JPH04268004A - 高炉操業法 - Google Patents
高炉操業法Info
- Publication number
- JPH04268004A JPH04268004A JP2722791A JP2722791A JPH04268004A JP H04268004 A JPH04268004 A JP H04268004A JP 2722791 A JP2722791 A JP 2722791A JP 2722791 A JP2722791 A JP 2722791A JP H04268004 A JPH04268004 A JP H04268004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulverized coal
- blast furnace
- amount
- transportability
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高炉の羽口部から微粉
炭を吹込む際に、その搬送性を確保して吹込み量の低下
を防止し、微粉炭のコークスとの置換率を高く維持し、
生産性を向上させ燃料比を低下させた高炉操業法に関す
る。
炭を吹込む際に、その搬送性を確保して吹込み量の低下
を防止し、微粉炭のコークスとの置換率を高く維持し、
生産性を向上させ燃料比を低下させた高炉操業法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】高炉操業にあっては、コークス代替とし
て、安価で燃焼性がよく発熱量の高い燃料（微粉炭、石
油、重油、ナフサ等）を羽口部より吹込み、溶銑製造コ
スト低減、生産性向上をはかってきており、特公昭４０
−２３７６３号公報にその技術が開示されている。とく
に直近では価格の点から微粉炭吹込みが主流となってお
り、燃料比低減（コスト低減）、生産性向上に大きく寄
与している。
て、安価で燃焼性がよく発熱量の高い燃料（微粉炭、石
油、重油、ナフサ等）を羽口部より吹込み、溶銑製造コ
スト低減、生産性向上をはかってきており、特公昭４０
−２３７６３号公報にその技術が開示されている。とく
に直近では価格の点から微粉炭吹込みが主流となってお
り、燃料比低減（コスト低減）、生産性向上に大きく寄
与している。
【０００３】このようにして吹込まれた微粉炭は高炉内
で一部のコークスの代りに燃焼し、その燃焼性の良さと
高い発熱量のために、高温で多量の還元ガスを生成し効
率的な還元反応を行う。したがって炉頂より装入された
鉄鉱石はすばやく金属状態に還元されるとともに、溶融
して高温の溶銑となり、高炉の炉熱が高く生産性が向上
する。
で一部のコークスの代りに燃焼し、その燃焼性の良さと
高い発熱量のために、高温で多量の還元ガスを生成し効
率的な還元反応を行う。したがって炉頂より装入された
鉄鉱石はすばやく金属状態に還元されるとともに、溶融
して高温の溶銑となり、高炉の炉熱が高く生産性が向上
する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで従来の高炉操
業において、微粉炭吹込みの際に、微粉炭の種類によっ
てはその搬送性が悪く、吹込み量の変動が生じるととも
に吹込み量が低下し、結果として吹込み原単位が低下す
ることがあった。これはある種類の微粉炭は粘着性が強
く、搬送管に付着することによるものと推定された。こ
の微粉炭原単位の低下はコークス比の上昇をもたらし、
また微粉炭原単位の変動はコークスとの置換率低下をも
たらすため、いずれも燃料比が上昇し、高炉の生産量が
低下していた。また微粉炭原単位の変動は還元ガス量、
ガス温度の変動となり、炉頂から装入される鉄鉱石の還
元、加熱にバラツキを生じ、高炉の通気性悪化をもたら
し、高炉の生産量がさらに低下していた。
業において、微粉炭吹込みの際に、微粉炭の種類によっ
てはその搬送性が悪く、吹込み量の変動が生じるととも
に吹込み量が低下し、結果として吹込み原単位が低下す
ることがあった。これはある種類の微粉炭は粘着性が強
く、搬送管に付着することによるものと推定された。こ
の微粉炭原単位の低下はコークス比の上昇をもたらし、
また微粉炭原単位の変動はコークスとの置換率低下をも
たらすため、いずれも燃料比が上昇し、高炉の生産量が
低下していた。また微粉炭原単位の変動は還元ガス量、
ガス温度の変動となり、炉頂から装入される鉄鉱石の還
元、加熱にバラツキを生じ、高炉の通気性悪化をもたら
し、高炉の生産量がさらに低下していた。
【０００５】このため、搬送性の悪い微粉炭の吹込み時
には、あらかじめ吹込み量を低下させ（コークス比を上
昇させ）、吹込み量に変動が生じない対策を取っている
が、それでも変動が大きくなる場合があった。
には、あらかじめ吹込み量を低下させ（コークス比を上
昇させ）、吹込み量に変動が生じない対策を取っている
が、それでも変動が大きくなる場合があった。
【０００６】そこで本発明は、搬送性の悪い微粉炭を吹
込む際に、その搬送性を確保し、吹込み量の変動、吹込
み量の低下を防止して、コークスとの置換率を高く保ち
、生産性、燃料比を維持することを目的とする。
込む際に、その搬送性を確保し、吹込み量の変動、吹込
み量の低下を防止して、コークスとの置換率を高く保ち
、生産性、燃料比を維持することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】本発明の高炉
操業法は、その目的を達成するために、羽口部から微粉
炭を高炉の内部に吹込む操業法において、微粉炭吹込み
