JPH04268030A - 線材熱処理炉 - Google Patents
線材熱処理炉Info
- Publication number
- JPH04268030A JPH04268030A JP5072991A JP5072991A JPH04268030A JP H04268030 A JPH04268030 A JP H04268030A JP 5072991 A JP5072991 A JP 5072991A JP 5072991 A JP5072991 A JP 5072991A JP H04268030 A JPH04268030 A JP H04268030A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- wire
- gas
- heat treatment
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は線材コイルの熱処理を
おこなう熱処理炉に関する。
おこなう熱処理炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にこの種の熱処理炉においては、炉
体内に収容した線材コイルの加熱あるいは冷却を促進す
るために、炉内のガスを撹拌する撹拌装置を設けたり、
炉内ガスを循環する循環装置（たとえば特開昭６１−１
９９０３１号公報に開示された装置）を設けて、加熱あ
るいは冷却用のガスを線材コイルに吹付けることがおこ
なわれている。しかしいずれの場合においても、吹付け
られたガスは大部分が線材コイルの外周あるいは内径穴
に沿つて流れ、線材コイルを形成する線材間のすきまを
流れるガスはごく少量であるため、線材層の表層部と中
心部とでは加熱あるいは冷却速度が大きく異なり、線材
組織のばらつきが大きく均一品質の熱処理品を得ること
が困難であるとともに、均熱のために長時間の炉内保持
が必要となり、熱処理時間のロスが大きかつた。
体内に収容した線材コイルの加熱あるいは冷却を促進す
るために、炉内のガスを撹拌する撹拌装置を設けたり、
炉内ガスを循環する循環装置（たとえば特開昭６１−１
９９０３１号公報に開示された装置）を設けて、加熱あ
るいは冷却用のガスを線材コイルに吹付けることがおこ
なわれている。しかしいずれの場合においても、吹付け
られたガスは大部分が線材コイルの外周あるいは内径穴
に沿つて流れ、線材コイルを形成する線材間のすきまを
流れるガスはごく少量であるため、線材層の表層部と中
心部とでは加熱あるいは冷却速度が大きく異なり、線材
組織のばらつきが大きく均一品質の熱処理品を得ること
が困難であるとともに、均熱のために長時間の炉内保持
が必要となり、熱処理時間のロスが大きかつた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記従来の
問題点を解決するもので、従来よりも均一な組織の熱処
理線材が得られ、熱処理時間も短縮化できる線材熱処理
炉を提供しようとするものである。
問題点を解決するもので、従来よりも均一な組織の熱処
理線材が得られ、熱処理時間も短縮化できる線材熱処理
炉を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この出願の第１の発明の
線材熱処理炉は、炉内ガス加熱用の加熱装置および／ま
たは炉内ガス冷却用の冷却装置をそなえた線材熱処理炉
であつて、炉体内に保持された線材コイルの上端部に被
せられる蓋と、前記炉体内から吸引した炉内ガスを前記
線材コイルの内径穴内へ下方から吹込む炉内ガス循環装
置とを具備したことを特徴とする。
線材熱処理炉は、炉内ガス加熱用の加熱装置および／ま
たは炉内ガス冷却用の冷却装置をそなえた線材熱処理炉
であつて、炉体内に保持された線材コイルの上端部に被
せられる蓋と、前記炉体内から吸引した炉内ガスを前記
線材コイルの内径穴内へ下方から吹込む炉内ガス循環装
置とを具備したことを特徴とする。
【０００５】またこの出願の第２の発明の線材熱処理炉
は、炉内ガス加熱用の加熱装置および／または炉内ガス
冷却用の冷却装置をそなえた線材熱処理炉であつて、炉
体内において線材コイルを支承する底板と、前記炉体内
から吸引した炉内ガスを前記内径穴内へ上方から吹込む
炉内ガス循環装置とを具備したことを特徴とする。
は、炉内ガス加熱用の加熱装置および／または炉内ガス
冷却用の冷却装置をそなえた線材熱処理炉であつて、炉
体内において線材コイルを支承する底板と、前記炉体内
から吸引した炉内ガスを前記内径穴内へ上方から吹込む
炉内ガス循環装置とを具備したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】第１の発明においては、線材コイルの内径穴内
