JPH04263995A - 高延伸織物を含有している印刷ブランケツト - Google Patents

高延伸織物を含有している印刷ブランケツト

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JPH04263995A
JPH04263995A JP3284160A JP28416091A JPH04263995A JP H04263995 A JPH04263995 A JP H04263995A JP 3284160 A JP3284160 A JP 3284160A JP 28416091 A JP28416091 A JP 28416091A JP H04263995 A JPH04263995 A JP H04263995A
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JP
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layer
printing blanket
warp
stabilizing
stabilizing layer
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JP3284160A
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English (en)
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Dennis D O'rell
デニス・デイ・オレル
Parviz Hamed
パルビツツ・ハメド
Thomas C Diperna
トーマス・シー・デイペルナ
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WR Grace and Co
Original Assignee
WR Grace and Co
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Publication date
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  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】本発明は多層の圧縮可能な印刷ブランケ
ットに関するものである。特に、本発明はオフセット石
版印刷で使用される印刷ブランケットに関するものであ
る。
【０００２】
【発明の背景】石版印刷では、印刷インキを印刷板から
例えば紙、プラスチックもしくは金属フィルム、または
他のそのような材料の如き印刷しようとする製品に転写
するために印刷ブランケットが使用されている。
【０００３】圧縮可能な印刷ブランケットは通常は高速
多色ウエブプレス上で使用されており最大の印刷鮮明度
および操作幅を可能にしている。良好な記録調節すなわ
ち種々の色彩同士の相対的置換を与えるためには、圧縮
可能層と上部のインキ転写表面ゴム層との間に安定化層
を使用する必要があることが見いだされている。安定化
層は織物層および／または高モジュラスゴムフィルムで
あることができる。例えばダンクレー（Ｄｕｎｋｌｅｙ
）他の米国特許１，３２７，７５７、ダンクレー他の米
国特許１，３２７，７５８、ダンクレー他の１９７２年
１０月１０日に発行された米国特許３，７００，５４１
、スポリング（Ｓｐｏｒｉｎｇ）他の１９８４年９月１
１日に発行された米国特許４，４７１，０１１、ラルソ
ン（Ｌａｒｓｏｎ）他の１９７７年８月１６日に発行さ
れた米国特許４，０４２，７４３、ダケット（Ｄｕｃｋ
ｅｔｔ）他の１９７７年１２月６日に発行された米国特
許４，０６１，８１８、およびガワロフスキー（Ｇａｗ
ａｏｒｏｗｓｋｉ）他の１９８８年９月１３日に発行さ
れた米国特許４，７７０，９２８を参照のこと。要求さ
れる寸法安定性を与えるための硬質ゴム層の使用は、ダ
ンクレー他の米国特許１，３２７，７５７、ダンクレー
他の米国特許１，３２７，７５８、ロドリゲツ（Ｒｏｄ
ｒｉｇｕｅｚ）の１９８１年１２月１日に発行された米
国特許４，３０３，７２１、およびオーレル（Ｏ’Ｒｅ
ｌｌ）他の１９８９年３月１４日に発行された米国特許
４，８１２，３５７により教示されている。
【０００４】インキ転写表面層および圧縮可能層の間で
の織物層の使用は、通常毎分１，５００フィート以上で
操作されている現在の高速プレスに必要な記録調節およ
びウエブ供給の希望水準を与えている。しかしながら、
表面ゴム層と圧縮可能層の間に織物を含有しているブラ
ンケット構造体の使用時に遭遇する主な問題は、「隙間
における落下（ｆａｌｌ−ｏｆｆ　ａｔ　ｔｈｅ　ｇａ
ｐ）」と称されている現象である。これはブランケット
をシリンダー隙間中で折りそして固定した時の幾何学的
変化に適合するには不充分な延伸性を有している上部に
ある強化用繊維の結果である。隙間における落下は頁の
終わりまたは始めにおける印刷欠損を生じ、それは商業
用印刷機には許容できないことであると思われる。幾何
学的透視図から、織物強化用層がブランケットの表面に
近付けば近付くほどキャリパー中の相当な損失なしにシ
リンダー隙間中での折りに適合させるにはその長さを大
きくしなければならないことがわかる。多くの現在使用
されている商業用構造体では、上部の安定化用織物の路
程長さを減少させそして隙間現象における落下を最少に
するためには表面ゴムの厚さは０．０１２−０．０１６
インチの範囲である。
【０００５】
【発明の要旨】本発明の一特徴は、隙間における改良さ
れた落下抵抗性を有する１インチ当たり２５−２２５ポ
ンドに変動する引っ張りの下で操作することのできる高
速ウエブプレス上での使用に適している圧縮可能なオフ
セット印刷ブランケットを提唱することである。
【０００６】本発明の他の特徴は、インキ転写層と圧縮
可能層の間の安定化層が縦糸方向に高い延伸をそして好
適には横糸方向に低い延伸を有する布張り枠に張られた
熱硬化織物からなっている改良された落下抵抗性を有す
る印刷ブランケットを提唱することである。
【０００７】本発明の他の特徴は、縦糸方向に高い伸び
を有する連続フィラメント織物が加えられてある逆回転
で改良された「パイピング」抵抗性を有する印刷ブラン
ケットを提唱することである。
【０００８】本発明の他の特徴は、寸法安定性を有する
骨組み層、０．０１２インチより大きい厚さを有する発
泡ゴム圧縮可能層、縦糸方向における高い伸びおよび好
適には横糸方向における低い伸びを有する強化用織物層
、並びに表面ゴムからなっている改良されたウエブ供給
、記録調節性質および改良された隙間における落下性を
有する圧縮可能な印刷ブランケットを提唱することであ
る。
【０００９】本発明の他の特徴は、圧縮可能層と表面ゴ
ム層の間の織物安定化層が交差機械方向に延伸されてお
りそして縦糸が凹路をたどりそして織物中の想定線を１
２°より大きい角度で越えるように熱硬化されている。
【００１０】本発明の別の特徴は、インキ転写層と圧縮
可能層の間の強化用織物層中で織られた連続フィラメン
ト縦糸を本発明のブランケットで使用することから生じ
る逆回転での改良された「パイピング」抵抗性および隙
間における改良された落下抵抗性を有している印刷ブラ
ンケットを提唱することである。
【００１１】
【発明の詳細な記載】図１を参照すると、圧縮可能な印
刷ブランケット１は表面ゴムまたはインキ転写層２を含
んで一緒に積層されている多数の異なる層からなってい
ることがわかり、該層２は安定化層３と接着剤結合１０
されており、該層３は圧縮可能層４と接着剤結合９され
ており、該層４はそれの反対面で織物層５および６から
なる寸法安定性を有する骨組みに結合８されている。
【００１２】図２を参照すると、ブランケット１３が印
刷プレス上に設置されており、ブランケットの端部は典
型的にはブランケットシリンダーの軸配向スロット中に
挿入されておりそして固定機構にたずさわっている。次
にブランケットはシリンダー上で１インチの幅当たり２
５−２２５ポンドの範囲の力を用いて引っ張られ、ここ
で力のほとんどは骨組み中の織物層１７および１８によ
り生じている。ブランケットの最初の構成および作成中
に、織物層１７および１８を圧縮可能層１６を通して織
物層１５に結合させ、ここで層の全ては本質的に平らな
構造である。ブランケットをシリンダー隙間の周りに巻
き付ける時には、曲率はシリンダー表面からブランケッ
トを通って外側に進むにつれて増加して織物層１７が織
物層１８より大きい距離の行程を有しているが、圧縮可
能層１６の上に置かれている織物層１５は印刷ブランケ
ットシリンダーの表面に最も近い２枚の織物層より大き
い周囲路程を有している。通常の織物は典型的には低い
縦糸方向の伸びを有しているため、織物層１５上でなさ
れる比較的高い引っ張りはシリンダー隙間１２の端部近
くの圧縮可能層１６の部分的な破壊を引き起こすであろ
う。シリンダー隙間１２にすぐ隣接している圧縮可能層
１６の圧縮が「隙間における落下」と称されている現象
をもたらす。
【００１３】良好なウエブ供給性質および隙間における
落下抵抗性を有する圧縮可能な印刷ブランケットを提供
するためには、圧縮可能層と表面ゴムの間の織物層は縦
糸方向における高い伸びおよび横糸方向における比較的
低い伸びを有していなければならない。
【００１４】
【好適態様の記載】本発明の印刷ブランケットの安定化
層３は機械方向（縦糸）における高い伸び特性を有する
織物から製造されている。安定化層は２０％より大きい
、３０％より大きい、最も好適には４０％より大きい、
破壊時の最終的な縦糸方向の伸びを有している。破壊時
の伸びはここでは参考として記されている試験方法Ｄ−
１６８２に従い測定される。適当な織物は、例えばポリ
アミド類（例えばナイロン６、ナイロン６，６、ナイロ
ン６，９、ナイロン６，１０、ナイロン６，１２、ナイ
ロン１１）、レーヨン、ポリエステル、ポリプロピレン
、または他のポリオレフィン系繊維、炭素繊維、アラミ
ドおよびケヴランＲ−型繊維などの芳香族ポリアミド類
、ガラス、金属、他の無機繊維、または合成繊維の混合
物の如き合成材料から製造することができる。好適な安
定化織物はナイロンまたはポリエステルである。最も好
適な織物はナイロンからなっている。異なる縦糸および
横糸からなる織物を製造することもできる。従って、横
糸はさらに木綿または木綿配合物の紡糸された糸を含む
こともできる。連続的合成繊維から製造された多重フィ
ラメント糸が縦糸方向で使用される。モノフィラメント
または多重フィラメント糸を横糸方向で使用することが
できるが、多重フィラメント横糸が好ましい。本発明の
連続的多重フィラメント糸を織物工業において公知の方
法を用いてさらに織ることもできる。安定化層の厚さは
約０．００８インチより薄く、好適には０．００６イン
チより薄い。
【００１５】図３を参照すると、本発明の安定化織物は
縦糸１９および２０並びに横糸２０を織り合わせること
により製造されている。これらの糸は直径が約０．００
２インチ−約０．００５インチ（好適には約０．００２
−約０．００３インチ）の範囲である。最も好適には、
縦糸方向では７０デニールナイロン糸が使用される。さ
らに、縦糸より大きい直径（高いデニール）の横糸を有
していることも好ましい。織物が１インチ当たり約５０
本より多い縦糸を有することが好ましい。ブランケット
内では、安定化層の縦糸１９および２０は横糸２０の上
下で一般的には凹路をたどっている。
【００１６】縦糸が織物２２の中心線と交差２５する角
度アルファを測定することが、凹路の量を測定する一方
法である。本発明の安定化織物は中心線と少なくも１２
°の、好適には少なくとも１５°の、最も好適には少な
くとも１８°の、角度で交差している。
【００１７】横糸は縦糸の上下で同様な凹路をたどるこ
ともでき、またはそれらが共有表面性であってもよい。 しかしながら、横糸の凹路は上記のパイピング問題を避
けるためには縦糸路より少量を有していなければならな
い。
【００１８】上記の特性を有する安定化織物は種々の方
法により製造することができる。一方法は、織物を洗浄
して織物助剤を除去しそしてそれを約１００℃より高い
（好適には繊維の組成によるが約１２５℃−約２００℃
の）温度において横糸方向の１０ポンド／インチより小
さい引っ張り下で熱硬化させる方法である。この織物を
次に印刷ブランケット業界で公知の一般的技術を用いて
圧縮可能層とインキ転写層の間に固定することができる
。
【００１９】印刷ブランケットをシリンダー上に設置す
る時には、ブランケットをシリンダーの周りに且つシリ
ンダー隙間中に導くためにそれらが内部にインキ転写層
を有する管中で回転することは異常ではない。これを「
逆回転」と称する。連続フィラメント合成織物からなる
典型的なブランケットが逆回転される時には、ロール上
で生じる印刷ブランケット表面は横糸方向に平行に配向
された欠陥またはしわを示している。これらの欠陥は「
パイピング」と称される。逆回転なしでシリンダー上に
置かれているブランケットはパイピングがない。
【００２０】驚くべきことに、我々は本発明の印刷ブラ
ンケットが逆回転時にパイピング問題に対して抵抗性で
あることを発見した。理論に拘束されるものではないが
、我々はパイピング現象は逆回転時の縦糸方向における
安定化層の圧縮能力と関連があると信じている。合成安
定剤を含んでいる典型的なブランケットでは、安定剤の
縦糸は共有平面模様で布張り枠に張られており、それに
よりブランケットが逆方向（インキ転写層から内部）に
回転される時にほとんど圧縮を起こさない。対照的に、
本発明の織物は特に縦糸方向においては最小引っ張りの
下で熱硬化される。その結果、本発明のブランケットの
安定化層は圧縮することができそして逆回転時には容易
に元の凹模様に戻ることができる。従って、ブランケッ
ト表面上にはパイピング加工品は残らない。
【００２１】本発明に従う印刷ブランケットは、骨組み
層５および６、圧縮可能層４、並びにインキ転写層２か
らなっている。これらの層を以下でさらに記載する。
【００２２】５および６として示されている骨組み層は
、一緒に接着剤で結合されている２枚以上の織物層のラ
ミネートである。第一織物層６および第二織物層５は、
機械（縦糸）方向の低い伸び特性を有する一般的な織物
から製造されている。適当な織物は例えば木綿もしくは
レーヨンの如き天然材料、例えばポリエステル、ポリプ
ロピレンもしくは他のポリオレフィン系繊維、アラミド
もしくはケヴラル型繊維などのポリアミド類、ガラス、
金属および他の無機繊維の如き合成材料、または天然お
よび合成繊維の混合物から製造することができる。 選択される織物は、それを機械方向における希望される
低い伸び特性を与えるように処理できる限り、例えばダ
ック、ツイル、プレーンまたはドリルの如き印刷ブラン
ケット中で一般的に使用することができる。
【００２３】織物層５および６のそれぞれは好適には約
８ミル−約２５ミルの厚さ、好適には約１１ミル−１６
ミルの厚さ、を有する木綿織物から製造される。選択さ
れる織物の破壊時の最終的な機械方向の伸びは約２％−
約８％、好適には約４％−６％、でなければならない。
【００２４】好適には、層は適当な接着剤により一緒に
結合されるが、他の結合方法を使用することもできる。 積層された骨組み層を製造する一方法は、織物層５およ
び６の内表面を接着剤でコーテイングしそして放置して
接着剤を層と一緒に結合させる方法である。好適には、
全体的な結合を確実にするのに充分な圧力の量を使用す
べきである。より好適には、ラミネートの全体的な厚さ
を最少にすることが望まれる場合には、例えばロトキュ
アーまたは高圧積層プレスから得られるような追加圧力
を使用することができる。
【００２５】圧縮可能層４を織物層５の外表面に結合さ
せる。「圧縮可能」の意味は、「圧縮可能」すなわち材
料に圧力をかけた時にそれ自身でくぼむことおよび「変
形可能」すなわち材料に圧力をかけた時に材料が横方向
に移動することの両者を含んでいる。この層４は発泡し
ていてもまたは発泡していなくてもよい。層４は良好な
一体性および柔軟性を有する弾性材料から製造すること
ができる。該層は約０．００７インチより大きい、好適
には約０．００８−約０．０３０インチの、より好適に
は約０．０１５−約０．０２５インチの、厚さでなけれ
ばならない。
