JPH04267752A - 袋およびその製造方法 - Google Patents
袋およびその製造方法Info
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- JPH04267752A JPH04267752A JP3041250A JP4125091A JPH04267752A JP H04267752 A JPH04267752 A JP H04267752A JP 3041250 A JP3041250 A JP 3041250A JP 4125091 A JP4125091 A JP 4125091A JP H04267752 A JPH04267752 A JP H04267752A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、袋およびその製造方法
に関し、特に、廃棄物の収納に好適な袋およびその製造
方法に関するものである。
に関し、特に、廃棄物の収納に好適な袋およびその製造
方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、家庭や事業所等から生じる廃
棄物は、合成樹脂製の袋に収納し、清掃車に積載する際
には、袋の開口部を閉鎖して、内容物が外部に飛散する
ことを防止している。
棄物は、合成樹脂製の袋に収納し、清掃車に積載する際
には、袋の開口部を閉鎖して、内容物が外部に飛散する
ことを防止している。
【0003】ところで、袋の開口部を閉鎖する手段とし
ては、この開口部の両端部を結び合わせて閉鎖すること
も行われているが、これでは袋の内部に収納できる廃棄
物の量が減少してしまう。
ては、この開口部の両端部を結び合わせて閉鎖すること
も行われているが、これでは袋の内部に収納できる廃棄
物の量が減少してしまう。
【0004】そこで、袋の開口部に紐を巻き付けて結び
合せて、この開口部を閉鎖することによって、袋内部に
収納し得る廃棄物の量を確保することが行われている。
合せて、この開口部を閉鎖することによって、袋内部に
収納し得る廃棄物の量を確保することが行われている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、家庭や
事業所においては、袋を閉鎖するための紐を袋の近傍に
配備してあることは極めて稀であり、袋の開口部を閉鎖
する必要が生じた際に逐一紐を準備しなければならず、
開口部の閉鎖作業に手間が掛ってしまうという不都合が
あった。
事業所においては、袋を閉鎖するための紐を袋の近傍に
配備してあることは極めて稀であり、袋の開口部を閉鎖
する必要が生じた際に逐一紐を準備しなければならず、
開口部の閉鎖作業に手間が掛ってしまうという不都合が
あった。
【0006】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、開口部の閉鎖を簡便に行うことのできる袋および
その製造方法を提供することを目的とする。
ので、開口部の閉鎖を簡便に行うことのできる袋および
その製造方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に掛る袋は、下端
部が閉塞され、両側部が内側に折り込まれてマチ部が形
成された袋本体と、前記マチ部の内部に収納され、下端
が前記袋本体の下端に取り付けられている紐とを備えた
構成とされている。
部が閉塞され、両側部が内側に折り込まれてマチ部が形
成された袋本体と、前記マチ部の内部に収納され、下端
が前記袋本体の下端に取り付けられている紐とを備えた
構成とされている。
【0008】本発明に係る袋の製造方法は、長尺状に形
成された筒体の両側部を内側に折り返してマチ部を形成
し、一方のマチ部の内部に長尺状の紐体を筒体の長手方
向に沿って配置し、筒体の長手方向において間隔を保持
して、複数箇所において幅方向に筒体を閉じ合わせて閉
塞体を形成し、この閉塞体の一方の閉じ合わせ部近傍に
幅方向のミシン目を形成した後、筒体をロール状に巻き
