JPH04267705A - 縦形製袋充填包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、縦ヒーターにおける溶
着温度を適切に管理でき、ウエブの種類や送り速度が異
なっても対応した調整ができてウエブを連続送りして合
掌貼りセンターシールが良好にできる合掌貼り形縦ヒー
ター装置を備えた縦形製袋充填包装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述した従来の縦形製袋充填包装機では
、ウエブを間欠送りして合掌貼りセンターシールを行っ
ており、ウエブを連続送りして合掌貼りセンターシール
することはできなかった。ウエブを間欠送りして合掌貼
りセンターシールを行う方法は、合掌貼り形縦ヒーター
（エアシリンダーにより接近離隔自在な一対のヒーター
バー）を離隔させてからウエブを一袋ピッチ分だけ間欠
送りする工程と、合掌貼り形縦ヒーターでウエブの袋長
さより所要大きい合掌状端縁を挟圧してヒートシールす
る工程とを交互に行うものである。図６は、ウエブｗが
製品落下充填筒２を包み左右のウエブ端縁Ｗ’が前側で
合掌されかつウエブ端縁が縦シール装置Ｂの上側で一対
の合掌具２０により挟まれ、水平旋回アーム６が閉じら
れウエブ端縁が縦シール装置Ｂを構成するエアシリンダ
により開閉される一対のバーヒーターｂ，ｂの間に挟入
されシールできる状態にセットされている。水平旋回ア
ーム６の基端は、機械の前後方向にスライドされ得るよ
うにハウジング４に収容され前後方向のスライドし得る
スライダー５の前端に枢支されており、ロックハンドル
２２を弛めると開動できる。スライダー５は、ハウジン
グ４に付設されたロックボルト２４を締め付けることに
より前後方向のスライドがロックされ得る。該スライダ
ー５の内部にはねじ部２３ａを有するスライド軸２３が
通されている。該スライド軸２３は、スライダー５に対
して回転可能かつ軸方向移動不能に設けられているとと
もに、後端のねじ部２３ａがハウジング５に螺合されて
いる。従って、ロックボルト２４を弛め、スライド軸２
３を回すことにより、スライダー５が機械の前後方向に
スライドされ得るように構成されている。縦シール装置
Ｂをヒートシールできる状態にするには、スライド軸２
３を回しスライダー５を一杯に引き出しておいて、水平
旋回アーム６を開動してロックハンドル２２を締め、ロ
ックボルト２４を弛めてスライド軸２３を回しスライダ
ー５を引退させていきつつ、製品落下充填筒２の前側で
合掌状に重なるフィルム端縁の，一対のバーヒーターｂ
，ｂの間への挟入を確保し、かつ製品落下充填筒２とバ
ーヒーターｂを近接し、ロックボルト２４を締める。 又、包装運転を停止し水平旋回アーム６を開くには、ロ
ックボルト２４を弛めてスライド軸２３を回しスライダ
ー５を一杯に引き出してから、ロックハンドル２２を弛
めて水平旋回アーム６を開動する。従って、ジッパー付
き包装のようにウエブの端縁の幅寸法が大きければ大き
いほどスライド軸２３を回しスライダー５を引き出す移
動量が大きくし、又、製品落下充填筒２とバーヒーター
ｂとの間隔の確保は、作業員がその都度顔を間隔が見え
るように覗き込んでスライド軸２３を回す量を調整して
いた。ウエブ送り装置Ｂは、製品落下充填筒２の左右両
側を挟むように、該製品落下充填筒２の後方に複雑に設
けられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ウエブを間欠送りして
合掌貼りセンターシールを行う方法は、振動や騒音が大
きく、ウエブの送り速度を大きくすることができないの
で、ウエブを連続送りして封筒貼りセンターシールする
ことが望まれている。本発明者らは、ウエブを連続送り
して合掌貼りセンターシールし得る合掌貼り形縦ヒータ
ー装置を構成するために、仮に横形製袋充填包装機を単
純に横倒したような構成の合掌貼りセンターシール装置
を想定した上で、実用化阻害の原因を検討した。その結
果第一に、対のウエブ送り込みロールと対のヒーターロ
ールで縦シールしてウエブ送りする方法では、ウエブ送
りが達成できずシール不充分になると判断した。ウエブ
送りができないのは、縦形製袋充填包装機では製品落下
充填筒がありウエブ抵抗が大きいためである。シール不
充分なのは、対のヒーターロールは従来の縦形製袋充填
包装機に採用されている対の棒状のヒーターのシール力
に比べて劣り、縦形製袋充填包装機では厚いウエブ（被
包装紙）が使用され強い縦シールが施されてポテトチッ
プ等のばらものが空気とともに落下充填され湿気が完全
カットされる包装のシール強度を満足できないという見
解に基づくものである。第二に、対のヒーターロールに
より連続送りするウエブを転圧して縦シールするものと
した場合、縦形製袋充填包装機では該対のヒーターロー
ルを水平旋回アームに装着することになるが、水平旋回
アームを製品落下充填筒の径に応じてどのように位置調
整しても、機械本体側に設置されるモーターの動力を対
のヒーターロールに伝達し得る機構の採用が必要となる
。