【００２６】適当な弾性材料には、天然ゴム、合成ゴム
、例えばニトリルゴム、スチレン−ブタジエン共重合体
、ポリブタジエン、アクリルゴム、エチレン−プロピレ
ンゴムなどの種々のオレフィン系共重合体、ポリウレタ
ン、エピクロロヒドリン、クロロスルホン化されたポリ
エチレン、シリコーンゴムおよびフルオロシリコーンゴ
ムが包含される。ニトリルゴムを基にした圧縮可能層が
好適である。例えば充填剤、安定剤、顔料、可塑剤、架
橋結合剤または加硫剤および発泡剤の如きゴム組成物に
一般的に加えられている他の成分類をこの層中で使用す
ることができる。
【００２７】圧縮可能層は、発泡されているなら、閉鎖
または解放セル構造のいずれであってもよい。好適な圧
縮可能層はニトリルゴムの閉鎖セルフォームからなって
いる。そのような層およびそれの製造方法はここではそ
れら全部を参考として記しておくロドリゲツの１９８１
年１２月１日に発行された米国特許４，３０３，７２１
、メドウス（Ｍｅａｄｏｗｓ）他の１９８５年１０月２
２日に発行された米国特許４，５４８，８５８、ガワロ
フスキーの１９８８年１０月２２日に発行された米国特
許４，７７０，９２８、およびラルソン（Ｌａｒｓｏｎ
）他の１９７７年８月１６日に発行された米国特許４，
０４２，７４３中に教示されている。
【００２８】圧縮可能層４を骨組み層５と、例えばニト
リル接着剤の如き接着剤を含む種々の手段によりまたは
圧縮可能層４を骨組み層３の外層５の上表面に直接結合
および架橋結合させることにより、結合させる。
【００２９】上部の安定化層３を挿入しそして圧縮可能
層４と結合させる。この層が追加安定性を有するブラン
ケットを与えそしてまたそれが紙を印刷ニップを通して
移送する能力も変える。
【００３０】インキ転写表面層２を安定化層３の上表面
と結合させる。これは接着剤層、例えばニトリルを基に
した接着剤層、により行われる。層２は圧縮可能層４中
での使用に関して記載されているいずれの材料からなっ
ていてもよいが、発泡されていてはならずそして好適に
は孔がないものである。層は厚さが約０．００１−約０
．０２０インチ、好適には厚さが約０．００５−約０．
０１０インチでなければならず、そして約４０−約６０
ショアＡ硬度を有していなければならない。
【００３１】図１に示されているブランケットの合計厚
さは従来の３−プライブランケットのもの、すなわち約
０．０６５−約０．０６９インチ、と同様でなければな
らないが、厚さが約０．０３４−約０．１００インチで
あってもよい。機械（縦糸）方向におけるブランケット
の破壊時の最終的な伸びは約３％−約８％でなければな
らない。交差機械方向におけるブランケットの最終的な
伸びは約１０％−約５０％、より好適には約１０％−約
２０％、でなければならない。
【００３２】上記の如く、接着剤を使用して各層を一緒
に結合することができる。種々の層と相容性でありそし
て強力な永久的結合を与えるいずれの接着剤でも使用す
ることができる。適当な接着剤には下記のものが包含さ
れるがそれらに限定されるものではない：例えばニトリ
ルゴム、シリコーンおよびフルオロシリコーンゴムを含
む合成ゴム、ポリアクリル系重合体、ポリウレタン、エ
ピクロロヒドリンおよびクロロスルホン化されたポリエ
チレンからなる硬化したまたは未硬化の弾性接着剤。
【００３３】印刷ブランケットを種々の方法により製造
することができる。一方法は、各層の全てのラミネート
をそれらの適当な位置で各層間で適当な接着剤を用いて
製造しそして該ブランケットを熱もしくは圧力または両
者を用いて一緒に結合させる方法である。好適な方法は
、それぞれの内表面を適当な接着剤でコーテイングする
ことにより最初に骨組みを製造する方法である。次にサ
ンドイッチをラミネーター、ロトキュアーおよび／また
は積層プレスなどの当業界で公知の装置を用いてラミネ
ートに対して骨組みを製造するのに充分な圧力および温
度をかけることにより一緒に積層し、ここでそれの全体
的な厚さは個別層の厚さの合計以下である。次に圧縮可
能層を骨組みの上表面にコーテイングし、そしてそれに
結合させ、および／または希望によりその場で発泡させ
