JPH0747104Y2 - ミシンの上糸保持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、縫製動作終了後、被縫製物に連結されてい
る上糸をジュール熱にて切断するようにしたミシンに適
用する上糸保持装置に関するものである。

［従来の技術］ 現在、ミシンには縫製動作終了後、自動的に糸切りを行
なう糸切り装置が設けられている。この糸切り装置とし
ては、縫い針の昇降経路側方に設けられた板状の固定刃
と、この固定刃の上面に重合する可動刃とを備え、縫製
動作の終了に連動して、針の昇降経路を横切るよう可動
刃を往動させて糸を捕捉させ、その後可動刃の復動動作
により捕捉した糸を側方へ引き出し、固定刃との間で剪
断するようにしたものが一般に知られている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の糸切り装置では、可動刃と固
定刃との接合動作によって、言わば、糸を剪断する形式
をとっていたため、どうしても、固定刃及び可動刃の刀
部が摩耗し、切れ味が低下する。これは、特に極めて太
い糸や強度の高い糸を用いた場合に顕著である。例え
ば、近年、自動車などに装着されるエアーバックの縫製
においては、衣服などの縫製に用いられる糸に比べ極め
て太く、強度にも優れた糸が使用され、このような糸の
切断に従来の糸切り装置を用いた場合には、極めて短時
間で固定刃及び可動刃が劣化し、頻繁に新たなものと交
換する必要があり、また場合によっては、糸が切断され
ないまま、固定刃と可動刃との間に挿入されてしまい、
切断不良が発生することもあった。

そこで現在では、ジュール熱を発生させる切断部材によ
って、極太の糸などに対しても、良好な切断性能を得る
ことができるミシンの糸切り装置の提案がなされてい
る。

ところが、この糸切り装置にあっては、縫い針に連なる
上糸の切断端部が次の縫製動作時において縫い針の糸挿
通孔から抜脱したり、糸挿通孔から導出される残り糸
（糸切断端部から縫い針の糸挿通孔までの糸）が次の縫
製動作開始時において鳥の巣状に絡みつき、縫製品質を
著しく低下させるという問題があった。

この発明は、上記従来技術の問題点に着目してなされた
もので、次の縫製動作において上糸の切断端部が縫い針
から抜脱したり、縫目に鳥の巣状に絡みついたりするの
を防止することができ、被縫製物に対して良好な縫製品
質を得ることができるミシンの上糸保持装置の提供を目
的とする。

［課題を解決するための手段］ この考案は、開閉手段により開閉する上糸挟持部材を、
針の昇降経路中における所定の糸保持位置からその斜め
上方の初期位置に至る間で昇降させる第１の移動手段を
備えると共に、高電気抵抗体より成る切断部材を糸保持
位置から被縫製物に至る上糸に対して進退させる第２の
移動手段とを備えたものである。

［作用］ この考案においては、ミシンによる縫製動作が終了し、
針が上昇すると、それに応じて第１の移動手段が前記開
閉部材を初期位置から糸保持位置へと移動させ、その状
態で開閉手段により上糸挟持部材を閉じさせ、上糸を保
持させる。ここで、第２の移動手段が切断部材を切断位
置へ移動させ、上糸の、上糸挟持部材から被縫製物に至
る部分に接合させる。これにより、上糸は切断部材に発
生するジュール熱によって確実に焼き切られ、その後、
縫い針側に連なる上糸の切断端部は第１の移動手段によ
る上糸挟持部材の初期位置復帰動作によって、次の縫製
動作開始まで初期位置に保持される。

［考案の実施例］ 以下、この考案の一実施例を図面と共に説明する。

第１図および第２図において、Ｍは縫い針Ｎ及び天秤Ｔ
などの昇降機構等を内蔵して成るミシンアームであり、
このミシンアームＭの前面には上糸供給源から繰り出さ
れた上糸Ｉを針Ｎの上糸挿通孔Naへ導く上糸案内m1〜m6
が突設されており、これら上糸案内m1〜m6によって上糸
供給経路が形成されている。また、１は前記上糸案内m1
からm2に至る上糸供給経路中に設けられた糸調子機構で
あり、上糸を挟持、開放する２枚の糸調子皿1a,1bを備
え、縫製時にはこの２枚の糸調子皿1a、1bによって上糸
を挟持し、上糸に適度な張力を発生させるようになって
いる。３は針板NB上に載置された被縫製物Ｗを押させる
布押え部材であり、ミシンアームに内蔵された不図示の
機構により押えロッド3aと共に昇降可能となっている。

また、４はミシンアームＭの一側面に固定した取付板、
5a,5bはこの取付板４にそれぞれ相対向して固定した一
対の支持板である。６はこの支持板5a,5bの間に支軸７
によって上端部を回動自在に取り付けた第１シリンダ
（第１の移動手段）であり、そのシリンダロッド6aの先
端部には取付台８が固定されている。この取付台８は前
記支持板5a,5bの間に位置し、これら支持板5a,5bに形成
された屈曲した第１の案内溝g1（第１図中、一点鎖線に
て示す）に段ねじ９にて移動可能に係合させており、第
１のシリンダ６のシリンダロッド6aの出没動作により、
第１の案内溝g1に沿って矢符Ａ−Ａ′方向へ昇降移動可
能となっている。10は取付台８の一面に一端を固定して
成る固定側挟持板（上糸挟持部材）である。11は同じく
移動台８の一面に右上端部を段ねじ12により回動自在に
取り付けて成る可動側挟持板（上糸挟持部材）で、引き
ばね13により固定側挟持板10へ向けて付勢されており、
常にはその先端部11aが固定側挟持板10aの先端部11aに
圧接している。14は前記可動側挟持板11の右上端部に一
端部を連結して成るワイヤーで、その他端部には取付板
５の上端部に固定された開閉シリンダ（開閉手段）15の
シリンダロッド15aが連結されており、シリンダロッド1
5aが没入状態にあるとき、可動側挟持板11aはワイヤー1
4によって引かれ、ばね13の付勢力に抗して回転し、固
定側挟持板10より離間するようになっている。

また、16は支持板5a,5bの間に支軸17によって上端部を
回動自在に取り付けて成る第２シリンダ（第２の移動手
段）で、そのシリンダロッド16aには取付台18が固定さ
れ、さらに、この取付台18には連結板20を介して絶縁体
より成る取付駒21が固定されており、これらは支持板5
a,5bの間に位置している。また、前記取付台18はその両
側部に取り付けた段ねじ19により、前記支持板5a,5bに
形成された第２の案内溝g2に移動可能に係合させてあ
り、シリンダロッド16aの出没動作により取付台18は第
２の案内溝g2の屈曲形状に沿って矢符Ｂ−Ｂ′方向へ移
動するようになっている。22a,22bは前記取付駒21に互
いに絶縁された状態で埋設された導体より成る一対の電
極板で、各々の上端部には、取付駒21に挿入係止された
電線23a,23bの一端部に電気的に接続されており、各電
線23a,23bの他端部は、不図示の電源に接続されてい
る。24は前記電極板22a,22bに両端部を固定して成るコ
字状の上糸切断板（切断部材）である。この上糸切断板
24は高電気抵抗を有し、これに電源からの電流を流すこ
とによってジュール熱を発生するようになっている。

また、25は取付板４に固定した取付部材26に対し上端部
を軸着して成る上糸繰り出しシリンダである。27は前記
取付板４に挿通支持させた軸28の一端に固定して成る回
動腕であり、この回動腕27に形成された長溝27aには前
記上糸繰り出しシリンダ25のシリンダロッド25aに取り
付けた係合体29が移動可能に係合している。30は前記回
動軸28の他端部に固定した上糸繰り出し部材で、この上
糸繰り出し部材30の下端部にはループ状の上糸挿通部30
aが形成されており、この上糸挿通部30aには前記上糸案
内m5からm6に至る上糸供給経路中の上糸Ｉが挿通されて
いる。

次に、第３図の動作説明図及び第４図のタイミングチャ
ートと共に上記構成を有する実施例の動作を説明する。

ミシンによる所定の縫製動作が終了し、第４図（ａ）に
示すような縫製完了信号が出力されると共に、縫い針Ｎ
の昇降機構から針Ｎが上昇位置にあることを示す針上昇
検知信号（第４図（ｂ）参照）が出力されると、布押え
部材３がミシンアームＭ内の昇降機構によって上昇する
（第４図（ｃ）参照）。この後、糸切り信号が出力され
ると、これに応じて、まず糸調子機構１の糸調子皿1a,1
bが互いに離間し、上糸Ｉの挟持状態を解除する（第４
図（ｅ）参照）。この後、上糸繰り出し用シリンダ25の
シリンダロッド25aが突出し、係合部材29を介して回動
腕27が回動軸28と共に下方へ回転する。この回転軸28の
回転により上糸繰り出し部材30は第３図（ａ）の一点鎖
線にて示す位置から同図実線にて示す位置まで回転す
る。これにより上糸は前方（図では左方）に繰り出さ
れ、上糸案内m5からm6に至る上糸量は増大する。なお、
この時、糸調子皿1a,1bは開放状態となっているため、
上糸量の増大分は、上糸供給源から供給される。

また、前述の糸切り信号に同期して第１シリンダ６のシ
リンダロッド6aが突出し、取付台８が支持板5a,5bの第
１の案内溝g1に沿って矢符Ａ方向へ下降する。また、こ
れと同時に開閉シリンダ15のシリンダロッド15aは没入
状態となるため（第４図（ｈ）参照）、可動側挟持板11
aは固定側挟持板10より離間した状態（開状態）となっ
ている。このため、両挟持板10.11はその先端部10a,11a
が取付台８の下降動作によって上糸Ｉの両側方、すなわ
ち、糸保持位置に位置する（第３図（ｂ）参照）。この
後、第４図（ｈ）に示すタイミングで開閉シリンダ15の
シリンダロッド15aが突出状態となることにより、可動
側挟持板11は、ばね13の付勢力に従って段ねじ12を中心
に回転し、その先端部11aと固定側挟持板10の先端部10a
とにより上糸Ｉを挟持する（第３図（ｃ）参照）。この
後、第４図（Ｉ）に示すタイミングで第２シリンダ16の
シリンダロッド16aが突出し、取付台18が支持板5a,5bの
第２の案内溝g2に沿って矢符Ｂ方向へ下降する。その結
果、上糸切断板24は第３図（ｃ）に示すように、上糸Ｉ
の、前記挟持板10a,11aから被縫製物Ｗに至る部分に接
する。この時、上糸切断板24は不図示の電源から供給さ
れる電流により加熱状態となっているため、上糸Ｉはこ
の上糸切断板24の熱により焼き切られ、針側と被縫製物
側とに分断される。

このように、この実施例では、上糸Ｉを熱により焼き切
るようになっているため、使用される上糸が極太かつ強
靱であったとしても、全く構成部材を傷めることなく容
易に切断することができる。また、強度を必要とされる
縫製などには、ナイロン等の化学繊維から成る糸がしば
しば使用されるが、このような糸は、柔軟性、伸縮性な
どが高いため、可動刃及び固定刃を用いた従来の糸切り
装置にとって最も切断しにくい糸の一つとされていた
が、化学繊維は熱に極めて弱いため、この実施例を適用
すれば、瞬時にして糸を切断することができ、しかも、
切断された糸端は熱によって溶解するため、糸の構成繊
維がばらけることもなくなり、良好な切断状態を得るこ
とができる。

また、以上のようにして切断動作が終了すると、第１シ
リンダ６、および第２シリンダ16のシリンダロッド6a、
16aが共に没入状態となり、取付台８、18はそれぞれ
Ａ′方向Ｂ′方向へ移動し、糸挟持部材10、11および糸
切断部材24は元の上昇位置（初期位置）へ復帰する。こ
の際、開閉シリンダ15のシリンダロッド15aは没入状態
を維持しているため、切断された針側の糸端は第３図
（ｃ）の一点鎖線で示すように挟持板10、11にて挟持さ
れたまま上方に保持される。なお、この挟持板10、11の
上昇により、上糸Ｉは糸調子皿1a、1Bが閉じた状態で針
Ｎの上糸挿通孔Naから引き出されることとなるが、上糸
Ｉには、前述の上糸繰り出し部材30の回動動作により予
め上糸案内m5とm6との間で垂みをもたせてあり、この垂
み分が上糸挿通孔Naより引き出されるため、無理なく上
糸を上方へ保持させることができる。また、挟持部材1
0、11は次の縫製動作が開始されると同時に、開閉シリ
ンダ15によって上糸Ｉを開放する。

このように、切断した上糸Ｉの端部を次の縫製開始まで
上方へ保持しておくようにしたことにより、縫製開始時
において上糸Ｉの端部が縫い目に巻き込まれることもな
く、良好な縫製品質を確保することができる。

［考案の効果］ 以上、説明したとおり、この考案に係るミシンの上糸保
持装置にあっては、切断前に上糸を一対の上糸挟持板に
よって保持し、切断後、前記上糸挟持板を斜め上方の上
糸保持位置にて保持するようにしたため、次の縫製動作
において上糸切断端部が縫い針から抜脱したり、縫目に
鳥の巣状に絡みついたりするという不都合の発生を、使
用する糸の素材や種類に拘りなく防止することができ、
被縫製物に対して良好な縫製品質を得ることができると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示す一部切斜視図、第
２図（ａ）は第１図に示した挟持板およびその周辺機構
を示す斜視図、同図（ｂ）は第１図に示した上糸切断板
及びその周辺機構を示す斜視図、第３図（ａ）〜（ｃ）
は第１図に示したものの要部動作説明図、第４図はこの
実施例における各部の動作タイミングを示すタイミング
チャートである。 図において ６……第１シリンダ（第１の移動手段） 10……固定側挟持部材（上糸挟持部材） 11……可動側挟持部材（上糸挟持部材） 16……第２シリンダ（第２の移動手段） 24……上糸切断板（切断部材） 15……開閉シリンダ（開閉手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】縫製動作終了後、縫い針から被縫製物に至
   る上糸を保持するミシンの上糸保持装置であって、 開閉可能に設けられた一対の上糸挟持部材を接離開閉さ
   せる開閉手段と、 前記上糸挟持部材を縫い針の昇降経路中における所定の
   糸保持位置から初期位置に至る間で移動させる第１の移
   動手段と、 通電することにより所定のジュール熱を発生する高電気
   抵抗体より成る切断部材と、 この切断部材を前記糸保持位置と被縫製物との間に設定
   した上糸切断位置に対し進退させる第２の移動手段と、
   を備え、 縫製動作が終了し針が上昇した時点で、前記第１の移動
   手段により前記上糸挟持部材を初期位置から糸保持位置
   へ移動させ、開閉機構の作動により上糸挟持部材を閉じ
   て上糸を保持させた後、上糸挟持部材にて保持された上
   糸を移動機構により切断位置へ移動させた切断部材のジ
   ュール熱により切断し、切断後、次の縫製動作が開始さ
   れるまで上糸挟持部材により上糸の切断端部を初期位置
   へ保持させるようにしたことを特徴とするミシンの上糸
   保持装置。