JPH0426490A - ミシンの上糸切断装置 - Google Patents
ミシンの上糸切断装置Info
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- JPH0426490A JPH0426490A JP13362990A JP13362990A JPH0426490A JP H0426490 A JPH0426490 A JP H0426490A JP 13362990 A JP13362990 A JP 13362990A JP 13362990 A JP13362990 A JP 13362990A JP H0426490 A JPH0426490 A JP H0426490A
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- cutting
- needle
- thread
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は、縫製動作終了後、被縫製物に連結されてい
る上糸を切断する上糸切断装置に関し。
る上糸を切断する上糸切断装置に関し。
特に１強度の高い極太の糸を用いた場合に好適なミシン
の上糸切断装置に関するものである。
の上糸切断装置に関するものである。
［従来の技術］
現在、ミシンには縫製動作終了後、自動的に糸切りを行
なう糸切り装置か設けられている。この糸切り装置とし
ては１Ｍい劃の昇降経路側方に設けられた板状の固定刃
と、この固定刃の上面に重合する可動刃とを備え、縫製
動作の終了に連動して、針の昇降経路を横切るよう可動
刃を往動させて糸を捕捉させ、その後可動刃の復動動作
により捕捉した糸を側方へ引き出し、固定刃との間で剪
断するようにしたものが一般に知られている。
なう糸切り装置か設けられている。この糸切り装置とし
ては１Ｍい劃の昇降経路側方に設けられた板状の固定刃
と、この固定刃の上面に重合する可動刃とを備え、縫製
動作の終了に連動して、針の昇降経路を横切るよう可動
刃を往動させて糸を捕捉させ、その後可動刃の復動動作
により捕捉した糸を側方へ引き出し、固定刃との間で剪
断するようにしたものが一般に知られている。
［考案か解決しようとする課題］
しかしながら、上記従来の糸切り装置では、可動刃と固
定刃との接合動作によって、言わば、糸を剪断する形式
をとっていたため、どうしても。
定刃との接合動作によって、言わば、糸を剪断する形式
をとっていたため、どうしても。
固定刃及び可動刃の刃部か摩耗し、切れ味か低下する。
これは、特に極めて太い糸や強度の高い糸を用いた場合
に顕著である０例えば、近年、自動車などに装着される
エアーハックの縫製においては、衣服などの縫製に用い
られる糸に比べ極めて太く、強度にも優れた糸が使用さ
れ、このような糸の切断に従来の糸切り装置を用いた場
合には、極めて短時間て固定刃及び可動刃か劣化し、頻
繁に新たなものと交換する必要かあり、 また場合によっては、糸か切断されないまま、固定刃と
可動刃との間に挿入されてしまい、切断不良が発生する
こともあった。
に顕著である０例えば、近年、自動車などに装着される
エアーハックの縫製においては、衣服などの縫製に用い
られる糸に比べ極めて太く、強度にも優れた糸が使用さ
れ、このような糸の切断に従来の糸切り装置を用いた場
合には、極めて短時間て固定刃及び可動刃か劣化し、頻
繁に新たなものと交換する必要かあり、 また場合によっては、糸か切断されないまま、固定刃と
可動刃との間に挿入されてしまい、切断不良が発生する
こともあった。
このような問題点に着目して本願出願人は先に実願平１
−１３９２２０号において、強靭な糸および極太の糸な
どに対しても、熱線による糸切手段により良好な切断性
能を得ることかてきるミシンの上糸切断装置を開示した
か、糸挟持手段、糸切断手段か各々別の駆動源を要する
ため構成か複雑となり、その駆動タイミングの設定もむ
ずかしいという問題点かあった。
−１３９２２０号において、強靭な糸および極太の糸な
どに対しても、熱線による糸切手段により良好な切断性
能を得ることかてきるミシンの上糸切断装置を開示した
か、糸挟持手段、糸切断手段か各々別の駆動源を要する
ため構成か複雑となり、その駆動タイミングの設定もむ
ずかしいという問題点かあった。
本願発明は、上記問題点を解決し、簡単な構成てしかも
タイミング調整も容易な上糸切断位置の提供を目的とす
る。
タイミング調整も容易な上糸切断位置の提供を目的とす
る。
［発明の構成］
この発明に係るミシンの上糸切断装置は。
Ｕい針と被縫製物との間の上糸を挟持切断する上糸切断