【０００４】本発明は、上述した点に鑑み案出したもの
で、合掌したウエブ端縁を所要長尺な範囲に渡り加熱し
て加熱能力を確保する一方、縦ヒーターの温度を適切な
温度に保ちつつ加熱容量を微妙にかつ比例的に調整し得
るようにすることにより、縦ヒーターにおける溶着温度
を適切に管理でき、ウエブの種類や送り速度が異なって
も対応した調整が微妙に行えてウエブを連続送りして合
掌貼りセンターシールが良好にでき、機械の騒音や振動
を大幅に低減できしかも高速包装ができる’縦形製袋充
填包装機を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するための手段として、外側の製袋器１で円筒状に
連続曲成される被包装紙であるウエブｗで包まれる製品
落下充填筒２と、製品落下充填筒２ないしその下方に設
置されていてウエブｗを適宜に吸着もしくは挟持して連
続送りを付与するウエブ送り装置Ｂと、機械側面フレー
ム３に設けられたハウジング４に摺動可能に支持された
スライダー５に基端を枢支され前記製品落下充填筒２の
前側で水平旋回自在な水平旋回アーム６と、該水平旋回
アーム６に備えられ前記製品落下充填筒２の前側で合掌
状に重なるウエブ端縁同士を縦に溶着シールする縦ヒー
ター装置Ａを有し、前記ウエブｗを縦シールし包装筒Ｈ
として製品落下充填筒２の下方へ連続して繰り出すとと
もに、該包装筒Ｈ内に前記製品落下充填筒２を通して所
定量の被包装物を落下充填するとともに、該包装筒Ｈの
前記被包装物の所要下方と所要上方をそれぞれ横に溶着
シールするように構成されている縦形製袋充填包装機に
おいて、前記縦ヒーター装置Ａは、製品落下充填筒２に
正対する各段左右一対の三段配置でありそれぞれ左右に
開閉可能となるようにかつばね７，８又は９で閉動方向
に付勢されるように前記水平旋回アーム６の揺動端部内
側面に設けられた開閉形上段ブラケット１０、開閉形中
段ブラケット１１及び開閉形下段ブラケット１２を有し
、前記製袋器１の下側近傍には、前記開閉形上段ブラケ
ット１０に軸支されかつ前記の機械側面フレーム３、ハ
ウジング４、スライダー５及び水平旋回アーム６に渡っ
て設けられた上側動力伝達機構Ｃを介して動力伝達され
駆動される一対のウエブ送り込みロール１３，１３によ
ってウエブ端縁ｗ’を転圧して補助送りし得、該ウエブ
送り込みロール１３の下側には、前記開閉形中段ブラケ
ット１１に固定された一対のバーヒーター１４，１４に
よって微小なヒーター間ギャップｇにウエブ端縁ｗ’を
摺動可能に通流して溶着温度に加熱し得、前記バーヒー
ター１４の下側近傍には、開閉形下段ブラケット１２に
軸支されかつ前記の機械側面フレーム３、ハウジング４
、スライダー５及び水平旋回アーム６に渡って設けられ
た下側動力伝達機構Ｄを介して動力伝達され駆動される
一対のロールヒーター１５，１５によってウエブ端縁ｗ
’を前記ウエブ送り込みロール１３よりも所要割合速い
速度で転圧し加熱シールし得、前記一対のウエブ送り込
みロール１３，１３は、手動により回動されるカム１７
によって前記開閉形上段ブラケット１０を開動すること
により、ウエブ端縁ｗ’から離隔し得、前記各一対のバ
ーヒーター１４，１４は、前記開閉形中段ブラケット１
１の片方に付設されたストッパー１６を調整し該ストッ
パー１６を他方に当接することによりヒーター間ギャッ
プｇを微調整し得、さらに前記各一対のバーヒーター１
４，１４及びロールヒーター１５，１５は、ロータリー
アクチュエータ１８により回動されるカム１９によって
ウエブ送り停止時に前記開閉形上段ブラケット１０及び
前記開閉形下段ブラケット１２を開動することにより、
ウエブ端縁ｗ’から離隔し得るようになっていることを
特徴とする縦形製袋充填包装機を提供するものである。