る。必要ならまたは希望するなら、圧縮層を次に粉砕し
て希望するキャリパーとする。接着剤コーテイングを圧
縮可能層の上に適用し、安定化層を適用し、さらに接着
剤を適用し、そして次にインキ転写層を接着剤層の上に
コーテイングしそして硬化させる。
【００３４】
【実施例】実施例Ｉ ナイロン織物の熱硬化において使用される引っ張りの影
響を研究室で製造されたブランケット試料を用いて評価
した。予備延伸された木綿織物の２枚の骨組み層および
発泡ニトリルゴム圧縮可能層からなる部分的に圧縮可能
なブランケット構造体を用いて出発することにより、試
料を製造した。これはロドリゲツの１９８１年１２月１
日に発行されたここでは参考として記載しておく米国特
許４，３０３，７２１中に略記されている一般的工程に
従い製造された。フォーム層を粉砕して約０．０５７イ
ンチの全体的な複合体厚さを生じた。
【００３５】２個の粉砕された発泡物質を０．００２イ
ンチの厚さの硫黄硬化性ニトリルゴムを基にした接着剤
で棒コーテイングした。１個（試料１）を高い（１０ポ
ンド／インチより大きい）縦糸方向の引っ張り下で熱硬
化されている１個のナイロン安定化織物に積層し、第二
品（試料２）は高い横糸（充填）方向の引っ張りおよび
低い（１０ポンド／インチより小さい）縦糸引っ張り下
で熱硬化されている１個のナイロン安定化織物に積層し
た。次に各試料を別の接着剤でコーテイングし、そして
次にニトリルゴムを基にしたインキ転写層でコーテイン
グした。ナイロンの上部の接着剤層は約０．００２イン
チの厚さであり、そして表面ゴム（インキ転写層）は約
０．００６インチの厚さであった。両方の試料を、丈夫
で柔軟性がある良好に結合された構造体を製造するのに
充分な圧力、温度および時間において硬化させた。
【００３６】ブランケット性質に対する異なるナイロン
処理条件の影響を、７０デニール連続フィラメントナイ
ロン糸から製造されたゲージ織物の同一品から採取され
た２個のナイロン織物を用いて評価した。試料１は高い
縦糸引っ張り下で洗浄および熱硬化されたが（典型的織
物）、試料２は高い横糸引っ張りおよび低い縦糸引っ張
り下で洗浄および熱硬化された（本発明）。結果を以下
に示す。
【００３７】 実施例ＩＩ 全てが接着剤で一緒に結合されている予備延伸された木
綿織物の２枚の骨組み層および発泡ニトリルゴム圧縮可
能層からなる部分的に圧縮可能なブランケット構造体を
、ロドリゲツの１９８１年１２月１日に発行されたここ
では参考として記載しておく米国特許４，３０３，７２
１中に略記されている一般的工程に従い製造した。フォ
ーム層を粉砕して約０．０５１インチの全体的な複合体
厚さを得た。
【００３８】次に粉砕された発泡表面に適当な有機溶媒
中に溶解されている硫黄硬化性ニトリルゴムを基にした
接着剤をナイフコーテイングして０．００２インチの接
着剤厚さおよび０．０５３インチの合計複合体厚さを与
えた。接着剤溶液を粉砕された発泡表面上に約０．００
３インチの厚さの湿潤コーテイングでコーテイングし、
そして約６０秒間にわたり約２５０°Ｆに加熱すること
により溶媒の除去を促進させた。２回の別個のコーテイ
ング工程が必要であった。接着剤でコーテイングされた
部分的なブランケット構造体がコーテイング後の巻きと
り時にそれ自身で粘着するのを防止するために適当な注
意が払われた。
【００３９】接着剤でコーテイングされた発泡ゴム骨組
みを、下記の性質を有する洗浄され熱硬化された連続フ
ィラメントナイロン織物に積層した： 縦糸：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　７０デニールナイロン横糸
：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　７０デニールナイロン糸数 　　縦糸：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１０６本の糸／インチ　　
横糸：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１０１本の糸／インチ伸び（％
