JPH0426794A - 水平型電気めつき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、被めっき材の表裏両面のめっき外観（光沢
度）を統一し、美麗化することができる水平型の電気め
っき装置に関するものである。

〔従来の技術〕

水平型電気めっき装置は縦型電気めっき装置に比べて、
電圧損失が小さく、さらに、コンダクタロール、支持ロ
ールに大きな強度を必要としない等の利点を有するので
、古くから亜鉛めっき等に広く用いられている。第２図
は一般に被めっき材の鋼ストリップへの亜鉛めっきに用
いられている従来の水平型電気めっき装置の概略正面図
である。水平型電気めっき装置１には複数の電解槽２が
順次配設され、各電解槽２には移送する鋼ストリップ３
の上下に対応して一対の陽極４．４°が配置されている
。

順次２系列の一対の陽極電極４．４゛を配置しているの
で、電解槽２内における鋼ストリップ３の移送距離も長
くなり、そのため鋼ストリップ３のばたつきや弛みを生
じるので、これを防ぐために一般に支持ロール９が設置
されている。各電解槽の鋼ストリップの出入側の近傍に
はコンダククロール５とバックアップロール６とが設置
され、そこで鋼ストリップは負に帯電され、めっき液７
中で電極反応を行い鋼ストリップの表面に亜鉛めっきが
行われる。この場合、めっき液が鋼ストリップに同伴流
して槽外に流出するのを防止し、且つめっき液面の高さ
を一定に保持するためにダムロール８が使用されている
。電解槽２、陽極４４°　コンダクタ−ロール５および
バックアップロール６によってめっき部が構成されてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の水平型めっき装置では、金属ロールであるコンダ
ククロールが鋼ストリツプ片側（上側）にのみ位置し、
さらに接触が線接触であり圧下刃が強いため、鋼ストリ
ツプ片側の鋼ストリップの表面のめっきの凸部が潰され
光沢化し、この結果美麗化する。

これに対し、コンダククロールのない鋼ストリップ反対
側（下側）では鋼ストリップは柔らかい材質であるダム
ロールおよびバックアップロールで押されているため、
鋼ストリツプ反対側の鋼ストリップの裏面のめっきの凸
部がほとんど潰れず、めっきの上記変化はない。その結
果鋼ストリップ反対側（下側）の外観は光沢化されずほ
とんど変わらないので、鋼ストリップの表面（」二面）
と裏面（下面）の光沢が著しく異なることとなる。

めっき材においては、鋼ストリップの表裏の光沢差は極
力無い方が望ましい、すなわち、鋼ストリップの表面は
裏面と同様の光沢を有することが望ましいので、鋼スト
リツプ反対側（下面）の外観を鋼ストリツプ片側（上面
）のように光沢化し、美麗化する必要がある。

従って、この発明は、上述の課題を解決するためになさ
れたものであって、鋼ストリップの反対側も片側と同様
に光沢化することにより、表裏の差なく鋼ストリップの
外面を美麗化することができる電気めっき装置を提供す
ることを目的とする〔課題を解決するための手段〕 上記課題を解決するために、本発明においては、水平に
通過する鋼ストリップの下側のゴム製バックアップロー
ルと上下一対に設けられた上側の金属製コンダククロー
ルによって通過する前記鋼ストリップに通電し、電解槽
内において前記鋼ストリップを挟んで上下一対の電極に
よりめっきすることからなるめっき部を有する水平型電
気めっき装置において、最終の前記めっき部の出側以降
に、移動する鋼ストリップを上下から挟むように、上側
のゴムロールと下側の金属ロールとを上下一対に設け、
前記ゴムロールと前記金属ロールとによって前記鋼スト
リップを挟み、前記金属ロールによって前記鋼ストリッ
プを調圧することなしに前記鋼ストリップの下面のめっ
きの凸部を押し漬ずことに特徴を有するものである。

次に、この発明を図面を参照しながら説明する。第１図
はこの発明の水平型電気めっき装置の１実施態様を示す
概略正面図で゛ある。第１図において、従来例を示す第
２図と実質的に同一または相当部分については、第２図
と同じ符合を付することにより説明を省略する。

図面において、電解槽２、陽極４．４°　コンダクタ−
ロール５およびバックアップロール６によって構成され
ているめっき部は最終のめっき部を示す。最終のコンダ
ククロール５ａ、バックアップロール６ａの出側には、
移動する鋼ストリップ３を上下から挟むように、」−側
のゴムロール１１と下側の金属ロール１０とが上下一対
に設けられている。ゴムロール１１と金属ロール１０と
によって鋼ストリップ３を上下から挟み、金属ロール１
ｏによって鋼ストリップ３を調圧することなしに鋼スト
リップ３の下面のめっきの凸部を押し潰す。ゴムロール
１１と下側の金属ロール１ｏとは、最終のコンダククロ
ール５ａ、バックアップロール６ａの出側以降の下流側
の適当な位置、例えば、巻取り機の上流側に設けてもよ
い。

〔作用〕

この発明において、水平型電気めっき装置のめっき部の
出側以降に、鋼ストリップを挟むように、上面にゴムロ
ール、下面に金属ロールを設けた理由を以下に述へる。

すなわち、従来においては、第２図に示すように金属ロ
ールであるコンダククロール（通電ロール）５は鋼スト
リップ３の上面のみに位置し、さらに、鋼ストリップ３
との接触は線接触であり圧下刃が強い。その結果、上側
のめっきの凸部が潰されて光沢外観となり、美麗化する
。これに対し、下面にはコンダククロールは設けられて
おらすバックアップロール６の材質は柔らかいゴム製ロ
ールであるため１、めっきの変化はなく、すなわち、下
側のめっきの凸部が潰されず外観の変化もない。

本発明においては、金属ロール１０によって、めっき変
化、外観変化の無かった鋼ストリップ３の下面（裏面）
が、結晶の凸部が潰されることにより光沢化し、鋼スト
リップ北面（表面）と同様の光沢を持った外観となる。

金属ロールｌＯによって鋼ストリップを圧下する場合の
圧下刃は、鋼ストリップの材質の劣化の無いような、コ
ンダクタロル５の圧下力程度とするべきである。

〔実施例〕

次にこの発明を実施例によりさらに詳しく説明する。

第１図に示す金属ロールおよびゴムロールを設けた本発
明装置を使用して第１表に示すめっき条件で電気亜鉛め
っき鋼板を製造した。

第　　１　　表 そして、製造した鋼板の光沢度を測定し、その結果を第
２表に示した。比較のため、第２図に示す従来のめっき
装置を使用して、実施例と同一の条件で電気亜鉛めっき
鋼板を製造した。そして、製造した鋼板の光沢度を測定
し、その結果を第２表ニ併セテ示シタ。光沢度ハＪＴＳ
　Ｚ　８７４１　Ｇｓ（４５）により、鋼板の表裏の光
沢度の差を示す方法によって行った。

第２表から明らかなように、本発明装置による実施例に
よれば、製造しためっき鋼板の光沢度の表裏の差が極め
て小さく、表裏面とも光沢化し、美麗化していた。

これに対して、比較例は表裏の差が大きく裏面の光沢化
、美麗化は達成されなかった。

また、実施例に使用した硫酸浴以外の混合浴、塩化浴に
よってめっき鋼板を製造した場合においても、表裏の差
の無いめっき鋼板が得られ、実施例と同様の結果であっ
た。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、表裏の光沢度
にほとんど差が無く、表裏とも外観の光沢化、美麗化が
達成されためっき鋼板が得られ、これにより商品価値も
向−卜する産業上有用な効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の水平型電気めっき装置の１実施態様
を示す概略正面図、第２図は従来の水平■ 型電気めっき装置の概略正面図である。 いて、 ■　水平型電気めっき装置 ２−電解槽 ３　鋼ストリップ ４．４′　陽極 ５．５ａ　コンダクタ−ロール ６．６ａ　−バックアップロール ７−めっき液 ８−ダムロール ９−支持ロール １０　　金属ロール １１−ゴムロール。 図面にお

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　水平に通過する鋼ストリップの下側のゴム製バック
   アップロールと上下一対に設けられた上側の金属製コン
   ダクタロールによって通過する前記鋼ストリップに通電
   し、電解槽内において前記鋼ストリップを挟んで上下一
   対の電極によりめっきすることからなるめっき部を有す
   る水平型電気めっき装置において、最終の前記めっき部
   の出側以降に、移動する鋼ストリップを上下から挟むよ
   うに、上側のゴムロールと下側の金属ロールとを上下一
   対に設け、前記ゴムロールと前記金属ロールとによって
   前記鋼ストリップを挟み、前記金属ロールによって前記
   鋼ストリップを調圧することなしに前記鋼ストリップの
   下面のめっきの凸部を押し潰すことを特徴とする水平型
   電気めっき装置。