【０００６】

【作用】ウエブｗを製袋器１の後方から導いて製袋器１
の円筒曲成作用により製品落下充填筒２を包むように通
し両側のウエブ端縁ｗ’を製品落下充填筒２の前側で合
掌させ、他方、ストッパー１６によりヒーター間ギャッ
プｇを調整してから水平旋回アーム６を水平旋回して製
品落下充填筒２に近接させる。すると、各一対のウエブ
送り込みロール１３，１３、バーヒーター１４，１４及
びロールヒーター１５，１５がウエブ端縁ｗ’を挟み得
る位置に離隔対峙するので、カム１７を手動により回動
させ開閉形上段ブラケット１０を閉動することにより、
一対のウエブ送り込みロール１３，１３で合掌状に重な
るウエブ端縁ｗ’を挟圧すれば、運転準備を完了する。 運転開始すると、カム１９がロータリーアクチュエータ
１８により回動され開閉形中段ブラケット１１及び開閉
形下段ブラケット１２が閉動することにより、バーヒー
ター１４，１４及びロールヒーター１５，１５がそれぞ
れ合掌状に重なるウエブ端縁ｗ’を挟む。そして、ウエ
ブ送り装置Ｂがウエブｗを連続送りするとともに、一対
のウエブ送り込みロール１３，１３が上側動力伝達機構
Ｃを介して動力伝達されウエブ端縁ｗ’を転圧して補助
送りし、一対のロールヒーター１５，１５が下側動力伝
達機構Ｄを介して動力伝達されウエブ端縁ｗ’をウエブ
送り込みロール１３よりも所要割合速い速度で転圧して
補助送りするから、ウエブ送り込みロール１３とロール
ヒーター１５との間を流れるウエブ端縁ｗ’は、引っ掛
かり停止が生じないように緊張状態となって上下に長い
一対のバーヒーター１４，１４の微小なヒーター間ギャ
ップｇを摺動通過する間にクリープ現象を生じつつ溶着
可能な温度に加熱され圧着シールが弱く行われる。ウエ
ブ送り込みロール１３の存在は、ウエブｗを緊張状態に
ヒーター間ギャップｇに通すことにより、ウエブ端縁ｗ
のあばれを防止し、その結果製袋器１におけるウエブｗ
の蛇行現象を未然に回避するのに有効である。そうして
、一対のロールヒーター１５，１５がウエブ端縁ｗ’の
加熱シールを前記バーヒーター１４，１４の加熱に重複
して行い完全な縦シールを行う。上記の場合、一対のバ
ーヒーター１４，１４の初期のヒーター間ギャップｇが
、例えば２ｍｍとなるようにストッパー１６を初期調整
し、バーヒーター１４及びロールヒーター１５は、ウエ
ブｗの種類及びウエブ送り速度に合わせて適切な温度に
なるようにそれぞれ調節し、次いで、ストッパー１６を
調整しヒーター間ギャップｇを狭めていき、バーヒータ
ー１４による溶着加熱を適度に調整する。バーヒーター
１４及びロールヒーター１５の温度が適切でありながら
圧着シールが不完全であるときは、バーヒーター１４に
よる溶着加熱が不十分であるので、ストッパー１６を調
整し一対のバーヒーター１４，１４のヒーター間ギャッ
プｇを小さくなるように微調整する。ヒーター間ギャッ
プｇを小さくすると、ウエブｗの摺動接触圧と加熱溶着
温度を微妙に高めることができ、ロールヒーター１５に
於ける圧着シールが良好完全に行える。またバーヒータ
ー１４及びロールヒーター１５の温度が適切でありなが
ら圧着シールが過剰に行われるときは、ストッパー１６
を調整し一対のバーヒーター１４，１４のヒーター間ギ
ャップｇを大きくなるように微調整する。ヒーター間ギ
ャップｇを大きくすると、ウエブｗの摺動接触率と放射
・電熱による加熱温度を微妙に低くすることができ、ロ
ールヒーター１５における圧着シールが良好完全に行え
る。ウエブ送りを停止すると、楕円カム１９がロータリ
ーアクチュエータ１８により所要角度回動し、該カム１
９の突っ張り作用で開閉形中段ブラケット１１及び開閉
形下段ブラケット１２が開動し、バーヒーター１４，１
４及びロールヒーター１５，１５がそれぞれ合掌状に重
なるウエブ端縁ｗ’から離隔する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係る縦形製袋充填包装機の実
施例を図１ないし図５を参照して説明する。本実施例の
縦形製袋充填包装機は、被包装紙である帯状に連続する
ウエブｗを、製袋器１により円筒状に曲成して製品落下
充填筒２を円筒状に包むように導き、製品落下充填筒２
の後側に備えたウエブ送り装置Ｂで吸着して連続送りを
付与するとともに、水平旋回アーム６に備えた縦ヒータ
ー装置Ａで合掌状に重なるウエブ端縁を縦に溶着シール
し包装筒Ｈとして製品落下充填筒２の下方へ繰り出し、
包装筒Ｈ内に製品落下充填筒２を通して所定量の被包装
物を落下充填するとともに、包装筒Ｈの被包装物の所要
下方と所要上方をそれぞれ横に溶着シールするように構
成される。