） 　　縦糸：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　４８−５２　　横糸：　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　５０−５５最終的な引っ張り （ポンド／インチ１″、ほつれ片） 　　縦糸：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　７８−７９　　横糸：　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　６１−６５熱硬化条件 　　引っ張り　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１０（最大）　　（ポンド／
インチ、縦糸方向）： 　　温度（°Ｆ）：　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　３００（最低）　　厚さ（インチ
）：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
０．００４積層方法は、最小の引っ張り（織物の収縮を
防止するのにちょうど充分なもの）下で約３００°Ｆの
温度においてそして接着剤がナイロン織物中に確実に良
好に流れるのに充分な圧力において実施された。
【００４０】発泡ニトリルゴム層の上に織物層を有する
部分的なブランケット構造体を次にナイフコーテイング
方法を使用して発泡ゴム層のコーテイング用に使用され
たのと同じ接着剤でさらにコーテイングした。織物上部
の乾燥された接着剤層を次にインキ受容層を与えるよう
に調合されているゴムセメントでコーテイングした。表
面ゴムを、それの厚さが０．０１１インチとなりそして
合計厚さが０．０６８になるまで、繰り返してコーテイ
ングした。表面合計および上部の織物接着剤層を、２５
０°Ｆより高い温度に２時間以上にわたりそして種々の
層間の良好な結合を与えるのに充分な圧力下で加熱する
ことにより、硬化させた。
【００４１】圧縮可能なフォーム層およびインキ転写層
の間に安定化織物層を用いて製造されたブランケットを
４色ハリスＭ１０００プレス（ニューハンプシャー州ド
ーバーのハリス・グラフィックスにより製作された）の
上に設置しそして満足のいくように印刷されることが見
いだされた。これらのブランケットは、ブランケットキ
ャリパー破壊によるブランケットシリンダー隙間近くで
の印刷性質の低下を示さなかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の印刷ブランケットの大きく拡大
された断面図を表している。
【図２】図２はシリンダー隙間中で折られているブラン
ケットを有するブランケットシリンダーの一部を示して
いる。
【図３】図３は本発明のブランケットの製造において使
用される縦糸方向の糸と平行に切断された布張り枠に張
られた熱硬化織物の断面図を示している。

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　骨組み層、該骨組み層に重なっている
    圧縮可能層、該圧縮可能層に重なっている安定化層、お
    よび圧縮可能層の上のインキ転写層からなっており、こ
    こで安定化層が横糸の上下の凹路をたどっている複数の
    連続フィラメント合成縦糸を有する織物から製造されて
    いる、印刷ブランケット。
  2. 【請求項２】　　安定化層の縦糸が安定化織物の想定中
    心線の中を１２°より大きい角度で通過している、請求
    項１に記載の印刷ブランケット。
  3. 【請求項３】　　安定化層の縦糸が安定化織物の想定中
    心線の中を１５°より大きい角度で通過している、請求
    項２に記載の印刷ブランケット。
  4. 【請求項４】　　安定化層の縦糸が安定化織物の想定中
    心線の中を１８°より大きい角度で通過している、請求
    項３に記載の印刷ブランケット。
  5. 【請求項５】　　安定化層が２０％より大きい破壊時の
    最終的伸びを有する、請求項２に記載の印刷ブランケッ
    ト。
  6. 【請求項６】　　安定化層が３０％より大きい破壊時の
    最終的伸びを有する、請求項５に記載の印刷ブランケッ
    ト。
  7. 【請求項７】　　安定化層が４０％より大きい破壊時の
    最終的伸びを有する、請求項６に記載の印刷ブランケッ
    ト。
  8. 【請求項８】　　安定化層の縦糸がポリアミド類の連続
    フィラメント合成糸、ポリオレフィン系繊維、芳香族ポ
    リアミド類、ガラス、レーヨン、炭素繊維、金属、およ
    びそれらの混合物からなる群から選択される、上記５の
    印刷ブランケット。
  9. 【請求項９】　　安定化層の縦糸が木綿からなる紡糸さ
    れた糸、ポリアミド類の連続フィラメント合成糸、ポリ
    オレフィン系繊維、芳香族ポリアミド類、ガラス、レー
    ヨン、炭素繊維、もしくは金属、またはそれらの混合物
    からなる紡糸された糸、並びに合成および紡糸された糸
    の配合物からなる群から選択される、請求項８に記載の
    印刷ブランケット。
  10. 【請求項１０】　　糸の直径が約０．００２−約０．０
    ０５インチの範囲である、請求項９に記載の印刷ブラン
    ケット。
  11. 【請求項１１】　　安定化層の厚さが０．００８インチ
    以下である、請求項９に記載の印刷ブランケット。
  12. 【請求項１２】　　安定化層の厚さが０．００６インチ
    以下である、請求項１１に記載の印刷ブランケット。
  13. 【請求項１３】　　安定化層が連続フィラメントナイロ
    ンまたはポリエステル縦糸および横糸を有する織物から
    製造されており、ここで該織物は１００℃より高い温度
    および縦糸方向における１０ポンド／インチより小さい
    引っ張り下で熱硬化されている、請求項１に記載の印刷
    ブランケット。
  14. 【請求項１４】　　該圧縮可能層の厚さが約０．００７
    インチより大きい、請求項１１に記載の印刷ブランケッ
    ト。
  15. 【請求項１５】　　該圧縮可能層の厚さが約０．００８
    −約０．０３０インチである、請求項１４に記載の印刷
    ブランケット。
  16. 【請求項１６】　　該圧縮可能層の厚さが約０．０１５
    −約０．０２５インチである、請求項１５に記載の印刷
    ブランケット。
  17. 【請求項１７】　　安定化層の縦糸が織られている連続
    フィラメント合成糸からなっている、請求項８に記載の
    印刷ブランケット。
  18. 【請求項１８】　　安定化層の縦糸がナイロンまたはポ
    リエステルからなっている、請求項１７に記載の印刷ブ
    ランケット。
  19. 【請求項１９】　　直径では横糸の方が縦糸より大きい
    、請求項９に記載の印刷ブランケット。
  20. 【請求項２０】　　安定化層が連続フィラメント縦糸お
    よび直径が縦糸より大きい横糸を有する織物から製造さ
    れている、請求項１に記載の印刷ブランケット。
  21. 【請求項２１】　　安定化層が織られた連続フィラメン
    ト縦糸および直径が縦糸より大きい横糸を有する織物か
    ら製造されている、請求項１に記載の印刷ブランケット
    。
  22. 【請求項２２】　　安定化層が１インチ当たり５０本よ
    り多い縦糸を有する織物から製造される、請求項９に記
    載の印刷ブランケット。
  23. 【請求項２３】　　骨組み層、該骨組み層に重なってい
    る圧縮可能層、および該圧縮可能層とインキ転写層との
    間に置かれている安定化層からなっており、ここで安定
    化層が横糸の上下の凹路をたどっている織られた連続フ
    ィラメント合成縦糸からなっており、そして該安定化層
    が３０％より大きい破壊時の最終的伸びを有する、印刷
    ブランケット。
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