に吹込まれたガスは、蓋によつて内径穴の上端部から直
接上方へ流出するのが阻止され、また第２の発明におい
ては、線材コイルの内径穴内に吹込まれたガスは、底板
によつて内径穴の下端部から直接下方へ流出するのが阻
止される。これによつて、内径穴内は線材コイル外周部
よりも正圧に加圧されるので、前記吹込まれたガスは主
として線材コイルを形成する線材間のすきまを通つて外
方へ流出し、線材を短時間で均一加熱あるいは均一冷却
する。
に吹込まれたガスは、蓋によつて内径穴の上端部から直
接上方へ流出するのが阻止され、また第２の発明におい
ては、線材コイルの内径穴内に吹込まれたガスは、底板
によつて内径穴の下端部から直接下方へ流出するのが阻
止される。これによつて、内径穴内は線材コイル外周部
よりも正圧に加圧されるので、前記吹込まれたガスは主
として線材コイルを形成する線材間のすきまを通つて外
方へ流出し、線材を短時間で均一加熱あるいは均一冷却
する。
【０００７】
【実施例】以下図１および図２により第１の発明の一実
施例を説明する。図中、１はバツチ式焼鈍炉である線材
熱処理炉で、２は炉体、３は出入口、４はその扉である
。５は線材コイル１０を該コイルの中心軸を鉛直にして
保持する保持台で、炉体２の底部に固設した脚６上に、
角枠状の枠体７を取付けて成り、８は枠体７の下面に張
設した基板である。１１は線材コイル１０を載せる角板
状のパレツトで、中央に角穴１２が設けてある。なお枠
体７には、このパレツト１１を出入れするフオ−クの差
込口（図示しない）が設けてある。また１３は線材コイ
ル１０の上端部に被せられる蓋である。
施例を説明する。図中、１はバツチ式焼鈍炉である線材
熱処理炉で、２は炉体、３は出入口、４はその扉である
。５は線材コイル１０を該コイルの中心軸を鉛直にして
保持する保持台で、炉体２の底部に固設した脚６上に、
角枠状の枠体７を取付けて成り、８は枠体７の下面に張
設した基板である。１１は線材コイル１０を載せる角板
状のパレツトで、中央に角穴１２が設けてある。なお枠
体７には、このパレツト１１を出入れするフオ−クの差
込口（図示しない）が設けてある。また１３は線材コイ
ル１０の上端部に被せられる蓋である。
【０００８】一方２０は炉内ガス循環装置で、炉体２の
頂部に設けたフアン２１の吐出口にダクト２２の基端部
を接続し、ダクト２２の先端部２２ａは、枠体７の基板
８に設けた角穴９を貫通させ、パレツト１１の角穴１２
の直下部において上向きに開口させてある。２３および
２４は、ダクト２２の先端部２２ａに穿設した上向きお
よび斜め上向きの吹出口である。
頂部に設けたフアン２１の吐出口にダクト２２の基端部
を接続し、ダクト２２の先端部２２ａは、枠体７の基板
８に設けた角穴９を貫通させ、パレツト１１の角穴１２
の直下部において上向きに開口させてある。２３および
２４は、ダクト２２の先端部２２ａに穿設した上向きお
よび斜め上向きの吹出口である。
【０００９】３０は炉体２内に設けた炉内ガス加熱用の
ラジアントチユ−ブである。なおこの実施例においては
、ラジアントチユ−ブ３０は炉内ガス加熱用の加熱装置
と、線材コイル１０をふく射加熱するコイル加熱装置を
兼ねている。また３１は炉内ガス冷却用の冷却装置で、
炉体２に設けた吸込口３２と吐出口３３との間に接続し
た管路３４内に、循環用のフアン３５と、水冷式のガス
冷却器３６を接続して成る。
ラジアントチユ−ブである。なおこの実施例においては
、ラジアントチユ−ブ３０は炉内ガス加熱用の加熱装置
と、線材コイル１０をふく射加熱するコイル加熱装置を
兼ねている。また３１は炉内ガス冷却用の冷却装置で、
炉体２に設けた吸込口３２と吐出口３３との間に接続し
た管路３４内に、循環用のフアン３５と、水冷式のガス
冷却器３６を接続して成る。
【００１０】次に上記構成の線材熱処理炉１の操業方法
を説明すると、炉外においてパレツト１１上に載せた線
材コイル１０の上端部に、蓋１３を被せたものを、炉体
２内に搬送して枠体７上に載置する。そして加熱処理時
には、ラジアントチユ−ブ３０により炉内ガスを加熱し
、フアン２１を運転して炉体２内から吸引した昇温した
ガスを、ダクト２２を経てその先端部２２ａから吹出さ
せる。このガスは線材コイル１０の内径穴１４内に吹込
まれ、この内径穴１４内から線材間のすきまを通つて線
材コイル１０の外周部へと流通し、線材を短時間で均熱
する。
を説明すると、炉外においてパレツト１１上に載せた線
材コイル１０の上端部に、蓋１３を被せたものを、炉体
２内に搬送して枠体７上に載置する。そして加熱処理時
には、ラジアントチユ−ブ３０により炉内ガスを加熱し
、フアン２１を運転して炉体２内から吸引した昇温した
ガスを、ダクト２２を経てその先端部２２ａから吹出さ
せる。このガスは線材コイル１０の内径穴１４内に吹込
まれ、この内径穴１４内から線材間のすきまを通つて線
材コイル１０の外周部へと流通し、線材を短時間で均熱
する。
【００１１】また線材コイル１０の冷却処理をおこなう
場合は、ラジアントチユ−ブ３０のかわりに冷却装置３
１を作動させ、上記と同様にして炉内ガス循環装置２０
を運転すればよい。
場合は、ラジアントチユ−ブ３０のかわりに冷却装置３
１を作動させ、上記と同様にして炉内ガス循環装置２０
を運転すればよい。
【００１２】次に図３は第２の発明の一実施例を示し、
線材コイル１０を支承する底板であるパレツト４１は穴
なし板状を呈している。また炉内ガス循環装置５０は、
フアン２１の吐出口に接続したダクト５１を伸縮可能な
可撓管で構成し、その先端部５１ａは蓋板５２の中央部
に下向きに開口させ、この先端部５１ａを蓋板５２と共
に昇降駆動装置５３により少量昇降駆動するようにした
ものである。５４はエアシリンダ５５により昇降駆動さ
れる昇降板、５６はこの昇降板５４と蓋板５２を連結す
る連結杆である。その他の各部については、図１の装置
と同一構造を有するものであるので、図１と同一符号を
付してその詳細な説明は省略する。
線材コイル１０を支承する底板であるパレツト４１は穴
なし板状を呈している。また炉内ガス循環装置５０は、
フアン２１の吐出口に接続したダクト５１を伸縮可能な
可撓管で構成し、その先端部５１ａは蓋板５２の中央部
に下向きに開口させ、この先端部５１ａを蓋板５２と共
に昇降駆動装置５３により少量昇降駆動するようにした
ものである。５４はエアシリンダ５５により昇降駆動さ
れる昇降板、５６はこの昇降板５４と蓋板５２を連結す
る連結杆である。その他の各部については、図１の装置
と同一構造を有するものであるので、図１と同一符号を
付してその詳細な説明は省略する。
【００１３】上記構成の線材熱処理炉６１においては、
線材コイル１０の搬出入時にはダクト２２の先端部２２
ａを上昇させておき、炉体２内に装入された線材コイル
１０に対しては、ダクト２２の先端部２２ａを下降させ
、蓋板５２を線材コイル１０に載せた状態とする。この
状態でフアン２１を運転して、炉内ガスを線材コイル１
０の内径穴１４内に上方から吹込み、線材間のすきまを
流通させて、線材の加熱あるいは冷却をおこなうのであ
る。
線材コイル１０の搬出入時にはダクト２２の先端部２２
ａを上昇させておき、炉体２内に装入された線材コイル
１０に対しては、ダクト２２の先端部２２ａを下降させ
、蓋板５２を線材コイル１０に載せた状態とする。この
状態でフアン２１を運転して、炉内ガスを線材コイル１
０の内径穴１４内に上方から吹込み、線材間のすきまを
流通させて、線材の加熱あるいは冷却をおこなうのであ
る。
【００１４】この発明は上記各実施例に限定されるもの
ではなく、たとえば上記実施例では冷却装置３１を炉体
外に設けたがこれを炉体内に設けてもよく、また炉体内
に設けたラジアントチユ−ブ３０のかわりに、ガス加熱
器を管路３４に設けるなどして炉内ガス加熱装置を炉体
外に設けてもよい。また上記各実施例では、線材コイル
１０の内径穴１４内に吹込まれたガスの無駄な流出を防
ぐため、枠体７の基板８および蓋板５２を設けたが、こ
れらを省略して、ダクト２２の先端部２２ａを、パレツ
ト１１の角穴１２の寸法と近い外形寸法とし、該角穴１
２の直下部において上向きに開口させたり、同様にダク
ト５１の先端部５１ａを、線材コイルの内径穴１４に近
い寸法とし、該内径穴１４の直上部に開口させるように
してもよい。
ではなく、たとえば上記実施例では冷却装置３１を炉体
外に設けたがこれを炉体内に設けてもよく、また炉体内
に設けたラジアントチユ−ブ３０のかわりに、ガス加熱
器を管路３４に設けるなどして炉内ガス加熱装置を炉体
外に設けてもよい。また上記各実施例では、線材コイル
１０の内径穴１４内に吹込まれたガスの無駄な流出を防
ぐため、枠体７の基板８および蓋板５２を設けたが、こ
れらを省略して、ダクト２２の先端部２２ａを、パレツ
ト１１の角穴１２の寸法と近い外形寸法とし、該角穴１
２の直下部において上向きに開口させたり、同様にダク
ト５１の先端部５１ａを、線材コイルの内径穴１４に近
い寸法とし、該内径穴１４の直上部に開口させるように
してもよい。
【００１５】また上記実施例は１個の線材コイルを装入
するバツチ式の線材熱処理炉について説明したが、この
発明は複数個の線材コイルを装入するバツチ式の線材熱
処理炉や、連続式の線材熱処理炉にも適用できるもので
ある。
するバツチ式の線材熱処理炉について説明したが、この
発明は複数個の線材コイルを装入するバツチ式の線材熱
処理炉や、連続式の線材熱処理炉にも適用できるもので
ある。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
線材コイルの内径穴内に吹込まれた炉内ガスが線材間の
すきまを流れて線材を加熱あるいは冷却するので、線材
は短時間で均一に加熱あるいは冷却され、従来よりも均
一な組織の熱処理線材が得られるとともに、熱処理時間
を短縮化できる。
線材コイルの内径穴内に吹込まれた炉内ガスが線材間の
すきまを流れて線材を加熱あるいは冷却するので、線材
は短時間で均一に加熱あるいは冷却され、従来よりも均
一な組織の熱処理線材が得られるとともに、熱処理時間
を短縮化できる。
【図１】第１の発明の一実施例を示す線材熱処理炉の縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】第２の発明の一実施例を示す線材熱処理炉の縦
断面図である。
断面図である。
１ 線材熱処理炉
２ 炉体
５ 保持台
１０ 線材コイル
１３ 蓋
１４ 内径穴
２０ 炉内ガス循環装置
２１ フアン
２２ ダクト
２２ａ 先端部
２３ 吹出口
２４ 吹出口
３０ ラジアントチユ−ブ
３１ 冷却装置
４１ パレツト（底板）
５０ 炉内ガス循環装置
５１ ダクト
５１ａ 先端部
６１ 線材熱処理炉
Claims (2)
- 【請求項１】 炉内ガス加熱用の加熱装置および／ま
たは炉内ガス冷却用の冷却装置をそなえた線材熱処理炉
であつて、炉体内に保持された線材コイルの上端部に被
せられる蓋と、前記炉体内から吸引した炉内ガスを前記
線材コイルの内径穴内へ下方から吹込む炉内ガス循環装
置とを具備したことを特徴とする線材熱処理炉。 - 【請求項２】 炉内ガス加熱用の加熱装置および／ま
たは炉内ガス冷却用の冷却装置をそなえた線材熱処理炉
であつて、炉体内において線材コイルを支承する底板と
、前記炉体内から吸引した炉内ガスを前記内径穴内へ上
方から吹込む炉内ガス循環装置とを具備したことを特徴
とする線材熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5072991A JPH04268030A (ja) | 1991-02-23 | 1991-02-23 | 線材熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5072991A JPH04268030A (ja) | 1991-02-23 | 1991-02-23 | 線材熱処理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04268030A true JPH04268030A (ja) | 1992-09-24 |
Family
ID=12866944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5072991A Pending JPH04268030A (ja) | 1991-02-23 | 1991-02-23 | 線材熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04268030A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022049933A1 (ja) * | 2020-09-03 | 2022-03-10 | 中外炉工業株式会社 | 線材コイルの冷却装置 |
| CN120967137A (zh) * | 2025-10-17 | 2025-11-18 | 上海一郎合金材料有限公司 | 一种镍基合金退火装置 |
-
1991
- 1991-02-23 JP JP5072991A patent/JPH04268030A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022049933A1 (ja) * | 2020-09-03 | 2022-03-10 | 中外炉工業株式会社 | 線材コイルの冷却装置 |
| JP2022042741A (ja) * | 2020-09-03 | 2022-03-15 | 中外炉工業株式会社 | 線材コイルの冷却装置 |
| TWI878588B (zh) * | 2020-09-03 | 2025-04-01 | 日商中外爐工業股份有限公司 | 線材卷之冷卻裝置 |
| CN120967137A (zh) * | 2025-10-17 | 2025-11-18 | 上海一郎合金材料有限公司 | 一种镍基合金退火装置 |
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