JPH0426013A - ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルに関す
る。

（従来の技術） ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル（以下−電力ケー
ブル」という）のシース材料として、例えば、ポリオレ
フィンに水酸化マグネシウムなとの無機系難燃剤を配合
した非ハロゲン系の樹脂組成物が用いられている。

（発明か解決しようとする課題） 布設された電カケープルに対しては事故を未然に防止す
るため、通常、布設後数年毎に劣化診断調査が行われて
いる。この劣化診断調査の一項目として、一般にシース
の絶縁抵抗を測定することか行われている。

ところか、上記の無機系難燃剤を配合した樹脂組成物に
より形成されたシースは、該無機系難燃剤か吸水し易い
ために浸水等により絶縁抵抗か低下することが多い。こ
のようにシースの絶縁抵抗か低下すると、ピンホール等
のシースの劣化原因か検出できなくなる。

本発明は、優れた難燃性を有しており、浸水等によるノ
ースの絶縁抵抗の低下による劣化原因の検出不能が生し
ることかない電カケープルを提供することを目的とする
。

（課題を解決するための手段及び作用）上記目的を達成
するため本発明は、ケーブルコア上に、金属遮蔽層と無
機系難燃剤を含有するオレフィン系樹脂を押出被覆して
なるシース層とを有するゴム・プラスチック絶縁電力ケ
ーブルにおいて、該金属遮蔽層と該シース層との間に、
オレフィン系樹脂を押出被覆してなる厚さがＯ，１ｍｍ
以上で、体積固有抵抗がｌＸｌ０”Ω・ｃｍ以上のポリ
オレフィン層を有することを特徴とするゴム・プラスチ
ック絶縁電力ケーブルを提供する。

本発明は、金属遮蔽層と無機系難燃剤を含有するオレフ
ィン系樹脂を押出被覆してなるソース層との間に特定の
ポリオレフィン層を形成するものであり、他の構成につ
いては特に制限されるものではない。

本発明の電カケープルにおいて、ポリオレフィン層の厚
さか０．１．　ｍｍ未満の場合には、絶縁抵抗の測定か
不能になる。また、このポリオレフィン層の厚さが厚過
ぎると電カケープルの難燃性が低下するため、１．、　
Ｏｍｍ以下の厚さであることか好ましい。

本発明の電カケープルにおいて、ポリオレフィン層の体
積固有抵抗がｌＸｌ０”Ω・ｃｍ未満の場合には、絶縁
抵抗か１ＭΩ・ｋｍ以下となるため測定か不能になる。

この体積固有抵抗は好ましくは５Ｘ１０”Ω・ｃｍ以上
である。

ポリオレフィン層は、オレフィン系樹脂に必要に応じて
他の添加剤を配合したものを、金属遮蔽層上に押出被覆
することにより形成できる。このポリオレフィン層は、
シース層と同時に押出被覆して形成することが好ましい
。

ポリオレフィン層の形成に用いるオレフィン系樹脂とし
ては、低、中又は高密度ポリエチレン、超低密度ポリエ
チレン、エチレン−アクＱル酸エチル共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体などを挙げることかできる。こ
れらは単独で又は２種以上を用いることができる。

また、他の添加剤としては、酸化防止剤、カーボンブラ
ック、滑剤、各種充填剤などを挙けることかできる。

ケーブルコアは、例えば、導体上に公知の材料により内
部半導電層、絶縁体層及び外部半導電層を設けた構造に
することかできる。

金属遮蔽層は、絶縁体層又は外部半導電層上に、銅テー
プ又はズスめっき銅テープ等を巻回して形成することか
できる。なお、この金属遮蔽層上に、必要に応して難燃
性を有するテープを巻回することもできる。

シース層は、オレフィン系樹脂に難燃剤や他の添加剤を
配合した樹脂組成物により押出被覆することによって形
成することができる。この樹脂組成物の酸素指数は３０
以上であることか好ましい。

オレフィン系樹脂としては、ポリオレフィン層の形成に
用いたオレフィン系樹脂と同様のものを用いることかで
きる。

難燃剤としては、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニ
ウム、塩基性炭酸マグネシウム、ハンタイト粉末とハイ
ドロマグネサイト粉末との混合粉末、硼酸亜鉛、赤リン
、三酸化アンチモンなとを挙けることかでき、他の添加
剤としてはカーボンブラック等の耐候性顔料、酸化防止
剤、滑剤なとを挙けることかできる。

かかるオレフィン系樹脂への難燃剤の配合量は、オレフ
ィン系樹脂１００重量部に対して３０〜３００重量部が
好ましく、５０〜２００！量部が特に好ましい。

本発明の電カケープルにおいては、ポリオレフィン層を
形成するオレフィン系樹脂に吸水性のある無機系難燃剤
が含有されていない。また、ポリオレフィン層上に形成
されたシース層は、優れた難燃性を有している。

（実施例） 実施例１〜４及び比較例１．　２ ます、断面積］、００ｍｒｎ２の撚線導体上に、公知の
材料により内部半導電層、絶縁体層及び外部半導電層を
、合計て４ｍｍの厚さになるように押出被覆して形成し
た。その後、加執架橋して電カケープルのケーブルコア
を得た。次に、このケーブルコア上に、銅テープをじ・
′３ラップで１回巻回して金属遮蔽層を形成した。その
後、金属遮蔽層上に綿布に難燃剤を塗布したテープを１
７／３ラツプで１回巻回した。次に、第１表に示す組成
のポリオレフィン層とシース層とを同時に押出被覆して
形成し、６．６　ｋ　Ｖの電カケープルを得た。

この電カケープルについてＩＥＥＥ　ｓｔｄ、３８３の
垂直トレイ燃焼試験をした。評価は、燃焼による損傷長
カ月、８ｍ未満のものを合格（○と表示）とし、１．８
ｍ以上のものを不合格（×と表示）とした。

また、前記電カケープルの絶縁抵抗の初期値及び５０℃
の温水中に７日間浸漬後の値を測定した。

結果を第１表に示す。

（以下余白） （発明の効果） 本発明の電カケープルにおいては、金属遮蔽層とシース
層の間に、厚さが０．１ｍｍ以上で、体積固有抵抗がｌ
Ｘ１０１５Ω・ｃｍＪｄ上のオレフィン系樹脂からなる
ポリオレフィン層が形成されている。

このポリオレフィン層はオレフィン系樹脂を主体として
形成されており、吸水性のある無機系難燃剤が含まれて
いない。

本発明の電カケープルは、浸水等によっても前記ポリオ
レフィン層が吸水し難いために絶縁抵抗の低下が小さい
。また、シース層には難燃剤が含まれているため、電カ
ケープルは優れた難燃性を保持している。本発明の電カ
ケープルは、布設後における劣化診断調査において、絶
縁抵抗の測定により劣化原因を的確に調査できるため、
事故を未然に防止できる。

８願人　古河電気工業株式会社 代理人　　弁理士　　長　門　侃　二

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ケーブルコア上に、金属遮蔽層と無機系難燃剤を含有す
   るオレフィン系樹脂を押出被覆してなるシース層とを有
   するゴム・プラスチック絶縁電力ケーブルにおいて、該
   金属遮蔽層と該シース層との間に、オレフィン系樹脂を
   押出被覆してなる厚さが０．１ｍｍ以上で、体積固有抵
   抗が１×１０＾１＾５Ω・ｃｍ以上のポリオレフィン層
   を有することを特徴とするゴム・プラスチック絶縁電力
   ケーブル。