JPH042634Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は車両用シート（特に自動車座席）の
クツシヨン部材に表皮部材を被覆接着する成形接
着装置に関するものである。

（従来の技術とその問題点） この種、自動車座席の成形接着装置は、表皮部
材を下型に設け、この下型の表皮部材に接着する
クツシヨン部材を上型に取付け、上型を下型方向
へ降下して表皮部材にクツシヨン部材を接着成形
し、クツシヨン部材に表皮部材を被覆するもので
ある。

ところが，この成形接着装置は一種類の座席し
か成形接着することができず、別種類の座席を成
形するには、この装置とは異なる型を有する装着
を用いるか、又は型を取換えるかしなければなら
なかつた。すなわち、成形接着装置をさらに一台
取付けることは経済的負担がかかるとともに場所
を必要とし、又型のみを取換えるには時間を要し
て効率的な作業が行なえなかつた。

そこで、この考案は、かかる点に鑑みなさたも
のであり、複数種類の座席を同一装置で成形接着
することができ、経済的でしかも作業が効率的に
行なえる車両用シートの成形接着装置を提供する
ことを目的とする。

（問題点を解決するための手段及び作用） この考案にかかる車両用シートの成形接着装置
は、第１と第２の各表皮部材をセツトする第１，
２の下型と、この第１，２の下型をそれぞれセツ
ト位置からプレス位置へ移動する下型移動部と、
接着剤を塗布して前記プレス位置へ移動した第１
又は第２の表皮部材に接着する第１，２のクツシ
ヨン材をセツトする第１，２の上型と、この第
１，２の上型を前記第１，２の下型の対向位置へ
移動する回転シリンダと、前記第１，２の上型と
前記第１，２の下型とを合わせてプレスするプレ
ス部とを備え、第１の表皮部材と第１のクツシヨ
ン材および第２の表皮部材と第２のクツシヨン材
をそれぞれ成形接着するものであり、第１と第２
の上型を回転シリンダで第１と第２の下型へ対向
移動し、それぞれを接着して２種類の表皮部材を
被覆したクツシヨン材が形成でき、しかも、一方
の表皮部材とクツシヨン材との成形の際に、他方
の表皮部材とクツシヨン材とをそれぞれの上下型
にセツトすることができる。

（実施例） この考案にかかる一実施例を第１図ないし第４
図に基づいて説明する。同図中、１は下型移動用
台で、その両端にセツト部１ａ，１ｂと中央に圧
着部１ｃとが設けられており、２種類の下型２，
３が装着される。この２種類の下型２，３は一方
の下型２には自動車座席のシートバツク用の表皮
部材４が取付けられ、他方の下型３にはシートク
ツシヨン用の表皮部材５が設けられ、それぞれ下
型移動用台１のセツト部１ａ，１ｂから圧着部１
ｃへ移動可能に配設される。そして、この下型移
動用台１の圧着部１ｃの上方には２種類の上型
６，７を有する圧着機８が設けられる。この２種
類の上型６，７は圧着機８の水平部と垂直部とに
それぞれ取付けられ、圧着機８が回転することに
より上型６，７がそれぞれ水平部から垂直部へ又
は垂直部から水平部へ移動し、下型移動用台１の
圧着部１ｃに対向する。そして上型６，７は一方
の上型６，７にはシートクツシヨン用のクツシヨ
ン材９が取付けられ、他方の上型７にはシートバ
ツク用のクツシヨン材１０が設けられており、こ
の上型６，７がそれぞれの下型２，３に降下して
クツシヨン材９，１０に表皮部材４、５を接着被
覆する。

然して、下型移動用台１の下型２，３と圧着機
８の上型６，７の構成を詳述する。

下型移動用台１は枠組されたフレーム１１上
に、このレール１２上を転動する車輪１３によつ
て圧着部１ｃと両端のセツト部１ａ，１ｂとの間
をそれぞれ移動する２種類の下型用基台１４ａ，
１４ｂが設けられる。これら下型用基台１４ａ，
１４ｂの移動は下型移動手段である下型移動用シ
リンダ１５によつてなされ、この下型移動用シリ
ンダ１５はスタートスイツチ１６によつて作動さ
れる。そして、各下型用基台１４ａ，１４ｂ上に
は、それぞれに下型２，３が装着される。

