JPH04260047A - シームレスベルト感光体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真用などのシー
ムレスベルト感光体の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真用感光体としては、アルミニウ
ム製などの中空ドラムタイプのものと、アルミニウムな
どの金属を蒸着したポリエステルなどのプラスチックシ
ートのシームレスベルトタイプのものがある。

【０００３】一方、中空ドラムタイプの場合、その外面
上に感光液を塗布し電子写真感光体を製造するための塗
布方法としては、スプレー塗布法、浸漬塗布法、ブレー
ド塗布法、ロール塗布法、およびスライドホッパー塗布
法などが知られている。

【０００４】しかし、スプレー塗布法では、スプレーガ
ンより噴出された感光液が被塗布物の外面上に到達する
前に溶剤が蒸発するために、乾燥固化した粒子が表面に
付着し、平滑性のよい塗布表面が得られずかつ膜厚の制
御も難しい。また、ブレード塗布法およびロール塗布法
は、塗布液の粘性により均一な塗膜が得られない欠点が
ある。さらに、浸漬塗布法は、上記の塗布表面の平滑性
、塗布膜の均一性の難点については改良されるが、膜厚
の制御が塗布液の物性と塗布速度に支配される。従って
、塗布液の調整が非常に重要になるが、この調整は実際
的に著しく困難であり、また塗布速度も遅く生産性が悪
い欠点がある。

【０００５】この点、環状塗布手段、たとえばスライド
ホッパー型塗布装置を用いると、生産性が高く、かつ膜
厚制御が容易となるなどの種々の利点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シーム
レスベルト型感光体の製造に際して、スライドホッパー
型塗布装置を用いようとしても、シームレスベルトが可
撓性であるために環状塗布装置内において形状保持を行
うことができず、従来、シームレスベルト型に対しては
採用されていない。

【０００７】したがって、本発明の課題は、シームレス
ベルト型感光体の製造に際して、生産性が高く、膜厚が
均一となるなどの利点をもたらす環状塗布方式を適用す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は、周方向に無
端状の可撓性シームレスベルトの内部に外面円柱状の形
状保持体を挿入した状態で感光体塗布用環状塗布手段内
を連続的に移動させる過程で感光体形成材料を連続的に
塗布することで解決できる。

【０００９】

【作用】本発明では、周方向に無端状の可撓性シームレ
スベルトの内部に外面円柱状の形状保持体を挿入した状
態で感光体塗布用環状塗布手段内を連続的に移動させる
過程で感光体形成材料を連続的に塗布するようにしたか
ら、シームレスベルト全体の形状、したがって所期の外
周面形状に規制でき、環状塗布手段による塗布を行うこ
とができる。

【００１０】

【実施例】以下本発明を図面に基づきさらに具体的に説
明する。

【００１１】図１において、１は周方向に無端状の可撓
性シームレスベルトで、その内部に外面円柱状の形状保
持体２が挿入され、シームレスベルト１の形状が円筒形
に保持される。この形状保持がなされたシームレスベル
ト１は順次長手方向に連設されながら感光体塗布用環状
塗布装置３内に連続的に挿入され、連続的に上方に移動
させる過程で環状塗布装置３から感光体形成材料が連続
的に塗布される。塗布が終了すると、形状保持体２はシ
ームレスベルト１から除去される。

【００１２】前記形状保持体２としては、たとえば図２
に示されているように、金属製の注入口金２０にゴムな
どの可撓性チューブ２１を取り付けたものとすることが
できる。注入口金２０には、開閉弁２３を有する注入短
管２４を固定しておく。

【００１３】かかる形状保持体２の使用に際しては、（
Ｂ）の段階に示されているように、可撓性チューブ２１
が収縮した状態でシームレスベルト１内に挿入した後、
注入短管２４を介してコンプレッサー３０から可撓性チ
ューブ２１内にエアを注入しこれを膨出させる。可撓性
チューブ２１の膨出によりシームレスベルト１が拡径し
円筒形に規制する。その後、（Ｃ）に示されているよう
に、可撓性チューブ２１の膨出状態で開閉弁２３を閉じ
る。次いで、これを環状塗布装置３内に挿入して前述の
ように感光体の塗布を行う。塗布が終了したならば、（
Ｄ）に示されているように、開閉弁２３を開けて可撓性
チューブ２１内のエアを流出させ、可撓性チューブ２１
を収縮させ、形状保持体２を感光体製造済シームレスベ
ルト１から取り除く。この形状保持体２は再利用に供す
る。

【００１４】本発明において、形状保持体としては、単
に円筒体などでもよい。また、環状塗布手段としては、
環状スライドホッパー型押出し塗布装置を良好に使用で
きるが、特開昭６２−８３０６５号公報に開示されてい
るように、押出しを行うことなく、被塗布物の移動によ
り、塗布液が同伴して被塗布物に塗布される形式のもの
でもよい。

【００１５】感光体としては、電子写真用感光体を製造
する場合において公知のものをそのまま用いることがで
きる。感光液としては、酸化亜鉛や硫化カドミウム等の
無機感光材料、ポリビニルカルバゾールとトリニトロフ
ルオレン等の有機感光材料を高分子バインダーに分散さ
せたものなどを用いることができる。また近年、高感度
化、耐久性向上のために、電荷発生層と電荷輸送層を積
層した機能分離型感光層を製造することに用いることも
できる。感光体が複数層により形成される場合には、前
記の環状塗布装置３の上方にさらに異なる塗布液を塗布
するための別の１種または２種以上の環状塗布装置を配
設できる。感光体は下引き層や電気発生層を有する場合
もある。

【００１６】

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、シームレ
スベルトに対しても環状塗布が可能となり、連続塗布に
よって生産性を高めることができるとともに、均一な塗
膜を得ることができるなどの利点がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の模式的縦断面図である。

【図２】本発明の形状保持体の使用例を工程順に示す概
要図である。

【符号の説明】

１　　シームレスベルト ２　　形状保持体 ３　　環状塗布装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周方向に無端状の可撓性シームレスベルト
   の内部に外面円柱状の形状保持体を挿入した状態で感光
   体塗布用環状塗布手段内を連続的に移動させる過程で感
   光体形成材料を連続的に塗布することを特徴とするシー
   ムレスベルト感光体の製造方法。
2. 【請求項２】前記形状保持体は少なくとも外周面が半径
   方向に膨縮可能とされ、塗布が終了した使用済の場合、
   前記外周面を収縮させて当該シームレスベルト感光体か
   ら抜取り、これを新たなシームレスベルト内の挿入して
   その新たなシームレスベルトの形状保持用に用いる請求
   項１記載の方法。