JPH0426791Y2 - - Google Patents
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- JPH0426791Y2 JPH0426791Y2 JP3974887U JP3974887U JPH0426791Y2 JP H0426791 Y2 JPH0426791 Y2 JP H0426791Y2 JP 3974887 U JP3974887 U JP 3974887U JP 3974887 U JP3974887 U JP 3974887U JP H0426791 Y2 JPH0426791 Y2 JP H0426791Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- socket
- sliding valve
- plug
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 26
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、プラグの連結時に、流体通路に設
けた摺動弁体が、圧縮スプリングの作用に抗して
プラグに押されて後退し、上記流体通路をプラグ
の流体通路共々に開口する形式の管継手のソケツ
トに関する。
けた摺動弁体が、圧縮スプリングの作用に抗して
プラグに押されて後退し、上記流体通路をプラグ
の流体通路共々に開口する形式の管継手のソケツ
トに関する。
[従来の技術]
従来、プラグの連結時に、流体通路に設けた摺
動弁体が、圧縮スプリングの作用に抗してプラグ
に押されて後退し、上記流体通路をプラグの流体
通路共々に開口する形式の管継手のソケツトにあ
つては、流路を流れる流体が摺動弁体と該摺動弁
体の摺動対向面との間からソケツト外へ漏れるこ
とを防止するために、摺動弁体の外周にOリング
を設け、摺動弁体と該摺動弁体の摺動対向面との
間の気密製を保持している。この気密性を完全に
しようとすると、いきおいOリングと摺動対向面
との摩擦抵抗が大きくなり摺動弁体の摺動を円滑
に行なわせるために通常Oリングにグリースを塗
布している。
動弁体が、圧縮スプリングの作用に抗してプラグ
に押されて後退し、上記流体通路をプラグの流体
通路共々に開口する形式の管継手のソケツトにあ
つては、流路を流れる流体が摺動弁体と該摺動弁
体の摺動対向面との間からソケツト外へ漏れるこ
とを防止するために、摺動弁体の外周にOリング
を設け、摺動弁体と該摺動弁体の摺動対向面との
間の気密製を保持している。この気密性を完全に
しようとすると、いきおいOリングと摺動対向面
との摩擦抵抗が大きくなり摺動弁体の摺動を円滑
に行なわせるために通常Oリングにグリースを塗
布している。
[考案が解決しようとする問題点]
上記のように、従来の管継手のソケツトにあつ
ては、摺動弁体と該摺動弁体の摺動対向面間を摺
動弁体の外周に設けたOリングにより気密性を保
つようにしているため、摺動弁体の摺動に円滑性
を欠く。このためOリングにグリースを塗布する
ことが行なわれているが、流体がグリースとの接
触を嫌うものである場合、グリースの使用はでき
ず、そこでOリングと筒体との摩擦抵抗を小さく
すると、摺動弁体と摺動対向面との間の気密性が
劣り流体漏れをおこすおそれがあるといつた問題
がある。
ては、摺動弁体と該摺動弁体の摺動対向面間を摺
動弁体の外周に設けたOリングにより気密性を保
つようにしているため、摺動弁体の摺動に円滑性
を欠く。このためOリングにグリースを塗布する
ことが行なわれているが、流体がグリースとの接
触を嫌うものである場合、グリースの使用はでき
ず、そこでOリングと筒体との摩擦抵抗を小さく
すると、摺動弁体と摺動対向面との間の気密性が
劣り流体漏れをおこすおそれがあるといつた問題
がある。
この考案は上記問題点を解決し、摺動弁体と摺
動対向面間の気密の完全性を図り且つ摺動弁体の
円滑な摺動を得ることを目的とした管継手のソケ
ツトを提供するものである。
動対向面間の気密の完全性を図り且つ摺動弁体の
円滑な摺動を得ることを目的とした管継手のソケ
ツトを提供するものである。
[問題点を解決するための手段]
この考案は上記目的を達成するために、プラグ
の連結時に、流体通路に設けた摺動弁体が、圧縮
スプリングの作用に抗してプラグに押されて後退
