JPH04268190A - 高温焼成炉の炉壁構造体 - Google Patents

高温焼成炉の炉壁構造体

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JPH04268190A
JPH04268190A JP5031691A JP5031691A JPH04268190A JP H04268190 A JPH04268190 A JP H04268190A JP 5031691 A JP5031691 A JP 5031691A JP 5031691 A JP5031691 A JP 5031691A JP H04268190 A JPH04268190 A JP H04268190A
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JP
Japan
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layer
pins
furnace
fixed
wall structure
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JP5031691A
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Makio Yamaguchi
山口 眞紀雄
Naoto Ito
直人 伊藤
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NGK Insulators Ltd
Original Assignee
NGK Insulators Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はセラミックの焼成等に用
いられる炉内が1650℃以上の高温となる高温焼成炉
の炉壁構造体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】上記のような高温焼成炉の炉壁構造体と
しては、本出願人の実公平1−36077号公報に記載
のように炉の金属製の外板の内面に多数枚のファイバー
材を積層し、アンカーピンにより外板に固定したものが
知られている。またその後の改良により、図3に示した
ように表面層を構成する数枚のファイバー材をアルミナ
製の主ピン21によって外板22に固定するとともに、
内面層を構成する数枚のファイバー材を補助ピン23に
よって外板22に固定する工夫もなされている。
【0003】ところが図3に示すような従来の炉壁構造
体は、20回程度の昇降温を繰り返すと図4のように表
面層を構成するファイバー材が内面層を構成するファイ
バー材によって押し出され、クラックや割れを生じると
いう問題があった。このために頻繁にファイバー材を張
り替える必要があり、炉の稼働率を低下させる原因とな
っていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解決し、長期間にわたり使用しても表面
層にクラックや割れを生じることのない寿命の長い高温
焼成炉の炉壁構造体を提供するために完成されたもので
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、金属製の外板の内部に多数枚の
ファイバー材を積層してピンにより外板に固定した高温
焼成炉の炉壁構造体において、表面層を主として高温に
耐えるファイバーボードにより構成して主ピンにより外
板に固定し、中間層をファイバーブランケット層とファ
イバーフェルト層により構成して主ピンの中間に配置さ
れた補助ピンにより外板に固定し、内層を主ピン及び補
助ピンの中間に位置する第2の補助ピンにより外板に固
定したことを特徴とするものである。
【0006】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図1は本発明の実施例を示す断面図であ
り、1は従来と同様の金属製の外板であって、その炉内
側に10枚のファイバー材が積層されている。これらの
ファイバー材は表面層2、中間層3、内層4に大別され
る。なお、各ファイバー材は例えば400×600mm
程度の大きさのものである。
【0007】先ず表面層2は2枚のファイバーボードA
,Bと、ブランケットCとから構成されている。これら
のファイバーボードA,Bは1700℃以上の耐熱温度
を持つもので、その厚みは実施例ではそれぞれ25mm
である。またブランケットCは1600℃の耐熱温度を
持つものである。これらの表面層2は従来と同様にアル
ミナ製の多数の主ピン5によって外板1に固定してある
。なお図2に示すように、これらの主ピン5は表面層2
のファイバー材の辺の部分に沿って配置されている。
【0008】中間層3は2枚のブランケットD,Eと、
2枚のフェルトF,Gによって構成されている。ブラン
ケットDは1500℃の耐熱温度を持ち、ブランケット
Eは1400℃の耐熱温度を持つ。またフェルトF,G
は1400℃の耐熱温度を持つものであって、これらの
中間層3は補助ピン6により外板に固定してある。この
補助ピン6もアルミナ製のもので、図2に示すように主
ピン5、5の中間位置に配置されている。また図2に示
されたように、中間層3は表面層2に対して半ピッチず
らせた状態で積層してある。
【0009】内層4はブランケットH,IとボードJに
より構成されている。ブランケットH,Iは1250℃
程度の耐熱温度を持つもので、これらの内層4は金属製
のスタック等の第2の補助ピン7により外板1に固定さ
れている。この第2の補助ピン7を金属製としたのは、
炉内が1700℃となっても内層4の温度はせいぜい5
00〜700℃程度に止まり、高価なセラミックピンを
使用する必要がないためである。なお図2に示すように
、この第2の補助ピン7も主ピン5と補助ピン6の中間
位置に配置されている。
【0010】
【作用】このように構成された本発明の高温焼成炉の炉
壁構造体は、炉内温度が1650℃以上の高温となるセ
ラミック焼成炉等に使用され、温度分布に応じて外板1
に積層された表面層2、中間層3、内層4のファイバー
材が優れた断熱効果を発揮することができるものである
。また本発明においては、ファイバー材の全体を3層に
大別してそれぞれの層をピンにより固定するようにした
ので、表面層2の下方に位置して表面層2を押し上げる
中間層3の動きが補助ピン6によって抑制される。この
ために、本発明の炉壁構造体は昇降温を繰り返しても表
面層2に割れやクラックが生ずることがなく、出願人会
社における実績では従来の3倍の60回以上の昇降温を
繰り返しても全く以上は認められていない。
【0011】さらに本発明の高温焼成炉の炉壁構造体は
、主ピン5と補助ピン6と第2の補助ピン7とをそれぞ
れの中間位置に配置してあるので、各層の動きを効果的
に抑制することができるとともに、ピンを通じて外板1
に伝わる熱を分散させることができる。さらにまた、本
発明の高温焼成炉の炉壁構造体は表面層2を主としてフ
ァイバーボードにより構成してあるので、内部のファイ
バー片が焼成品の表面に付着することを防止できる効果
もある。
【0012】
【発明の効果】本発明は以上に説明したように、炉内温
度が1650℃以上の高温となる炉に使用しても表面層
にクラックや割れを生じることがなく、使用寿命を従来
の3倍以上とすることができる。このために炉の稼働率
を向上できるのみならず、優れた断熱効果によって燃料
費の節減が可能であること、また表面層2、中間層3、
内層4を個別にピンで止めて行くので施工が容易である
こと等の利点がある。よって本発明は従来の問題点を解
消した高温焼成炉の炉壁構造体として、産業の発展に寄
与するところは極めて大きいものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す断面図である。
【図2】本発明の実施例を示す正面図である。
【図3】従来の炉壁構造体の断面図である。
【図4】従来の炉壁構造体の欠点を示す断面図である。
【符号の説明】
1  外板 2  表面層 3  中間層 4  内層 5  主ピン 6  補助ピン 7  第2の補助ピン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  金属製の外板の内部に多数枚のファイ
    バー材を積層してピンにより外板に固定した高温焼成炉
    の炉壁構造体において、表面層を主として高温に耐える
    ファイバーボードにより構成して主ピンにより外板に固
    定し、中間層をファイバーブランケット層とファイバー
    フェルト層により構成して主ピンの中間に配置された補
    助ピンにより外板に固定し、内層を主ピン及び補助ピン
    の中間に位置する第2の補助ピンにより外板に固定した
    ことを特徴とする高温焼成炉の炉壁構造体。
JP5031691A 1991-02-22 1991-02-22 高温焼成炉の炉壁構造体 Expired - Fee Related JPH0774719B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012102978A (ja) * 2010-11-12 2012-05-31 Taki Sangyo Kk 断熱ライニング方法およびこの断熱ライニング方法に使用する断熱層積層ブロックパック

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JP2012102978A (ja) * 2010-11-12 2012-05-31 Taki Sangyo Kk 断熱ライニング方法およびこの断熱ライニング方法に使用する断熱層積層ブロックパック

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