JPH0426420B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0426420B2 JPH0426420B2 JP60008562A JP856285A JPH0426420B2 JP H0426420 B2 JPH0426420 B2 JP H0426420B2 JP 60008562 A JP60008562 A JP 60008562A JP 856285 A JP856285 A JP 856285A JP H0426420 B2 JPH0426420 B2 JP H0426420B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- renewal
- light
- fluid
- chambers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 49
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 206010011906 Death Diseases 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 15
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 13
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 13
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 208000032368 Device malfunction Diseases 0.000 description 1
- -1 broken pipes Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/47—Scattering, i.e. diffuse reflection
- G01N21/49—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid
- G01N21/53—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid within a flowing fluid, e.g. smoke
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
- D06F34/22—Condition of the washing liquid, e.g. turbidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/20—Washing liquid condition, e.g. turbidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/06—Recirculation of washing liquids, e.g. by pumps or diverting valves
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
Landscapes
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発光器により基準液との比較を通して
更新された液の透明度に依存して液更新装置での
液更新プロセスを自動的に制御する方法であつ
て、発光器が出す光が基準液と更新液とを通過し
た後、光検出器により検出され、これが更新液の
透明度を電気手段により求められるようにし、こ
れにより更新液の液更新装置への供給を制御する
液更新プロセスの終了時決定方法に関するもので
ある。
更新された液の透明度に依存して液更新装置での
液更新プロセスを自動的に制御する方法であつ
て、発光器が出す光が基準液と更新液とを通過し
た後、光検出器により検出され、これが更新液の
透明度を電気手段により求められるようにし、こ
れにより更新液の液更新装置への供給を制御する
液更新プロセスの終了時決定方法に関するもので
ある。
明らかに本発明は衣類その他の洗濯機及び液の
質が基準液の質との関係で制御される装置で更新
される液が基準液の合致させられる任意の装置に
関するものである。
質が基準液の質との関係で制御される装置で更新
される液が基準液の合致させられる任意の装置に
関するものである。
本発明方法を一例として特に衣類の洗濯機での
すすぎ動作につき図面を示して詳細に述べるが、
明らかに他の液を用いる他の材料の洗浄プロセス
も本発明の範囲に入るものであり、水道水以外の
基準液を用いるものにもあてはまる。
すすぎ動作につき図面を示して詳細に述べるが、
明らかに他の液を用いる他の材料の洗浄プロセス
も本発明の範囲に入るものであり、水道水以外の
基準液を用いるものにもあてはまる。
衣類を洗剤液で洗い終つた時（所要とあらば周
囲温度よりも高い温度で洗う）、洗濯水は汚染物、
重いものや軽い洗剤粒子、繊維粒子等を含む。洗
濯動作が終つたこの洗濯水を排水し、次のすすぎ
動作時には水道の栓からだしたままの水を供給し
て残留物、汚物及び洗剤粒子等で洗濯動作が終つ
た時に排水されなかつたものを取り除く。このす
すぎ動作は交互に給水と排水サイクルを反復する
か又は連続して給水と排水を行なうかして行われ
る。而してすすぎ動作に必要な水道水の量は衣類
の量、その汚れ程度及び用いた洗剤の量に依存す
る。明らかに、すすぎ時間を一定にしたのでは水
の量は少なすぎたり多すぎたりする。
囲温度よりも高い温度で洗う）、洗濯水は汚染物、
重いものや軽い洗剤粒子、繊維粒子等を含む。洗
濯動作が終つたこの洗濯水を排水し、次のすすぎ
動作時には水道の栓からだしたままの水を供給し
て残留物、汚物及び洗剤粒子等で洗濯動作が終つ
た時に排水されなかつたものを取り除く。このす
すぎ動作は交互に給水と排水サイクルを反復する
か又は連続して給水と排水を行なうかして行われ
る。而してすすぎ動作に必要な水道水の量は衣類
の量、その汚れ程度及び用いた洗剤の量に依存す
る。明らかに、すすぎ時間を一定にしたのでは水
の量は少なすぎたり多すぎたりする。
而してすすぎが満足で、止める時を決めるのは
通常液の透明度を目視して行われる。
通常液の透明度を目視して行われる。
このような方法は英国特許第１，401，426号に
記載されているが、これは純粋なすすぎ水の透明
度の光学的性質を用いてすすぎ動作を終了する最
適瞬時を決めている。
記載されているが、これは純粋なすすぎ水の透明
度の光学的性質を用いてすすぎ動作を終了する最
適瞬時を決めている。
この方法は２個の反対方向に光を出す光源を用
い、この光が各々関連する光検出器を有する２個
の測定室を通り抜け、一方の室がすすぎ水を受け
取つて検査し、他方の室が純粋な水道水を直接栓
からとつたものを受け取る。２個の検出器は同一
であるからすすぎ水を含む室から出る光束は純粋
な水道水を含む室から出る光束と電気手段により
比較される。
い、この光が各々関連する光検出器を有する２個
の測定室を通り抜け、一方の室がすすぎ水を受け
取つて検査し、他方の室が純粋な水道水を直接栓
からとつたものを受け取る。２個の検出器は同一
であるからすすぎ水を含む室から出る光束は純粋
な水道水を含む室から出る光束と電気手段により
比較される。
しかし、この方法には一つの欠点がある。２個
の測定室、即ち、流れ出るすすぎ水が入つている
室と純粋な水道水が入つている室とが互いに離れ
ていて光源から出る光ビームを個別に受け取る。
そしてすすぎ水は汚れの程度が相当に汚れている
状態から所望の高純度の状態迄変わるから、明ら
かに洗濯機の使用中に光ビームを通す透明な壁が
次第に汚れてゆき、不透明になる。しかし、純粋
な液、本例では水道水を入れる室はこのプロセス
によりほとんど悪影響を受けない。
の測定室、即ち、流れ出るすすぎ水が入つている
室と純粋な水道水が入つている室とが互いに離れ
ていて光源から出る光ビームを個別に受け取る。
そしてすすぎ水は汚れの程度が相当に汚れている
状態から所望の高純度の状態迄変わるから、明ら
かに洗濯機の使用中に光ビームを通す透明な壁が
次第に汚れてゆき、不透明になる。しかし、純粋
な液、本例では水道水を入れる室はこのプロセス
によりほとんど悪影響を受けない。
この結果、すすぎ水を入れる室を透過した光束
の測定に基づく光学測定はすすぎ水の汚れではな
く、室の壁の汚れの程度を表わすようになつてゆ
く。それ故これらの壁は非常にしばしば洗わねば
ならず、これは不都合である。
の測定に基づく光学測定はすすぎ水の汚れではな
く、室の壁の汚れの程度を表わすようになつてゆ
く。それ故これらの壁は非常にしばしば洗わねば
ならず、これは不都合である。
本発明の目的は分析対象の液が入る室の壁の汚
れを小さくし、これらの壁を洗うことを不要にす
るにある。
れを小さくし、これらの壁を洗うことを不要にす
るにある。
本発明によれば冒頭に述べたタイプの方法にお
いて、 −光ビームを先ず更新液を入れている室に通し、
その後で基準液を入れている室に通すように入
射させ； −これらの２種類の液の各々内で入射光ビームの
軸線上にある粒子によつて散乱させられた光束
を個別に検出し； −この検出時に同時に受け取られた光束を比較
し； −これらの受け取られた光束がほぼ互に等しくな
つた時液更新プロセスを自動的に終了させるこ
とを特徴とする。
いて、 −光ビームを先ず更新液を入れている室に通し、
その後で基準液を入れている室に通すように入
射させ； −これらの２種類の液の各々内で入射光ビームの
軸線上にある粒子によつて散乱させられた光束
を個別に検出し； −この検出時に同時に受け取られた光束を比較
し； −これらの受け取られた光束がほぼ互に等しくな
つた時液更新プロセスを自動的に終了させるこ
とを特徴とする。
こうすると最初に更新液を通り抜け、この液を
通つてから基準液を入れた室を通る光は、更新液
を入れた室の壁の汚れにより減衰させられるが、
この減衰は更新液の透明度を求める際に考慮に入
れられる。基準液室に達する光束は光源により放
出された光束と同程度ではなく、更新液を入れた
室を通つたためそれだけ減衰させられている。こ
のようにして基準液室に達する光束は更新液の室
の透明な汚れの程度と共に変化するが、この汚れ
は２個の光検出器により得られる最終の測定結果
には悪影響しない。このようにして基準液の透明
度と比較して更新液の透明度がリアルに測れる。
事実、光源から出た光ビームは不透明であるかも
しれない壁を等しい回数だけ通つてから光束検出
器に至る。
通つてから基準液を入れた室を通る光は、更新液
を入れた室の壁の汚れにより減衰させられるが、
この減衰は更新液の透明度を求める際に考慮に入
れられる。基準液室に達する光束は光源により放
出された光束と同程度ではなく、更新液を入れた
室を通つたためそれだけ減衰させられている。こ
のようにして基準液室に達する光束は更新液の室
の透明な汚れの程度と共に変化するが、この汚れ
は２個の光検出器により得られる最終の測定結果
には悪影響しない。このようにして基準液の透明
度と比較して更新液の透明度がリアルに測れる。
事実、光源から出た光ビームは不透明であるかも
しれない壁を等しい回数だけ通つてから光束検出
器に至る。
２個の光束検出器は電気手段に接続し、２個の
光束検出器が受け取つた光束を互に比較できるよ
うにする。洗浄装置、例えば、衣類その他の洗濯
機でのすすぎ動作に適用される方法では、流れ出
るすすぎ水の質が基準液室内の水とできるだけ近
い必要がある。このような場合２個の室がほぼ同
程度の光束を受け取るまで比較を行なう。この場
合基準液は純粋な水であり、更新液は流れ出るす
すぎ水である。
光束検出器が受け取つた光束を互に比較できるよ
うにする。洗浄装置、例えば、衣類その他の洗濯
機でのすすぎ動作に適用される方法では、流れ出
るすすぎ水の質が基準液室内の水とできるだけ近
い必要がある。このような場合２個の室がほぼ同
程度の光束を受け取るまで比較を行なう。この場
合基準液は純粋な水であり、更新液は流れ出るす
すぎ水である。
代りに、この方法は浄水化プロセスで汚れた水
を清浄な水と等しくするのに使用することもでき
る。
を清浄な水と等しくするのに使用することもでき
る。
図面につき本発明を詳細に説明する。
第１図に示す２個のカーブ９８，９９は夫々透
過の場合（カーブ９８）及び散乱の場合（カーブ
９９）の液体の透明度を関数としての光抵抗体の
抵抗の変化を表わしている。光抵抗体の抵抗値の
変化はこの光抵抗体が受け取つた光束に反比例す
る。図面を簡明ならしめるためカーブ９８はカー
ブ９９に比較して拡大して示してある。
過の場合（カーブ９８）及び散乱の場合（カーブ
９９）の液体の透明度を関数としての光抵抗体の
抵抗の変化を表わしている。光抵抗体の抵抗値の
変化はこの光抵抗体が受け取つた光束に反比例す
る。図面を簡明ならしめるためカーブ９８はカー
ブ９９に比較して拡大して示してある。
透明度L0は透明度が非常に高い水に対応す。
即ち、透過され光抵抗体が検出する光束が最大
で、散乱された光束が非常に小さい。透明度が下
つてゆくと、透明度L2を有する正規の水道の栓
から直接出した水になる。散乱された光束を受け
取る光抵抗体の抵抗は透過した光束を受け取る光
抵抗体の抵抗よりも急速に変化する。この結果、
散乱光束の測定の方が一層敏感である。
即ち、透過され光抵抗体が検出する光束が最大
で、散乱された光束が非常に小さい。透明度が下
つてゆくと、透明度L2を有する正規の水道の栓
から直接出した水になる。散乱された光束を受け
取る光抵抗体の抵抗は透過した光束を受け取る光
抵抗体の抵抗よりも急速に変化する。この結果、
散乱光束の測定の方が一層敏感である。
第２図には洗濯機１０内で水の透明度を測定す
る装置がどのように使われるかを理解するきに必
要な要素だけを示してある。洗濯機１１の下で
は、ドレイン２０に到る水路の途中にある排水ポ
ンプ１９の下流で給水管１１０からすすぎに使用
された水が透明度測定装置１５に供給される。透
明度測定装置１５にはまた給水管２１０から基準
水、本例では水道水が供給される。透明度測定装
置１５は２個の電気信号１６を比較装置１７に供
給する。比較装置１７は、２個の入力信号１６が
等しい時、１個の出力信号１８を出してプログラ
ミング装置１２を動作せしめると共に、装置が故
障した時使用者に警告する警告信号１３，１４を
出す。
る装置がどのように使われるかを理解するきに必
要な要素だけを示してある。洗濯機１１の下で
は、ドレイン２０に到る水路の途中にある排水ポ
ンプ１９の下流で給水管１１０からすすぎに使用
された水が透明度測定装置１５に供給される。透
明度測定装置１５にはまた給水管２１０から基準
水、本例では水道水が供給される。透明度測定装
置１５は２個の電気信号１６を比較装置１７に供
給する。比較装置１７は、２個の入力信号１６が
等しい時、１個の出力信号１８を出してプログラ
ミング装置１２を動作せしめると共に、装置が故
障した時使用者に警告する警告信号１３，１４を
出す。
第３図は水の透明度を測定する装置１５を一層
詳細に示したものである。これは光源５０を具
え、この光源が出す光ビーム５１がすすぎ水室１
０に入る。すすぎ水室１００は給水管１００と排
水管１２０とを具える。光束検出器１３０を光ビ
ーム５１の伝播方向に対しほぼ垂直に設ける。こ
の光束検出器１３０はすすぎ水内の粒子によつて
散乱させられた光を受け取る。入射する光ビーム
５１の伝播方向に見て透明度測定装置１５のすす
ぎ水室１００の後段に基準液室２００を設ける。
基準液室２００は本例では水道水を蓄えるが、こ
れも給水管２１０と排水管２２０とを有する。入
射するビーム５１の伝播方向にほぼ垂直に光束検
出器２３０を設けるが、この光束検出器２３０は
前の光束検出器１３０と同じものにする。光束検
出器２３０は基準液内の粒子により散乱された光
を受け取る。光束検出器１３０，２３０は電気信
号１６を出すが、これらの電気信号１６は比較装
置１７で処理される（第２図）。
詳細に示したものである。これは光源５０を具
え、この光源が出す光ビーム５１がすすぎ水室１
０に入る。すすぎ水室１００は給水管１００と排
水管１２０とを具える。光束検出器１３０を光ビ
ーム５１の伝播方向に対しほぼ垂直に設ける。こ
の光束検出器１３０はすすぎ水内の粒子によつて
散乱させられた光を受け取る。入射する光ビーム
５１の伝播方向に見て透明度測定装置１５のすす
ぎ水室１００の後段に基準液室２００を設ける。
基準液室２００は本例では水道水を蓄えるが、こ
れも給水管２１０と排水管２２０とを有する。入
射するビーム５１の伝播方向にほぼ垂直に光束検
出器２３０を設けるが、この光束検出器２３０は
前の光束検出器１３０と同じものにする。光束検
出器２３０は基準液内の粒子により散乱された光
を受け取る。光束検出器１３０，２３０は電気信
号１６を出すが、これらの電気信号１６は比較装
置１７で処理される（第２図）。
上述した諸要素に加えて第４図は以下のものを
示している。
示している。
−すすぎ水室１００：
(a) 入射する光ビーム５１を受け取る入口面１；
(b) 入射光ビーム５１がすすぎ水内の粒子により
散乱されて生じた光束が通る検出面２； (c) 通過した入射光ビーム５１の光束が出てゆく
出口面３； −基準液室２００： (a) すすぎ水室１００を通過した光束を受け取る
入口面４； (b) 基準液室２００内を通る光ビームが基準液内
の粒子によつて散乱させられて生ずる光束が通
る検出面５。
散乱されて生じた光束が通る検出面２； (c) 通過した入射光ビーム５１の光束が出てゆく
出口面３； −基準液室２００： (a) すすぎ水室１００を通過した光束を受け取る
入口面４； (b) 基準液室２００内を通る光ビームが基準液内
の粒子によつて散乱させられて生ずる光束が通
る検出面５。
面１，２，３，４，５はその全面または一部を
高度に透明にする。従つて、入射ビーム５１の光
はすすぎ水及び基準液、更に引き続いて光束検出
器１３０，２３０に到達する。
高度に透明にする。従つて、入射ビーム５１の光
はすすぎ水及び基準液、更に引き続いて光束検出
器１３０，２３０に到達する。
面１，２，３は同程度に不透明にすることがで
きる。この場合光束検出器１３０，２３０により
行われる測定は夫々面１，２及び１，３を通つた
光に対して行われる。すすぎ水室１００の壁の不
透明度は同程度に２個の測定に影響する。
きる。この場合光束検出器１３０，２３０により
行われる測定は夫々面１，２及び１，３を通つた
光に対して行われる。すすぎ水室１００の壁の不
透明度は同程度に２個の測定に影響する。
面１，３，４は入射する光ビーム５１の方向に
対しほぼ垂直にして光束ができるだけ通過するよ
うにする。面２，５は入射光ビーム５１の方向に
対しほぼ平行に延在させる。しかし、これらの位
置に対し軸方向に傾けても本発明に合致する。必
要なことは光束検出器１３０，２３０に到達する
光束が十分であることだけである。同じように、
面１，２，３，４，５を平面にせず、光ビームの
方向性を改良しても本発明と合致する。
対しほぼ垂直にして光束ができるだけ通過するよ
うにする。面２，５は入射光ビーム５１の方向に
対しほぼ平行に延在させる。しかし、これらの位
置に対し軸方向に傾けても本発明に合致する。必
要なことは光束検出器１３０，２３０に到達する
光束が十分であることだけである。同じように、
面１，２，３，４，５を平面にせず、光ビームの
方向性を改良しても本発明と合致する。
大きな室をしきりで分割してすすぎ水室１００
と基準液室２００を形成してもよい。この場合は
このしきりの２個の表面がすすぎ水室１００の出
口面３と基準液室２００の入口面４となる。
と基準液室２００を形成してもよい。この場合は
このしきりの２個の表面がすすぎ水室１００の出
口面３と基準液室２００の入口面４となる。
同じように、室１００，２００を同じにし並置
させてもよい。こうすると面３と４の間に隙間が
できることがあるが、面３と４の間の光の透過に
悪影響しない限り本発明と合致する。
させてもよい。こうすると面３と４の間に隙間が
できることがあるが、面３と４の間の光の透過に
悪影響しない限り本発明と合致する。
面１，２，３，４，５以外の面は光に対し透明
にする必要はない。それらの面が光に対し透明
で、そのため測定が乱されるような場合は、２個
の室の組立体に保護スリーブやコーティングを施
して漂遊光が測定を乱さないようにする。光源５
１から出た光だけが考慮されるようにすることが
装置が正しく動作するために必要である。
にする必要はない。それらの面が光に対し透明
で、そのため測定が乱されるような場合は、２個
の室の組立体に保護スリーブやコーティングを施
して漂遊光が測定を乱さないようにする。光源５
１から出た光だけが考慮されるようにすることが
装置が正しく動作するために必要である。
また光束検出器１３０の所に適当なコリメータ
を設けて光束検出器１３０が光源から直接出口面
３に達し、そこで反射された光束を受け取らない
ようにするとよい。このことは出口面６と光束検
出器２３０との間についても言える。
を設けて光束検出器１３０が光源から直接出口面
３に達し、そこで反射された光束を受け取らない
ようにするとよい。このことは出口面６と光束検
出器２３０との間についても言える。
洗濯機の場合はすすぎ水室の壁が長時間に亘つ
てゆつくりと汚れるのに対処するように設計しな
ければならない。そしてあまりにも不透明になつ
た場合はすすぎ水室を取り換える必要がある。モ
ジユール構成にしてすすぎ水室だけを交換できる
ようにするとよい。
てゆつくりと汚れるのに対処するように設計しな
ければならない。そしてあまりにも不透明になつ
た場合はすすぎ水室を取り換える必要がある。モ
ジユール構成にしてすすぎ水室だけを交換できる
ようにするとよい。
電気手段は動作中に生じ得る極端な場合を許容
できるように設計してある。光束検出器１３０，
２３０は、例えば、光抵抗体で作ることができ
る。第１図は入射する光束、即ち、水の透明度の
関数としての各光抵抗体の抵抗値の変化を示して
いる。２個のカーブは次の通りである。
できるように設計してある。光束検出器１３０，
２３０は、例えば、光抵抗体で作ることができ
る。第１図は入射する光束、即ち、水の透明度の
関数としての各光抵抗体の抵抗値の変化を示して
いる。２個のカーブは次の通りである。
−カーブ９８これは透過測定に対するもので、こ
の場合の各光抵抗体の抵抗値の変化は水の透明
度の関数としての感度が可成り低いことを示し
ている。
の場合の各光抵抗体の抵抗値の変化は水の透明
度の関数としての感度が可成り低いことを示し
ている。
−カーブ９９これは散乱測定に対応し、光抵抗体
の抵抗値の変化が水の透明度の関数としての感
度が高いことを示している。
の抵抗値の変化が水の透明度の関数としての感
度が高いことを示している。
本発明は主として散乱測定の場合のカーブ９９
を利用する。しかし、光の散乱を生ずる粒子の位
置と、光束検出器の軸と入射光ビーム５１の軸と
が成す角とに依存して、測定は散乱パラメータと
透過パラメータの両方を含む。しかし、この装置
を動作させるためには散乱パラメータの方が好ま
しい。
を利用する。しかし、光の散乱を生ずる粒子の位
置と、光束検出器の軸と入射光ビーム５１の軸と
が成す角とに依存して、測定は散乱パラメータと
透過パラメータの両方を含む。しかし、この装置
を動作させるためには散乱パラメータの方が好ま
しい。
光束がない場合は光抵抗体は暗抵抗R0を有す
る。装置を使用してゆくと壁１と３が不透明にな
るが、こうすると基準液室に達する光量が次第に
小さくなる。この基準液室に達する光束はしきい
値レベル以上にする必要があり、しきい値レベル
以下になつたらすすぎ水室を交換しなければなら
ない。このしきい値は、例えば、光抵抗体の抵抗
値R1に対応する。而してこの抵抗値は入射光束
に反比例するから、値R1以下でなければならな
い。この値は、例えば、R1＝R0／２であるが、特定 の用途に合わせることもできる。
る。装置を使用してゆくと壁１と３が不透明にな
るが、こうすると基準液室に達する光量が次第に
小さくなる。この基準液室に達する光束はしきい
値レベル以上にする必要があり、しきい値レベル
以下になつたらすすぎ水室を交換しなければなら
ない。このしきい値は、例えば、光抵抗体の抵抗
値R1に対応する。而してこの抵抗値は入射光束
に反比例するから、値R1以下でなければならな
い。この値は、例えば、R1＝R0／２であるが、特定 の用途に合わせることもできる。
水道水の室は場所により異なり得る。事実水道
水は鉄等の不純物、導管のはがれた物その他透明
度に悪影響を及ぼす粒子を含むことがある。すす
ぎ水室を空にして基準液室を水道水で満たした時
の光束検出器２３０の光抵抗値R230＝R2が装置
が使用されている場合での水道水の質を表わす。
この値は、例えば、R2＝R0／５である。
水は鉄等の不純物、導管のはがれた物その他透明
度に悪影響を及ぼす粒子を含むことがある。すす
ぎ水室を空にして基準液室を水道水で満たした時
の光束検出器２３０の光抵抗値R230＝R2が装置
が使用されている場合での水道水の質を表わす。
この値は、例えば、R2＝R0／５である。
洗濯機を使用する度に、比較装置１７は水の透
明度を測る装置の動作を試験する。比較装置１７
は抵抗値R0、R2、R230、R130を対応する電圧レ
ベルVR0、VR1、VR2、VR230、VR130に変換し、そ
れらを互いに比較する。
明度を測る装置の動作を試験する。比較装置１７
は抵抗値R0、R2、R230、R130を対応する電圧レ
ベルVR0、VR1、VR2、VR230、VR130に変換し、そ
れらを互いに比較する。
光源５０をスイツチオンし、基準液室を水道水
で満たし、すすぎ水室を空にしたままこの測定を
行なう。光束検出器１３０は暗抵抗R0を測定す
る。この時次の３つの状況が生じ得る。
で満たし、すすぎ水室を空にしたままこの測定を
行なう。光束検出器１３０は暗抵抗R0を測定す
る。この時次の３つの状況が生じ得る。
−比較装置１７がVR230＝VR130＝VR0を示す時、
この時は光源５０が故障しており、光源故障信
号１４が使用者に故障を知らせる。
この時は光源５０が故障しており、光源故障信
号１４が使用者に故障を知らせる。
−比較装置１７が信号VR230が基準値VR0とVR1の
間にあることを示す時。この時は光束が不足で
あつて、これは壁が不透明なことを意味し、信
号１３が使用者に壁が汚れていることを知らせ
る。
間にあることを示す時。この時は光束が不足で
あつて、これは壁が不透明なことを意味し、信
号１３が使用者に壁が汚れていることを知らせ
る。
−比較装置１７が信号VR230がVR1より小さいこと
を示す時。これは透明度測定装置１５が正規の
動作状態にあり、すすぎプロセスを開始でき
る。これらの信号は全て表示装置を動作させ、
視覚又は聴覚を使つて使用者に合図する。
を示す時。これは透明度測定装置１５が正規の
動作状態にあり、すすぎプロセスを開始でき
る。これらの信号は全て表示装置を動作させ、
視覚又は聴覚を使つて使用者に合図する。
明らかに、電圧値VR0、VR1、VR2には或る公差
があり、これは当業者が決めることができる。
があり、これは当業者が決めることができる。
第１図は液の透明度に依存する光抵抗体の抵抗
の入射光束の関数としての変化を示すグラフ線
図、第２図は流れでるすすぎ水の透明度を測定す
るための本発明に係る装置を具える衣類洗濯機の
略図、第３図は透明度測定装置の斜視図、第４図
は透明度測定装置の側面図である。 １……入口面、２……検出面、３……出口面、
４……入口面、５……検出面、６……出口面、１
０……洗濯機、１１……洗濯槽、１２……プログ
ラミング装置、１３，１４……警報信号、１５…
…透明度測定装置、１６……電気信号（入力信
号）、１７……比較装置、１８……出力信号、１
９……排水ポンプ、２０……ドレン、５０……光
源、５１……光ビーム、１００……すすぎ水室、
１１０……給水管、１２０……排水管、１３０…
…光束検出器、２００……基準液室、２１０……
給水管、２２０……排水管、２３０……光束検出
器。
の入射光束の関数としての変化を示すグラフ線
図、第２図は流れでるすすぎ水の透明度を測定す
るための本発明に係る装置を具える衣類洗濯機の
略図、第３図は透明度測定装置の斜視図、第４図
は透明度測定装置の側面図である。 １……入口面、２……検出面、３……出口面、
４……入口面、５……検出面、６……出口面、１
０……洗濯機、１１……洗濯槽、１２……プログ
ラミング装置、１３，１４……警報信号、１５…
…透明度測定装置、１６……電気信号（入力信
号）、１７……比較装置、１８……出力信号、１
９……排水ポンプ、２０……ドレン、５０……光
源、５１……光ビーム、１００……すすぎ水室、
１１０……給水管、１２０……排水管、１３０…
…光束検出器、２００……基準液室、２１０……
給水管、２２０……排水管、２３０……光束検出
器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 発光器により基準液との比較を通して更新さ
れた液の透明度に依存して液更新装置での液更新
プロセスを自動的に制御する方法であつて、発光
器が出す光が基準液と更新液とを通過した後、光
検出器により検出され、これが更新液の透明度を
電気手段により求められるようにし、これにより
更新液の液更新装置への供給を制御する液更新プ
ロセスの終了時決定方法において、 −光ビームを先ず更新液を入れている室に通し、
その後で基準液を入れている室に通すように入
射させ； −これらの２種類の液の各々内で入射光ビームの
軸線上にある粒子によつて散乱させられた光束
を個別に検出し； −この検出時に同時に受け取られた光束を比較
し； −これらの受け取られた光束がほぼ互に等しくな
つた時液更新プロセスを自動的に終了させる ことを特徴とする液更新プロセスの終了時決定方
法。 ２ −中味を透過させないようにした２個の隣接
する室と； −これらの２個の室を順次に通過する入射光ビー
ムを生ずる光源と； −入射光ビームの直線通路をはずして設置し、２
個の室の各々の中の液内に含まれる粒子により
散乱させられた光だけを各々が受け取る２個の
光検出器と； −２個の室に各々液体を入れ、それを出すための
給水管と排水管とを具え、２個の室の壁を全面
又はその表面の一部を透明にし、光源からの光
ビームが基準液に到達できるようにし、出現す
る光を光検出器により検出できるようにし、こ
れらの室を如何なる他の漂遊光源から出る光に
対しても不透明にしたことを特徴とする液更新
プロセスの終了時決定装置。 ３ ２個の隣接する室を単一の壁によつて分離し
たことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
液更新プロセスの終了時決定装置。 ４ ２個の隣接する室を２枚の壁で分離し、２枚
の壁の間の媒質が求められるべき光学特性にあま
り影響しないようにしたことを特徴とする特許請
求の範囲第２項記載の液更新プロセスの終了時決
定装置。 ５ ２個の隣接する室を２個の同じ部屋のモジユ
ール構成にしたことを特徴とする特許請求の範囲
第４項記載の液更新プロセスの終了時決定装置。 ６ 光源から出る入射ビームの光軸にほぼ垂直に
なるように光検出器を配置したことを特徴とする
特許請求の範囲第２項ないし第５項のいずれか一
項に記載の液更新プロセスの終了時決定装置。 ７ 基準液が純粋な水であり、更新液が浄化され
るべき水である液更新分析装置において、特許請
求の範囲第２項ないし第６項のいずれか一項に記
載の液更新プロセスの終了時決定装置を用いるこ
とを特徴とする液更新分析装置。 ８ 基準液が純粋な水であり、更新液がすすぎ水
である衣類その他の洗濯機において、特許請求の
範囲第２項ないし第６項のいずれか一項に記載の
液更新プロセスの終了時決定装置を用いることを
特徴とする衣類その他の洗濯機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8400980 | 1984-01-23 | ||
| FR8400980A FR2558610B1 (fr) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | Procede et appareillage pour determiner l'instant d'arret d'un processus de renouvellement de liquide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162940A JPS60162940A (ja) | 1985-08-24 |
| JPH0426420B2 true JPH0426420B2 (ja) | 1992-05-07 |
Family
ID=9300376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60008562A Granted JPS60162940A (ja) | 1984-01-23 | 1985-01-22 | 液更新プロセスの終了時決定方法及び装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4639137A (ja) |
| EP (1) | EP0150875B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60162940A (ja) |
| DE (1) | DE3570131D1 (ja) |
| FR (1) | FR2558610B1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3904222A1 (de) * | 1989-02-13 | 1990-08-16 | Lang Apparatebau Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur programmablaufsteuerung von waschmaschinen |
| US5011286A (en) * | 1989-08-03 | 1991-04-30 | Met One, Inc. | Multisensor particle counter utilizing a single energy source |
| US5084629A (en) * | 1990-05-07 | 1992-01-28 | Met One, Inc. | Split flow uniform multisensor detection |
| US5396178A (en) * | 1992-05-18 | 1995-03-07 | Dober Chemical Corporation | Apparatus and method for determining that equipment is clean |
| JP3074366B2 (ja) * | 1993-02-22 | 2000-08-07 | 東京エレクトロン株式会社 | 処理装置 |
| AU8026100A (en) * | 1999-10-15 | 2001-04-30 | The Administrators Of The Tulane Eductional Fund | Device for and method of simultaneously measuring light scatter from multiple liquid samples |
| US6307630B1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-10-23 | Hach Company | Turbidimeter array system |
| GB0129668D0 (en) * | 2001-12-12 | 2002-01-30 | Procter & Gamble | Method for cleaning a soiled article |
| US6972424B1 (en) * | 2002-04-16 | 2005-12-06 | Pointsource Technologies, Llc | High detection rate particle identifier |
| DE10225842A1 (de) * | 2002-06-04 | 2003-12-24 | Zeiss Carl Smt Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Strahlungsbeständigkeit eines optischen Materials |
| US20060192940A1 (en) * | 2005-01-20 | 2006-08-31 | Phi-Wilson Janette T | Modular flow cytometry system |
| CN104695175B (zh) * | 2013-12-10 | 2017-12-01 | 苏州三星电子有限公司 | 一种具有浊度检测功能的洗衣机 |
| JP2016158744A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 洗濯機 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3200700A (en) * | 1959-04-23 | 1965-08-17 | Bowser Inc | Photoelectric comparison apparatus for indicating the amount of contamination in liquids |
| DE1485076A1 (de) * | 1963-06-14 | 1969-05-22 | Philips Patentverwaltung | Verfahren zum selbsttaetigen Ermitteln der zum Spuelen erforderlichen Wassermengen bei programmgesteuerten Wassermaschinen |
| GB1401426A (en) * | 1971-07-08 | 1975-07-16 | Wira & Mather | Method of and apparatus for determining when a rinsing or washing process should be terminated |
| US3870417A (en) * | 1973-07-17 | 1975-03-11 | Whirlpool Co | Sensor for dishwasher |
| AU523922B2 (en) * | 1978-04-28 | 1982-08-19 | Tokyo Shibaura Electric Company Ltd. | Apparatus for measuring the degree of rinsing |
| FR2485054A1 (fr) * | 1980-06-18 | 1981-12-24 | Labo Electronique Physique | Procede de detection du deteint au cours d'une operation de lavage dans une machine a laver et mise en oeuvre dudit procede |
-
1984
- 1984-01-23 FR FR8400980A patent/FR2558610B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-01-15 US US06/691,597 patent/US4639137A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-01-18 DE DE8585200044T patent/DE3570131D1/de not_active Expired
- 1985-01-18 EP EP85200044A patent/EP0150875B1/fr not_active Expired
- 1985-01-22 JP JP60008562A patent/JPS60162940A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4639137A (en) | 1987-01-27 |
| EP0150875A2 (fr) | 1985-08-07 |
| FR2558610B1 (fr) | 1986-05-09 |
| EP0150875B1 (fr) | 1989-05-10 |
| EP0150875A3 (en) | 1986-06-11 |
| FR2558610A1 (fr) | 1985-07-26 |
| JPS60162940A (ja) | 1985-08-24 |
| DE3570131D1 (en) | 1989-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5331177A (en) | Turbidity sensor with analog to digital conversion capability | |
| JPH0426420B2 (ja) | ||
| EP0518923B1 (en) | Turbidity measurement | |
| CA1130604A (en) | Oil-in-water method and detector | |
| US6567166B2 (en) | Focused laser light turbidity sensor | |
| ITMI990307A1 (it) | Procedimento e dispositivo per trattare stoviglie in lavastoglie | |
| US5536663A (en) | Washing process for institutional laundries | |
| WO1996023208A1 (en) | Turbidity sensor | |
| SE455134B (sv) | Sett och anordning vid optisk analys i genomstromningskuvett | |
| DE4336520C2 (de) | Optischer Sensor und seine Verwendung | |
| WO1996014583A1 (en) | Surfactant monitoring by foam generation | |
| US20020159062A1 (en) | Focused laser light turbidity sensor apparatus and method for measuring very low concentrations of particles in fluids | |
| US3691391A (en) | Optical testing apparatus comprising means for flowing liquids in free fall condition at constant flow rate | |
| EP0058576A1 (en) | Sensor arrangement for a washing machine | |
| US4591268A (en) | Accumulative absorption-dispersion spectrophotometer | |
| JP3211196B2 (ja) | 配管内濁度評価装置 | |
| JPH02213396A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
| JPH09292328A (ja) | 濁度計 | |
| US20250327739A1 (en) | Water quality measurement device | |
| JPH09292329A (ja) | 濁度計 | |
| JP3371632B2 (ja) | 光学式水質測定器の洗浄方法 | |
| JPS5934135A (ja) | 光学式水質測定装置 | |
| KR20250168070A (ko) | 센서 장치를 구비한 가전제품 | |
| KR960018016A (ko) | 세탁수의 농도감지방법 및 그 장치 | |
| KR20230172600A (ko) | 수질 분석 장치 |