手段を有し、 この上糸切断手段を、 固定部材とこの固定部材に対して開閉し上糸な挟持する
可動部材とからなる上糸挟持機構と、可動部材に設けら
れて共に動作し上糸への当接時に通電によるジュール熱
を発生する切断部材と、 上糸挟持機構と切断部材とを原位置から上糸切断位置ま
で移動させるとともに前記可動部材の開閉駆動をなす駆
動手段と、 て一体に構成したちのである。
手段を有し、 この上糸切断手段を、 固定部材とこの固定部材に対して開閉し上糸な挟持する
可動部材とからなる上糸挟持機構と、可動部材に設けら
れて共に動作し上糸への当接時に通電によるジュール熱
を発生する切断部材と、 上糸挟持機構と切断部材とを原位置から上糸切断位置ま
で移動させるとともに前記可動部材の開閉駆動をなす駆
動手段と、 て一体に構成したちのである。
［作用］
この発明に３いては、ミシンによる縫製動作が終了し、
針か上昇すると、前記駆動手段によって上糸挟持機構が
、原位置から上糸の挟持切断位置へ移動し、移動しつつ
開いた上糸挟持機構の可動部材が上糸の挟持切断位置に
到達すると同時に閉となり、固定部材との間で上糸を挟
持するとともに、可動部材の閉動作とともに上糸に当接
する切断部材は通電によるジュール熱により上糸を切断
する。
針か上昇すると、前記駆動手段によって上糸挟持機構が
、原位置から上糸の挟持切断位置へ移動し、移動しつつ
開いた上糸挟持機構の可動部材が上糸の挟持切断位置に
到達すると同時に閉となり、固定部材との間で上糸を挟
持するとともに、可動部材の閉動作とともに上糸に当接
する切断部材は通電によるジュール熱により上糸を切断
する。
このようにして、縫い針と被縫製物間の上糸が切断され
ると、上糸繰り出し手段の係合部材か原位置に復帰し、 次いで上糸挟持機構が切断された上糸の被Ｍ製物側端部
を挟持して原位置に復帰し、次の縫製動作開始時までそ
の上糸端部を保持する。
ると、上糸繰り出し手段の係合部材か原位置に復帰し、 次いで上糸挟持機構が切断された上糸の被Ｍ製物側端部
を挟持して原位置に復帰し、次の縫製動作開始時までそ
の上糸端部を保持する。
［発明の実施例］
以下、この発明の一実施例を図面と共に説明する。
第１図は、この発明に係る上糸切断手段Ａの外観斜視図
である。
である。
図において、ｌは可動部材１ａと固定部材１ｂとからな
り、それらの両端部か対向接合する上糸挟持機構である
。
り、それらの両端部か対向接合する上糸挟持機構である
。
可動部材１ａは、両端に立上り部を有する長手状の軸支
部１ａ２と、この軸支部１ａ２に延設される基部１ａｌ
とからなり、軸支部１ａ２は、軸支ピン１ｐにより取付
けｈ３に回動可能（固定部材１ｂに対して開閉可能に）
に支持されている。
部１ａ２と、この軸支部１ａ２に延設される基部１ａｌ
とからなり、軸支部１ａ２は、軸支ピン１ｐにより取付
けｈ３に回動可能（固定部材１ｂに対して開閉可能に）
に支持されている。
そして、基部１ａｌは、取付は台３から離間するにつれ
て取付は台３の下方に位置するよう断面はぼ−ｒ形状を
なしている。
て取付は台３の下方に位置するよう断面はぼ−ｒ形状を
なしている。
また、固定部材１ｂも前記基部１ａｌとほぼ同様の！ｌ
ｉ面形状をなし、その一端を取付は台３に固定されてい
る。
ｉ面形状をなし、その一端を取付は台３に固定されてい
る。
２は、基部１ａｌの下面に固定された切断部材で、第３
図に示すようにＵ字形状をなし、その頂部がわずかに基
部１ａｌの側縁から固定部材１ｂの側縁下面に突出する
ようになっている。
図に示すようにＵ字形状をなし、その頂部がわずかに基
部１ａｌの側縁から固定部材１ｂの側縁下面に突出する
ようになっている。
取付は台３は、シリンダＳのピストンＰの先端に連結さ
れピストンＰの動作に応じて矢符方向に進退する。
れピストンＰの動作に応じて矢符方向に進退する。
４は、シリンダＳの端部に取り付けられた固定台て、−
側端に係止ハネ６か他側端にはストッパ７が、それぞれ
固定されている。
側端に係止ハネ６か他側端にはストッパ７が、それぞれ
固定されている。
また、ストッパ７の先端の係止部７ａと前記軸支部１ａ
２の立上り端部（図て上方）とにより、可動部材１ａの
閉しるタイミングを設定する規制手段を構成する。
２の立上り端部（図て上方）とにより、可動部材１ａの
閉しるタイミングを設定する規制手段を構成する。
係止バネ６は、 ｎｆ動部材１ａの前記軸支部１ａ２の
一方の立ち上がり端部（図で手前側）に付勢保合してこ
れを所定位置に保持するようになっている。
一方の立ち上がり端部（図で手前側）に付勢保合してこ
れを所定位置に保持するようになっている。
５は、取付は台３に固定された押圧バネて、前記軸支部