取り、ミシン目から閉塞体を切断して袋を得る構成とさ
れている。
成された筒体の両側部を内側に折り返してマチ部を形成
し、一方のマチ部の内部に長尺状の紐体を筒体の長手方
向に沿って配置し、筒体の長手方向において間隔を保持
して、複数箇所において幅方向に筒体を閉じ合わせて閉
塞体を形成し、この閉塞体の一方の閉じ合わせ部近傍に
幅方向のミシン目を形成した後、筒体をロール状に巻き
取り、ミシン目から閉塞体を切断して袋を得る構成とさ
れている。
【0009】
【作用】本発明に係る袋によれば、袋を閉塞する必要が
生じた場合に、紐の下端部を切断して袋本体から取り外
し、この紐によって袋を閉塞することができる。
生じた場合に、紐の下端部を切断して袋本体から取り外
し、この紐によって袋を閉塞することができる。
【0010】また、本発明に係る袋の製造方法によれば
、本発明に係る袋を連続的に生産することができ、家庭
や事業所等での使用段階において、ミシン目を引きちぎ
って切断することにより、本発明に係る袋を容易に得る
ことができる。また、紐体をマチ部の内側に収納してい
るので、ロール状に形成した筒体を保管・搬送等する場
合に、紐体が筒体の外部に飛び出して引きちぎれたり、
商品としての袋の美観を損ねるといった不都合を解消す
ることができる。
、本発明に係る袋を連続的に生産することができ、家庭
や事業所等での使用段階において、ミシン目を引きちぎ
って切断することにより、本発明に係る袋を容易に得る
ことができる。また、紐体をマチ部の内側に収納してい
るので、ロール状に形成した筒体を保管・搬送等する場
合に、紐体が筒体の外部に飛び出して引きちぎれたり、
商品としての袋の美観を損ねるといった不都合を解消す
ることができる。
【0011】
【実施例】本発明に係る袋1の実施例を、図1に基づい
て説明する。この袋1は、下端部4の僅かに上方の位置
において幅方向に加熱溶着されて閉じ合わせ部5が形成
された有底の合成樹脂製の袋本体2と、この袋本体2に
取り付けられた合成樹脂製の紐3とから構成されている
。
て説明する。この袋1は、下端部4の僅かに上方の位置
において幅方向に加熱溶着されて閉じ合わせ部5が形成
された有底の合成樹脂製の袋本体2と、この袋本体2に
取り付けられた合成樹脂製の紐3とから構成されている
。
【0012】前記袋本体2の両側部は、内側に折り込ま
れてマチ部6・7に形成されている。このマチ部6・7
のうち、一方(図1中手前側)のマチ部6の内部には、
前記紐3が袋本体2の長手方向に沿って収納されている
。前記紐3の下端は、前記閉じ合わせ部5部分において
、前記袋本体2とともに加熱溶着されて、袋本体2の下
端4に固定されている。また、前記紐3の材質としては
、前記袋本体2に比較して破断強度の小さい、ちぎれ易
い材質が用いられている。
れてマチ部6・7に形成されている。このマチ部6・7
のうち、一方(図1中手前側)のマチ部6の内部には、
前記紐3が袋本体2の長手方向に沿って収納されている
。前記紐3の下端は、前記閉じ合わせ部5部分において
、前記袋本体2とともに加熱溶着されて、袋本体2の下
端4に固定されている。また、前記紐3の材質としては
、前記袋本体2に比較して破断強度の小さい、ちぎれ易
い材質が用いられている。
【0013】つぎに、前記した実施例に係る袋1の製造
方法を図2〜図4に基づいて説明する。
方法を図2〜図4に基づいて説明する。
【0014】まず、図2に示すように、長尺状に形成さ
れて袋本体2となる筒体8の両側部を内側に折り返して
マチ部6・7を形成し、一方のマチ部6の内部に、紐3
となる長尺状の紐体9を前記筒体8の長手方向に沿って
配置する。
れて袋本体2となる筒体8の両側部を内側に折り返して
マチ部6・7を形成し、一方のマチ部6の内部に、紐3
となる長尺状の紐体9を前記筒体8の長手方向に沿って
配置する。
【0015】ついで、図3に示すように、筒体8の長手
方向において間隔Dを保持して、筒体8の幅方向に、こ
の筒体8と紐体9とを複数箇所において加熱溶着して閉
じ合わせ部5を形成し、これによって筒体8を閉じ合わ
