溶化させ、
汚染物分散剤として働き、揮発しにくく燃焼性に
すぐれるものであり、オクチルアルコールが特に
好ましい。配合量はアンモニア水を可溶化させる
量として上記範囲内であればよく20重量%をこえ
て増すと発泡性が失なわれるもので、好ましくは
1.0〜10重量%である。 芳香族系溶剤 70〜98重量% 芳香族系溶剤は汚染物に対してぬれ、溶解性に
すぐれアンモニアとの相互作業により浸透溶解性
が高まり、汚染物除去作用を高める働きをする。
芳香族系溶剤は特に沸点150〜300℃、混合アニリ
ン点25℃以下のものが好ましく、沸点150℃未満
では揮発性が早く、洗浄効果が弱い。その他任意
添加溶剤として脂肪酸溶剤、エステル類、ケトン
類、エーテル類等を必要に応じて配合して希釈す
ることが可能である。 アルカリ金属の水酸化物 0.0001〜0.1重量% アンモニアは空気中の炭酸ガスを吸収して炭酸
アンモニウムを生成する。この炭酸アンモニウム
は金属に対して強い腐蝕性がある。アルカリ金属
の水酸化物を添加することにより、炭酸アンモニ
ウムは金属に対して腐蝕性を持たないアルカリ金
属の炭酸化合物を生成させるものである。アルカ
リ金属の水酸化物としては例えばNaOH、
KOH、LiOHがあげられ0.0001重量%未満では防
錆効果が十分でない。 次に本発明組成物の特徴を説明する。 (1) アンモニア水を芳香族系溶剤に透明に可溶化
した組成物は燃料系部品の汚染物除去効果にす
ぐれている。 (2) 発泡性を有することにより特にエアゾールと
してキヤブレーターに直接噴霧する場合各部品
の細部まで洗浄でき、汚染物に対する洗浄効果
が高められた。 (3) アンモニア水以外の水を含まないためガソリ
ン相溶性にすぐれる。 (4) アルカリ金属の水酸化物の添加により金属に
対する腐蝕性を解消した。 (5) 鉱物油、界面活性剤等の高分子化合物を含有
せず、低分子化合物の配合組成物からなるため
燃焼性にすぐれ、排気ガスの問題点が解消でき
た。 使用方法 本発明組成物はキヤブレーターに直接投入する
場合はLPG、DME等の液化ガスによつてスプレ
ー化することが好ましい。一方ガソリンに直接添
加する場合は本発明組成物をガソリンに対して
0.1〜5重量%添加すればよい。 次に実施例、比較例によつて詳細に説明する。
尚配合割合は重量%である。 実施例 1 オレイン酸 2.0 28%アンモニア水 3.0 水酸化ナトリウム 0.001 オクチルアルコール 1.5 スワゾール1800 93.499 計 100.000 実施例 2 オレイン酸 4.0 28%アンモニア水 2.0 水酸化カリウム 0.01 オクチルアルコール 3.0 スワゾール1800 90.99 計 100.00 比較例 1 オレイン酸 9 28%アンモニア水 4 モノイソプロパノールアミン 4 水 15 ブチルセロソルブ 9 ブチルアルコール 9 ケロシン 32 モーター油 18 計 100 比較例 2 オレイン酸 10 28%アンモニア水 10 ブチルセロソルブ 20 水 15 ケロシン 45 計 100 比較例 3 ソルビタンモノオレート 15 ブチルセロソルブ 20 オクチルアルコール 15 スワゾール1800 50 計 100 比較例 4 ブチルセロソルブ 20 オクチルアルコール 30 スワゾール1800 50 計 100 スワゾール1800−丸善石油株式会社製、芳香
族系溶剤 試験結果
接噴霧投入して使用可能な洗浄剤組成物であり
又、燃料に添加しても使用することのできる洗浄
剤組成物に関する。従来の燃料系部品の洗浄剤は
燃料に添加して使用するものは、エンジン不調を
おこす場合短時間に正常に戻すことは困難であつ
た。短時間で正常に戻す方法としてキヤブレータ
ーに直接投入するものが市販されている。かかる
洗浄剤として一つは溶剤を主成物とするタイプと
もう一つは水を含有するタイプがあるが目的を十
分満足するものは少ない。即ち溶剤を主成物とす
るタイプは脂肪族系溶剤、芳香族系溶剤、エステ
ル類、アルコール類、ケトン類、エーテル類等の