量に変動が生じたときに、搬送性のよいチャーを微粉炭
中に５〜２０％混合することを特徴とする。
操業法は、その目的を達成するために、羽口部から微粉
炭を高炉の内部に吹込む操業法において、微粉炭吹込み
量に変動が生じたときに、搬送性のよいチャーを微粉炭
中に５〜２０％混合することを特徴とする。
【０００８】本発明における、搬送性のよいチャーは次
のようにして製造する。すなわち、微粉砕した（７４ミ
クロン以下が８０％以上）微粉炭を、温度が６００〜９
００℃、圧力が１０気圧以下、反応時間が１〜５秒で、
急速に熱分解を行うと、３０％以上の揮発分が１５％以
下に減少した熱分解チャーが生成する。このチャーは熱
分解前の微粉炭の粘着性が強くても、熱分解時の揮発分
の除去により粘着性が弱くなり、極めて搬送性の良いチ
ャーとなる。
のようにして製造する。すなわち、微粉砕した（７４ミ
クロン以下が８０％以上）微粉炭を、温度が６００〜９
００℃、圧力が１０気圧以下、反応時間が１〜５秒で、
急速に熱分解を行うと、３０％以上の揮発分が１５％以
下に減少した熱分解チャーが生成する。このチャーは熱
分解前の微粉炭の粘着性が強くても、熱分解時の揮発分
の除去により粘着性が弱くなり、極めて搬送性の良いチ
ャーとなる。
【０００９】搬送性のよいチャーの微粉炭中への混合率
が５％未満のときは、その混合量が少なすぎて、搬送性
の悪い微粉炭の場合に搬送性を改善できない。混合率が
５％以上のときは、その値が高いほど搬送性は改善され
るが、次に述べる理由により２０％以下に制限される。 すなわち、熱分解チャーは揮発分が少ないから、その燃
焼性が必ずしも良くなく、多量混合時に未燃のままレー
スウェイ外に放出され、コークスとの置換率が低下する
こと、および灰分が高いため、多量混合時は高炉のスラ
グ量を増加させ、燃料比増加、通過性悪化をもたらすた
めである。
が５％未満のときは、その混合量が少なすぎて、搬送性
の悪い微粉炭の場合に搬送性を改善できない。混合率が
５％以上のときは、その値が高いほど搬送性は改善され
るが、次に述べる理由により２０％以下に制限される。 すなわち、熱分解チャーは揮発分が少ないから、その燃
焼性が必ずしも良くなく、多量混合時に未燃のままレー
スウェイ外に放出され、コークスとの置換率が低下する
こと、および灰分が高いため、多量混合時は高炉のスラ
グ量を増加させ、燃料比増加、通過性悪化をもたらすた
めである。
【００１０】
【実施例】以下実施例により本発明の特徴を具体的に説
明する。表１に操業結果を示す。 実施例１ 微粉炭１００ｋｇ／トン吹込み時（出銑量６０００トン
／日）、微粉炭吹込み量が２５±０．４トン／時で操業
していたが、搬送性の悪い微粉炭に切り替わり、吹込み
量が２２±１．０トン／時と、変動が大きくなり、吹込
み量が低下したため、熱分解チャーを５％混合すること
により、５時間後には吹込み量がもとの２５±０．５ト
ン／時に戻った操業例である。
明する。表１に操業結果を示す。 実施例１ 微粉炭１００ｋｇ／トン吹込み時（出銑量６０００トン
／日）、微粉炭吹込み量が２５±０．４トン／時で操業
していたが、搬送性の悪い微粉炭に切り替わり、吹込み
量が２２±１．０トン／時と、変動が大きくなり、吹込
み量が低下したため、熱分解チャーを５％混合すること
により、５時間後には吹込み量がもとの２５±０．５ト
ン／時に戻った操業例である。
【００１１】実施例２
微粉炭１００ｋｇ／トン吹込み時（出銑量６０００トン
／日）、微粉炭吹込み量が２５±０．４トン／時で操業
していたが、搬送性の悪い微粉炭に切り替わり、吹込み
量が２１±１．２トン／時と、変動が大きくなり、吹込
み量が低下したため、熱分解チャーを１０％混合するこ
とにより、８時間後には吹込み量がもとの２５±０．６
トン／時に戻った操業例である。
／日）、微粉炭吹込み量が２５±０．４トン／時で操業
していたが、搬送性の悪い微粉炭に切り替わり、吹込み
量が２１±１．２トン／時と、変動が大きくなり、吹込
み量が低下したため、熱分解チャーを１０％混合するこ
とにより、８時間後には吹込み量がもとの２５±０．６
トン／時に戻った操業例である。
【００１２】実施例３
微粉炭１００ｋｇ／トン吹込み時（出銑量６０００トン
／日）、微粉炭吹込み量が２５±０．４トン／時で操業
していたが、搬送性の悪い微粉炭に切り替わり、吹込み
量が２０±１．５トン／時と、変動が大きくなり、吹込
み量が低下したため、熱分解チャーを１５％混合するこ
とにより、１２時間後には吹込み量がもとの２５±０．
７トン／時に戻った操業例である。
／日）、微粉炭吹込み量が２５±０．４トン／時で操業
していたが、搬送性の悪い微粉炭に切り替わり、吹込み
量が２０±１．５トン／時と、変動が大きくなり、吹込
み量が低下したため、熱分解チャーを１５％混合するこ
とにより、１２時間後には吹込み量がもとの２５±０．
７トン／時に戻った操業例である。
【００１３】実施例４
微粉炭１００ｋｇ／トン吹込み時（出銑量６０００トン
／日）、微粉炭吹込み量が２５±０．４トン／時で操業
していたが、搬送性の悪い微粉炭に切り替わり、吹込み
量が２０±２．０トン／時と、変動が大きくなり、吹込
み量が低下したため、熱分解チャーを２０％混合するこ
とにより、１５時間後には吹込み量がもとの２５±０．
６トン／時に戻った操業例である。
／日）、微粉炭吹込み量が２５±０．４トン／時で操業
していたが、搬送性の悪い微粉炭に切り替わり、吹込み
量が２０±２．０トン／時と、変動が大きくなり、吹込
み量が低下したため、熱分解チャーを２０％混合するこ
とにより、１５時間後には吹込み量がもとの２５±０．
６トン／時に戻った操業例である。
【００１４】いずれの場合も、比較例に対比すると、高
炉の通気性を示す送風圧力が低く、出銑量が多く、燃料
比が低くなっている。
炉の通気性を示す送風圧力が低く、出銑量が多く、燃料
比が低くなっている。
【００１５】比較例は１００ｋｇ／トン吹込み時（出銑
量６０００トン／日）、微粉炭吹込み量が２５±０．４
トン／時で操業していたが、搬送性の悪い微粉炭に切り
替わり、吹込み量が２２±１．０トン／時と、変動が大
きくなり、吹込み量が低下したが、そのまま操業を継続
した場合であり、実施例１〜４に比べると、送風圧力が
高く、出銑量が少なく、燃料比が高い。
量６０００トン／日）、微粉炭吹込み量が２５±０．４
トン／時で操業していたが、搬送性の悪い微粉炭に切り
替わり、吹込み量が２２±１．０トン／時と、変動が大
きくなり、吹込み量が低下したが、そのまま操業を継続
した場合であり、実施例１〜４に比べると、送風圧力が
高く、出銑量が少なく、燃料比が高い。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明においては
、搬送性の悪い微粉炭を吹込む際に、搬送性のよいチャ
ーを混合することにより、微粉炭吹込み量の変動、低下
を防止でき、置換率低下、通気不良を回避し、生産性向
上、燃料比低下をはかり、安定した溶銑供給が可能であ
る。
、搬送性の悪い微粉炭を吹込む際に、搬送性のよいチャ
ーを混合することにより、微粉炭吹込み量の変動、低下
を防止でき、置換率低下、通気不良を回避し、生産性向
上、燃料比低下をはかり、安定した溶銑供給が可能であ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 羽口部から微粉炭を高炉の内部に吹込
む操業法において、微粉炭吹込み量に変動が生じたとき
に、搬送性のよいチャーを微粉炭中に５〜２０％混合す
ることを特徴とする高炉操業法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2722791A JPH04268004A (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 高炉操業法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2722791A JPH04268004A (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 高炉操業法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04268004A true JPH04268004A (ja) | 1992-09-24 |
Family
ID=12215206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2722791A Withdrawn JPH04268004A (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 高炉操業法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04268004A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997002363A1 (fr) * | 1995-07-05 | 1997-01-23 | Kao Corporation | Procede ameliorant la transportabilite du charbon pulverise |
| WO1997036009A1 (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-02 | Kao Corporation | Pulverized coal carriability improver |
| CN104862435A (zh) * | 2009-10-29 | 2015-08-26 | 杰富意钢铁株式会社 | 高炉操作方法 |
-
1991
- 1991-02-21 JP JP2722791A patent/JPH04268004A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997002363A1 (fr) * | 1995-07-05 | 1997-01-23 | Kao Corporation | Procede ameliorant la transportabilite du charbon pulverise |
| WO1997036009A1 (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-02 | Kao Corporation | Pulverized coal carriability improver |
| US6083289A (en) * | 1996-03-25 | 2000-07-04 | Kao Corporation | Pulverized coal carriability improver |
| CN104862435A (zh) * | 2009-10-29 | 2015-08-26 | 杰富意钢铁株式会社 | 高炉操作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |