JPH04265120A - 脱硝装置 - Google Patents
脱硝装置Info
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- JPH04265120A JPH04265120A JP3024352A JP2435291A JPH04265120A JP H04265120 A JPH04265120 A JP H04265120A JP 3024352 A JP3024352 A JP 3024352A JP 2435291 A JP2435291 A JP 2435291A JP H04265120 A JPH04265120 A JP H04265120A
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Landscapes
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- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、内燃機関の排煙等の
窒素酸化物(NOX)含有ガスからNOXを除去する技
術に関する。
窒素酸化物(NOX)含有ガスからNOXを除去する技
術に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、NOX処理技術は排煙脱硝技術
として実用化されている。排煙脱硝方法は乾式法と湿式
法に大別され、最も進んでいるのは乾式法の1つである
選択接触還元法である。この選択選択還元法における主
反応を(1)式に示す。
として実用化されている。排煙脱硝方法は乾式法と湿式
法に大別され、最も進んでいるのは乾式法の1つである
選択接触還元法である。この選択選択還元法における主
反応を(1)式に示す。
【0003】
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O…(1)こ
の選択接触還元法では、還元剤としてアンモニアや炭化
水素、一酸化炭素が使用され、特にアンモニアは酸素が
共存していても選択的にNOXと反応するため、ディー
ゼル機関の排気ガス等、酸素が多く含まれる排気ガスの
処理に使用される。また、触媒としてPtなどの貴金属
系やAl2O3,TiO2などに担持させた各種金属酸
化物などが使用される。
の選択接触還元法では、還元剤としてアンモニアや炭化
水素、一酸化炭素が使用され、特にアンモニアは酸素が
共存していても選択的にNOXと反応するため、ディー
ゼル機関の排気ガス等、酸素が多く含まれる排気ガスの
処理に使用される。また、触媒としてPtなどの貴金属
系やAl2O3,TiO2などに担持させた各種金属酸
化物などが使用される。
【0004】この選択接触還元法は、簡単なシステムで
処理を行うことができ、高脱硝率が得られ、しかもNO
Xを無害なN2とH2Oに分解できるので排出処理が不
要となる等の利点を有する反面、次のような問題点があ
る。まず、有害で危険なアンモニアガスを使用するため
、その取り扱いに細心の注意を要する点が挙げられる。 また、NOXの還元反応が等モル反応であるため、脱硝
するNOX量に等しいアンモニアを排気ガス中に注入し
なければならず、アンモニア貯蔵設備や触媒等の大型化
を招く問題もある。また、アンモニアガスにより還元触
媒性能が劣化し、排気ガス成分によっても還元触媒の劣
化が進むため、触媒の交換作業が必要となり、特に高価
な貴金属系の触媒の場合は経済的に不利となる問題もあ
る。また、高温では触媒成分の焼結が進行するなどの不
都合を生じ、低温ではアンモニアが水分,SOXと反応
するために脱硝率が低下してしまい、使用温度の範囲が
320〜450℃と高温域に制限される問題もある。
処理を行うことができ、高脱硝率が得られ、しかもNO
Xを無害なN2とH2Oに分解できるので排出処理が不
要となる等の利点を有する反面、次のような問題点があ
る。まず、有害で危険なアンモニアガスを使用するため
、その取り扱いに細心の注意を要する点が挙げられる。 また、NOXの還元反応が等モル反応であるため、脱硝
するNOX量に等しいアンモニアを排気ガス中に注入し
なければならず、アンモニア貯蔵設備や触媒等の大型化
を招く問題もある。また、アンモニアガスにより還元触
媒性能が劣化し、排気ガス成分によっても還元触媒の劣
化が進むため、触媒の交換作業が必要となり、特に高価
な貴金属系の触媒の場合は経済的に不利となる問題もあ
る。また、高温では触媒成分の焼結が進行するなどの不
都合を生じ、低温ではアンモニアが水分,SOXと反応
するために脱硝率が低下してしまい、使用温度の範囲が
320〜450℃と高温域に制限される問題もある。
【0005】このように選択接触還元法には不利な点も
多いため、現在、他の脱硝方法の研究も行われている。 他の脱硝方法として、NOXを吸着・除去する方法が挙
げられる。この方法のうち多数は活性炭による吸着方式
であるが、ゼオライトによる吸着方式の研究も行われて
いる。ゼオライトを使用する場合、通常は合成ゼオライ
トを使用し、天然ゼオライトを用いた研究は極めて少な
い(「NOXのゼオライトによる除去に関する研究」工
業開発研究所(1984)、Ma,Y.H.&C.Ma
ncei;AIchEJ,18 1148(1972
)参照)。合成ゼオライトを用いた脱硝方法として、銅
イオン交換ZSM−5型ゼオライトを用いる研究が行わ
れている。この方法の場合、200〜400℃の反応温
度で50%近い脱硝率があると報告されている。
多いため、現在、他の脱硝方法の研究も行われている。 他の脱硝方法として、NOXを吸着・除去する方法が挙
げられる。この方法のうち多数は活性炭による吸着方式
であるが、ゼオライトによる吸着方式の研究も行われて
いる。ゼオライトを使用する場合、通常は合成ゼオライ
トを使用し、天然ゼオライトを用いた研究は極めて少な
い(「NOXのゼオライトによる除去に関する研究」工
業開発研究所(1984)、Ma,Y.H.&C.Ma
ncei;AIchEJ,18 1148(1972
)参照)。合成ゼオライトを用いた脱硝方法として、銅
イオン交換ZSM−5型ゼオライトを用いる研究が行わ
れている。この方法の場合、200〜400℃の反応温
度で50%近い脱硝率があると報告されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら合成ゼオ
ライトによるNOX吸着・除去方法の場合、排気ガス中
に含まれる酸素(数10%以下)で触媒性能が劣化して
脱硝率が低下する点が大きな課題となっている。また、
活性時間が長く、反応温度範囲が制限され、反応量も限
界がある等、様々な課題もある。
ライトによるNOX吸着・除去方法の場合、排気ガス中
に含まれる酸素(数10%以下)で触媒性能が劣化して
脱硝率が低下する点が大きな課題となっている。また、
活性時間が長く、反応温度範囲が制限され、反応量も限
界がある等、様々な課題もある。
【0007】この発明は、このような事情に鑑み、ゼオ
ライトを用いてNOXを除去する方法を改善し、簡便で
脱硝率の高い脱硝処理を可能とする技術を提供すること
を目的とする。
ライトを用いてNOXを除去する方法を改善し、簡便で
脱硝率の高い脱硝処理を可能とする技術を提供すること
を目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段および作用】この発明は、
上記の目的を達成するために、NOX含有ガスにアンモ
ニア水を加えるアンモニア水供給部と、アンモニア水を
加えたNOX含有ガスが内部を流通する処理容器とを備
え、アジ化化合物の層が表面に形成されたゼオライトを
前記処理容器の内部に配置した脱硝装置を提供する。ま
た、アジ化化合物の層にアンモニウム塩を加える態様を
とることもできる。この装置によれば、処理容器の内部
において、アジ化化合物担持ゼオライトがNOXに接触
反応し、ゼオライトとアジ化化合物とアンモニウム塩と
の除去作用によってNOXが除去される。
上記の目的を達成するために、NOX含有ガスにアンモ
ニア水を加えるアンモニア水供給部と、アンモニア水を
加えたNOX含有ガスが内部を流通する処理容器とを備
え、アジ化化合物の層が表面に形成されたゼオライトを
前記処理容器の内部に配置した脱硝装置を提供する。ま
た、アジ化化合物の層にアンモニウム塩を加える態様を
とることもできる。この装置によれば、処理容器の内部
において、アジ化化合物担持ゼオライトがNOXに接触
反応し、ゼオライトとアジ化化合物とアンモニウム塩と
の除去作用によってNOXが除去される。
【0009】
【実施例】以下、この発明の実施例を説明する。この実
施例では、特殊な合成ゼオライトを使用せず、ゼオライ
トにアジ化ナトリウム(NaN3)を担持させ、このゼ
オライトを用いてNOX除去を行うものであり、以下詳
細に説明する。
施例では、特殊な合成ゼオライトを使用せず、ゼオライ
トにアジ化ナトリウム(NaN3)を担持させ、このゼ
オライトを用いてNOX除去を行うものであり、以下詳
細に説明する。
【0010】まず、NaN35gと塩化アンモニウム(
NH4Cl)5gを乳鉢に入れ、均一になるようにすり
合わせる。NaN3とNH4Clの混合比は、ここでは
1:1とするが、異なる混合比とすることもできる。こ
の後、この試薬に少量の水を加え、NaN3・NH4C
l混合溶液を調製した。さらに、NH4Clを加えない
NaN3溶液を調製した。
NH4Cl)5gを乳鉢に入れ、均一になるようにすり
合わせる。NaN3とNH4Clの混合比は、ここでは
1:1とするが、異なる混合比とすることもできる。こ
の後、この試薬に少量の水を加え、NaN3・NH4C
l混合溶液を調製した。さらに、NH4Clを加えない
NaN3溶液を調製した。
【0011】ゼオライトは、市販のもの(東ソー製:ゼ
オラムF−9)を用意した。それぞれの溶液の入った容
器にゼオライト20gを投入し、各容器を恒温槽に入れ
て温度100℃で加熱・乾燥させ、溶液中の水分を蒸発
させるとゼオライトの表面に結晶が析出する。以上の工
程により、2種のNaN3担持ゼオライトが得られた。
オラムF−9)を用意した。それぞれの溶液の入った容
器にゼオライト20gを投入し、各容器を恒温槽に入れ
て温度100℃で加熱・乾燥させ、溶液中の水分を蒸発
させるとゼオライトの表面に結晶が析出する。以上の工
程により、2種のNaN3担持ゼオライトが得られた。
【0012】このようにゼオライトの表面に結晶を析出
させる手法をとれば、接着剤を用いず、NaN3担持ゼ
オライトを簡単に作成できる利点がある。しかも、均一
な結晶層を形成できるので、NOX除去反応効率が向上
する。また、溶液にゼオライトを長時間浸したのち放置
して溶液成分をゼオライトに十分吸収させたうえで乾燥
させる工程によっても、結晶を析出させることができる
。ただし、前記の工程の方が、NaN3等の担持量が多
くNOX除去能力の長寿命化が可能であり、さらに短時
間で製造が可能であり生産性が高い点で優れている。
させる手法をとれば、接着剤を用いず、NaN3担持ゼ
オライトを簡単に作成できる利点がある。しかも、均一
な結晶層を形成できるので、NOX除去反応効率が向上
する。また、溶液にゼオライトを長時間浸したのち放置
して溶液成分をゼオライトに十分吸収させたうえで乾燥
させる工程によっても、結晶を析出させることができる
。ただし、前記の工程の方が、NaN3等の担持量が多
くNOX除去能力の長寿命化が可能であり、さらに短時
間で製造が可能であり生産性が高い点で優れている。
【0013】次に、これらのNaN3担持ゼオライトを
用いた脱硝実験について説明する。
用いた脱硝実験について説明する。
【0014】この脱硝実験では、図1に示す脱硝装置を
使用し、温度を変化させて各種のNaN3担持ゼオライ
トのNOX除去能力の特性を検証した。処理容器(ガラ
ス円筒)1には、ヒータ2が取り付けられると共に、ガ
ス導入管3およびガス排出管4が連結されている。ガス
導入管3は、NOを含有した標準ガスを処理容器に導入
するものであり、ガス排出管4は、処理後のガスを排出
するものである。ガス導入管3には、霧状のアンモニア
水または水を加える導入管5が連結されている。また、
ガス排出管4の後段には、NOX濃度分析計(島津製作
所製:NOX分析計CLM−107)6が設置されてい
る。7は前記したNaN3担持ゼオライトであり、この
NaN3担持ゼオライト7をステンレス製のメッシュケ
ース8に収納したうえで、メッシュケース8を処理容器
1の内部に挿入・設置する。
使用し、温度を変化させて各種のNaN3担持ゼオライ
トのNOX除去能力の特性を検証した。処理容器(ガラ
ス円筒)1には、ヒータ2が取り付けられると共に、ガ
ス導入管3およびガス排出管4が連結されている。ガス
導入管3は、NOを含有した標準ガスを処理容器に導入
するものであり、ガス排出管4は、処理後のガスを排出
するものである。ガス導入管3には、霧状のアンモニア
水または水を加える導入管5が連結されている。また、
ガス排出管4の後段には、NOX濃度分析計(島津製作
所製:NOX分析計CLM−107)6が設置されてい
る。7は前記したNaN3担持ゼオライトであり、この
NaN3担持ゼオライト7をステンレス製のメッシュケ
ース8に収納したうえで、メッシュケース8を処理容器
1の内部に挿入・設置する。
【0015】以上の構成において、ディーゼル機関で発
生する排気ガス中のNOX成分のほとんどがNOであり
、NO2は5%程度であることを考慮して、NO濃度1
000ppmのNO/N2ガス(日本酸素製)を標準ガ
スとし、導入管5により霧状のアンモニア水を標準ガス
に加え、この標準ガスを毎分1リットルでガス導入管3
から処理容器1に送り込む。処理容器1の内部では、標
準ガス中のNOがNaN3担持ゼオライト7と接触反応
して(接触時間:5秒)除去される。このようにして処
理されたガスのNO濃度を、温度変化25〜250℃(
ゼオライトの温度)において、NOX濃度分析計6によ
り測定することによって、前記のNaN3担持ゼオライ
トによるNOX除去能力を確認した。また、比較例とし
て、NaN3担持ゼオライト7としてNH4Clを加え
ていないものを使用し、標準ガスにアンモニア水の代わ
りに水を加えて同様の実験を行った。
生する排気ガス中のNOX成分のほとんどがNOであり
、NO2は5%程度であることを考慮して、NO濃度1
000ppmのNO/N2ガス(日本酸素製)を標準ガ
スとし、導入管5により霧状のアンモニア水を標準ガス
に加え、この標準ガスを毎分1リットルでガス導入管3
から処理容器1に送り込む。処理容器1の内部では、標
準ガス中のNOがNaN3担持ゼオライト7と接触反応
して(接触時間:5秒)除去される。このようにして処
理されたガスのNO濃度を、温度変化25〜250℃(
ゼオライトの温度)において、NOX濃度分析計6によ
り測定することによって、前記のNaN3担持ゼオライ
トによるNOX除去能力を確認した。また、比較例とし
て、NaN3担持ゼオライト7としてNH4Clを加え
ていないものを使用し、標準ガスにアンモニア水の代わ
りに水を加えて同様の実験を行った。
【0016】これらの測定結果を図2に示す。この図に
おいて、(A)は比較例における特性、(B)はNH4
Clを加えていないNaN3担持ゼオライトの特性、(
C)はNH4Clを加えたNaN3担持ゼオライトの特
性を示す。これらの測定から、(B)はNO除去能力の
有効な温度範囲が25〜250℃と広範囲・低温域であ
り、(C)は100℃以下の低温域で高脱硝率を示すこ
とが確認された。
おいて、(A)は比較例における特性、(B)はNH4
Clを加えていないNaN3担持ゼオライトの特性、(
C)はNH4Clを加えたNaN3担持ゼオライトの特
性を示す。これらの測定から、(B)はNO除去能力の
有効な温度範囲が25〜250℃と広範囲・低温域であ
り、(C)は100℃以下の低温域で高脱硝率を示すこ
とが確認された。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る脱
硝装置によれば、次のような利点がある。
硝装置によれば、次のような利点がある。
【0018】(1)NOX含有ガスにアンモニア水を加
えたうえで、アジ化化合物の層が表面に形成されたゼオ
ライトを使用して脱硝を行うので、ゼオライトとアジ化
化合物とアンモニウム塩との除去作用によって高脱硝率
を実現できる。特に、アジ化化合物にアンモニウム塩を
加えた結晶層を有するゼオライトを使用すれば、格段に
優れた温度脱硝特性を実現できる。
えたうえで、アジ化化合物の層が表面に形成されたゼオ
ライトを使用して脱硝を行うので、ゼオライトとアジ化
化合物とアンモニウム塩との除去作用によって高脱硝率
を実現できる。特に、アジ化化合物にアンモニウム塩を
加えた結晶層を有するゼオライトを使用すれば、格段に
優れた温度脱硝特性を実現できる。
【0019】(2)使用温度範囲が広く、しかも低温域
で脱硝可能である。
で脱硝可能である。
【0020】(3)取り扱いの面倒なアンモニアガスが
不要であり、球状固体であるアジ化化合物担持ゼオライ
トを使用して脱硝を行えるので、取り扱いの便や安全性
が向上し、交換等の作業も容易である。
不要であり、球状固体であるアジ化化合物担持ゼオライ
トを使用して脱硝を行えるので、取り扱いの便や安全性
が向上し、交換等の作業も容易である。
【0021】(4)アンモニアガス貯蔵設備や触媒等が
不要であり、装置の小型化が可能である。
不要であり、装置の小型化が可能である。
【0022】(5)高価な合成ゼオライトを使用せずに
脱硝を行うことができ、しかも高価な触媒も不要である
ので、経済的に有利である。
脱硝を行うことができ、しかも高価な触媒も不要である
ので、経済的に有利である。
【図1】この発明の一実施例に係る脱硝装置の概要を示
す説明図。
す説明図。
【図2】NOX除去率と温度との関係を示すグラフ。
1…処理容器
7…NaN3担持ゼオライト
Claims (2)
- 【請求項1】 NOX含有ガスにアンモニア水を加え
るアンモニア水供給部と、アンモニア水を加えたNOX
含有ガスが内部を流通する処理容器とを備え、アジ化化
合物の層が表面に形成されたゼオライトを前記処理容器
の内部に配置したことを特徴とする脱硝装置。 - 【請求項2】 NOX含有ガスにアンモニア水を加え
るアンモニア水供給部と、アンモニア水を加えたNOX
含有ガスが内部を流通する処理容器とを備え、アンモニ
ウム塩を加えたアジ化化合物の層が表面に形成されたゼ
オライトを前記処理容器の内部に配置したことを特徴と
する脱硝装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024352A JPH04265120A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024352A JPH04265120A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 脱硝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04265120A true JPH04265120A (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=12135804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3024352A Pending JPH04265120A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04265120A (ja) |
-
1991
- 1991-02-19 JP JP3024352A patent/JPH04265120A/ja active Pending
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