し、上記流体通路をプラグの流体通路共々に開口
する形式の管継手のソケツトであつて、ソケツト
の主筒体と該主筒体内に設けた摺動弁体との間
に、一端部に袋部をもつ二重に構成されたゴム製
筒体を上記袋部をソケツトの開口端方向に向け
て、外側筒部の開口端部を主筒体の内周部に、ま
た内側筒部の開口端部を摺動弁体の外周部に夫々
固着させて設け、更に上記ゴム製筒体の内外筒部
の間にはカラーを遊嵌すると共に、同カラーを上
記袋部方向に押圧するスプリングを設けた。
の連結時に、流体通路に設けた摺動弁体が、圧縮
スプリングの作用に抗してプラグに押されて後退
し、上記流体通路をプラグの流体通路共々に開口
する形式の管継手のソケツトであつて、ソケツト
の主筒体と該主筒体内に設けた摺動弁体との間
に、一端部に袋部をもつ二重に構成されたゴム製
筒体を上記袋部をソケツトの開口端方向に向け
て、外側筒部の開口端部を主筒体の内周部に、ま
た内側筒部の開口端部を摺動弁体の外周部に夫々
固着させて設け、更に上記ゴム製筒体の内外筒部
の間にはカラーを遊嵌すると共に、同カラーを上
記袋部方向に押圧するスプリングを設けた。
[作用]
ソケツトの主筒体と該主筒体内に設けた摺動弁
体との間に、一端部に袋部をもつ二重に構成され
たゴム製筒体を上記袋部をソケツトの開口端方向
に向けて、外側筒部の開口端部を主筒体の内周部
に、また内側筒部の開口端部を摺動弁体の外周部
に夫々固着させて設けたから、該ゴム製筒体によ
つて主筒体の内周面と摺動弁体との間が気密状態
に遮断され、そして摺動弁体の摺動は前記ゴム製
筒体の長さ方向への変形により容易となり、そし
てまた前記摺動弁体の摺動に伴なうゴム製筒体の
変形は、ゴム製筒体の内外筒部の間に遊嵌してお
りスプリングによりゴム製筒体の袋部に押圧され
ているカラーにより、外側筒部と内側筒部の長さ
の変化に規制され、摺動弁体の円滑な摺動が保持
される。
体との間に、一端部に袋部をもつ二重に構成され
たゴム製筒体を上記袋部をソケツトの開口端方向
に向けて、外側筒部の開口端部を主筒体の内周部
に、また内側筒部の開口端部を摺動弁体の外周部
に夫々固着させて設けたから、該ゴム製筒体によ
つて主筒体の内周面と摺動弁体との間が気密状態
に遮断され、そして摺動弁体の摺動は前記ゴム製
筒体の長さ方向への変形により容易となり、そし
てまた前記摺動弁体の摺動に伴なうゴム製筒体の
変形は、ゴム製筒体の内外筒部の間に遊嵌してお
りスプリングによりゴム製筒体の袋部に押圧され
ているカラーにより、外側筒部と内側筒部の長さ
の変化に規制され、摺動弁体の円滑な摺動が保持
される。
[実施例]
以下この考案を図面に示す実施例に基づき詳細
に説明するが、この考案は実施例に限定されるも
のではない。
に説明するが、この考案は実施例に限定されるも
のではない。
図面において、1はソケツト、2はソケツト1
を構成する主筒体、3は主筒体2の求心部に設け
た弁押体、4は主筒体2内に形成された流体通路
5に設けられた筒状の摺動弁体であり、その摺動
弁体4の先端が上記弁押体3の先端外周に形成さ
れた弁座6に当接し、上記流体通路5を閉鎖する
ようになつている。7は摺動弁体4の先端に設け
たパツキン、8は摺動弁体4を弁座方向6に押圧
する圧縮スプリングである。9は一端部に袋部1
0をもつ二重に構成されたゴム製筒体であり、該
ゴム製筒体9は袋部10をソケツト1の開口端方
向に向けてソケツト1の主筒体2と摺動弁体4と
の間に嵌合されている。そして、二重に構成され
たゴム製筒体9の外側筒部11の開口端部12及
び内側筒部13の開口端部14は膨出部をもつて
形成されており、前記外側筒部11の開口端部1
2は、主筒体2の内周面に形成された段部15と
主筒体2内に設けられたブツシユ16の端部によ
り挟持されて主筒体2の内周部に固着され、一方
内側筒部13の開口端部14は、摺動弁体4の後
端と該摺動弁体4の後端側に螺合する筒状ボルト
17の外周端面とによりリング18を介して挟持
されて摺動弁体4の外周部に固着されている。1
9は上記ゴム製筒体9の内側筒部13と外側筒部
11の間に遊嵌されたカラーであり、同カラー1
9はスプリング20により袋部10方向に押圧さ
れている。
を構成する主筒体、3は主筒体2の求心部に設け
た弁押体、4は主筒体2内に形成された流体通路
5に設けられた筒状の摺動弁体であり、その摺動
弁体4の先端が上記弁押体3の先端外周に形成さ
れた弁座6に当接し、上記流体通路5を閉鎖する
ようになつている。7は摺動弁体4の先端に設け
たパツキン、8は摺動弁体4を弁座方向6に押圧
する圧縮スプリングである。9は一端部に袋部1
0をもつ二重に構成されたゴム製筒体であり、該
ゴム製筒体9は袋部10をソケツト1の開口端方
向に向けてソケツト1の主筒体2と摺動弁体4と
の間に嵌合されている。そして、二重に構成され
たゴム製筒体9の外側筒部11の開口端部12及
び内側筒部13の開口端部14は膨出部をもつて
形成されており、前記外側筒部11の開口端部1
2は、主筒体2の内周面に形成された段部15と
主筒体2内に設けられたブツシユ16の端部によ
り挟持されて主筒体2の内周部に固着され、一方
内側筒部13の開口端部14は、摺動弁体4の後
端と該摺動弁体4の後端側に螺合する筒状ボルト
17の外周端面とによりリング18を介して挟持
されて摺動弁体4の外周部に固着されている。1
9は上記ゴム製筒体9の内側筒部13と外側筒部
11の間に遊嵌されたカラーであり、同カラー1
9はスプリング20により袋部10方向に押圧さ
れている。
21は主筒体2の先端部外周に形成されたロツ
クボール嵌合孔、22はロツクボール、23はロ
ツクボール22を求心方向に押圧するスリーブ、
24はスリーブ23を押圧するスプリング、25
はスリーブ抜止リング、26はパツキンである。
クボール嵌合孔、22はロツクボール、23はロ
ツクボール22を求心方向に押圧するスリーブ、
24はスリーブ23を押圧するスプリング、25
はスリーブ抜止リング、26はパツキンである。
27はソケツト1に連結するプラグ、28はプ
ラグ27に内蔵された弁体、29は弁体28を押
圧するスプリングであり、前記ソケツト1とプラ
グ27の連結時に、ソケツト1に設けた押圧体3
がプラグ27に内蔵された弁体28をスプリング
29の弾発に抗して押圧してその流体通路30を
開口し、一方プラグ27の先端がソケツト1の摺
動弁体4を圧縮スプリング8の弾発に抗して押圧
して流体通路5を開口するようになつている。3
1はプラグ27の外周に形成した係合溝であり、
ソケツト1にプラグ27を挿入したとき、ソケツ
ト1のロツクボール22が上記係合溝31に係合
し、ソケツト1とプラグ7とが連結されるように
なつている。
ラグ27に内蔵された弁体、29は弁体28を押
圧するスプリングであり、前記ソケツト1とプラ
グ27の連結時に、ソケツト1に設けた押圧体3
がプラグ27に内蔵された弁体28をスプリング
29の弾発に抗して押圧してその流体通路30を
開口し、一方プラグ27の先端がソケツト1の摺
動弁体4を圧縮スプリング8の弾発に抗して押圧
して流体通路5を開口するようになつている。3
1はプラグ27の外周に形成した係合溝であり、
ソケツト1にプラグ27を挿入したとき、ソケツ
ト1のロツクボール22が上記係合溝31に係合
し、ソケツト1とプラグ7とが連結されるように
なつている。
しかして、ソケツト1の主筒体2と該主筒体2
内に設けた摺動弁体4との間は、主筒体2と摺動
弁体4との間に設けられ、そして外側筒部11の
開口端部12が主筒体2の内周部に固着され内側
筒部13の開口端部14が摺動弁体4の外周部に
固着されるゴム製筒体9により完全に気密状態に
遮断される。またソケツト1へのプラグ27の連
結・分離時に伴う主筒体1内の摺動弁体4の摺動
は、上記ゴム製筒体9の長さ方向への変形により
容易に行なわれるものであり、そして、上記摺動
弁体4の摺動に伴うゴム製筒体9の変形は、ゴム
製筒体9の内側筒部13と外側筒部11の間に遊
嵌しておりスプリング20によりゴム製筒体9の
袋部10方向に押圧されているカラーにより外側
筒部11と内側筒部13の長さ変化、即ち、ソケ
ツト1へのプラグ27の非連結時は、摺動弁体4
は圧縮スプリング8に押圧されて前進位置にあ
り、この状態でゴム製筒体9の外側筒部11が長
く内側筒部13が短かく、(第1図、第4図)、ソ
ケツト1とプラグ27の連結時は、摺動弁体4が
押圧されて後退し、この後退に伴いゴム製筒体9
の袋部10の位置が移動し、外側筒部11が短か
く内側筒部13が長くなる(第2図、第5図)と
いつた変化に規制される。従つてかかるカラー1
9によるゴム製筒体9の変化規制により、摺動弁
体4の摺動に伴うゴム製筒体9の不規則な変形に
よる撓みが確実に防止され、摺動弁体4の円滑な
摺動が図られる。
内に設けた摺動弁体4との間は、主筒体2と摺動
弁体4との間に設けられ、そして外側筒部11の
開口端部12が主筒体2の内周部に固着され内側
筒部13の開口端部14が摺動弁体4の外周部に
固着されるゴム製筒体9により完全に気密状態に
遮断される。またソケツト1へのプラグ27の連
結・分離時に伴う主筒体1内の摺動弁体4の摺動
は、上記ゴム製筒体9の長さ方向への変形により
容易に行なわれるものであり、そして、上記摺動
弁体4の摺動に伴うゴム製筒体9の変形は、ゴム
製筒体9の内側筒部13と外側筒部11の間に遊
嵌しておりスプリング20によりゴム製筒体9の
袋部10方向に押圧されているカラーにより外側
筒部11と内側筒部13の長さ変化、即ち、ソケ
ツト1へのプラグ27の非連結時は、摺動弁体4
は圧縮スプリング8に押圧されて前進位置にあ
り、この状態でゴム製筒体9の外側筒部11が長
く内側筒部13が短かく、(第1図、第4図)、ソ
ケツト1とプラグ27の連結時は、摺動弁体4が
押圧されて後退し、この後退に伴いゴム製筒体9
の袋部10の位置が移動し、外側筒部11が短か
く内側筒部13が長くなる(第2図、第5図)と
いつた変化に規制される。従つてかかるカラー1
9によるゴム製筒体9の変化規制により、摺動弁
体4の摺動に伴うゴム製筒体9の不規則な変形に
よる撓みが確実に防止され、摺動弁体4の円滑な
摺動が図られる。
[考案の効果]
以上のようにこの考案によれば、プラグの連結
時に、流体通路に設けた摺動弁体が、圧縮スプリ
ングの作用に抗してプラグに押されて後退し、上
記流体通路をプラグの流体通路共々に開口する形
式の管継手のソケツトであつて、ソケツトの主筒
体と該主筒体内に設けた摺動弁体との間に、一端
部に袋部をもつ二重に構成されたゴム製筒体を上
記袋部をソケツトの開口端方向に向けて、外側筒
部の開口端部を主筒体の内周部に、また内側筒部
の開口端部を摺動弁体の外周部に夫々固着させて
設け、更に上記ゴム製筒体の内外筒部の間にはカ
ラーを遊嵌すると共に、同カラーを上記袋部方向
に押圧するスプリングを設けたから、ゴム製筒体
によつて主筒体と摺動弁体との間が完全に気密状
態に遮断されるので流体通路を流れる流体が主筒
体と摺動弁体との間から漏れることを確実に防止
することができ、また摺動弁体の摺動はゴム製筒
体の長さ方向への変形により容易となり、そして
前記摺動弁体の摺動に伴うゴム製筒体の変形は、
カラーにより外側筒部と内側筒部の長さの変化に
規制され、摺動弁体の円滑な摺動を図ることがで
きるものであつて、従来の管継手のソケツトのよ
うに摺動弁体と摺動対向面との気密製を保持する
ためにOリングを全く必要とせずOリングに塗布
するグリースの必要もないことから、特に流体が
グリースとの接触を嫌うものである場合の管継手
のソケツトとして最適である。
時に、流体通路に設けた摺動弁体が、圧縮スプリ
ングの作用に抗してプラグに押されて後退し、上
記流体通路をプラグの流体通路共々に開口する形
式の管継手のソケツトであつて、ソケツトの主筒
体と該主筒体内に設けた摺動弁体との間に、一端
部に袋部をもつ二重に構成されたゴム製筒体を上
記袋部をソケツトの開口端方向に向けて、外側筒
部の開口端部を主筒体の内周部に、また内側筒部
の開口端部を摺動弁体の外周部に夫々固着させて
設け、更に上記ゴム製筒体の内外筒部の間にはカ
ラーを遊嵌すると共に、同カラーを上記袋部方向
に押圧するスプリングを設けたから、ゴム製筒体
によつて主筒体と摺動弁体との間が完全に気密状
態に遮断されるので流体通路を流れる流体が主筒
体と摺動弁体との間から漏れることを確実に防止
することができ、また摺動弁体の摺動はゴム製筒
体の長さ方向への変形により容易となり、そして
前記摺動弁体の摺動に伴うゴム製筒体の変形は、
カラーにより外側筒部と内側筒部の長さの変化に
規制され、摺動弁体の円滑な摺動を図ることがで
きるものであつて、従来の管継手のソケツトのよ
うに摺動弁体と摺動対向面との気密製を保持する
ためにOリングを全く必要とせずOリングに塗布
するグリースの必要もないことから、特に流体が
グリースとの接触を嫌うものである場合の管継手
のソケツトとして最適である。
第1図はこの考案に係る管継手のソケツトと該
ソケツトに連結するプラグの実施例を示す一部縦
断側面図、第2図は同上のソケツトとプラグとの
連結状態を示す一部縦断側面図、第3図はゴム製
筒体を示す一部切欠拡大斜視図、第4図は第1図
の要部拡大図、第5図は第2図の要部拡大図であ
る。 1……ソケツト、2……主筒体、4……摺動弁
体、5……流体通路、8……圧縮スプリング、9
……ゴム製筒体、10……袋部、11……外側筒
部、12……開口端部、13……内側筒部、14
……開口端部、19……カラー、20……スプリ
ング、27……プラグ。
ソケツトに連結するプラグの実施例を示す一部縦
断側面図、第2図は同上のソケツトとプラグとの
連結状態を示す一部縦断側面図、第3図はゴム製
筒体を示す一部切欠拡大斜視図、第4図は第1図
の要部拡大図、第5図は第2図の要部拡大図であ
る。 1……ソケツト、2……主筒体、4……摺動弁
体、5……流体通路、8……圧縮スプリング、9
……ゴム製筒体、10……袋部、11……外側筒
部、12……開口端部、13……内側筒部、14
……開口端部、19……カラー、20……スプリ
ング、27……プラグ。
Claims (1)
- プラグの連結時に、流体通路に設けた摺動弁体
が、圧縮スプリングの作用に抗してプラグに押さ
れて後退し、上記流体通路をプラグの流体通路
共々に開口する形式の管継手のソケツトであつ
て、ソケツトの主筒体と該主筒体内に設けた摺動
弁体との間に、一端部に袋部をもつ二重に構成さ
れたゴム製筒体を上記袋部をソケツトの開口端方
向に向けて、外側筒部の開口端部を主筒体の内周
部に、また内側筒部の開口端部を摺動弁体の外周
部に夫々固着させて設け、更に上記ゴム製筒体の
内外筒部の間にはカラーを遊嵌すると共に、同カ
ラーを上記袋部方向に押圧するスプリングを設け
た管継手のソケツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3974887U JPH0426791Y2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3974887U JPH0426791Y2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63146291U JPS63146291U (ja) | 1988-09-27 |
| JPH0426791Y2 true JPH0426791Y2 (ja) | 1992-06-26 |
Family
ID=30853208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3974887U Expired JPH0426791Y2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0426791Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012173151A1 (ja) * | 2011-06-15 | 2012-12-20 | 株式会社ニフコ | コネクタ |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006226317A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Nitto Kohki Co Ltd | 管継手 |
| JP4634218B2 (ja) * | 2005-05-16 | 2011-02-16 | 日東工器株式会社 | 管継手 |
| JP5566759B2 (ja) * | 2010-04-19 | 2014-08-06 | 株式会社鷺宮製作所 | 弁付き配管継手 |
| JP6276558B2 (ja) * | 2013-10-28 | 2018-02-07 | 日東工器株式会社 | 管継手 |
-
1987
- 1987-03-18 JP JP3974887U patent/JPH0426791Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012173151A1 (ja) * | 2011-06-15 | 2012-12-20 | 株式会社ニフコ | コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63146291U (ja) | 1988-09-27 |
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