混合溶剤からなる組成物であるために、溶剤の溶
解力による洗浄効果しか得られず、十分な洗浄除
去が得られなかつた。一方水を含有するタイプは
使用上燃料系部品の金属部分に腐蝕お起こる問題
点があり、又多量に界面活性剤を配合されている
ために、使用上排気ガスの煙や臭気が強く、作業
しにくいものであつた。本発明は従来にない新し
いタイプの洗浄剤組成物を提供するもので、下記
組成を有することを特徴とするものである。 オレイン酸60%以上含有する高級脂肪酸1.5〜
4重量% 高級脂肪酸はアンモニア石ケンを形成して発泡
剤として働くものであり、1.5重量%未満では発
泡性が弱く、4重量%をこえて増加すると排気ガ
スの臭気が強く好ましくなく、又洗浄性を増すこ
ともない。 アンモニア水、アンモニアとして脂肪酸の化学
当量に対して1〜8倍量。 アンモニアは気体としては存在しにくいため、
アンモニア水を使用するものであり、アンモニア
水は25〜30%アンモニア水として市販されてお
り、濃度の高い方が望ましく、アンモニアとして
脂肪酸の化学当量より過剰に使用する方が汚染物
除去効果がすぐれるが、8倍量をこえて使用する
と臭気が強くなり好ましくない。 炭素数8〜20の高級アルコール 0.5〜20重量
% 高級アルコールはアンモニア水を可溶化させ、
汚染物分散剤として働き、揮発しにくく燃焼性に
すぐれるものであり、オクチルアルコールが特に
好ましい。配合量はアンモニア水を可溶化させる
量として上記範囲内であればよく20重量%をこえ
て増すと発泡性が失なわれるもので、好ましくは
1.0〜10重量%である。 芳香族系溶剤 70〜98重量% 芳香族系溶剤は汚染物に対してぬれ、溶解性に
すぐれアンモニアとの相互作業により浸透溶解性
が高まり、汚染物除去作用を高める働きをする。
芳香族系溶剤は特に沸点150〜300℃、混合アニリ
ン点25℃以下のものが好ましく、沸点150℃未満
では揮発性が早く、洗浄効果が弱い。その他任意
添加溶剤として脂肪酸溶剤、エステル類、ケトン
類、エーテル類等を必要に応じて配合して希釈す
ることが可能である。 アルカリ金属の水酸化物 0.0001〜0.1重量% アンモニアは空気中の炭酸ガスを吸収して炭酸
アンモニウムを生成する。この炭酸アンモニウム
は金属に対して強い腐蝕性がある。アルカリ金属
の水酸化物を添加することにより、炭酸アンモニ
ウムは金属に対して腐蝕性を持たないアルカリ金
属の炭酸化合物を生成させるものである。アルカ
リ金属の水酸化物としては例えばNaOH、
KOH、LiOHがあげられ0.0001重量%未満では防
錆効果が十分でない。 次に本発明組成物の特徴を説明する。 (1) アンモニア水を芳香族系溶剤に透明に可溶化
した組成物は燃料系部品の汚染物除去効果にす
ぐれている。 (2) 発泡性を有することにより特にエアゾールと
してキヤブレーターに直接噴霧する場合各部品
の細部まで洗浄でき、汚染物に対する洗浄効果
が高められた。 (3) アンモニア水以外の水を含まないためガソリ
ン相溶性にすぐれる。 (4) アルカリ金属の水酸化物の添加により金属に
対する腐蝕性を解消した。 (5) 鉱物油、界面活性剤等の高分子化合物を含有
せず、低分子化合物の配合組成物からなるため
燃焼性にすぐれ、排気ガスの問題点が解消でき
た。 使用方法 本発明組成物はキヤブレーターに直接投入する
場合はLPG、DME等の液化ガスによつてスプレ
ー化することが好ましい。一方ガソリンに直接添
加する場合は本発明組成物をガソリンに対して
0.1〜5重量%添加すればよい。 次に実施例、比較例によつて詳細に説明する。
尚配合割合は重量%である。 実施例 1 オレイン酸 2.0 28%アンモニア水 3.0 水酸化ナトリウム 0.001 オクチルアルコール 1.5 スワゾール1800 93.499 計 100.000 実施例 2 オレイン酸 4.0 28%アンモニア水 2.0 水酸化カリウム 0.01 オクチルアルコール 3.0 スワゾール1800 90.99 計 100.00 比較例 1 オレイン酸 9 28%アンモニア水 4 モノイソプロパノールアミン 4 水 15 ブチルセロソルブ 9 ブチルアルコール 9 ケロシン 32 モーター油 18 計 100 比較例 2 オレイン酸 10 28%アンモニア水 10 ブチルセロソルブ 20 水 15 ケロシン 45 計 100 比較例 3 ソルビタンモノオレート 15 ブチルセロソルブ 20 オクチルアルコール 15 スワゾール1800 50 計 100 比較例 4 ブチルセロソルブ 20 オクチルアルコール 30 スワゾール1800 50 計 100 スワゾール1800−丸善石油株式会社製、芳香
族系溶剤 試験結果
【表】
浄性
前記試験1〜4は組成物の原液を用い試験5、
6はエアゾール化されたものを使用した。 試験方法 (1) 洗浄性 ガム、ワニス、カーボンデボジツト等の汚染物
質の洗浄性を比較するために、実際に走行(1万
Km)して汚染された点火プラグを用いて測定し
た。室温(20℃)で各組成物の中へ汚染したプラ
グを浸漬し、一定時間(30分間)後に取り出して
秤量し、浸漬によつて除去された汚染物質の重量
を求めた。最後にプラグを完全に洗浄した状態で
重量を計り、点火プラグ自体の重量及び洗浄前に
付着していた汚染付着物の重量を求め、これから
洗浄率を求めた。 除去された汚染物重量/洗浄前に付着していた汚染付着
物重量×100=洗 浄率(%) ◎:75%以上 〇:50〜75% △:25〜50% ×:25%以下 (2) ガソリン相溶性 各組成物1容量に対してガソリン5容量を混合
してガソリンとの相溶性を20℃で観察した。 〇:均一透明に相溶する ×:濁り又は析出物あり (3) 腐蝕性 CC320番の研摩紙でみがき、アセトンで洗い、
次にエタノールで洗つて乾燥した鋳鉄の試験片を
各組成物に浸漬(50℃×24時間)した後、取り出
して試験片の表面の腐蝕度を観察した。 〇:腐蝕性なし ×:腐蝕性あり (4) 発泡性 各組成物50mlを有栓形メスシリンダー100mlに
取り室温に30分間保つた後、上下に強く100回振
とうしてメスシリンダーを静置し、30秒後の発泡
状態を観察した。 ◎:発泡性非常にすぐれる 〇:発泡性少しあり △:発泡性ほとんどない ×:発泡性全くない (5) 排気ガスの臭気 各組成物150mlを実動車のガソリンエンジンの
キヤブレーターより投入して、排気ガスの臭気に
ついて嗅覚で調べる。 〇:刺激臭がほとんど発生しない ×:強い刺激臭が発生する (6) 排気ガスの清浄性 理研の自動車排気ガスCO/HC測定器RI−
503Aを用いて各組成物を使用する前後の排気ガ
スの一酸化炭素濃度及び炭化水素濃度を測定し
た。 車種 52年型三菱Lancer SLに実施例1の組
成物の原液150mlとLPG75mlでスプレー化したも
のをキヤブレーターより投入使用した結果 別表−1 車種規制値 使用前 使用後 CO(%) 0.6以下 0.85 0.2 HC(ppm) 200以下 240 120 車種 52年型GRAND familia L×1600に実
施例2の組成物の原液150mlとLPG75mlでスプレ
ー化したものをキヤブレーターより投入使用した
結果 別表−2 車種規制値 使用前 使用後 CO(%) 2.0±0.5 1.8 2.0 HC(ppm) 400±200 900 240 車種 コロナMarKGLに比較例4の組成物
の原液150mlとLPG100mlでスプレー化したもの
をキヤブレーターより投入使用した結果 別表−3 車種規制値 使用前 使用後 CO(%) 0.0% 1.2 1.1 HC(ppm) 50 200 200 別表1、2、3よりアンモニアと芳香族系溶剤
を併用することにより、排気ガスの清浄性がすぐ
れていることが明らかである。 比較例1、2の水を含有する組成物はガソリン
相溶性が悪く、金属に対して腐蝕性がある。 比較例3、4の水を含有しない溶剤を主成物と
する組成物はガソリン相溶性にすぐれ、金属に対
して腐蝕性はないが発泡性がなく、洗浄性に欠け