【０００８】製品落下充填筒２は、上端が図示しないホ
ッパー或いはロータリーキルン等と接続され、所定量の
被包装物が間欠して落下供給される。製袋器１は、製品
落下充填筒２の上部中途を周囲に２〜３ｍｍの均一な隙
間を保って取り巻いており、被包装紙である帯状に連続
するウエブｗを後部下方から後部傾斜面１ａに導いて製
品落下充填筒２に対面する襟縁より円筒内面側となるよ
うに展開して、該ウエブｗで製品落下充填筒２を包むよ
うに導く。製袋器１の前側の縦スリットの前側には、ウ
エブ端縁を合掌状に合わせる合掌具２０を設けている。

【０００９】水平旋回アーム６は、機械側面フレーム３
に設けたハウジング４に摺動可能に支持されたスライダ
ー５に基端を枢支され、製品落下充填筒２の前側で水平
旋回自在に構成されている。詳述すると、水平旋回アー
ム６は、ハウジング４に機械の前後方向にスライドし得
るスライダー５の前端にピン軸２１で枢支されていて、
ロックボルト２２を弛めて製品落下充填筒２の前側で左
側へ水平に回動して開き得る。スライダー５は、ねじ部
２３ａを有するスライド軸２３を内部に挿通して軸支し
、ロックボルト２４を弛め、スライド軸２３の前端に固
定された摘み２５を回すことにより、スライド軸２３の
ねじ部２３ａに螺合されたロックナット２６ですり割り
を締め付けられて固定された該すり割り入りのナットラ
ンナー２７の螺合位置を調整し得る。該ナットランナー
２７は、ハウジング４の内部空間４ａにスライド可能に
嵌合されている。従って、ロックボルト２４を締めると
スライダー５がスライド不能となり、弛めるとナットラ
ンナー２７がハウジング４の内部空間４ａをスライド可
能となり、該ナットランナー２７のストローク分だけ、
スライダー５を引出しまたは押し込み移動し得る。

【００１０】縦ヒーター装置Ａは、製品落下充填筒２に
正対する各段、左右一対の三段配置に構成した開閉形上
段ブラケット１０、開閉形中段ブラケット１１及び開閉
形下段ブラケット１２を有し、これらのブラケット１０
，１１及び１２にウエブ送り込みロール１３，１３、バ
ーヒーター１４，１４又はロールヒーター１５，１５を
それぞれ開閉自在に軸支又は固定支持している。詳述す
ると、これらのブラケット１０，１１及び１２は、それ
ぞれ左右のブラケット単体１０ａ，１０ａ、１１ａ，１
１ａ又は１２ａ，１２ａのそれぞれの機械前方側の基端
に回動調和歯車１０ｂ，１１ｂ又は１２ｂが固設され、
他端にウエブ送り込みロール１３，１３，バーヒーター
１４，１４又はロールヒーター１５，１５を軸支又は固
定支持していて、各段の左右の回動調和歯車１０ｂ，１
０ｂ、１１ｂ，１１ｂ又は１２ｂ，１２ｂが、水平旋回
アーム６の揺動側の内側面に縦ピン軸２８，２８で貫挿
連結されるとともに、左右の回動調和歯車１０ｂ，１１
ｂ又は１２ｂが噛合し、さらに各段の左右のブラケット
単体１０ａ，１０ａ、１１ａ，１１ａ又は１２ａ，１２
ａがばね７，８又は９で連結され閉動し得る方向に付勢
される。

【００１１】開閉形上段ブラケット１０に軸支された一
対のウエブ送り込みロール１３，１３は、製袋器１のフ
ランジの下側近傍に位置し合掌状に重なるウエブ端縁ｗ
’を転圧して補助送りし得、また開閉形中段ブラケット
１１に固定された上下に長い一対のバーヒーター１４，
１４は、ウエブ送り込みロール１３，１３の下側近傍に
位置し微小なヒーター間ギャップｇに合掌状に重なるウ
エブ端縁ｗ’を摺動可能に通流して溶着温度に加熱し得
、さらに開閉形下段ブラケット１２に軸支された一対の
シール目が付いたロールヒーター１５，１５は、バーヒ
ーター１４，１４の下側近傍に位置し合掌状に重なるウ
エブ端縁ｗ’を前記ウエブ送り込みロール１３よりも所
要割合速い速度で転圧し加熱シールしかつシール目を付
与し得る。

【００１２】一対のウエブ送り込みロール１３，１３及
び一対のシール目が付いているロールヒーター１５，１
５は、機械側面フレーム３、ハウジング４、スライダー
５及び水平旋回アーム６に渡って設けられた上側動力伝
達機構Ｃ又は下側動力伝達機構Ｄを介して動力伝達され
回転駆動される。上側動力伝達機構Ｃと下側動力伝達機
構Ｄは同一構造の機構を上下に並設したものであるので
、同一の符号を付け、上側動力伝達機構Ｃに付いて説明
し、下側動力伝達機構Ｄの説明は省略する。上側動力伝
達機構Ｃは、一対のウエブ送り込みロール１３，１３と
それぞれ同軸一体に設けた傘歯車２９，２９を、水平旋
回アーム６に設けた水平伝達軸３０に固設した一対の傘
歯車３１，３１に挟むように噛合し、水平伝達軸３０の
アーム基端寄りに設けた従歯車３２を水平旋回アーム６
が閉状態のときにスライダー５に設けた原歯車３３と噛
合し、原歯車３３を図示しない駆動源と連結された巻掛
け伝達装置３４と連結してなる。該巻掛け伝達装置３４
は、機械側面フレーム３に設けられ回転駆動される巻掛
け原車（スプロケット）３４ａと、スライダー５に設け
られ原歯車３４ｂに動力伝達しうる巻掛け従車（スプロ
ケット）３４ｂと、機械側面フレーム３及びスライダー
５にそれぞれ設けられた撓み取り用巻掛け中間車（スプ
ロケット）３４ｃ，３４ｄと、機械側面フレーム３に設
けられた張り込み用巻掛け中間車（スプロケット）３４
ｅと、これら巻掛け中間車に巻掛けられた無端チェーン
３４ｆからなる。従って、スライダー５が引き出し位置
又は押し込み位置のいずれにあっても無端チェーン３４
ｆが弛まず、水平旋回アーム６を閉じると従歯車３２と
原歯車３３の噛合を確保し得るので、製品落下充填筒２
を大径のもの又は小径のものと交換することにともない
、スライダー５を製品落下充填筒２の径に応じてどのよ
うに移動調整しても、一対のウエブ送り込みロール１３
，１３は、上側動力伝達機構Ｃによりウエブ端縁ｗ’を
補助送りする回転力が伝達され、また一対のシール目が
付いているロールヒーター１５，１５は、下側動力伝達
機構Ｄによりウエブ端縁ｗ’を加熱溶着シールしつつ転
圧送りするための回転力が伝達される。そして、ロール
ヒーター１５は、ウエブ送り込みロール１３に比して直
径比が１０％〜２０％大きく設定されている。このため
、ロールヒーター１５の転圧送り速度が、ウエブ送り込
みロール１３のウエブ補助送り速度に比して、直径比が
対応するように１０％〜２０％大きくなる。なお、従歯
車３２と原歯車３３の歯車比あるいは傘歯車２９と傘歯
車３１の歯車比を変えることにより、ロールヒーター１
５とウエブ送り込みロール１３のウエブ補助送り速度の
比を所望の適切値に設定し得る。ロールヒーター１５の
周面に刻設するシール目は周方向又は母線方向のいずれ
であっても良い。

【００１３】一対のウエブ送り込みロール１３，１３は
、ウエブの張り込み又は水平旋回アーム６の開動に際し
、送り込みハンドル３５を回して楕円形のカム１７を所
要角度回動し、楕円形のカム１７で開閉形上段ブラケッ
ト１０を構成するブラケット単体１０ａ，１０ａの間を
突っ張ってばね７の付勢に抗して開動することにより、
合掌状に重なるウエブ端縁ｗ’から手動離隔し得る。

【００１４】一対のバーヒーター１４，１４は、開閉形
中段ブラケット１１を構成する片方のブラケット単体１
１ａに付設されたボルト及びロックナットを採用してな
るストッパー１６を手動により螺動調整して、該ストッ
パー１６を開閉形中段ブラケット１１を構成する他方の
ブラケット単体１１ａに当接することにより、微小なヒ
ーター間ギャップｇを微調整し得る。

【００１５】一対のバーヒーター１４，１４及び一対の
ロールヒーター１５，１５は、ロータリーアクチュエー
タ１８により回動される楕円形のカム１９が、ウエブ送
り停止時に９０°回動して開閉形中段ブラケット１１及
び開閉形下段ブラケット１２を構成するブラケット単体
１１ａ，１１ａ又は１２ａ，１２ａの間を突っ張ってば
ね８又は９の付勢に抗して開動することにより、合掌状
に重なるウエブ端縁ｗ’から自動離隔し得る。

【００１６】ウエブ送り装置Ｂは、上下の歯付き車３６
ａ，３６ｂ、後部中間に位置する歯付き車３６ｃ、バキ
ュームボックス３６ｄ、全周に吸気孔が多数穿設された
歯付き無端ベルト３６ｅ及びケーシング３６ｆからなり
、筒状の片持ちアーム３７を介して駆動伝達系収容室３
８に設けた可動テーブル３９に支持されているとともに
、片持ちアーム３７内に通した伝達軸４０と前記歯付き
車３６ｃが連結され、歯付き無端ベルト３６ｅがウエブ
ｗの製品落下充填筒２の後面側部分を吸引保持しつつウ
エブ連続送りを行う。可動テーブル３９は、機械側面フ
レーム３の機械中心側の面の前部に設けたハンドル４１
を回すことによりねじ軸４２を介して機械の前後方向に
移動調整し得る。伝達軸４０は、該伝達軸４０の駆動伝
達系収容室３８に張り出した軸端に固定したスプロケッ
ト４３ａ及び該スプロケット４３ａに巻掛けされかつ可
動テーブル３９を移動調整しても弛まないように巻掛け
されたチェーンを介して駆動源と連結されている。この
ように、ウエブ送り装置Ｂは、片持ち構造にしたのは、
製品落下充填筒２の後方をシンプルにしてスペースを大
きく確保し、掃除がし易くするためである。

【００１７】次に上記のように構成した実施例の作用を
説明する。初期設定として、ロックボルト２６を弛めて
ナットランナー２７のねじ部２３ａに対する締め付け固
定を解いた後、水平旋回アーム６をスライダー５に対し
て直角になるように閉じて固定し、摘み２５を回してナ
ットランナー２７を機械の前側へストップエンドまで引
き寄せた状態とし、ロックボルト２４を弛めてスライダ
ー５をハウジング４内に慎重に押し込んでいき、一対の
バーヒーター１４を未だ予熱していない閉状態にして製
品落下充填筒２に所要近接する位置を割り出す。

【００１８】そして、ロックボルト２４を締めてスライ
ダー５を固定し、摘み２５を上記と反対方向に回してナ
ットランナー２７を機械の後側へストップエンドまで後
退させた状態とし、ロックボルト２６を締めてナットラ
ンナー２７のねじ部２３ａに対する締め付け固定を行い
、ロックボルト２４を弛めてナットランナー２７が機械
の前側へストップエンドに当接するまでスライダー５を
引抜き移動してから、ロックボルト２２を弛めて水平旋
回アーム６を開く。そして、ローターリーアクチュエー
タ１８を作動しカム１９の開閉形中段ブラケット１１に
対する突っ張りを解いてばね８の付勢により一対のバー
ヒーター１４，１４が閉じ合うようにしてからストッパ
ー１６を螺動調整して、ヒーター間ギャップｇを所望の
微小寸法に設定した後、ローターリーアクチュエータ１
８を再作動しカム１９の開閉形中段ブラケット１１に対
する突っ張りを再現してばね８の付勢に抗して一対のバ
ーヒーター１４，１４を開いておく。

【００１９】この状態で、ウエブｗを製袋器１に掛けて
製品落下充填筒２を包むように通すとともに、左右のウ
エブ端縁を前側で合掌させ、水平旋回アーム６を閉じロ
ックボルト２２を締め、スライダー５を押し込み移動し
てから、ロックボルト２４を締めると、一対のウエブ送
り込みロール１３，１３、一対のバーヒーター１４，１
４及び一対のロールヒーター１５，１５がそれぞれウエ
ブ端縁ｗを挟み得る位置に離隔し対峙する。そこで、ハ
ンドル３５を回しカム１７を９０°回し、ばね７の付勢
で一対のウエブ送り込みロール１３，１３を閉じてウエ
ブ端縁ｗを挟持して運転準備を完了する。

【００２０】しかる後、バーヒーター１４及びロールヒ
ーター１５を予熱し、包装運転を開始する。すると、ウ
エブ送り装置Ｂとロータリーアクチュエータ１８が作動
し、また一対のウエブ送り込みロール１３，１３及び一
対のロールヒーター１５，１５に回転力が伝達され、そ
して、ロータリーアクチュエータ１８の作動でカム１９
が９０°回転して突っ張りを解除し、開閉形中段ブラケ
ット１１及び開閉形下段ブラケット１２がばね８又は９
の付勢により閉動し、一対のバーヒーター１４，１４が
ヒーター間ギャップｇを維持してウエブ端縁ｗ’を摺動
可能に挟むとともに、一対のロールヒーター１５，１５
がウエブ端縁ｗ’を挟む。

【００２１】そして、ウエブ送り装置Ｂがウエブｗを連
続送りするとともに、一対のウエブ送り込みロール１３
，１３が上側動力伝達機構Ｃを介して動力伝達されウエ
ブ端縁ｗ’を転圧して補助送りし、一対のロールヒータ
ー１５，１５が下側動力伝達機構Ｄを介して動力伝達さ
れウエブ端縁ｗ’をウエブ送り込みロール１３よりも所
要割合速い速度で転圧して補助送りするから、ウエブ送
り込みロール１３とロールヒーター１５との間を流れる
ウエブ端縁ｗ’は引っ掛かり停止が生じる虞がない緊張
状態となって一対のバーヒーター１４，１４の微小なヒ
ーター間ギャップｇをクリープ現象（一定の大きさの伸
長力と温度の作用下で材料が自然に伸びる現象）を僅か
に生じつつ溶着可能な温度に加熱され圧着シールが弱く
行われつつ摺動通過する。そうして、一対のシール目が
付いているロールヒーター１５，１５が、ウエブ端縁ｗ
’を転圧しつつ加熱を重複し完全な縦シールを行うとと
もに、シール目を付けることになり該シール目に上記の
クリープ現象で生じた伸長代分を吸収し、包装筒Ｈの後
方への湾曲を未然防止する。ウエブ送りを停止すると、
楕円形のカム１９がロータリーアクチュエータ１８によ
り９０°回動され開閉形中段ブラケット１１及び開閉形
下段ブラケット１２が楕円形のカム１９の突っ張り作用
で開動し、バーヒーター１４，１４及びロールヒーター
１５，１５がそれぞれ合掌状に重なるウエブ端縁ｗ’か
ら離隔する。

【００２２】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の縦形
製袋充填包装機は、合掌したウエブ端縁を所要長尺な範
囲に渡り加熱して加熱能力を確保する一方、縦ヒーター
の温度を適切な温度に保ちつつ加熱容量を実質的に微妙
にかつ比例的に調整し得る構成としたので、縦ヒーター
における溶着温度を適切に管理でき、ウエブの種類や送
り速度が異なっても対応した調整が微妙に行えてウエブ
を連続送りして合掌貼りセンターシールが良好にでき、
また機械の騒音や振動を大幅に低減でき、しかも高速包
装ができる。すなわち、製品落下充填筒の前側で合掌し
たウエブ端縁を連続して縦に溶着する縦ヒーター装置と
して、手動により開閉可能な一対のウエブ送り込みロー
ルと、自動開閉されかつ微小なヒーター間ギャップを調
整可能な一対のバーヒーターと、自動開閉される一対の
ロールヒーターとからなる三段複合構造であって、一対
のウエブ送り込みロールと一対のロールヒーターを機械
側面フレーム、ハウジング、スライダー及び水平旋回ア
ームに渡って設けた上側動力伝達機構又は下側動力伝達
機構を介して動力伝達し駆動する構成としたので、ウエ
ブ送り速度が連続送りであり従来の間欠送りに比しては
るかに大きくてもバーヒーターにおいてウエブ端縁を必
要充分に加熱し得る加熱長さを確保できて、ヒーター間
ギャップを調整して溶着が良好となる加熱状態に成し得
、そして、ウエブ送り込みロールとロールヒーターとが
ウエブ端縁を緊張させて微小なヒーター間ギャップに引
っ掛かりなく摺動通流させることができ、またバーヒー
ターの前側にウエブ送り込みロールが存在することによ
ってウエブの蛇行を未然に回避でき、そうして、ロール
ヒーターにより転圧加熱を重複して行って溶着シールを
完全なものとすることができる。その結果、ウエブ送り
速度を従来の間欠送りに比べてはるかに大きい連続送り
としても、合掌貼りセンターシールを良好に行うことが
でき、しかもウエブ送りを停止したときはヒーターが瞬
時にウエブ端縁から離れウエブ端縁の溶着を回避できる
。

【００２３】そうして、本発明の縦形製袋充填包装機に
よれば、ウエブの厚さが大きいか溶着温度が高いために
熱伝達容量を多く必要とするものを標準として、バーヒ
ーターのヒーター間ギャップをウエブ送りを阻害しない
限度に可能な限り小さくした状態に維持して、バーヒー
ターの温度及びロールヒーターの温度を該ウエブの種類
及びウエブ送り速度に対応した温度管理を行えば、ヒー
ターの熱伝達容量を必要充分な適切な大きさに設定する
ことができ、そうして、ウエブの厚さが小さいか溶着温
度が低いために熱伝達容量を微妙に小さくする必要があ
るときは、ヒーターの温度を変えるだけではうまく対応
できない場合が生じるので、その場合にはバーヒーター
のヒーター間ギャップを所要大きくなるように微調整す
ることにより、ヒーター温度を変化させることなく熱伝
達容量を微妙に小さくすることができ、こうして、ウエ
ブの種類やウエブ送り速度がいかようであっても、適切
に対応したヒーターの温度管理・熱伝達容量の管理が容
易にできて、完全・良好な縦シールができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の縦形製袋充填包装機の包装運転時の要
部概略縦断側面図。

【図２】図１におけるＩＩーＩＩ水平断面図。

【図３】図１における　ＩＩＩーＩＩＩ　断面図。

【図４】図１における　ＩＶー　ＩＶ断面図。

【図５】図２におけるＶーＶ断面図。

【図６】従来の縦形製袋充填包装機の包装運転時の要部
概略水平断面図。

【符号の説明】

ｗ　　ウエブ ｗ’　　ウエブ端縁 Ｈ　　包装筒 １　　製袋器 ２　　製品落下充填筒 ３　　機械側面フレーム ４　　ハウジング ５　　スライダー ６　　水平旋回アーム Ａ　　縦ヒーター装置 ７，８，９　　ばね １０　　開閉形上段ブラケット １１　　開閉形中段ブラケット １２　　開閉形下段ブラケット Ｂ　　上側動力伝達機構 １３　　ウエブ送り込みロール １４　　バーヒーター ｇ　　ヒーター間ギャップ Ｃ　　下側動力伝達機構 １５　　ロールヒーター １６　　ストッパー １７　　カム １８　　ロータリーアクチュエータ １９　　カム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　外側の製袋器で円筒状に連続曲成され
   る被包装紙であるウエブで包まれる製品落下充填筒と、
   製品落下充填筒ないしその下方に設置されていてウエブ
   を適宜に吸着もしくは挟持して連続送りを付与するウエ
   ブ送り装置と、機械側面フレームに設けられたハウジン
   グに摺動可能に支持されたスライダーに基端を枢支され
   前記製品落下充填筒の前側で水平旋回自在な水平旋回ア
   ームと、該水平旋回アームに備えられ前記製品落下充填
   筒の前側で合掌状に重なるウエブ端縁同士を縦に溶着シ
   ールする縦ヒーター装置を有し、前記ウエブを縦シール
   して包装筒とし製品落下充填筒の下方へ連続して繰り出
   すとともに、該包装筒内に前記製品落下充填筒を通して
   所定量の被包装物を落下充填するとともに、該包装筒Ｈ
   の前記被包装物の所要下方と所要上方をそれぞれ横に溶
   着シールするように構成されている縦形製袋充填包装機
   において、前記縦ヒーター装置は、製品落下充填筒に正
   対する各段左右一対の三段配置でありそれぞれ左右に開
   閉可能となるようにかつばねで閉動方向に付勢されるよ
   うに前記水平旋回アームの揺動端部内側面に設けられた
   開閉形上段ブラケット、開閉形中段ブラケット及び開閉
   形下段ブラケットを有し、前記製袋器の下側近傍には、
   前記開閉形上段ブラケットに軸支されかつ前記の機械側
   面フレーム、ハウジング、スライダー及び水平旋回アー
   ムに渡って設けられた上側動力伝達機構を介して動力伝
   達され駆動される一対のウエブ送り込みロールによって
   ウエブ端縁を転圧して補助送りし得るように有し、該ウ
   エブ送り込みロールの下側には、前記開閉形中段ブラケ
   ットに固定された一対のバーヒーターによって微小なヒ
   ーター間ギャップにウエブ端縁を摺動可能に通流して溶
   着温度に加熱し得、前記バーヒーターの下側近傍には、
   開閉形下段ブラケットに軸支されかつ前記の機械側面フ
   レーム、ハウジング、スライダー及び水平旋回アームに
   渡って設けられた下側動力伝達機構を介して動力伝達さ
   れ駆動される一対のロールヒーターによってウエブ端縁
   を前記ウエブ送り込みロールよりも所要割合速い速度で
   転圧し加熱シールし得、前記一対のウエブ送り込みロー
   ルは、手動により回動されるカムによって前記開閉形上
   段ブラケットを開動することにより、ウエブ端縁から離
   隔し得、前記各一対のバーヒーターは、前記開閉形中段
   ブラケットの片方に付設されたストッパーを調整し該ス
   トッパーを他方に当接することによりヒーター間ギャッ
   プを微調整し得、前記各一対のバーヒーター及びロール
   ヒーターは、ロータリーアクチュエータにより回動され
   るカムによってウエブ送り停止時に前記開閉形上段ブラ
   ケット及び前記開閉形下段ブラケットを開動することに
   より、ウエブ端縁から離隔し得るようになっていること
   を特徴とする縦形製袋充填包装機。