JPH042629A - 銀含有燐酸塩ガラス - Google Patents
銀含有燐酸塩ガラスInfo
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- JPH042629A JPH042629A JP9985290A JP9985290A JPH042629A JP H042629 A JPH042629 A JP H042629A JP 9985290 A JP9985290 A JP 9985290A JP 9985290 A JP9985290 A JP 9985290A JP H042629 A JPH042629 A JP H042629A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/16—Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus
- C03C3/19—Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus containing boron
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、屈折率勾配型レンズ用として好適に用いられ
るガラス組成物に関する。
るガラス組成物に関する。
屈折率が中心軸から周表面に向かって連続的に変化して
いる、好ましくは放物線状に減少している透明円柱体が
レンズ作用を示すことは知られている。
いる、好ましくは放物線状に減少している透明円柱体が
レンズ作用を示すことは知られている。
この屈折率勾配型ガラスレンズの製造方法として、例え
ば、特公昭53−17605号公報にはタリウムを含む
ガラス棒をアルカリ金属イオンの源、例えば、ナトリウ
ムまたはカリウムを含む硝酸塩と接触させ、ガラス棒の
より表面に近い部分のタリウムイオンを、より多くのア
ルカリ金属イオンと置換して所要の屈折率勾配を得る方
法が記載されている。この屈折率勾配型レンズはタリウ
ムを分布形成成分−とじているため、色収差が大きく、
単一波長の光に使用するには適しているが、白色光に対
する使用には適さない。
ば、特公昭53−17605号公報にはタリウムを含む
ガラス棒をアルカリ金属イオンの源、例えば、ナトリウ
ムまたはカリウムを含む硝酸塩と接触させ、ガラス棒の
より表面に近い部分のタリウムイオンを、より多くのア
ルカリ金属イオンと置換して所要の屈折率勾配を得る方
法が記載されている。この屈折率勾配型レンズはタリウ
ムを分布形成成分−とじているため、色収差が大きく、
単一波長の光に使用するには適しているが、白色光に対
する使用には適さない。
特公昭5g−125632号公報にはリチウムイオンを
含むガラス棒を硝酸ナトリウム中でイオン交換する屈折
率勾配型レンズの製造方法が記載されている。リチウム
イオンの濃度分布を持つ屈折率勾配型レンズは、タリウ
ムイオンを用いたそれより色収差が小さいという利点が
ある一方、レンズ中心と周表面との屈折率差が小さいと
いう欠点がある。
含むガラス棒を硝酸ナトリウム中でイオン交換する屈折
率勾配型レンズの製造方法が記載されている。リチウム
イオンの濃度分布を持つ屈折率勾配型レンズは、タリウ
ムイオンを用いたそれより色収差が小さいという利点が
ある一方、レンズ中心と周表面との屈折率差が小さいと
いう欠点がある。
これら2種類の屈折率勾配型レンズの欠点を補うものと
して、特公昭62−100451号公報に銀イオンの濃
度分布を有する屈折率勾配型レンズの製造方法が提案さ
れている。一般に銀イオンはコロイド化しやすく、同特
許ではこれを抑えるために、燐酸を多く含むガラス組成
を提案している。
して、特公昭62−100451号公報に銀イオンの濃
度分布を有する屈折率勾配型レンズの製造方法が提案さ
れている。一般に銀イオンはコロイド化しやすく、同特
許ではこれを抑えるために、燐酸を多く含むガラス組成
を提案している。
しかしながら、本発明者らの研究によると、燐酸を多量
に含むガラスはイオン交換処理時に硝酸塩と反応してガ
ラス表面に失透物が生成したり、ガラス自体が溶融塩中