せて、長手方向両端部が閉塞された閉塞体10を形成す
る。同時にこの加熱溶着によって、紐体9を閉じ合わせ
部5に固定することができる。ついで、切刃と非切刃と
が切刃の延長方向に交互に形成されたカッタによって、
この閉塞体10の一方の閉じ合わせ部5近傍に、筒体8
の幅方向に延長されて破断部と非破断部とが交互に形成
されたミシン目11(図3中一点鎖線で示した。)を形
成する。このミシン目11は、常時には破断されないが
、使用者が軽く引張り力を加えたときに破断するように
、破断部と非破断部の幅を調整しておく。また、このと
き、閉塞体10と同時に、紐体9も破断しておくように
する。ついで、この状態で、筒体8をロール状に巻き取
る。通常は、この段階までを工場で行い、ロール状の筒
体8を包装して、保管・運搬・販売を行う。
方向において間隔Dを保持して、筒体8の幅方向に、こ
の筒体8と紐体9とを複数箇所において加熱溶着して閉
じ合わせ部5を形成し、これによって筒体8を閉じ合わ
せて、長手方向両端部が閉塞された閉塞体10を形成す
る。同時にこの加熱溶着によって、紐体9を閉じ合わせ
部5に固定することができる。ついで、切刃と非切刃と
が切刃の延長方向に交互に形成されたカッタによって、
この閉塞体10の一方の閉じ合わせ部5近傍に、筒体8
の幅方向に延長されて破断部と非破断部とが交互に形成
されたミシン目11(図3中一点鎖線で示した。)を形
成する。このミシン目11は、常時には破断されないが
、使用者が軽く引張り力を加えたときに破断するように
、破断部と非破断部の幅を調整しておく。また、このと
き、閉塞体10と同時に、紐体9も破断しておくように
する。ついで、この状態で、筒体8をロール状に巻き取
る。通常は、この段階までを工場で行い、ロール状の筒
体8を包装して、保管・運搬・販売を行う。
【0016】ついで、家庭や事業所等において、図4に
示すように、閉塞体10を長手方向後方側(図4中矢印
p方向)に軽く引き、ミシン目11から前記閉塞体10
および紐体9を切断して、本実施例に係る袋1を得るこ
とができる。
示すように、閉塞体10を長手方向後方側(図4中矢印
p方向)に軽く引き、ミシン目11から前記閉塞体10
および紐体9を切断して、本実施例に係る袋1を得るこ
とができる。
【0017】前記した本実施例の製造方法によれば、閉
塞体10を長手方向後方側に引くことにより、ミシン目
11から閉塞体10および紐体9を切断することができ
、下端部に紐3が固定された袋1を家庭や事業所におい
て簡単に得ることができる。
塞体10を長手方向後方側に引くことにより、ミシン目
11から閉塞体10および紐体9を切断することができ
、下端部に紐3が固定された袋1を家庭や事業所におい
て簡単に得ることができる。
【0018】また、紐体9をマチ部6の内側に収納して
いるので、筒体8を保管・搬送等する場合に、紐体9が
筒体8の外部に飛び出して引きちぎれたり、販売時に美
観を損ねるといった不都合を解消することができる。
いるので、筒体8を保管・搬送等する場合に、紐体9が
筒体8の外部に飛び出して引きちぎれたり、販売時に美
観を損ねるといった不都合を解消することができる。
【0019】つぎに、本実施例に係る袋の使用方法につ
いて説明する。
いて説明する。
【0020】本実施例の袋1は、従来の袋と同様に、上
部の開口部から廃棄物等を収納することができる。つい
で、廃棄物等を収納した袋1を廃棄処分する場合には、
紐3の下端近傍を握り、上方に軽く引き、紐3の下端に
おいてこの紐3を切断する。ここで、この紐3の材質と
しては、袋本体2に比較して破断強度の小さい材質を用
いているので、袋本体2を破断することなく紐3のみを
破断することができる。
部の開口部から廃棄物等を収納することができる。つい
で、廃棄物等を収納した袋1を廃棄処分する場合には、
紐3の下端近傍を握り、上方に軽く引き、紐3の下端に
おいてこの紐3を切断する。ここで、この紐3の材質と
しては、袋本体2に比較して破断強度の小さい材質を用
いているので、袋本体2を破断することなく紐3のみを
破断することができる。
【0021】ついで、このように切断して得た紐3を、
袋本体2の開口部のやや下方に巻回して結び、この開口
部を閉塞することができる。
袋本体2の開口部のやや下方に巻回して結び、この開口
部を閉塞することができる。
【0022】また、本実施例の袋1によれば、袋1の開
口部を閉塞する必要が生じた場合に、予め袋本体2に固
定しておいた紐3の下端部を切断して袋本体2から取り
外し、この紐3によって袋1の開口部を閉塞することが
できるので、閉塞作業の際に逐一紐3を準備する必要が
なく、袋の廃棄作業を容易かつ簡便に行うことができる
という実用的な利点がある。
口部を閉塞する必要が生じた場合に、予め袋本体2に固
定しておいた紐3の下端部を切断して袋本体2から取り
外し、この紐3によって袋1の開口部を閉塞することが
できるので、閉塞作業の際に逐一紐3を準備する必要が
なく、袋の廃棄作業を容易かつ簡便に行うことができる
という実用的な利点がある。
【0023】なお、前記した実施例においては、袋本体
2を合成樹脂製のものとし、閉じ合わせ部5を加熱溶着
によって形成する構成としたが、袋本体2を可燃性の紙
製とし、閉じ合わせ部5を、袋本体2に対してミシン掛
けして糸で綴じることによって形成してもよい。この場
合であっても、ミシン掛けによって、紐3を袋本体2に
固定することができ、前記と同様の利点を発揮すること
ができる。また、この構成によれば、紙ごみなどのいわ
ゆる可燃ごみを廃棄する際の収納袋として使用すること
により、焼却炉の損傷を防止することができ、ごみの分
別回収を効果的に行うことができるという利点がある。
2を合成樹脂製のものとし、閉じ合わせ部5を加熱溶着
によって形成する構成としたが、袋本体2を可燃性の紙
製とし、閉じ合わせ部5を、袋本体2に対してミシン掛
けして糸で綴じることによって形成してもよい。この場
合であっても、ミシン掛けによって、紐3を袋本体2に
固定することができ、前記と同様の利点を発揮すること
ができる。また、この構成によれば、紙ごみなどのいわ
ゆる可燃ごみを廃棄する際の収納袋として使用すること
により、焼却炉の損傷を防止することができ、ごみの分
別回収を効果的に行うことができるという利点がある。
【0024】
【発明の効果】本発明に係る袋は、下端部が閉塞され、
両側部が内側に折り込まれてマチ部が形成された袋本体
と、マチ部の内部に収納され、下端が袋本体の下端に取
り付けられている紐とを備えた構成とされているので、
袋の開口部を閉塞する必要が生じた場合に、予め袋本体
に固定しておいた紐の下端部を切断して袋本体から取り
外し、この紐によって袋の開口部を閉塞することができ
るので、閉塞作業の際に逐一紐を準備する必要がなく、
袋の廃棄作業が簡易かつ容易となる。
両側部が内側に折り込まれてマチ部が形成された袋本体
と、マチ部の内部に収納され、下端が袋本体の下端に取
り付けられている紐とを備えた構成とされているので、
袋の開口部を閉塞する必要が生じた場合に、予め袋本体
に固定しておいた紐の下端部を切断して袋本体から取り
外し、この紐によって袋の開口部を閉塞することができ
るので、閉塞作業の際に逐一紐を準備する必要がなく、
袋の廃棄作業が簡易かつ容易となる。
【0025】また、本発明に係る袋の製造方法は、長尺
状に形成された筒体の両側部を内側に折り返してマチ部
を形成し、一方のマチ部の内部に長尺状の紐体を筒体の
長手方向に沿って配置し、筒体の長手方向において間隔
を保持して、複数箇所において幅方向に筒体を閉じ合わ
せて閉塞体を形成し、この閉塞体の一方の閉じ合わせ部
近傍に幅方向のミシン目を形成した後、筒体をロール状
に巻き取り、ミシン目から閉塞体を切断して袋を得る構
成とされているので、閉塞体を長手方向後方側に引くこ
とにより、ミシン目から閉塞体および紐体を切断するこ
とができ、下端部に紐が固定された袋を家庭や事業所に
おいて簡単に得ることができる。また、紐体をマチ部の
内側に収納しているので、筒体を保管・搬送等する場合
に、紐体が筒体の外部に飛び出して引きちぎれたり、販
売時に美観を損ねるといった不都合を解消することがで
きる。
状に形成された筒体の両側部を内側に折り返してマチ部
を形成し、一方のマチ部の内部に長尺状の紐体を筒体の
長手方向に沿って配置し、筒体の長手方向において間隔
を保持して、複数箇所において幅方向に筒体を閉じ合わ
せて閉塞体を形成し、この閉塞体の一方の閉じ合わせ部
近傍に幅方向のミシン目を形成した後、筒体をロール状
に巻き取り、ミシン目から閉塞体を切断して袋を得る構
成とされているので、閉塞体を長手方向後方側に引くこ
とにより、ミシン目から閉塞体および紐体を切断するこ
とができ、下端部に紐が固定された袋を家庭や事業所に
おいて簡単に得ることができる。また、紐体をマチ部の
内側に収納しているので、筒体を保管・搬送等する場合
に、紐体が筒体の外部に飛び出して引きちぎれたり、販
売時に美観を損ねるといった不都合を解消することがで
きる。
【図1】本発明の実施例に係る袋の斜視図である。
【図2】本発明の実施例に係る袋の製造方法を示す図で
、筒体の斜視図である。
、筒体の斜視図である。
【図3】本発明の実施例に係る袋の製造方法を示す図で
、筒体を閉塞体に形成した状態を示す斜視図である。
、筒体を閉塞体に形成した状態を示す斜視図である。
【図4】本発明の実施例に係る袋の製造方法を示す図で
、閉塞体をミシン目において破断して袋を得た状態を示
す斜視図である。
、閉塞体をミシン目において破断して袋を得た状態を示
す斜視図である。
1 袋
2 袋本体
3 紐
4 袋本体の下端部
5 閉じ合わせ部
6・7 マチ部
8 筒体
9 紐体
10 閉塞体
11 ミシン目
Claims (2)
- 【請求項1】 下端部が閉塞され、両側部が内側に折
り込まれてマチ部が形成された袋本体と、前記マチ部の
内部に収納され、下端が前記袋本体の下端に取り付けら
れている紐とを備えたことを特徴とする袋。 - 【請求項2】 長尺状に形成された筒体の両側部を内
側に折り返してマチ部を形成し、一方のマチ部の内部に
長尺状の紐体を前記筒体の長手方向に沿って配置し、前
記筒体の長手方向において間隔を保持して、複数箇所に
おいて幅方向に筒体を閉じ合わせて閉塞体を形成し、こ
の閉塞体の一方の閉じ合わせ部近傍に幅方向のミシン目
を形成した後、前記筒体をロール状に巻き取り、前記ミ
シン目から前記閉塞体を切断して袋を得ることを特徴と
する袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3041250A JPH04267752A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 袋およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3041250A JPH04267752A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 袋およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04267752A true JPH04267752A (ja) | 1992-09-24 |
Family
ID=12603193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3041250A Withdrawn JPH04267752A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 袋およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04267752A (ja) |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP3041250A patent/JPH04267752A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |