JPH04267128A - 異方性ポリマーフィルムの異方性軽減方法 - Google Patents
異方性ポリマーフィルムの異方性軽減方法Info
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- JPH04267128A JPH04267128A JP29143091A JP29143091A JPH04267128A JP H04267128 A JPH04267128 A JP H04267128A JP 29143091 A JP29143091 A JP 29143091A JP 29143091 A JP29143091 A JP 29143091A JP H04267128 A JPH04267128 A JP H04267128A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
- B29C55/08—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique transverse to the direction of feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C55/18—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets by squeezing between surfaces, e.g. rollers
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0079—Liquid crystals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】本発明は、液晶ポリマー（ＬＣＰ）フィル
ムの改質及び改良に関し、特に本発明ではこのような改
質がフィルムをロールによって加圧することによって達
成される。
ムの改質及び改良に関し、特に本発明ではこのような改
質がフィルムをロールによって加圧することによって達
成される。
【０００２】液晶構造を有するポリマーと、それから製
造されるフィルムは技術上周知である。例えば米国特許
第３，９９１，０１３号、第３，９９１，０１４号、第
４，０６６，６２０号、第４，０６７，８５２号、第４
，０７５，２６２号、第４，０８３，８２９号、第４，
０９３，５９５号、第４，１１８，３７２号、第４，１
３０，５４５号、第４，２６７，２８９号、第４，２６
７，３９７号、第４，３３０，４５７号、第４，３３９
，３７５号、第４，３４１，６８８号、第４，３５１，
９１７号、第４，３５１，９１８号、第４，３５５，１
３２号、第４，３７１，６６０号、第４，３７５，５３
０号、第４，４６０，７３５号、第４，４６０，７３６
号、第４，４７３，６８１号、第４，４８９，１９０号
、第４，５８１，４４３号、第４，６７１，９６９号、
第４，６７３，５９１号、第４，７２６，９９８号、第
４，７５２，６４３号、第４，７７０，７７７号、第４
，７７２，４２１号、第４，８５７，２５５号、第４，
８９８，９２４号及び第４，９１３，８６７号を参照の
こと。これらの特許の開示はここに参考文献として関係
する。
造されるフィルムは技術上周知である。例えば米国特許
第３，９９１，０１３号、第３，９９１，０１４号、第
４，０６６，６２０号、第４，０６７，８５２号、第４
，０７５，２６２号、第４，０８３，８２９号、第４，
０９３，５９５号、第４，１１８，３７２号、第４，１
３０，５４５号、第４，２６７，２８９号、第４，２６
７，３９７号、第４，３３０，４５７号、第４，３３９
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９１７号、第４，３５１，９１８号、第４，３５５，１
３２号、第４，３７１，６６０号、第４，３７５，５３
０号、第４，４６０，７３５号、第４，４６０，７３６
号、第４，４７３，６８１号、第４，４８９，１９０号
、第４，５８１，４４３号、第４，６７１，９６９号、
第４，６７３，５９１号、第４，７２６，９９８号、第
４，７５２，６４３号、第４，７７０，７７７号、第４
，７７２，４２１号、第４，８５７，２５５号、第４，
８９８，９２４号及び第４，９１３，８６７号を参照の
こと。これらの特許の開示はここに参考文献として関係
する。
【０００３】ＬＣＰフィルムは押出成形時に高度の異方
性を発生し、結晶ドメインは装置方向に整列するすなわ
ち配向する傾向がある。この異方性によってフィルムは
装置方向において横断方向とは異なる性質を示す；例え
ば、フィルムの強度は横断方向では有意に低い。このた
めに、ＬＣＰフィルムはある種の目的に不適切である。
性を発生し、結晶ドメインは装置方向に整列するすなわ
ち配向する傾向がある。この異方性によってフィルムは
装置方向において横断方向とは異なる性質を示す；例え
ば、フィルムの強度は横断方向では有意に低い。このた
めに、ＬＣＰフィルムはある種の目的に不適切である。
【０００４】配向ＬＣＰフィルムの性質の不均衡を克服
するために、このようなフィルムを二軸延伸又は単軸延
伸する幾つかの方法が開発されている；各場合に、目的
はフィルムの異方性度を減ずることである。例えば、米
国特許第４，８９８，９２４号はフリーブロー成形、回
転剪断及び直交延伸（ｃｒｏｓｓ−ｓｔｒｅｔｃｈｉｎ
ｇ）を述べている。これらの方法はそれぞれ長所と短所
とを有する。現在用いられている上記その他の方法の限
界の幾つかは、フィルムの最終厚さ及び／又は配向度の
制御不良；簡単では無い；高い費用；及び方法の実施の
ために特別の装置が必要であることである。
するために、このようなフィルムを二軸延伸又は単軸延
伸する幾つかの方法が開発されている；各場合に、目的
はフィルムの異方性度を減ずることである。例えば、米
国特許第４，８９８，９２４号はフリーブロー成形、回
転剪断及び直交延伸（ｃｒｏｓｓ−ｓｔｒｅｔｃｈｉｎ
ｇ）を述べている。これらの方法はそれぞれ長所と短所
とを有する。現在用いられている上記その他の方法の限
界の幾つかは、フィルムの最終厚さ及び／又は配向度の
制御不良；簡単では無い；高い費用；及び方法の実施の
ために特別の装置が必要であることである。
【０００５】図１は本発明によって改質されたＬＣＰフ
ィルムの１種の横方向引っ張り強さの増加と引き落とし
比との間の関係を示すグラフである。
ィルムの１種の横方向引っ張り強さの増加と引き落とし
比との間の関係を示すグラフである。
【０００６】本発明はフィルムをロールによって加圧又
はカレンダリングすることによるポリマーフィルムの異
方性軽減方法である；フィルムを２個のニップロールの
間に通すことが好ましい。フィルムを横断方向において
圧延するのが最も好ましい。ロールから圧力下でポリマ
ーが流動するようにポリマーを軟化させるほど充分な温
度にロールを加熱する。ロール圧力とロール間隙とを望
みどおりに調節して、適当な均等フィルムを製造する。
はカレンダリングすることによるポリマーフィルムの異
方性軽減方法である；フィルムを２個のニップロールの
間に通すことが好ましい。フィルムを横断方向において
圧延するのが最も好ましい。ロールから圧力下でポリマ
ーが流動するようにポリマーを軟化させるほど充分な温
度にロールを加熱する。ロール圧力とロール間隙とを望
みどおりに調節して、適当な均等フィルムを製造する。
【０００７】本発明の重要な目的はＬＣＰフィルムの異
方性を減じ、より均等な性質を有するフィルムを製造す
る新しい方法を提供することである。
方性を減じ、より均等な性質を有するフィルムを製造す
る新しい方法を提供することである。
【０００８】本発明の他の目的は下記の説明及び特許請
求の範囲から当業者に明らかになると思われる。
求の範囲から当業者に明らかになると思われる。
【０００９】本発明による１実施態様では、ＬＣＰフィ
ルムを慣習的な方法によって押出成形して、装置方向に
配向した高度に異方性のフィルムを製造する。次に、こ
のフィルムを２個の加熱されたニップロールの間に横断
方向に提供する。これらのロールは間隙が配向フィルム
の厚さよりも小さくなるように間隔をおいて配置され、
望ましいロール間隔を維持するために充分な圧力を用い
るようにプレセットされる。正確な間隙サイズと使用圧
力とは望ましいカレンダリング度と被処理物質の性質と
に依存する。
ルムを慣習的な方法によって押出成形して、装置方向に
配向した高度に異方性のフィルムを製造する。次に、こ
のフィルムを２個の加熱されたニップロールの間に横断
方向に提供する。これらのロールは間隙が配向フィルム
の厚さよりも小さくなるように間隔をおいて配置され、
望ましいロール間隔を維持するために充分な圧力を用い
るようにプレセットされる。正確な間隙サイズと使用圧
力とは望ましいカレンダリング度と被処理物質の性質と
に依存する。
【００１０】本発明の方法の好ましい１実施態様では、
剥離フィルムを用いる。剥離フィルムはロール又はＬＣ
Ｐフィルムのいずれにも粘着せず、ＬＣＰフィルムをロ
ールへの粘着から阻止するためにロールとＬＣＰフィル
ムとの間に配置される。剥離フィルムの使用はＬＣＰフ
ィルムの最終的な厚さに影響を与えるもう一つの変数で
ある；剥離フィルムが厚ければ厚いほど、ＬＣＰが通過
する間隙は小さくなり、カレンダリング後のＬＣＰフィ
ルムは薄くなる。
剥離フィルムを用いる。剥離フィルムはロール又はＬＣ
Ｐフィルムのいずれにも粘着せず、ＬＣＰフィルムをロ
ールへの粘着から阻止するためにロールとＬＣＰフィル
ムとの間に配置される。剥離フィルムの使用はＬＣＰフ
ィルムの最終的な厚さに影響を与えるもう一つの変数で
ある；剥離フィルムが厚ければ厚いほど、ＬＣＰが通過
する間隙は小さくなり、カレンダリング後のＬＣＰフィ
ルムは薄くなる。
【００１１】ロールの温度は、ポリマーフィルムが変形
し、ロールから圧力下で流動するように、ポリマーフィ
ルムを軟化させるが液化させないような高温である。選
択される正確な温度はカレンダリングされるＬＣＰの種
類に依存する；本発明は特定の温度又は温度範囲に限定
されない。当業者は種々なＬＣＰフィルムに対して用い
るべき適当な温度を知っているか、又は容易に決定する
ことができる。これらの温度は通常約１５０℃〜約２７
０℃の範囲内に大体入るが、必ずこの範囲内に入るとは
限らない。２００〜２４０℃の大体の範囲内の温度は典
型的に本発明の実施に適する。
し、ロールから圧力下で流動するように、ポリマーフィ
ルムを軟化させるが液化させないような高温である。選
択される正確な温度はカレンダリングされるＬＣＰの種
類に依存する；本発明は特定の温度又は温度範囲に限定
されない。当業者は種々なＬＣＰフィルムに対して用い
るべき適当な温度を知っているか、又は容易に決定する
ことができる。これらの温度は通常約１５０℃〜約２７
０℃の範囲内に大体入るが、必ずこの範囲内に入るとは
限らない。２００〜２４０℃の大体の範囲内の温度は典
型的に本発明の実施に適する。
【００１２】本発明は単独の液晶ポリマー又はポリマー
のブレンドを含むフィルムに対して実施することができ
る。ＬＣＰもしくは非ＬＣＰ並びに充填剤入り樹脂、同
時押出成形体（ｃｏｅｘｔｒｕｄａｔｅ）及びラミネー
トを含めた、異方性ポリマー又はポリマーブレンドをこ
の方法によって改質することができる。
のブレンドを含むフィルムに対して実施することができ
る。ＬＣＰもしくは非ＬＣＰ並びに充填剤入り樹脂、同
時押出成形体（ｃｏｅｘｔｒｕｄａｔｅ）及びラミネー
トを含めた、異方性ポリマー又はポリマーブレンドをこ
の方法によって改質することができる。
【００１３】カレンダリングすべきフィルムを収容する
ように適当にカレンダリング装置を選択するか又は設計
するならば、カレンダリング前にニップロールに供給す
るＬＣＰフィルムは実際に如何なる厚さをも取り得る。 当業者は各ＬＣＰについて特定フィルム厚さがここに教
えるようにカレンダリングすることができるか否かを知
っているか又は容易に判定することができるであろう。 フィルムの予備カレンダリングした厚さは本発明の実施
に用いられる引き落とし比に影響を与えるが、一般に引
き落とし比は用いる圧延装置の可変性のみによって限定
される。フィルムをあまりに薄く圧延するならば、当然
孔が生ずる；薄さの実際の限界はＬＣＰフィルムの種類
と装置がフィルムをカレンダリングする均一さとに依存
する。
ように適当にカレンダリング装置を選択するか又は設計
するならば、カレンダリング前にニップロールに供給す
るＬＣＰフィルムは実際に如何なる厚さをも取り得る。 当業者は各ＬＣＰについて特定フィルム厚さがここに教
えるようにカレンダリングすることができるか否かを知
っているか又は容易に判定することができるであろう。 フィルムの予備カレンダリングした厚さは本発明の実施
に用いられる引き落とし比に影響を与えるが、一般に引
き落とし比は用いる圧延装置の可変性のみによって限定
される。フィルムをあまりに薄く圧延するならば、当然
孔が生ずる；薄さの実際の限界はＬＣＰフィルムの種類
と装置がフィルムをカレンダリングする均一さとに依存
する。
【００１４】ＬＣＰフィルムは如何なる方向にもカレン
ダリングすることができる。しかし、装置方向に垂直で
ある横断方向でのカレンダリングが、本発明の実施に好
ましい。フィルムは横断方向と装置方向との中間の方向
において斜めにカレンダリングすることによっても軽度
ではあるが改質される。横断方向にできるかぎり近い方
向においてカレンダリングすることが望ましい。装置方
向におけるカレンダリングは異方性の望ましい有意な低
下を生じず、性質を改良することができないので、好ま
しくない。
ダリングすることができる。しかし、装置方向に垂直で
ある横断方向でのカレンダリングが、本発明の実施に好
ましい。フィルムは横断方向と装置方向との中間の方向
において斜めにカレンダリングすることによっても軽度
ではあるが改質される。横断方向にできるかぎり近い方
向においてカレンダリングすることが望ましい。装置方
向におけるカレンダリングは異方性の望ましい有意な低
下を生じず、性質を改良することができないので、好ま
しくない。
【００１５】本発明はＬＣＰフィルムに多様な利益を与
え、改質を生ずることができる。これらの変化は質的及
び量的にフィルムの性質及び本発明の実施に用いるカレ
ンダリングパラメータに依存する。可能な改質の例は、
横断方向における耐引き裂き性、耐引き裂き伝播性、引
っ張り強さ及びモジュラスの改良；膨張率の均合の上昇
；伸びの減少；収縮の減少；薄フィルムの厚さの均一性
を含む。
え、改質を生ずることができる。これらの変化は質的及
び量的にフィルムの性質及び本発明の実施に用いるカレ
ンダリングパラメータに依存する。可能な改質の例は、
横断方向における耐引き裂き性、耐引き裂き伝播性、引
っ張り強さ及びモジュラスの改良；膨張率の均合の上昇
；伸びの減少；収縮の減少；薄フィルムの厚さの均一性
を含む。
【００１６】本発明の方法によって処理するフィルムの
改質度は引き落とし比が増加すると上昇する；引き落と
し比は本発明によるカレンダリング前のフィルム厚さ対
カレンダリング後のフィルム厚さの比である。
改質度は引き落とし比が増加すると上昇する；引き落と
し比は本発明によるカレンダリング前のフィルム厚さ対
カレンダリング後のフィルム厚さの比である。
【００１７】ある種の機械的及び電子的用途のための興
味ある改質は本発明の方法がＬＣＰフィルムの熱膨張率
（ＣＴＥ）に及ぼす効果である。より均合のとれたＣＴ
Ｅを有するフィルムの製造が可能になるのみでなく、Ｌ
ＣＰの組成と厚さ及び引き落とし比を細心に選択するこ
とによって、例えば銅、アルミニウム、鋼、ガラス等の
ような特定物質のＣＴＥと密接に適合する、両方向のＣ
ＴＥを有するフィルムを有することが可能になる。フィ
ルムをこのような特定物質と共に用いる場合には、同様
なＣＴＥ値を有することがしばしば非常に有利である。
味ある改質は本発明の方法がＬＣＰフィルムの熱膨張率
（ＣＴＥ）に及ぼす効果である。より均合のとれたＣＴ
Ｅを有するフィルムの製造が可能になるのみでなく、Ｌ
ＣＰの組成と厚さ及び引き落とし比を細心に選択するこ
とによって、例えば銅、アルミニウム、鋼、ガラス等の
ような特定物質のＣＴＥと密接に適合する、両方向のＣ
ＴＥを有するフィルムを有することが可能になる。フィ
ルムをこのような特定物質と共に用いる場合には、同様
なＣＴＥ値を有することがしばしば非常に有利である。
【００１８】下記例によって本発明をさらに説明するが
、本発明が記載実施態様に限定されることはない。
、本発明が記載実施態様に限定されることはない。
【００１９】例１
ヘキスト セラニーズ コーポレーション（Ｈｏｅ
ｃｈｓｔ ＣｅｌａｎｅｓｅＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
）からヴェクトラ（Ｖｅｃｔｒａ）（グレードＡ９１０
）の商品名で商業的に入手可能である、ヒドロキシナフ
トエ酸モノマーとヒドロキシ安息香酸モノマーとの共重
合生成物であるポリマーの慣習的な押出成形フィルムを
加熱ニップロールでカレンダリングし；幾つかのサンプ
ルを横断方向において圧延し、他のサンプルは装置方向
において圧延した。
ｃｈｓｔ ＣｅｌａｎｅｓｅＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
）からヴェクトラ（Ｖｅｃｔｒａ）（グレードＡ９１０
）の商品名で商業的に入手可能である、ヒドロキシナフ
トエ酸モノマーとヒドロキシ安息香酸モノマーとの共重
合生成物であるポリマーの慣習的な押出成形フィルムを
加熱ニップロールでカレンダリングし；幾つかのサンプ
ルを横断方向において圧延し、他のサンプルは装置方向
において圧延した。
【００２０】ロール温度は２５３℃であり、ロール速度
は１６ｉｎｃｈ／分であった。このような２種類のフィ
ルムをカレンダリングした：フィルムＡは押出成形後に
２．６ｍｉｌであり、フィルムＢは押出成形後に９．５
ｍｉｌであった。
は１６ｉｎｃｈ／分であった。このような２種類のフィ
ルムをカレンダリングした：フィルムＡは押出成形後に
２．６ｍｉｌであり、フィルムＢは押出成形後に９．５
ｍｉｌであった。
【００２１】ヴェクトラがロールに粘着するのを阻止す
るために、ポリイミド剥離フィルムを用いた。ロール間
隙と剥離フィルム厚さとを調節して、フィルムの引き落
とし比（ＤＤＲ）を変化させた；ＤＤＲは押出成形した
ままのフィルム厚さ対カレンダリングしたフィルム厚さ
の比として定義される。
るために、ポリイミド剥離フィルムを用いた。ロール間
隙と剥離フィルム厚さとを調節して、フィルムの引き落
とし比（ＤＤＲ）を変化させた；ＤＤＲは押出成形した
ままのフィルム厚さ対カレンダリングしたフィルム厚さ
の比として定義される。
【００２２】横断方向カレンダリングは横断方向モジュ
ラスと引っ張り強さとを高め、高いＤＤＲではこれらの
性質の上昇が大きくなる。装置方向のモジュラスと強度
とは低下し、このことは装置方向の配向度が低いことを
示唆する。引っ張り伸びは両方向において減少した。
ラスと引っ張り強さとを高め、高いＤＤＲではこれらの
性質の上昇が大きくなる。装置方向のモジュラスと強度
とは低下し、このことは装置方向の配向度が低いことを
示唆する。引っ張り伸びは両方向において減少した。
【００２３】装置方向圧延は横断方向引っ張り強さとモ
ジュラスとを低下させるか又は変化させなかったが、装
置方向強度とモジュラスとを大きく低下させた。伸びは
両方向において減少した。
ジュラスとを低下させるか又は変化させなかったが、装
置方向強度とモジュラスとを大きく低下させた。伸びは
両方向において減少した。
【００２４】非カレンダリングフィルムＢと幾つかのカ
レンダリングサンプルとにおいて１９０℃での熱風収縮
（ｈｏｔ ａｉｒ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ）を測定し
た。 変化は統計的に有意ではないが、横断方向圧延は収縮を
減じ、装置方向圧延は収縮を高めるように思われる。
レンダリングサンプルとにおいて１９０℃での熱風収縮
（ｈｏｔ ａｉｒ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ）を測定し
た。 変化は統計的に有意ではないが、横断方向圧延は収縮を
減じ、装置方向圧延は収縮を高めるように思われる。
【００２５】熱膨張率（ＣＴＥ）をー１００℃〜２００
℃の温度範囲にわたって測定した。非カレンダリングフ
ィルムＢは装置方向において、銅の１７に近い、２２ｐ
ｐｍ／℃のＣＴＥを有した。横断方向ＣＴＥは３３１で
あり、非常に大きい。横断方向圧延は横断方向ＣＴＥを
減じ、装置方向ＣＴＥを高め、より均合のとれたフィル
ムを生じた。約２のＤＤＲまで横断方向に圧延された、
４と７６のＣＴＥを有する５ｍｉｌフィルムは両方向に
おいて銅に密接に近いＣＴＥを有した。装置方向圧延は
両方向のＣＴＥに同様な、軽度の効果を及ぼした。
℃の温度範囲にわたって測定した。非カレンダリングフ
ィルムＢは装置方向において、銅の１７に近い、２２ｐ
ｐｍ／℃のＣＴＥを有した。横断方向ＣＴＥは３３１で
あり、非常に大きい。横断方向圧延は横断方向ＣＴＥを
減じ、装置方向ＣＴＥを高め、より均合のとれたフィル
ムを生じた。約２のＤＤＲまで横断方向に圧延された、
４と７６のＣＴＥを有する５ｍｉｌフィルムは両方向に
おいて銅に密接に近いＣＴＥを有した。装置方向圧延は
両方向のＣＴＥに同様な、軽度の効果を及ぼした。
【００２６】フィルムＢサンプルをエルメンドルフ（Ｅ
ｌｍｅｎｄｏｒｆ）引き裂き試験と引き裂き伝播試験と
によって試験した。装置方向引き裂き強さは横断方向圧
延後に８．２ｇ／ｍｉｌから６．７ｇ／ｍｉｌに低下し
、装置方向圧延後に１０．５ｇ／ｍｉｌに上昇した。 このフィルムは装置方向において裂けたので、横断方向
引き裂き強さは測定することができなかった。
ｌｍｅｎｄｏｒｆ）引き裂き試験と引き裂き伝播試験と
によって試験した。装置方向引き裂き強さは横断方向圧
延後に８．２ｇ／ｍｉｌから６．７ｇ／ｍｉｌに低下し
、装置方向圧延後に１０．５ｇ／ｍｉｌに上昇した。 このフィルムは装置方向において裂けたので、横断方向
引き裂き強さは測定することができなかった。
【００２７】引き裂き伝播試験では、最初のスリットを
フィルムに設け、引き裂きを続けるために要する力の測
定にインストロン試験機を用いた。フィルムＢは９．１
ｇ／ｍｉｌの装置方向値を有したが、フィルムは装置方
向において裂けたので横断方向の値は得られなかった。 横断方向カレンダリングは両方の値を改良したが、装置
方向圧延は横断方向引き裂き伝播値のみを改良した。
フィルムに設け、引き裂きを続けるために要する力の測
定にインストロン試験機を用いた。フィルムＢは９．１
ｇ／ｍｉｌの装置方向値を有したが、フィルムは装置方
向において裂けたので横断方向の値は得られなかった。 横断方向カレンダリングは両方の値を改良したが、装置
方向圧延は横断方向引き裂き伝播値のみを改良した。
【００２８】この実験の結果は表Ｉに要約する。図１は
この実験においてフィルムを横断方向カレンダリングし
たことによるＤＤＲと横断方向引っ張り強さとの間の関
係を示す。
この実験においてフィルムを横断方向カレンダリングし
たことによるＤＤＲと横断方向引っ張り強さとの間の関
係を示す。
【００２９】
表Ｉ
（装置方向／横断方向）
非圧延 横断方向
非圧延 横断方向 装置方向
フィルムＡ 圧延Ａ フィルム
Ａ 圧延Ａ 圧延Ｂ 厚さ（ｍｉｌ）： ２．６ ０．
６５ ９．５ ６．３，７．
６ ６．６，７．７引き落とし比：
４．０
１．５，１．２ １．４，１．２伸び（％
）： −／２７ −／１１
８．１／３６ １５．２／７．６，
４．４／８．８
４．４／４．０ ３．８／７．５モジ
ュラス −／．２５ −／．５４
．９９／．１８ ．３６／．４０，
．２４／．１６ （Ｍｐｓｉ）：
．３０／．１８ ．３１／．１１強度
−／７．２ −／２３
５６／８．４ ２２／１４，
１１／８．１ （Ｋｐｓｉ）：
１０／７．４ １０／７．
６収縮（１９０℃）
−．０３／．３６ −．０８／．０
６ −．２５／．８３
０／−０．７ＣＴＥ（ｐｐｍ／℃
）：
２２／３３１ １７２／２１２ ９
７／３０４Ｅｌｍ．引き裂き（ｇ／ｍｉｌ）：
８．２／− ６．
７／− １０．５／−引き裂き伝播（ｇ／ｍｉ
ｌ）： ９．１／０
５５／３０ ８．３／１０例２ ヴェクトラから製造したフィルムサンプルを２２０℃の
温度において２個のニップロールの間で横断方向カレン
ダリングした。各場合に、約３０％のフィルム厚さ減少
が生ずるように間隙を調節した。これらのサンプルは充
填剤を含まない（ｕｎｆｉｌｌｅｄ）ヴェクトラＡ９５
０と無機充填剤入りヴェクトラＡ５４０（両グレードは
ヘキスト セラニーズ コーポレーションから入手
可能である）を含んだ。
表Ｉ
（装置方向／横断方向）
非圧延 横断方向
非圧延 横断方向 装置方向
フィルムＡ 圧延Ａ フィルム
Ａ 圧延Ａ 圧延Ｂ 厚さ（ｍｉｌ）： ２．６ ０．
６５ ９．５ ６．３，７．
６ ６．６，７．７引き落とし比：
４．０
１．５，１．２ １．４，１．２伸び（％
）： −／２７ −／１１
８．１／３６ １５．２／７．６，
４．４／８．８
４．４／４．０ ３．８／７．５モジ
ュラス −／．２５ −／．５４
．９９／．１８ ．３６／．４０，
．２４／．１６ （Ｍｐｓｉ）：
．３０／．１８ ．３１／．１１強度
−／７．２ −／２３
５６／８．４ ２２／１４，
１１／８．１ （Ｋｐｓｉ）：
１０／７．４ １０／７．
６収縮（１９０℃）
−．０３／．３６ −．０８／．０
６ −．２５／．８３
０／−０．７ＣＴＥ（ｐｐｍ／℃
）：
２２／３３１ １７２／２１２ ９
７／３０４Ｅｌｍ．引き裂き（ｇ／ｍｉｌ）：
８．２／− ６．
７／− １０．５／−引き裂き伝播（ｇ／ｍｉ
ｌ）： ９．１／０
５５／３０ ８．３／１０例２ ヴェクトラから製造したフィルムサンプルを２２０℃の
温度において２個のニップロールの間で横断方向カレン
ダリングした。各場合に、約３０％のフィルム厚さ減少
が生ずるように間隙を調節した。これらのサンプルは充
填剤を含まない（ｕｎｆｉｌｌｅｄ）ヴェクトラＡ９５
０と無機充填剤入りヴェクトラＡ５４０（両グレードは
ヘキスト セラニーズ コーポレーションから入手
可能である）を含んだ。
【００３０】カレンダリングしたサンプルは横断方向に
おける伸び、引っ張り強さ及びモジュラスの顕著な上昇
を示したが、装置方向におけるこれらの性質の改良は殆
ど又は全く示さなかった。結果は表ＩＩに示す。
おける伸び、引っ張り強さ及びモジュラスの顕著な上昇
を示したが、装置方向におけるこれらの性質の改良は殆
ど又は全く示さなかった。結果は表ＩＩに示す。
【００３１】
表ＩＩ処理前／後
モジュラス 厚さ（
ｍｉｌ） 強度（Ｋｐｓｉ） （Ｍ
ｐｓｉ） 伸び（％）
ＭＤ ＴＤ ＭＤ ＴＤ
ＭＤ ＴＤ ＭＤ ＴＤ充填剤含まず 前 ２１．２ ２２．０
３１ ５．４ １．６ ．
２８ ３．９ ４．７ 後
１４．３ １４．１ ３６
９．１ １．６ ．４６ ４．
０ ６．５ 変化％ ー３３
−３６ １６ ６９ ０
６４ ３ ３８
前 １５．６ １８．０
５６ ５．６ ４．０ ．２６
１．８ ５．８ 後
１１．３ １０．８ ５５ １２
３．８ ．５２ １．８
７．０ 変化％ ー２８ −４０
ー２ １１４ −５
１００ ０ ２１ 前
７．５ ８．９ ８０
３．３ ５．８ ．２５ １
．５ １．８ 後 ６．
１ ６．９ ７５ ６．７
５．７ ．３４ １．４ ４．８
変化％ ー１９ −２２
ー６ １０３ −２ ３６
−７ １６７無機充填剤入り 前 ２２．５ ２３．０
８ ３．２ １．３ ．
５０ １．２ １．０ 後
１６．１ １４．５ ９
４．８ １．８ ．７２ １．
４ １．２ 変化％ ー２８
−３７ １２ ５０ ３８
４４ １７ ２０
前 １８．５ １９．０
１４ １．７ ２．０ ．
５４ １．５ ０．３ 後
１５．１ １３．１ １５
４．７ １．６ ．５５ ２．
５ １．６ 変化％ ー１８
−３１ ７ １７６ −２
０ ２ ６７ ４３３
前 ９．９ １０．０
１６ ２．２ ２．１ ．
４１ １．３ ０．７ 後
７．９ ６．４ １３
４．６ １．８ ．５９ １．
５ １．１ 変化％ ー２０
−３６ ー１９ １０９ ー１
４ ４４ １５ ５７
平均変化％充填剤含まず
ー２７ −３３ ３ ９５
−２ ６７ ー１
７５無機充填剤入り −２２ −３５
０ １１２ １ ３０
３３ １７０本発明の多くの変更が可能
である。本発明はここに説明し、記載した実施態様に限
定されず、特許請求の範囲に含まれる全ての内容を包含
する。
表ＩＩ処理前／後
モジュラス 厚さ（
ｍｉｌ） 強度（Ｋｐｓｉ） （Ｍ
ｐｓｉ） 伸び（％）
ＭＤ ＴＤ ＭＤ ＴＤ
ＭＤ ＴＤ ＭＤ ＴＤ充填剤含まず 前 ２１．２ ２２．０
３１ ５．４ １．６ ．
２８ ３．９ ４．７ 後
１４．３ １４．１ ３６
９．１ １．６ ．４６ ４．
０ ６．５ 変化％ ー３３
−３６ １６ ６９ ０
６４ ３ ３８
前 １５．６ １８．０
５６ ５．６ ４．０ ．２６
１．８ ５．８ 後
１１．３ １０．８ ５５ １２
３．８ ．５２ １．８
７．０ 変化％ ー２８ −４０
ー２ １１４ −５
１００ ０ ２１ 前
７．５ ８．９ ８０
３．３ ５．８ ．２５ １
．５ １．８ 後 ６．
１ ６．９ ７５ ６．７
５．７ ．３４ １．４ ４．８
変化％ ー１９ −２２
ー６ １０３ −２ ３６
−７ １６７無機充填剤入り 前 ２２．５ ２３．０
８ ３．２ １．３ ．
５０ １．２ １．０ 後
１６．１ １４．５ ９
４．８ １．８ ．７２ １．
４ １．２ 変化％ ー２８
−３７ １２ ５０ ３８
４４ １７ ２０
前 １８．５ １９．０
１４ １．７ ２．０ ．
５４ １．５ ０．３ 後
１５．１ １３．１ １５
４．７ １．６ ．５５ ２．
５ １．６ 変化％ ー１８
−３１ ７ １７６ −２
０ ２ ６７ ４３３
前 ９．９ １０．０
１６ ２．２ ２．１ ．
４１ １．３ ０．７ 後
７．９ ６．４ １３
４．６ １．８ ．５９ １．
５ １．１ 変化％ ー２０
−３６ ー１９ １０９ ー１
４ ４４ １５ ５７
平均変化％充填剤含まず
ー２７ −３３ ３ ９５
−２ ６７ ー１
７５無機充填剤入り −２２ −３５
０ １１２ １ ３０
３３ １７０本発明の多くの変更が可能
である。本発明はここに説明し、記載した実施態様に限
定されず、特許請求の範囲に含まれる全ての内容を包含
する。
【図１】ヴェクトラの横断方向引っ張り強さに対する横
断方向圧延の効果を示す。
断方向圧延の効果を示す。
Claims (11)
- 【請求項１】 異方性ポリマーフィルムが配向する方
向以外の方向において前記フィルムを軟化させるために
充分な温度を有するロールによって前記フィルムをカレ
ンダリングすることを含む異方性ポリマーフィルムの異
方性軽減方法。 - 【請求項２】 両方ともが前記フィルムを軟化させる
ために充分な温度を有し、両者の間に前記フィルムの厚
さよりも小さい間隙を有する２個のニップロールの間に
前記フィルムを通すことによって、前記フィルムをカレ
ンダリングする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前記カレンダリング方向が前記配向方
向に対してほぼ垂直である請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 前記カレンダリング方向が前記配向方
向に対してほぼ垂直である請求項１記載の方法。 - 【請求項５】 カレンダリング中に前記ポリマーフィ
ルムが前記ロールに粘着するのを防止するために、前記
ポリマーフィルムと前記ロールとの間に剥離フィルムを
配置することをさらに含む請求項１記載の方法。 - 【請求項６】 前記温度が１５０〜２７０℃の範囲内
である請求項１記載の方法。 - 【請求項７】 前記温度が２００〜２４０℃の範囲内
である請求項１記載の方法。 - 【請求項８】 次の工程：前記フィルムを軟化させる
ために充分な温度に１対のニップロールを加熱する工程
；前記ロールの間の間隙を前記フィルムの厚さよりも小
さいサイズに調節する工程；及び前記フィルムを前記ロ
ールの前記間隙に、異方性配向の方向に対してほぼ垂直
な方向において供給することによって前記フィルムをカ
レンダリングする工程を含む異方性分子配向を有するポ
リマーフィルムの処理方法。 - 【請求項９】 次の工程：前記フィルムを軟化させる
ために充分な温度に１対のニップロールを加熱する工程
；前記フィルムを剥離フィルムの間にサンドイッチする
工程；前記ロールの間の間隙を前記フィルムの厚さより
も小さいサイズに調節する工程；及び前記フィルムサン
ドイッチを前記ロールの前記間隙に、異方性配向の方向
に対して大体垂直な方向において供給することによって
前記フィルムをカレンダリングする工程を含む異方性分
子配向を有するポリマーフィルムの処理方法。 - 【請求項１０】 前記温度が１５０〜２７０℃の範囲
内である請求項９記載の方法。 - 【請求項１１】 前記温度が２００〜２４０℃の範囲
内である請求項９記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US61028890A | 1990-11-07 | 1990-11-07 | |
| US610288 | 1990-11-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04267128A true JPH04267128A (ja) | 1992-09-22 |
Family
ID=24444437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29143091A Pending JPH04267128A (ja) | 1990-11-07 | 1991-11-07 | 異方性ポリマーフィルムの異方性軽減方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0484818B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04267128A (ja) |
| DE (1) | DE69124193T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015077792A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-04-23 | 日東電工株式会社 | 充填材含有フッ素樹脂シートの製造方法 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3090706B2 (ja) * | 1991-04-08 | 2000-09-25 | 株式会社クラレ | 液晶高分子よりなるフィルムの製造方法 |
| JPH07251438A (ja) * | 1994-03-15 | 1995-10-03 | Japan Gore Tex Inc | 液晶ポリマーフィルム及びその製造方法 |
| WO1997019127A1 (en) * | 1995-11-22 | 1997-05-29 | Hoechst Celanese Corporation | Liquid crystal polymer films |
| US6159412A (en) * | 1996-09-11 | 2000-12-12 | Dupont Canada Inc. | Method for manufacture of liquid crystalline polymer films |
| JP2004523886A (ja) | 2000-08-15 | 2004-08-05 | ワールド・プロパティーズ・インコーポレイテッド | 多層回路および該回路を製造する方法 |
| US6761834B2 (en) | 2000-09-20 | 2004-07-13 | World Properties, Inc. | Electrostatic deposition of high temperature, high performance liquid crystalline polymers |
| WO2002049404A2 (en) * | 2000-12-14 | 2002-06-20 | World Properties Inc. | Liquid crystalline polymer bond plies and circuits formed therefrom |
| US7030181B2 (en) | 2001-04-11 | 2006-04-18 | Eastman Chemical Company | Films prepared from plasticized polyesters |
| US7285587B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-10-23 | Eastman Chemical Company | Flame retardant polyester compositions for calendering |
| US7235623B2 (en) | 2003-11-26 | 2007-06-26 | Eastman Chemical Company | Polyester compositions for calendering |
| US7549220B2 (en) | 2003-12-17 | 2009-06-23 | World Properties, Inc. | Method for making a multilayer circuit |
| US7354653B2 (en) | 2003-12-18 | 2008-04-08 | Eastman Chemical Company | High clarity films with improved thermal properties |
| US8071695B2 (en) | 2004-11-12 | 2011-12-06 | Eastman Chemical Company | Polyeste blends with improved stress whitening for film and sheet applications |
-
1991
- 1991-10-30 DE DE1991624193 patent/DE69124193T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-30 EP EP19910118524 patent/EP0484818B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-07 JP JP29143091A patent/JPH04267128A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015077792A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-04-23 | 日東電工株式会社 | 充填材含有フッ素樹脂シートの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0484818A2 (en) | 1992-05-13 |
| EP0484818B1 (en) | 1997-01-15 |
| EP0484818A3 (en) | 1992-08-05 |
| DE69124193T2 (de) | 1997-06-05 |
| DE69124193D1 (de) | 1997-02-27 |
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