下型移動用台１の圧着部１ｃのフレーム１１側
部には支柱１８が立設され、この支柱１８のほぼ
水平方向（圧着部１ｃ方向）に一対の腕１９が互
いに間隔を有して設けられる。この一対の腕１９
間には、内部に軸方向に摺動可能なスライド軸２
１を備えるガイド２２が支軸２０を介して回転可
能に設けられる。スライド軸２１の図面下端およ
び側面には、それぞれ上型用基台２３ａ，２３ｂ
が装着され、これら上型用基台２３ａ，２３ｂに
は、それぞれに上型６，７が取付けられる。すな
わち、この上型６，７はスライド軸２１の側面に
一方が取付けられており、この側面の上型６は下
型移動用台１の前に位置する作業員に対して対向
している。この各上型６，７にはホース２５によ
つて真空源に連通されるエアークランプ（図示を
略す）が設けられており、このエアークランプは
スイツチ２６によつて操作される。また、スライ
ド軸２１の図面上部には、プレス手段であるプレ
スシリンダ２７が設けられており、スライド軸２
１を介して各上型６，７をそれぞれ下型２，３方
向へ進退操作が行なわれる。

さらに、前記ガイド２２を支持する支軸２０に
は、上型回転用シリンダ２８が45度の方向に設け
られており、このシリンダ２８によつて上型６，
７の回転操作がなされる。すなわち、この上型回
転用シリンダ２８は支軸２０に対して45度の角度
方向に沿つて配設されているため、この回転用シ
リンダ２８を180度回転せしめると、支軸２０の
下端および側面の上型６，７はその位置を交換す
べく移動回転する。また、シリンダ２８の操作
は、プレスシリンダ２７の操作とともに、スター
トスイツチ２９によつて一連の動作としてなされ
る。

上記構成にかかる成形接着装置は以上に述べた
ようであるから、自動車座席のシートバツクおよ
びシートクツシヨンの２種類のクツシヨン部材に
それぞれの表皮部材を被覆する場合には、シート
クツシヨンとシートバツクとの各下型２，３を下
型移動用台１のセツト部１ａ，１ｂに移動し、そ
れぞれの表皮部材４，５を各下型２，３上にセツ
トする。そして、スタートスイツチ１６をONに
すると、下型移動用シリンダ１５が作動し、シー
トバツク用の下型２がセツト部１ａから圧着部１
ｃまで移動する。次に、接着剤を被覆面に塗布し
たシートバツク用のクツシヨン部材１０をスライ
ド軸２１の側面の上型６に当て、フートスイツチ
２６のON操作によつてエアークランプを作動
し、クツシヨン部材１０を上型６に固定する。そ
して、スタートスイツチ２９をONにすると、上
型回転用シリンダ２８が水平面に対して45度の角
度で180度回転し、上型６がスライド軸２１の側
面から下端へ移動する。すなわち、この上型６は
圧着部１ｃの下型２と対向し、その後、プレスシ
リンダ２７が作動し、上型６にセツトしたクツシ
ヨン部材１０を下型２にセツトした表皮部材４に
押し付け、両者が接着するまで加圧する。そし
て、加圧完了後は上型６は上昇し、下型２はもと
のセツト部１ａに復帰する。

（考案の効果） 以上に述べたように、本考案による成形接着装
置によれば、異種類の表皮部材とクツシヨン材と
を成形接着することができるため、別種類の装置
をそれぞれ設ける必要なくコスト低減が図られる
とともに、クツシヨン材への接着剤の塗布作業を
他方の上型の降下時に行なえるため作業性が良好
化するという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による装置の全体斜視図、第２
図、第３図、第４図はそれぞれ本考案による装置
の作動説明図である。 １……下型移動部（下型移動用台）、２，３…
…下型、４，５……表皮部材、６，７……上型、
８……圧着機、９，１０……クツシヨン材、２７
……プレスシリンダ（プレス部）、２８……上型
回転用シリンダ（回転シリンダ）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１と第２の各表皮部材をセツトする第１、２
   の下型と、この第１、２の下型をそれぞれセツト
   位置からプレス位置へ移動する下型移動部と、接
   着剤を塗布して前記プレス位置へ移動した第１又
   は第２の表皮部材に接着する第１，２のクツシヨ
   ン材をセツトする第１、２の上型と、この第１，
   ２の上型を前記第１，２の下型の対向位置へ移動
   する回転シリンダと、前記第１，２の上型と前記
   第１，２の下型とを合わせてプレスするプレス部
   とを備え、第１の表皮部材と第１のクツシヨン材
   および第２の表皮部材と第２のクツシヨン材をそ
   れぞれ成形接着することを特徴とする車両用シー
   トの成形接着装置。