ている。 表1及び別表1〜3の結果より本発明品はいず
れの試験に於ても、比較例1〜4より問題なくぐ
れているとが分る。 ガソリンに添加した場合の試験結果 試験方法 エンジン不調を起こしかけている48年型
Corona GL 1800にガソリン残量約30に実施例
2の組成物300mlを添加して100Km走行テストを行
ない、排気ガスの一酸化炭素濃度、炭化水素濃度
及び排気煙状態を調べた結果を別表−4に示す。
前記試験1〜4は組成物の原液を用い試験5、
6はエアゾール化されたものを使用した。 試験方法 (1) 洗浄性 ガム、ワニス、カーボンデボジツト等の汚染物
質の洗浄性を比較するために、実際に走行(1万
Km)して汚染された点火プラグを用いて測定し
た。室温(20℃)で各組成物の中へ汚染したプラ
グを浸漬し、一定時間(30分間)後に取り出して
秤量し、浸漬によつて除去された汚染物質の重量
を求めた。最後にプラグを完全に洗浄した状態で
重量を計り、点火プラグ自体の重量及び洗浄前に
付着していた汚染付着物の重量を求め、これから
洗浄率を求めた。 除去された汚染物重量/洗浄前に付着していた汚染付着
物重量×100=洗 浄率(%) ◎:75%以上 〇:50〜75% △:25〜50% ×:25%以下 (2) ガソリン相溶性 各組成物1容量に対してガソリン5容量を混合
してガソリンとの相溶性を20℃で観察した。 〇:均一透明に相溶する ×:濁り又は析出物あり (3) 腐蝕性 CC320番の研摩紙でみがき、アセトンで洗い、
次にエタノールで洗つて乾燥した鋳鉄の試験片を
各組成物に浸漬(50℃×24時間)した後、取り出
して試験片の表面の腐蝕度を観察した。 〇:腐蝕性なし ×:腐蝕性あり (4) 発泡性 各組成物50mlを有栓形メスシリンダー100mlに
取り室温に30分間保つた後、上下に強く100回振
とうしてメスシリンダーを静置し、30秒後の発泡
状態を観察した。 ◎:発泡性非常にすぐれる 〇:発泡性少しあり △:発泡性ほとんどない ×:発泡性全くない (5) 排気ガスの臭気 各組成物150mlを実動車のガソリンエンジンの
キヤブレーターより投入して、排気ガスの臭気に
ついて嗅覚で調べる。 〇:刺激臭がほとんど発生しない ×:強い刺激臭が発生する (6) 排気ガスの清浄性 理研の自動車排気ガスCO/HC測定器RI−
503Aを用いて各組成物を使用する前後の排気ガ
スの一酸化炭素濃度及び炭化水素濃度を測定し
た。 車種 52年型三菱Lancer SLに実施例1の組
成物の原液150mlとLPG75mlでスプレー化したも
のをキヤブレーターより投入使用した結果 別表−1 車種規制値 使用前 使用後 CO(%) 0.6以下 0.85 0.2 HC(ppm) 200以下 240 120 車種 52年型GRAND familia L×1600に実
施例2の組成物の原液150mlとLPG75mlでスプレ
ー化したものをキヤブレーターより投入使用した
結果 別表−2 車種規制値 使用前 使用後 CO(%) 2.0±0.5 1.8 2.0 HC(ppm) 400±200 900 240 車種 コロナMarKGLに比較例4の組成物
の原液150mlとLPG100mlでスプレー化したもの
をキヤブレーターより投入使用した結果 別表−3 車種規制値 使用前 使用後 CO(%) 0.0% 1.2 1.1 HC(ppm) 50 200 200 別表1、2、3よりアンモニアと芳香族系溶剤
を併用することにより、排気ガスの清浄性がすぐ
れていることが明らかである。 比較例1、2の水を含有する組成物はガソリン
相溶性が悪く、金属に対して腐蝕性がある。 比較例3、4の水を含有しない溶剤を主成物と
する組成物はガソリン相溶性にすぐれ、金属に対
して腐蝕性はないが発泡性がなく、洗浄性に欠け
ている。 表1及び別表1〜3の結果より本発明品はいず
れの試験に於ても、比較例1〜4より問題なくぐ
れているとが分る。 ガソリンに添加した場合の試験結果 試験方法 エンジン不調を起こしかけている48年型
Corona GL 1800にガソリン残量約30に実施例
2の組成物300mlを添加して100Km走行テストを行
ない、排気ガスの一酸化炭素濃度、炭化水素濃度
及び排気煙状態を調べた結果を別表−4に示す。
【表】
CO(%)及びHC(ppm):理研の自動車排気ガ
ス CO/HC測定器を用いて測定した。 排気煙状態:エンジンのアイドリング時に排出
する煙の状態を目視で観察した。 別表−4の通り、エンジン不調を起こしかけて
いる時に、本発明組成物を添加したガソリンを使
用すれば走行10Kmで、排気ガスの清浄性が向上し
てエンジン不調は解消した。
ス CO/HC測定器を用いて測定した。 排気煙状態:エンジンのアイドリング時に排出
する煙の状態を目視で観察した。 別表−4の通り、エンジン不調を起こしかけて
いる時に、本発明組成物を添加したガソリンを使
用すれば走行10Kmで、排気ガスの清浄性が向上し
てエンジン不調は解消した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記組成を有することを特徴とするガソリン
エンジンの燃料系部品の発泡型洗浄剤組成物。 オレイン酸60%以上含有する高級脂肪酸 1.5〜4重量% アンモニア水、アンモニアとして脂肪酸の化学
当量に対して1〜8倍量 炭素数8〜20の高級アルコール 0.5〜20重量
% 芳香族系溶剤 70〜98重量% アルカリ金属の水酸化物 0.0001〜0.1重量%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1174884A JPS60155299A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | ガソリンエンジンの燃料系部品の発泡型洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1174884A JPS60155299A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | ガソリンエンジンの燃料系部品の発泡型洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155299A JPS60155299A (ja) | 1985-08-15 |
| JPH0425997B2 true JPH0425997B2 (ja) | 1992-05-06 |
Family
ID=11786631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1174884A Granted JPS60155299A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | ガソリンエンジンの燃料系部品の発泡型洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60155299A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4921628A (en) * | 1986-10-17 | 1990-05-01 | Integrated Chemistries, Incorporated | Cleaning composition for removal of PCBs |
| JP5106695B1 (ja) | 2012-04-02 | 2012-12-26 | 修 小川 | ディーゼルエンジン用内部洗浄剤及びこれを用いた洗浄システム |
-
1984
- 1984-01-24 JP JP1174884A patent/JPS60155299A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60155299A (ja) | 1985-08-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |