JPH04267152A - 枚葉紙オフセット輪転印刷機 - Google Patents
枚葉紙オフセット輪転印刷機Info
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- JPH04267152A JPH04267152A JP3295453A JP29545391A JPH04267152A JP H04267152 A JPH04267152 A JP H04267152A JP 3295453 A JP3295453 A JP 3295453A JP 29545391 A JP29545391 A JP 29545391A JP H04267152 A JPH04267152 A JP H04267152A
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- JP
- Japan
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- printing
- sheet
- unit
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- turning device
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 86
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
- B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、枚葉紙オフセット輪転
印刷機であって、枚葉紙の片面又は両面を多色刷り印刷
するための印刷ユニットと、印刷ユニットに供給される
枚葉紙を搬送するための給紙装置と、インキ印刷ユニッ
トに前置された印刷又は紙仕上げユニットとを備えてい
る形式のもの、特に、枚葉紙を上方から印刷する複数の
インキ印刷ユニットが、枚葉紙走行方向においてタンデ
ム式に相前後して配置されている形式のものに関する。
印刷機であって、枚葉紙の片面又は両面を多色刷り印刷
するための印刷ユニットと、印刷ユニットに供給される
枚葉紙を搬送するための給紙装置と、インキ印刷ユニッ
トに前置された印刷又は紙仕上げユニットとを備えてい
る形式のもの、特に、枚葉紙を上方から印刷する複数の
インキ印刷ユニットが、枚葉紙走行方向においてタンデ
ム式に相前後して配置されている形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】片面印刷及び両面印刷で多色刷り印刷を
行うためにタンデム式に配置された複数の印刷ユニット
を備えている、相応に構成された枚葉紙オフセット輪転
印刷機は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第34197
62号明細書及びドイツ連邦共和国特許出願公開第37
17093号明細書に基づいて公知である。
行うためにタンデム式に配置された複数の印刷ユニット
を備えている、相応に構成された枚葉紙オフセット輪転
印刷機は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第34197
62号明細書及びドイツ連邦共和国特許出願公開第37
17093号明細書に基づいて公知である。
【0003】ドイツ連邦共和国特許出願公開第3419
762号明細書に開示された印刷機では、2つの印刷ユ
ニットの間に裏返し装置が設けられており、この場合引
渡し胴は、前置されたインキ印刷装置から到来した枚葉
紙を受容し、該枚葉紙を、引渡し胴に接続されていて複
数のトンググリッパを備えた転回胴に供給するようにな
っている。この場合これらのトンググリッパは、通路切
欠き内に配置されており、引渡し胴と転回胴との間の間
隔が最も狭い箇所をまず初めに通過する枚葉紙を、その
後縁において捕らえ、次いで後縁を先行させて次の印刷
ユニットに供給するようになっており、この結果これに
よって枚葉紙を裏返すことができる。
762号明細書に開示された印刷機では、2つの印刷ユ
ニットの間に裏返し装置が設けられており、この場合引
渡し胴は、前置されたインキ印刷装置から到来した枚葉
紙を受容し、該枚葉紙を、引渡し胴に接続されていて複
数のトンググリッパを備えた転回胴に供給するようにな
っている。この場合これらのトンググリッパは、通路切
欠き内に配置されており、引渡し胴と転回胴との間の間
隔が最も狭い箇所をまず初めに通過する枚葉紙を、その
後縁において捕らえ、次いで後縁を先行させて次の印刷
ユニットに供給するようになっており、この結果これに
よって枚葉紙を裏返すことができる。
【0004】ドイツ連邦共和国特許出願公開第3717
093号明細書には、多色刷り印刷のための枚葉紙オフ
セット輪転印刷機の印刷ユニットの間に配置された裏返
し装置の別の構造形式が開示されている。この公知の構
成では、前置された印刷ユニットから到来する枚葉紙を
引き受ける枚葉紙引渡し胴に、枚葉紙支持装置が後置さ
れており、この枚葉紙支持装置は、枚葉紙引渡し胴の周
面に対してほぼ接線方向にかつほぼ平らに構成された支
持表面を有しており、この支持表面において、枚葉紙引
渡し胴は枚葉紙を、枚葉紙後縁を保持するそのグリッパ
の接近中に、自由な枚葉紙前縁を先行させてシフトさせ
、該枚葉紙前縁によって枚葉紙は枚葉紙引渡し胴により
、枚葉紙後縁を先行させて持ち上げられるようになって
おり、このようにして同様に枚葉紙を裏返すことができ
る。枚葉紙支持装置は、不動に構成されていても又は循
環するベルトとして構成されていてもよい。こうような
印刷機を用いてまず初めに裏面印刷を行い、次いで表面
印刷を行うことは、実際に行われている先行技術である
。
093号明細書には、多色刷り印刷のための枚葉紙オフ
セット輪転印刷機の印刷ユニットの間に配置された裏返
し装置の別の構造形式が開示されている。この公知の構
成では、前置された印刷ユニットから到来する枚葉紙を
引き受ける枚葉紙引渡し胴に、枚葉紙支持装置が後置さ
れており、この枚葉紙支持装置は、枚葉紙引渡し胴の周
面に対してほぼ接線方向にかつほぼ平らに構成された支
持表面を有しており、この支持表面において、枚葉紙引
渡し胴は枚葉紙を、枚葉紙後縁を保持するそのグリッパ
の接近中に、自由な枚葉紙前縁を先行させてシフトさせ
、該枚葉紙前縁によって枚葉紙は枚葉紙引渡し胴により
、枚葉紙後縁を先行させて持ち上げられるようになって
おり、このようにして同様に枚葉紙を裏返すことができ
る。枚葉紙支持装置は、不動に構成されていても又は循
環するベルトとして構成されていてもよい。こうような
印刷機を用いてまず初めに裏面印刷を行い、次いで表面
印刷を行うことは、実際に行われている先行技術である
。
【0005】また、多色刷り印刷用の枚葉紙オフセット
輪転印刷機の複数の印刷ユニットに、枚葉紙裏側を印刷
するための印刷ユニットを前置することも公知である。 このような印刷ユニットは不動に配置されていて、かつ
枚葉紙の下側に位置しているので、これらの印刷ユニッ
トは、次いで第1の印刷ユニットに走入する枚葉紙に下
から作用する。
輪転印刷機の複数の印刷ユニットに、枚葉紙裏側を印刷
するための印刷ユニットを前置することも公知である。 このような印刷ユニットは不動に配置されていて、かつ
枚葉紙の下側に位置しているので、これらの印刷ユニッ
トは、次いで第1の印刷ユニットに走入する枚葉紙に下
から作用する。
【0006】給紙台の下に配置されていて下から作用す
る付加印刷ユニットは、操作の点で不都合であり、印刷
品質の劣化を生ぜしめる。
る付加印刷ユニットは、操作の点で不都合であり、印刷
品質の劣化を生ぜしめる。
【0007】枚葉紙、特に既に前処理された枚葉紙がそ
の上面を下に向けてパイルに積まれていて、これによっ
て前縁及び後縁において上方に突出している場合には、
給紙装置における枚葉紙走行を保証するために、別個の
パイル裏返し装置において枚葉紙パイルを裏返すことが
必要である。
の上面を下に向けてパイルに積まれていて、これによっ
て前縁及び後縁において上方に突出している場合には、
給紙装置における枚葉紙走行を保証するために、別個の
パイル裏返し装置において枚葉紙パイルを裏返すことが
必要である。
【0008】実開昭59−192336号公報に開示さ
れた枚葉紙オフセット輪転印刷機では、印刷される枚葉
紙を同様に第1の印刷ユニットへの入口の前で裏返すた
めに、多色刷り印刷機の印刷ユニットに裏返し装置が前
置されている。
れた枚葉紙オフセット輪転印刷機では、印刷される枚葉
紙を同様に第1の印刷ユニットへの入口の前で裏返すた
めに、多色刷り印刷機の印刷ユニットに裏返し装置が前
置されている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題は
、高いオフセット印刷品質と給紙装置における枚葉紙の
確実な処理とが可能であり、多色刷りの両面印刷におい
てカートン及び紙を汚れなしに印刷することができる、
可変に使用可能なタンデム構造形式の枚葉紙オフセット
輪転印刷機を提供することである。
、高いオフセット印刷品質と給紙装置における枚葉紙の
確実な処理とが可能であり、多色刷りの両面印刷におい
てカートン及び紙を汚れなしに印刷することができる、
可変に使用可能なタンデム構造形式の枚葉紙オフセット
輪転印刷機を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、冒頭に述べた形式の枚葉紙オフセ
ット輪転印刷機において、裏返し装置が付加的な転回装
置として、印刷される枚葉紙の走行方向において、前置
された印刷又は紙仕上げユニットと、両面印刷のための
印刷ユニットとの間に配置されている。
に本発明の構成では、冒頭に述べた形式の枚葉紙オフセ
ット輪転印刷機において、裏返し装置が付加的な転回装
置として、印刷される枚葉紙の走行方向において、前置
された印刷又は紙仕上げユニットと、両面印刷のための
印刷ユニットとの間に配置されている。
【0011】
【発明の効果】これによって、カートン及び紙から成る
枚葉紙の表面及び裏面を高い印刷品質をもって極めて可
変に、例えば、4つ又はそれ以上のインキ印刷ユニット
を備えた印刷機において1:4又は2:3で、行うこと
ができる。また、カートン又はこれに類したものから成
る湾曲した枚葉紙をも、給紙装置において確実に処理す
ることができる。それというのは、このような枚葉紙は
表面を上に向けて給紙装置のパイルに積むことが可能で
あり、その裏面に裏印刷を施す前に、付加的な裏返し装
置を用いてまず初めに裏返すことができるからである。 パイル状態が平らな場合には、給紙装置を介して供給さ
れる枚葉紙は表印刷時に、遮断された裏返し装置を通過
して、従来汎用の形式で処理され得る。
枚葉紙の表面及び裏面を高い印刷品質をもって極めて可
変に、例えば、4つ又はそれ以上のインキ印刷ユニット
を備えた印刷機において1:4又は2:3で、行うこと
ができる。また、カートン又はこれに類したものから成
る湾曲した枚葉紙をも、給紙装置において確実に処理す
ることができる。それというのは、このような枚葉紙は
表面を上に向けて給紙装置のパイルに積むことが可能で
あり、その裏面に裏印刷を施す前に、付加的な裏返し装
置を用いてまず初めに裏返すことができるからである。 パイル状態が平らな場合には、給紙装置を介して供給さ
れる枚葉紙は表印刷時に、遮断された裏返し装置を通過
して、従来汎用の形式で処理され得る。
【0012】裏返し装置の有利な使用可能性は、カート
ンから成る枚葉紙を印刷する場合に得られる。この場合
カートンの印刷される表面は、印刷の前に、クリーニン
グ処理又はその他の表面仕上げ処理、例えばナンバリン
グ、エンボッシング又はこれに類した処理を施される。 このために、給紙装置によって表面を上に向けて供給さ
れる枚葉紙は、まず初めにこのような紙仕上げ処理を施
され、次いで裏返し装置によって裏返されて裏印刷され
、その後で、もう一度裏返された後で、汚れのない表印
刷が、予め処理された枚葉紙表面において行われる。
ンから成る枚葉紙を印刷する場合に得られる。この場合
カートンの印刷される表面は、印刷の前に、クリーニン
グ処理又はその他の表面仕上げ処理、例えばナンバリン
グ、エンボッシング又はこれに類した処理を施される。 このために、給紙装置によって表面を上に向けて供給さ
れる枚葉紙は、まず初めにこのような紙仕上げ処理を施
され、次いで裏返し装置によって裏返されて裏印刷され
、その後で、もう一度裏返された後で、汚れのない表印
刷が、予め処理された枚葉紙表面において行われる。
【0013】表印刷のための下地インキを供給する場合
に、裏返し装置を付加的な転回装置として使用すると特
に有利である。裏返し装置は、下地インキを上から供給
することを可能にし、次いで裏返し装置は枚葉紙を裏印
刷のために裏返し、このようにして再度裏返した後で表
印刷を実施することができる。
に、裏返し装置を付加的な転回装置として使用すると特
に有利である。裏返し装置は、下地インキを上から供給
することを可能にし、次いで裏返し装置は枚葉紙を裏印
刷のために裏返し、このようにして再度裏返した後で表
印刷を実施することができる。
【0014】厚いカートン又は紙から成る枚葉紙は、上
方に位置している印刷又は紙仕上げユニットを用いて、
問題なく処理することができ、次いで付加的な裏返し装
置を通過することができ、この結果枚葉紙は表面を上に
してインキ印刷ユニットに進入する。従ってこのような
配置形式は、特に有利であり、かつ安全の点でも有利な
解決策と見做すことができる。
方に位置している印刷又は紙仕上げユニットを用いて、
問題なく処理することができ、次いで付加的な裏返し装
置を通過することができ、この結果枚葉紙は表面を上に
してインキ印刷ユニットに進入する。従ってこのような
配置形式は、特に有利であり、かつ安全の点でも有利な
解決策と見做すことができる。
【0015】
【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。
【0016】インキ印刷ユニットI,II,III..
.はタンデム式に連続して配置されている。印刷される
枚葉紙は給紙装置1において枚葉紙パイル2から持ち上
げられ、給紙台3を介して、前縁グリッパ、給紙胴4又
はこれに類したものを用いて印刷機に導入される。各イ
ンキ印刷ユニットI,II,III...は、版胴5と
ゴム胴6と圧胴7とを有している。
.はタンデム式に連続して配置されている。印刷される
枚葉紙は給紙装置1において枚葉紙パイル2から持ち上
げられ、給紙台3を介して、前縁グリッパ、給紙胴4又
はこれに類したものを用いて印刷機に導入される。各イ
ンキ印刷ユニットI,II,III...は、版胴5と
ゴム胴6と圧胴7とを有している。
【0017】第1のインキ印刷ユニットIの前には、印
刷又は紙仕上げユニット10が配置されており、この印
刷又は紙仕上げユニットと第1のインキ印刷ユニットと
の間には、裏返し装置が付加的な転回装置として配置さ
れている。この裏返し装置は、引渡し胴8(貯えドラム
)と付加的な転回胴9とから成っている。引渡し胴8は
、転回胴9に比べて著しく大きな直径を有しており、こ
の結果引渡し胴8は複数の枚葉紙を同時に受容すること
ができる。転回装置8,9によって裏返された枚葉紙は
、第1の印刷ユニットの圧胴7に引き渡され、ここで選
択的に表印刷か又は裏印刷が行われる。表印刷と裏印刷
のどちらが行われるかは、給紙装置を介して供給される
際に枚葉紙がどちらの側を上にしているかによって決ま
る。印刷ユニットIと印刷ユニットIIとの間には、別
の引渡し胴11と転回胴12とから成る別の転回装置が
配置されている。印刷ユニットIIと印刷ユニットII
Iとの間には引渡し胴13が配置されており、この引渡
し胴は、印刷される枚葉紙を印刷ユニットIIの圧胴7
から引き受け、印刷ユニットIIIの圧胴7に引き渡す
。
刷又は紙仕上げユニット10が配置されており、この印
刷又は紙仕上げユニットと第1のインキ印刷ユニットと
の間には、裏返し装置が付加的な転回装置として配置さ
れている。この裏返し装置は、引渡し胴8(貯えドラム
)と付加的な転回胴9とから成っている。引渡し胴8は
、転回胴9に比べて著しく大きな直径を有しており、こ
の結果引渡し胴8は複数の枚葉紙を同時に受容すること
ができる。転回装置8,9によって裏返された枚葉紙は
、第1の印刷ユニットの圧胴7に引き渡され、ここで選
択的に表印刷か又は裏印刷が行われる。表印刷と裏印刷
のどちらが行われるかは、給紙装置を介して供給される
際に枚葉紙がどちらの側を上にしているかによって決ま
る。印刷ユニットIと印刷ユニットIIとの間には、別
の引渡し胴11と転回胴12とから成る別の転回装置が
配置されている。印刷ユニットIIと印刷ユニットII
Iとの間には引渡し胴13が配置されており、この引渡
し胴は、印刷される枚葉紙を印刷ユニットIIの圧胴7
から引き受け、印刷ユニットIIIの圧胴7に引き渡す
。
【図1】本発明による枚葉紙オフセット輪転印刷機の1
実施例を示す図である。
実施例を示す図である。
1 給紙装置、 2 枚葉紙パイル、 3
給紙台、 4 給紙胴、 5 版胴、 6
ゴム胴、 7 圧胴、 8,11,13 引
渡し胴、 9,12 転回胴、 10 印刷又
は紙仕上げユニット
給紙台、 4 給紙胴、 5 版胴、 6
ゴム胴、 7 圧胴、 8,11,13 引
渡し胴、 9,12 転回胴、 10 印刷又
は紙仕上げユニット
Claims (4)
- 【請求項1】 枚葉紙オフセット輪転印刷機であって
、枚葉紙の片面又は両面を多色刷り印刷するための印刷
ユニットと、印刷ユニットに供給される枚葉紙を搬送す
るための給紙装置と、インキ印刷ユニットに前置された
印刷又は紙仕上げユニットとを備えている形式のものに
おいて、裏返し装置(8,9)が付加的な転回装置とし
て、印刷される枚葉紙の走行方向において、前置された
印刷又は紙仕上げユニットと、両面印刷のための印刷ユ
ニット(I,II,III...)との間に配置されて
いることを特徴とする枚葉紙オフセット輪転印刷機。 - 【請求項2】 裏返し装置(8,9)が、少なくとも
5つのインキ印刷ユニット(I,II,III...)
を備えた印刷機において、その他のインキ印刷ユニット
に前置された第1の印刷ユニット(10)の後ろに配置
されている、請求項1記載の枚葉紙オフセット輪転印刷
機。 - 【請求項3】 裏返し装置が、少なくとも1つの転回
胴から成っている、請求項1又は2記載の枚葉紙オフセ
ット輪転印刷機。 - 【請求項4】 裏返し装置(8,9)が自体公知の形
式で、枚葉紙引渡し胴(8)と転回胴(9)とから成っ
ている、請求項3記載の枚葉紙オフセット輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4036253.1 | 1990-11-14 | ||
| DE4036253A DE4036253C1 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04267152A true JPH04267152A (ja) | 1992-09-22 |
| JP2951080B2 JP2951080B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=6418248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3295453A Expired - Fee Related JP2951080B2 (ja) | 1990-11-14 | 1991-11-12 | 枚葉紙オフセット輪転印刷機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5259308A (ja) |
| EP (1) | EP0485788B1 (ja) |
| JP (1) | JP2951080B2 (ja) |
| CA (1) | CA2052714C (ja) |
| DE (1) | DE4036253C1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4231257C2 (de) * | 1992-09-18 | 1998-02-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
| US5555804A (en) * | 1993-06-25 | 1996-09-17 | Akiyama Printing Machine Manufacturing Company Ltd. | Perfecting sheet rotary offset press |
| DE4416974C3 (de) * | 1994-05-13 | 2000-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Offsetrotations-Bogendruckmaschine mit mehreren Druckwerken in Reihenbauweise |
| DE19527266C2 (de) * | 1995-07-26 | 1999-04-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogendruckmaschine |
| DE19708434A1 (de) * | 1997-03-01 | 1998-09-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE19903887A1 (de) * | 1998-02-23 | 1999-08-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Bogenrotationsdruckmaschine zum Beidseitigen Bedrucken eines Bedruckstoffbogens |
| DE10004997A1 (de) * | 1999-03-19 | 2000-09-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckverfahren und -maschine |
| DE19952204B4 (de) * | 1999-10-29 | 2004-02-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Bogenmaterial in einer Rotationsdruckmaschine |
| DE102004021643A1 (de) | 2004-05-03 | 2005-12-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Applikationsverfahren für eine Bestandteile eines elektronischen Schaltkreises innerhalb einer Druckmaschine |
| DE102007039125A1 (de) | 2007-08-18 | 2009-02-19 | Manroland Ag | Druckmaschine für den Mehrfarbendruck mit einer vorgeordneten Beschichtungseinrichtung |
| CN102555438A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-11 | 南通华一高科印刷机械有限公司 | 一种多色胶印机印刷单元点间走纸长度调整装置 |
| DE102015208915B4 (de) * | 2015-05-13 | 2018-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Maschine zur mehrstufigen Be- und/oder Verarbeitung von bogenförmigen Bedruckstoffen sowie Anlage und Verfahren zur Herstellung von Druckprodukten |
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| JPS5546977A (en) * | 1978-09-30 | 1980-04-02 | Komori Printing Mach Co Ltd | Paper turning device for both-side printing of printing machine |
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| JPS60255435A (ja) * | 1984-05-26 | 1985-12-17 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷装置が1列に配置された枚葉紙輪転印刷機 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE2133693B2 (de) * | 1971-07-07 | 1974-12-19 | Miller Printing Machinery Co., Pittsburgh, Pa. (V.St.A.) | Vorrichtung zur Steuerung der Greifer einer Bogenübergabe- und Wendetrommel einer Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine |
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