に溶解するという問題点があることが確認された。また
、硝酸塩以外の塩、例えば、硫酸塩やハロゲン化物の溶
融塩は金属やガラスに対する腐食性が強く、溶融塩を保
持する容器に適切なものが得難いなどの問題が多い。
に含むガラスはイオン交換処理時に硝酸塩と反応してガ
ラス表面に失透物が生成したり、ガラス自体が溶融塩中
に溶解するという問題点があることが確認された。また
、硝酸塩以外の塩、例えば、硫酸塩やハロゲン化物の溶
融塩は金属やガラスに対する腐食性が強く、溶融塩を保
持する容器に適切なものが得難いなどの問題が多い。
本発明はガラスの溶融過程で銀コロイドによる着色や失
透を起こすことなく、イオン交換用溶融塩として硝騎塩
の使用が可能な屈折率勾配型レンズ用のガラス組成物を
提供する。
透を起こすことなく、イオン交換用溶融塩として硝騎塩
の使用が可能な屈折率勾配型レンズ用のガラス組成物を
提供する。
上に述べた2つ問題点、銀コロイドの生成とガラスと硝
酸塩の反応は、いずれもガラス中のProsに関わる。
酸塩の反応は、いずれもガラス中のProsに関わる。
つまり、銀コロイドの生成を防ぐには、P2O5を添加
することが有効であるが、一方、硝酸塩との反応を抑え
るにはP2O5を減らさなければならない。本発明者ら
はこれらの問題について鋭意研究を重ねた結果、P2O
5をGeO2、B2o3ノ一定範囲で置換し、必要に応
じて適当な酸化物を加えることで解決し得ることを見い
だした。具体的には、以下のガラス組成を用いることで
上記の問題は解決される。
することが有効であるが、一方、硝酸塩との反応を抑え
るにはP2O5を減らさなければならない。本発明者ら
はこれらの問題について鋭意研究を重ねた結果、P2O
5をGeO2、B2o3ノ一定範囲で置換し、必要に応
じて適当な酸化物を加えることで解決し得ることを見い
だした。具体的には、以下のガラス組成を用いることで
上記の問題は解決される。
モル%で
PpOs 10〜35
GeO210〜55
8203 5〜60
^g203〜15
Na20 3〜27
の組成範囲とし、かつ
Ge02− P2O5≦ 20
6≦Ag2O+Na2O+Li2O+[20≦ 30の
範囲とする。好ましくは、 P2O5Is〜30 Ge02 13〜50 8203 10〜55 Ag20 S〜 13 Na20 3〜23 Li20 0〜1O X200〜1O Nb20s O〜 10 SrOO〜10 BaOO〜10 ^1203 0〜1O Ga2030〜15 W030〜8 Ti02 0〜10 の範囲とする。
範囲とする。好ましくは、 P2O5Is〜30 Ge02 13〜50 8203 10〜55 Ag20 S〜 13 Na20 3〜23 Li20 0〜1O X200〜1O Nb20s O〜 10 SrOO〜10 BaOO〜10 ^1203 0〜1O Ga2030〜15 W030〜8 Ti02 0〜10 の範囲とする。
本発明における組成限定の理由は次の通りである。
P2O5はガラス形成酸化物であり、銀コロイドの生成
を抑える効果が大きい。そのため、10冒。1%より少
ない組成では、ガラスを溶融する過程またはイオン交換
処理過程において失透が発生しやすく、また、銀コロイ
ドの生成を抑える効果も充分に得られない。35鳳01
%より多い組成では、イオン交換時に硝酸塩と反応して
ガラス表面に失透物が生じる。また、化学的耐久性も低
下する。したがって、P2O5の組成範囲は10〜35
■oHであり、好ましくは、l5=30so1%である
。
を抑える効果が大きい。そのため、10冒。1%より少
ない組成では、ガラスを溶融する過程またはイオン交換
処理過程において失透が発生しやすく、また、銀コロイ
ドの生成を抑える効果も充分に得られない。35鳳01
%より多い組成では、イオン交換時に硝酸塩と反応して
ガラス表面に失透物が生じる。また、化学的耐久性も低
下する。したがって、P2O5の組成範囲は10〜35
■oHであり、好ましくは、l5=30so1%である
。
GeO2もガラス形成酸化物であり、網目構造を強固に
し、ガラスの化学的耐久性を向上させる。そのため、G
eO2の含有量が1(lso1%以下の組成では、化学
的耐久性が著しく低下し、実用上使用に耐えない。一方