１ａ２の下面に係合し、これを上方に押圧付勢して軸支
部１ａ２の遊動を防止するようにしている。
１ａ２の下面に係合し、これを上方に押圧付勢して軸支
部１ａ２の遊動を防止するようにしている。
上述のように構成される上糸切断手段Ａは、第２図に示
すように、ミシンへラドＭの下部に取付けられている。
すように、ミシンへラドＭの下部に取付けられている。
図において、ＡＩは、上糸切断手段ＡをミシンＭに固定
するための支持板、Ａ２はシリンダＳの端部を回動可能
に弾性支持するクランプ金具である。
するための支持板、Ａ２はシリンダＳの端部を回動可能
に弾性支持するクランプ金具である。
また、Ｃは、上糸繰り出し手段で、係合部材８とこの係
合部材８の進退駆動手段としてのシリンダ８ａとからな
り、ミシンヘットＭの側面に取付けられていて係合部材
８が突出して天秤と針Ｎ間の上糸９を何方（図て左方）
に屈折して糸供給源側から繰り出すようになっている。
合部材８の進退駆動手段としてのシリンダ８ａとからな
り、ミシンヘットＭの側面に取付けられていて係合部材
８が突出して天秤と針Ｎ間の上糸９を何方（図て左方）
に屈折して糸供給源側から繰り出すようになっている。
さらに、Ｂは上糸切断手段Ａの原位置と切断位置間の移
動をガイドするための案内手段て、傾斜孔１０ａを有す
る案内板ｌＯで構成されている。
動をガイドするための案内手段て、傾斜孔１０ａを有す
る案内板ｌＯで構成されている。
この傾斜孔１０ａには、上糸挟持機構ｌの係合子（不図
示）が嵌合しており、シリンダＳの伸縮による上糸挟持
機構ｌの移動経路を矢符のように規制する。
示）が嵌合しており、シリンダＳの伸縮による上糸挟持
機構ｌの移動経路を矢符のように規制する。
上述の構成の下に該実施例の作用を第２図、第４図、第
５図を中心に説明する。
５図を中心に説明する。
第２図、第４図は、上糸挟持機構１が閉状態で原位置に
ある上糸切断手段Ａの側面図および平面図である。
ある上糸切断手段Ａの側面図および平面図である。
まず、縫製か終了すると、糸繰り出し手段Ｃのシリンダ
８ａにより係合部材８か突出し針Ｎと被縫製物との間て
糸か緊張状態となる。
８ａにより係合部材８か突出し針Ｎと被縫製物との間て
糸か緊張状態となる。
次に、シリンダＳのピストンＰか矢符方向左に伸長する
につれ、上糸挟持機構ｌを具えた取付は台３も左方に移
動を開始する。
につれ、上糸挟持機構ｌを具えた取付は台３も左方に移
動を開始する。
このとき、可動部材１ａの軸支部１ａ２の一方の立ち上
かり端（図て下方）は、係止バネ６に係合しているため
、可動部材１ａは軸ビン１ｐを中心に反時計方向に回動
し、軸支部１ａ２の他方の立ち上かり端（図て上方）か
、固定部材ｉｂの端部１ｂｌと当接した時点て回動か停
止され、上糸挟持機構ｌにおける可動部材１ａは固定部
材ｉｂに対して上糸９を間にして開となる。
かり端（図て下方）は、係止バネ６に係合しているため
、可動部材１ａは軸ビン１ｐを中心に反時計方向に回動
し、軸支部１ａ２の他方の立ち上かり端（図て上方）か
、固定部材ｉｂの端部１ｂｌと当接した時点て回動か停
止され、上糸挟持機構ｌにおける可動部材１ａは固定部
材ｉｂに対して上糸９を間にして開となる。
この間の動作を第２図でみると、シリンダＳの伸長に伴
ない、上糸切断手段Ａは、原位置から案内手段Ｂにガイ
ドされ１図て左下方に移動し、その上糸挟持機構は、布
押えＫの下方に位置して、上糸９を間にして固定部材１
ｂと可動部材１ａｌとは開の状態となっている。（第５
図参照）次いて、すなわち第５図の状態で、ピストンＰ
かなおも伸長すると、ストッパー７の先端の係止部７ａ
と可動部材１ａの軸支部１ａｌの一方の（図で上方）立
上り端部とか係合するため、可動部材１ａは、軸ピンＩ
Ｐを中心に時計方向に回動し、このため、切断部材２の
頂点か上糸９に当接してから、可動部材１ａか上糸９を
固定部材１ｂとの間に挟持し、切断部材２のＩｎ点か上
糸９に当接すると同時に切断部材２に通電かなされ、前
記頂点において発生するジュール熱のために上糸９か布
押えＫとワークＷ間て切断される。
ない、上糸切断手段Ａは、原位置から案内手段Ｂにガイ
ドされ１図て左下方に移動し、その上糸挟持機構は、布
押えＫの下方に位置して、上糸９を間にして固定部材１
ｂと可動部材１ａｌとは開の状態となっている。（第５
図参照）次いて、すなわち第５図の状態で、ピストンＰ
かなおも伸長すると、ストッパー７の先端の係止部７ａ
と可動部材１ａの軸支部１ａｌの一方の（図で上方）立
上り端部とか係合するため、可動部材１ａは、軸ピンＩ
Ｐを中心に時計方向に回動し、このため、切断部材２の
頂点か上糸９に当接してから、可動部材１ａか上糸９を
固定部材１ｂとの間に挟持し、切断部材２のＩｎ点か上
糸９に当接すると同時に切断部材２に通電かなされ、前
記頂点において発生するジュール熱のために上糸９か布
押えＫとワークＷ間て切断される。
なお、この通電は、エアシリンダＳの作動タイミングに
より上記タイミングて開始されるようあらかしめタイマ
が設定される。
より上記タイミングて開始されるようあらかしめタイマ
が設定される。
そして、糸の太さ等に応してタイミングを前後するよう
作業者か調節可能である。
作業者か調節可能である。
この後、切断された上糸９の側Ｎ側端部を挟持した状態
の上糸挟持機構ｌは、シリンダＳのピストンＰの収縮に
より、上述の過程とは逆の動作により、第４図に示す原
位置に復帰する。
の上糸挟持機構ｌは、シリンダＳのピストンＰの収縮に
より、上述の過程とは逆の動作により、第４図に示す原
位置に復帰する。
この間、上糸挟持機構ｌの退出とともに、上糸繰り出し
手段Ｃの保合部材８も原位置に復帰し、次の縫製工程か
開始されると上糸挟持機構ｌの保持する上糸端は、針Ｎ
の動作により抜脱される。
手段Ｃの保合部材８も原位置に復帰し、次の縫製工程か
開始されると上糸挟持機構ｌの保持する上糸端は、針Ｎ
の動作により抜脱される。
以降、上述の動作を繰り返す。
なお、この実施例て、切断部材２は、第３図に示すよう
に、上糸に当接する頂点か極細部を形成しているため、
通電により、この部分か即時に赤熱して迅速な切断操作
か可能になる一方、全体としてＵ字形状をなしているた
め、上糸への当接の繰り返えしによっても「へたり」か
発生することもなく耐久性か著しく向上する。
に、上糸に当接する頂点か極細部を形成しているため、
通電により、この部分か即時に赤熱して迅速な切断操作
か可能になる一方、全体としてＵ字形状をなしているた
め、上糸への当接の繰り返えしによっても「へたり」か
発生することもなく耐久性か著しく向上する。
［発明の効果］
この発明は、以上述べたように上糸の挟持、切断機能を
有する手段を一体として統合した構成によってなし、し
かもその駆動も単一の駆動源てなすようにしたため各機
能のタイミング調整も容易になすことかできる上、部品
点数の少なく耐久性のある上糸切断装置を実現し、高強
度の上糸あるいは極太の上糸などの切断を効率良く行な
うことかてき、縫製品質、縫製能率ともに向上する。
有する手段を一体として統合した構成によってなし、し
かもその駆動も単一の駆動源てなすようにしたため各機
能のタイミング調整も容易になすことかできる上、部品
点数の少なく耐久性のある上糸切断装置を実現し、高強
度の上糸あるいは極太の上糸などの切断を効率良く行な
うことかてき、縫製品質、縫製能率ともに向上する。
第１図は、この発明の一実施例に係る上糸切断手段を示
す一部切欠斜視図、第２図はこの発明の一実施例に係る
上糸切断装置を備えたミシンの側面図、第３図は切断部
材の平面図、第４図は、上糸挟持機構か閉状態にある上
糸切断手段の平面図、第５図は、上糸挟持機構か閉から
開となり次いて閉となる過程を示す上糸切断手段の平面
図である。 図において 上糸切断手段 案内手段 上糸繰り出し手段 シリンダ（駆動手段） ａ 可動部材 上糸挟持機構 固定部材 切断部材 出 願 人 シューキ株式会社 第２ 図
す一部切欠斜視図、第２図はこの発明の一実施例に係る
上糸切断装置を備えたミシンの側面図、第３図は切断部
材の平面図、第４図は、上糸挟持機構か閉状態にある上
糸切断手段の平面図、第５図は、上糸挟持機構か閉から
開となり次いて閉となる過程を示す上糸切断手段の平面
図である。 図において 上糸切断手段 案内手段 上糸繰り出し手段 シリンダ（駆動手段） ａ 可動部材 上糸挟持機構 固定部材 切断部材 出 願 人 シューキ株式会社 第２ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 縫製動作終了後、縫い針から被縫製物に至る上糸を切
断するミシンの上糸切断装置であって、縫い針と被縫製
物との間の上糸を挟持切断する上糸切断手段を有し、 この上糸切断手段を、 固定部材とこの固定部材に対して開閉し上糸を挟持する
可動部材とからなる上糸挟持機構と、可動部材に設けら
れて共に動作し上糸への当接時に通電によるジュール熱
を発生する切断部材と、 上糸挟持機構と切断部材とを原位置から上糸切断位置ま
で移動させるとともに前記可動部材の開閉駆動をなす駆
動手段と、 で一体に構成したことを特徴とするミシンの上糸切断装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133629A JPH07102270B2 (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | ミシンの上糸切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133629A JPH07102270B2 (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | ミシンの上糸切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0426490A true JPH0426490A (ja) | 1992-01-29 |
| JPH07102270B2 JPH07102270B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=15109289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2133629A Expired - Fee Related JPH07102270B2 (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | ミシンの上糸切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102270B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336583A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-26 | Juki Corp | 糸切り装置 |
| EP1967629A1 (en) | 2007-03-06 | 2008-09-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine with upper thread cutting and holding mechanisms |
| CN108004686A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-08 | 莱州远好机械科技有限公司 | 一种电控热熔切线刀 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4510991B2 (ja) * | 2000-04-25 | 2010-07-28 | Ｊｕｋｉ株式会社 | 糸切り装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775691A (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-12 | Tokyo Juki Industrial Co Ltd | Method and apparatus for cutting cotton of sewing machine |
| JPS5951838A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-26 | 松下電工株式会社 | 血圧計のカフ帯 |
| JPS6037109U (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-14 | 東芝電池株式会社 | 壁面設置型空気清浄器付照明器具 |
| JPS6139088U (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-12 | ジューキ株式会社 | ミシンの下糸切り装置 |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP2133629A patent/JPH07102270B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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| CN108004686A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-08 | 莱州远好机械科技有限公司 | 一种电控热熔切线刀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102270B2 (ja) | 1995-11-08 |
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