、GeO2に銀のコロイド化を抑制する効果はなく、G
eneを55■o1%以上含む組成は、銀コロイドの生
成が起こりやすくなる。また、GeO2を多く含む組成
は失透しやすく、失透発生に最も影響する成分はP2O
5である。失透を起こさない条件は、GeO2−P20
B≦ 201101%である。このため、GeO255
■o1%以上では、P2O5が351o1%以上含まれ
なければならず、硝酸塩と反応しやすくなる。したがっ
て、GeO2の組成範囲は10〜S5 鳳o1%であ
り、好ましくは13〜50■O1%である。
し、ガラスの化学的耐久性を向上させる。そのため、G
eO2の含有量が1(lso1%以下の組成では、化学
的耐久性が著しく低下し、実用上使用に耐えない。一方
、GeO2に銀のコロイド化を抑制する効果はなく、G
eneを55■o1%以上含む組成は、銀コロイドの生
成が起こりやすくなる。また、GeO2を多く含む組成
は失透しやすく、失透発生に最も影響する成分はP2O
5である。失透を起こさない条件は、GeO2−P20
B≦ 201101%である。このため、GeO255
■o1%以上では、P2O5が351o1%以上含まれ
なければならず、硝酸塩と反応しやすくなる。したがっ
て、GeO2の組成範囲は10〜S5 鳳o1%であ
り、好ましくは13〜50■O1%である。
B2O3は、P 20 s に劣るものの銀コロイドの
発生を抑える効果がある。また、硝酸塩と反応を起こさ
ない。よって、P 20 sと置換することで銀コロイ
ドの生成を防ぎつつ、硝酸塩との反応を抑えることがで
きる。さらに、P2O5−GeO2−B203−R20
(R20:Ag2O,Na2O等)系はB2O3を導入
することでガラス化範囲が広がり、溶融性が同上する。
発生を抑える効果がある。また、硝酸塩と反応を起こさ
ない。よって、P 20 sと置換することで銀コロイ
ドの生成を防ぎつつ、硝酸塩との反応を抑えることがで
きる。さらに、P2O5−GeO2−B203−R20
(R20:Ag2O,Na2O等)系はB2O3を導入
することでガラス化範囲が広がり、溶融性が同上する。
B2O35++o1%以下の組成ではガラス化範囲が狭
くなり、ガラスを溶融する過程やイオン交換過程で失透
や分相を起こしやすくなる。60■o1%以上では、添
加できるP2O5の割合が減り、銀コロイドの生成を抑
える効果が不十分となる。、また、耐候性も悪化する。
くなり、ガラスを溶融する過程やイオン交換過程で失透
や分相を起こしやすくなる。60■o1%以上では、添
加できるP2O5の割合が減り、銀コロイドの生成を抑
える効果が不十分となる。、また、耐候性も悪化する。
したがって、その組成範囲は5〜60■o1%であり、
好ましくは10〜55mof駕である。
好ましくは10〜55mof駕である。
Ag2Oは屈折率を高める成分であり、屈折率分布を形
成する成分である。Ag2O3mo1%以下の組成では
充分な屈折率差が得られず、屈折率勾配型レンズの長所
が発揮できない。15+so1%以上では、銀コロイド
が生成しやすくなる。したがって、Ag2Oを加え得る
範囲は、3〜15mo1%であり、好ましくは5〜13
■o1%である。
成する成分である。Ag2O3mo1%以下の組成では
充分な屈折率差が得られず、屈折率勾配型レンズの長所
が発揮できない。15+so1%以上では、銀コロイド
が生成しやすくなる。したがって、Ag2Oを加え得る
範囲は、3〜15mo1%であり、好ましくは5〜13
■o1%である。
Na2OはAgaOや他のアルカリ金属酸化物と共存し
て混合アルカリ効果を起こし、溶融過程やイオン交換過
程における耐失透性を高める。この効果を得るには少な
(とも3霞oH以上のNa2Oを添加することが必要で
ある。しかし、Ag2Oおよびアルカリ金属酸化物の合
計量が30■o1%を越えると、ガラスの化学的耐久性
が損なわれる。Na2Oの含有量は2)謹o1%が限界
である。したがって、Na2Oの含有量は3〜27■o
Hであり、好ましくは3〜23■o1%である。
て混合アルカリ効果を起こし、溶融過程やイオン交換過
程における耐失透性を高める。この効果を得るには少な
(とも3霞oH以上のNa2Oを添加することが必要で
ある。しかし、Ag2Oおよびアルカリ金属酸化物の合
計量が30■o1%を越えると、ガラスの化学的耐久性
が損なわれる。Na2Oの含有量は2)謹o1%が限界
である。したがって、Na2Oの含有量は3〜27■o
Hであり、好ましくは3〜23■o1%である。
また、NaeOはAg2Oとともにガラス中に添加する
ことで屈折率分布の形状を制御することができる。
ことで屈折率分布の形状を制御することができる。
Li2O、[20は、Na2Oと同様にガラスの耐失透
性の向上や屈折率分布の制御に役立つが、含有量が多く
なると、逆にガラスが失透しやすくなるのでNa2Oは
ど添加することができない。その添加し得る範囲は、そ
れぞれ0〜10■oilである。
性の向上や屈折率分布の制御に役立つが、含有量が多く
なると、逆にガラスが失透しやすくなるのでNa2Oは
ど添加することができない。その添加し得る範囲は、そ
れぞれ0〜10■oilである。
NbzOsは銀のコロイド化を防ぐ効果とともに、硝酸
塩との反応を抑える効果があるが、lO■。1H2j上
加えると溶融性が悪化し、未溶解の発生や失透が起こり
やす(なる。したがって、Nb2O5の含有量は0〜1
0■o1%であり、好ましくは0〜1moI%である。
塩との反応を抑える効果があるが、lO■。1H2j上
加えると溶融性が悪化し、未溶解の発生や失透が起こり
やす(なる。したがって、Nb2O5の含有量は0〜1
0■o1%であり、好ましくは0〜1moI%である。
SrO,BaOは硝酸塩とガラスの反応を抑え、耐失透
性を向上させる。しかり、 10霞o1%以上添加す
ると、銀コロイドが生成しやすくなる。したがって、そ
の組成範囲はそれぞれ0−10諷o1%であり、好まし
く は0〜〕■o1%である。
性を向上させる。しかり、 10霞o1%以上添加す
ると、銀コロイドが生成しやすくなる。したがって、そ
の組成範囲はそれぞれ0−10諷o1%であり、好まし
く は0〜〕■o1%である。
Al2O3、Ga2O3は中間酸化物であり、ガラスの
網目構造内に入り、ガラスの構造を強固なものにする。
網目構造内に入り、ガラスの構造を強固なものにする。
そのため、化学的耐久性の向上などの効果がある。 し
かし、A12’s lomof!以上、 Ga20a
35■o1%以上含む組成は溶融性が悪く、未溶解
や失透が発生しやすい。したがって、その組成範囲はA
l2O3で0〜lomo1%、Ga21sで0〜15■
o1%であり、好ましくはAl2O3でO〜7so1%
、Ga2esで0〜10■o1%である。
かし、A12’s lomof!以上、 Ga20a
35■o1%以上含む組成は溶融性が悪く、未溶解
や失透が発生しやすい。したがって、その組成範囲はA
l2O3で0〜lomo1%、Ga21sで0〜15■
o1%であり、好ましくはAl2O3でO〜7so1%
、Ga2esで0〜10■o1%である。
WOsは、銀コロイドの生成を抑える効果と硝酸塩に対
する耐侵食性、耐失透性を向上させる効果がある。しか
し、11038mo1%以上を含む組成はガラスを溶融
する過程で失透が発生しやすい。したがって、その組成
範囲は0〜8■o1%であり、好ましくは0〜6vo1
%である。
する耐侵食性、耐失透性を向上させる効果がある。しか
し、11038mo1%以上を含む組成はガラスを溶融
する過程で失透が発生しやすい。したがって、その組成
範囲は0〜8■o1%であり、好ましくは0〜6vo1
%である。
TiO2はガラスと硝酸塩の反応を抑える効果があるが
、lO■O1%を越えてガラスに含有させると、銀コロ
イドが生成しやすく、失透も起こりやすくなる。したが
って、TlO2の含有量は0〜10■o1%であり、好
ましくは0〜了簡。1%である。
、lO■O1%を越えてガラスに含有させると、銀コロ
イドが生成しやすく、失透も起こりやすくなる。したが
って、TlO2の含有量は0〜10■o1%であり、好
ましくは0〜了簡。1%である。
第1表中の実施例No、 1−13ならびに比較例No
、1−4のガラスを例にとり、本発明の具体的な効果を
説明する。
、1−4のガラスを例にとり、本発明の具体的な効果を
説明する。
!1表のガラス組成に示した各々の酸化物の原料として
は、五酸化燐、酸化ゲルマニウム、酸化ホウ素、硝酸銀
、硝酸ナトリウム、硝酸リチウム、硝酸カリウム、酸化
ニオブ、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム、燐酸アル
ミニウム、酸化ガリウム、タングステン酸、酸化チタン
の特級試薬を用いた。
は、五酸化燐、酸化ゲルマニウム、酸化ホウ素、硝酸銀
、硝酸ナトリウム、硝酸リチウム、硝酸カリウム、酸化
ニオブ、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム、燐酸アル
ミニウム、酸化ガリウム、タングステン酸、酸化チタン
の特級試薬を用いた。
これらの原料の所定量をアルミナ乳鉢中で十分混合し、
調合物を得た。調合物はアルミナ坩堝を用いて、100
0〜1300°Cの電気炉中で3〜4時間溶融した。よ
く攪拌し、ガラスを均質化した後、金属枠に流し込み、
約1日かけて室温まで徐冷してほぼ無色透明なガラスを
得た。
調合物を得た。調合物はアルミナ坩堝を用いて、100
0〜1300°Cの電気炉中で3〜4時間溶融した。よ
く攪拌し、ガラスを均質化した後、金属枠に流し込み、
約1日かけて室温まで徐冷してほぼ無色透明なガラスを
得た。
各々のガラスは、l5X20X7■■に切断し、表面が
鏡面になるように研磨してイオン交換用試料とした。
鏡面になるように研磨してイオン交換用試料とした。
各試料は、第1表中「イオン交換温度」および「イオン
交換時間」の条件で、硝酸ナトリウムを用いてイオン交
換処理を行なった。ただし、比較例の組成のように、イ
オン交換中に失透物が生成する試料については、失透物
が観察された時間を「イオン交換時間」の欄に記した。
交換時間」の条件で、硝酸ナトリウムを用いてイオン交
換処理を行なった。ただし、比較例の組成のように、イ
オン交換中に失透物が生成する試料については、失透物
が観察された時間を「イオン交換時間」の欄に記した。
「処理後の状態」とはイオン交換処理が終了した時点
のガラスの状態を示す。表中、この欄の記号は、0:
イオン交換処理前と同様の表面状態であり、ガラスと溶
融硝酸塩との反応による失透が見られない。
のガラスの状態を示す。表中、この欄の記号は、0:
イオン交換処理前と同様の表面状態であり、ガラスと溶
融硝酸塩との反応による失透が見られない。
O: はぼ処理前の状態と同じだが、僅かに表面に曇り
が見られる。
が見られる。
△:僅かに硝酸塩との反応の形跡がみられ、ガラス表面
に明かに曇りが見られる。
に明かに曇りが見られる。
×: 明らかにガラスと硝酸塩が反応しており、ガラス
表面全体が白色に失透し、著しい場合は試料の原形をと
どめない。
表面全体が白色に失透し、著しい場合は試料の原形をと
どめない。
を表わす。
第1表中、 rnd、νd」は、それぞれ母材ガラスの
d線における屈折率とアツベ数を表わす。
d線における屈折率とアツベ数を表わす。
「Δn」はイオン交換処理によって得られたガラスの中
心部分と周表面部分との屈折率差を表わす。
心部分と周表面部分との屈折率差を表わす。
実施例1は、モル%テP2ss 10.GeO220,
B20350、Ag2O10,Na2O10なる組成で
ある。この組成を上記に述べた方法で溶融して、無色透
明なガラスを得た。これを420’ Cの溶融硝酸ナト
リウム中で4日間までイオン交換処理した。処理後の試
料には、ガラス表面の失透物、曇りなどは全く見られな
かった。さらに、450’Cでイオン交換処理を実施し
たが、4日間の処理後、ガラス表面にほとんど失透物は
見られなかった。イオン交換処理後のガラス体の屈折率
差はおよそ0.062であった。ガラスの分散も比較的
小さい。
B20350、Ag2O10,Na2O10なる組成で
ある。この組成を上記に述べた方法で溶融して、無色透
明なガラスを得た。これを420’ Cの溶融硝酸ナト
リウム中で4日間までイオン交換処理した。処理後の試
料には、ガラス表面の失透物、曇りなどは全く見られな
かった。さらに、450’Cでイオン交換処理を実施し
たが、4日間の処理後、ガラス表面にほとんど失透物は
見られなかった。イオン交換処理後のガラス体の屈折率
差はおよそ0.062であった。ガラスの分散も比較的
小さい。
実施例2.5.6はP2O5を多く含む組成である。
実施例1と同条件のイオン交換処理を行なった。
実施例1に比べて僅かであるが、ガラス表面に曇りが見
られる。しかしながら、実用上は問題にならない。
られる。しかしながら、実用上は問題にならない。
実施例8.9はP2O5を多く含むとともに へg2O
Na20等の一価陽イオン成分を多く含む組成である。
Na20等の一価陽イオン成分を多く含む組成である。
イオン交換後のガラス表面に曇りが見られるが、ガラス
体の変形等は見られず、実用上は問題がない。
体の変形等は見られず、実用上は問題がない。
その他の実施例においても同様に硝酸塩によるイオン交
換が可能であり、比較的大きな屈折率差を有するガラス
体を得ることが出来た。
換が可能であり、比較的大きな屈折率差を有するガラス
体を得ることが出来た。
一方、比較例1.2の組成は「従来の技術」の項で述べ
た銀含有燐酸塩ガラス(特公昭62−100451)の
実施例に記載されていた組成である。これらの組成から
本実施例と同様の方法でガラスを得、硝酸ナトリウムに
よるイオン交換処理を行なった。
た銀含有燐酸塩ガラス(特公昭62−100451)の
実施例に記載されていた組成である。これらの組成から
本実施例と同様の方法でガラスを得、硝酸ナトリウムに
よるイオン交換処理を行なった。
しかしながら、実施例1と同様のイオン交換温度を用い
たにもかかわらず、3時間でガラス表面が白色に失透し
、さらにイオン交換処理を続けたところ、失透はガラス
内部に進行し、失透物の溶融塩への溶解により原形をと
どめなかった。
たにもかかわらず、3時間でガラス表面が白色に失透し
、さらにイオン交換処理を続けたところ、失透はガラス
内部に進行し、失透物の溶融塩への溶解により原形をと
どめなかった。
比較例3.4でも同様にイオン交換処理を開始して数時
間でガラス表面全体が白色に失透し、失透物の溶解によ
りガラス体が原形をとどめない状態となった。
間でガラス表面全体が白色に失透し、失透物の溶解によ
りガラス体が原形をとどめない状態となった。
第1表
第1表つづき
第1表つづき
〔発明の効果〕
本発明によれば、ガラスの溶融過程においても銀コロイ
ドによる着色や失透を起こすことなく、イオン交換用溶
融塩として硝酸塩の使用が可能なガラスが得られ、屈折
率差の比較的大きい屈折率勾配型レンズを容易に作製す
ることが可能となった。
ドによる着色や失透を起こすことなく、イオン交換用溶
融塩として硝酸塩の使用が可能なガラスが得られ、屈折
率差の比較的大きい屈折率勾配型レンズを容易に作製す
ることが可能となった。
Claims (2)
- (1)主要成分として、モル%で P_2O_510〜35 GeO_210〜55 B_2O_35〜60 Ag_2O3〜15 Na_2O3〜27 を含有し、かつ GeO_2−P_2O_5≦20 5≦Ag_2O+Na_2O+Li_2O+K_2O≦
30であることを特徴とする銀含有燐酸塩ガラス。 - (2)請求項第1項において、P_2O_5、GeO_
2、B_2O_3、Ag_2O、Na_2Oの各成分含
有量がモル%でP_2O_515〜30 GeO_213〜50 B_2O_310〜55 Ag_2O5〜13 Na_2O3〜23 の範囲内であり、且つ必要に応じて Li_2O0〜10 K_2O0〜10 Nb_2O_50〜10 SrO0〜10 BaO0〜10 Al_2O_30〜10 Ga_2O_30〜15 WO_30〜8 TiO_20〜10 の成分を含有する銀含有燐酸塩ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2099852A JP2738125B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 銀含有燐酸塩ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2099852A JP2738125B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 銀含有燐酸塩ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH042629A true JPH042629A (ja) | 1992-01-07 |
| JP2738125B2 JP2738125B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=14258335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2099852A Expired - Fee Related JP2738125B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 銀含有燐酸塩ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2738125B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1106586A1 (en) | 1999-12-01 | 2001-06-13 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Graded index lens |
| JP2010505727A (ja) * | 2006-10-06 | 2010-02-25 | コーニング インコーポレイテッド | 耐久性を有するタングステンドーピングスズ‐フルオロリン酸塩ガラス |
| WO2022058694A1 (fr) * | 2020-09-21 | 2022-03-24 | Universite de Bordeaux | Verre photosensible et procede d'inscription de structures de variation d'indice de refraction en volume dans un tel verre |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP2099852A patent/JP2738125B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1106586A1 (en) | 1999-12-01 | 2001-06-13 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Graded index lens |
| JP2010505727A (ja) * | 2006-10-06 | 2010-02-25 | コーニング インコーポレイテッド | 耐久性を有するタングステンドーピングスズ‐フルオロリン酸塩ガラス |
| WO2022058694A1 (fr) * | 2020-09-21 | 2022-03-24 | Universite de Bordeaux | Verre photosensible et procede d'inscription de structures de variation d'indice de refraction en volume dans un tel verre |
| FR3114316A1 (fr) * | 2020-09-21 | 2022-03-25 | Universite de Bordeaux | Verre photosensible et procédé d’inscription de structures de variation d’indice de réfraction en volume dans un tel verre |
| JP2023543434A (ja) * | 2020-09-21 | 2023-10-16 | ユニヴェルシテ デゥ ボルドー | 感光性ガラスおよびそのようなガラスの体積における屈折率を変調することによって形成される構造を書き込むためのプロセス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2738125B2 (ja) | 1998-04-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |