JPH04270029A - 鋳枠 - Google Patents
鋳枠Info
- Publication number
- JPH04270029A JPH04270029A JP11568591A JP11568591A JPH04270029A JP H04270029 A JPH04270029 A JP H04270029A JP 11568591 A JP11568591 A JP 11568591A JP 11568591 A JP11568591 A JP 11568591A JP H04270029 A JPH04270029 A JP H04270029A
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- JP
- Japan
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- gas
- flask
- holes
- punching
- venting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
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- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 10
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- 238000013022 venting Methods 0.000 abstract description 10
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Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、消失模型鋳造法に使用
する鋳枠の改良に関するものである。
する鋳枠の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】消失模型および乾燥砂を収容する鋳枠本
体内に抜気体を移動自在に設けた鋳枠として実公平２−
１４８２４号公報に示すようなものがあり、このものは
、鋳枠本体の底部に対角線方向又は円周方向にレール状
取付部を適宜距離設けると共に、多数の抜気孔を有する
筒状抜気体がレール状取付部にボルトナットおよびボル
ト穴、又は蟻および蟻溝などの固定手段によって固定さ
れている。
体内に抜気体を移動自在に設けた鋳枠として実公平２−
１４８２４号公報に示すようなものがあり、このものは
、鋳枠本体の底部に対角線方向又は円周方向にレール状
取付部を適宜距離設けると共に、多数の抜気孔を有する
筒状抜気体がレール状取付部にボルトナットおよびボル
ト穴、又は蟻および蟻溝などの固定手段によって固定さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の鋳型では、消失
模型の形状が変化した場合、又は消失模型の個数が変化
した場合、抜気体を従来の位置から障害とならない場所
に移動させた後、鋳造を行なっているが、抜気体の移動
範囲はレール状取付部によって限定されるため消失模型
の形状および個数の大幅な変更ができないという問題点
がある。そこで、本発明はかかる問題点を解消するため
になされたもので、消失模型の形状および個数の変化に
速やかに対応可能な鋳枠を提供するものである。
模型の形状が変化した場合、又は消失模型の個数が変化
した場合、抜気体を従来の位置から障害とならない場所
に移動させた後、鋳造を行なっているが、抜気体の移動
範囲はレール状取付部によって限定されるため消失模型
の形状および個数の大幅な変更ができないという問題点
がある。そこで、本発明はかかる問題点を解消するため
になされたもので、消失模型の形状および個数の変化に
速やかに対応可能な鋳枠を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の鋳枠は、鋳枠本
体内を乾燥砂充填室と空隙室とに区画する第１パンチン
グメタルおよび金網を敷設した第２パンチングメタルに
よって抜気体を着脱自在に支持すると共に、第１〜２パ
ンチングメタルの各透孔を重ね合せたものである。
体内を乾燥砂充填室と空隙室とに区画する第１パンチン
グメタルおよび金網を敷設した第２パンチングメタルに
よって抜気体を着脱自在に支持すると共に、第１〜２パ
ンチングメタルの各透孔を重ね合せたものである。
【０００５】
【作用】金網を敷設した第２パンチングメタルの所定透
孔位置に抜気体を配置した後、第１〜２パンチングメタ
ルによって抜気体を支持すると、抜気体が該両パンチン
グメタルに立設されると共に、抜気体および第１〜２パ
ンチングメタルの各透孔がそれぞれ連通する。注湯時に
おいて消失模型の燃焼により鋳枠本体内で発生するガス
は、乾燥砂内を移動して抜気体および第１〜２パンチン
グメタルの各透孔を経て空隙室に抜気される。
孔位置に抜気体を配置した後、第１〜２パンチングメタ
ルによって抜気体を支持すると、抜気体が該両パンチン
グメタルに立設されると共に、抜気体および第１〜２パ
ンチングメタルの各透孔がそれぞれ連通する。注湯時に
おいて消失模型の燃焼により鋳枠本体内で発生するガス
は、乾燥砂内を移動して抜気体および第１〜２パンチン
グメタルの各透孔を経て空隙室に抜気される。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の鋳枠の１実施例であり、上
部が開口した箱状鋳枠本体１内には第１パンチングメタ
ル２および金網４を敷設した第２パンチングメタル３が
張設され、鋳枠本体１内を乾燥砂充填室５と空隙室６と
に区画する。重ね合せた第１〜２パンチングメタル２、
３はボルトなどの着脱可能な固定手段（図示せず）によ
って空隙室６に固定され、第１〜２パンチングメタルの
各透孔７、８が金網４を介して重ね合さるように配設さ
れ、抜気体９が第１〜２パンチングメタル２、３によっ
て着脱自在に支持され、該両パンチングメタル２、３に
立設される。抜気体９は下端部にフランジを有する分割
自在又は一体成形の有底筒状体から形成される。１０は
空隙室６および外部と連通する排気管、１１は鋳枠本体
１の下部に設けられた矩形状の台枠を示し、乾燥砂充填
室５内には粘結剤を含まない乾燥砂１２が充填され、さ
らに乾燥砂１２内に発泡樹脂から形成された消失模型１
３が埋設されている。
部が開口した箱状鋳枠本体１内には第１パンチングメタ
ル２および金網４を敷設した第２パンチングメタル３が
張設され、鋳枠本体１内を乾燥砂充填室５と空隙室６と
に区画する。重ね合せた第１〜２パンチングメタル２、
３はボルトなどの着脱可能な固定手段（図示せず）によ
って空隙室６に固定され、第１〜２パンチングメタルの
各透孔７、８が金網４を介して重ね合さるように配設さ
れ、抜気体９が第１〜２パンチングメタル２、３によっ
て着脱自在に支持され、該両パンチングメタル２、３に
立設される。抜気体９は下端部にフランジを有する分割
自在又は一体成形の有底筒状体から形成される。１０は
空隙室６および外部と連通する排気管、１１は鋳枠本体
１の下部に設けられた矩形状の台枠を示し、乾燥砂充填
室５内には粘結剤を含まない乾燥砂１２が充填され、さ
らに乾燥砂１２内に発泡樹脂から形成された消失模型１
３が埋設されている。
【０００７】図２に抜気体９の１具体例が示され、抜気
体９は環状部２１を有する有底円筒体２２とフランジ２
３を有する円管２４とから形成され、円管２４が環状部
２１に嵌入自在、かつフランジ２３が第１パンチングメ
タル２と金網４を敷設した第２パンチングメタル３とに
よって挟持自在に設けられ、抜気体９が該両パンチング
メタル２、３に立設される。
体９は環状部２１を有する有底円筒体２２とフランジ２
３を有する円管２４とから形成され、円管２４が環状部
２１に嵌入自在、かつフランジ２３が第１パンチングメ
タル２と金網４を敷設した第２パンチングメタル３とに
よって挟持自在に設けられ、抜気体９が該両パンチング
メタル２、３に立設される。
【０００８】有底円筒体２２の頂面にはスリット幅０．
１〜０．２ｍｍのスリットベント（図示せず）が設けら
れ、該円筒体２２面は２００〜４００メッシュの円筒状
網から形成され、さらに金網４は２００〜４００メッシ
ュ、第１〜２パンチングメタルの透孔７、８は直径１０
〜１５ｍｍ、ピッチ間距離１５〜２５ｍｍに形成される
。スリット幅０．１〜０．２ｍｍのスリットベント（図
示せず）および２００〜４００メッシュの金網４は砂こ
ぼれが発生せず、ガス抜き効果も良好であり、直径１０
〜１５ｍｍ、ピッチ間距離１５〜２５ｍｍの透孔７、８
を穿設した第１〜２パンチングメタル２、３はガス抜き
効果および強度に優れている。
１〜０．２ｍｍのスリットベント（図示せず）が設けら
れ、該円筒体２２面は２００〜４００メッシュの円筒状
網から形成され、さらに金網４は２００〜４００メッシ
ュ、第１〜２パンチングメタルの透孔７、８は直径１０
〜１５ｍｍ、ピッチ間距離１５〜２５ｍｍに形成される
。スリット幅０．１〜０．２ｍｍのスリットベント（図
示せず）および２００〜４００メッシュの金網４は砂こ
ぼれが発生せず、ガス抜き効果も良好であり、直径１０
〜１５ｍｍ、ピッチ間距離１５〜２５ｍｍの透孔７、８
を穿設した第１〜２パンチングメタル２、３はガス抜き
効果および強度に優れている。
【０００９】次に、該鋳枠を用いた消失模型鋳造法を説
明する。金網４を敷設した第２パンチングメタル３の所
定透孔８位置に円筒２４を配置した後、透孔７に円筒２
４を挿通し、次いで円管２４を環状部２１に嵌入する。 その後、ボルトなどの着脱可能な固定手段（図示せず）
によって第１〜２パンチングメタル２、３を空隙室６に
固定すると、フランジ２３が第１〜２パンチングメタル
２、３によって挟持され、抜気体９が該両パンチングメ
タル２、３に立設され、乾燥砂充填室５が抜気体９、透
孔７、８および金網４のそれぞれを介して空隙室６と連
通する。
明する。金網４を敷設した第２パンチングメタル３の所
定透孔８位置に円筒２４を配置した後、透孔７に円筒２
４を挿通し、次いで円管２４を環状部２１に嵌入する。 その後、ボルトなどの着脱可能な固定手段（図示せず）
によって第１〜２パンチングメタル２、３を空隙室６に
固定すると、フランジ２３が第１〜２パンチングメタル
２、３によって挟持され、抜気体９が該両パンチングメ
タル２、３に立設され、乾燥砂充填室５が抜気体９、透
孔７、８および金網４のそれぞれを介して空隙室６と連
通する。
【０００１０】鋳枠本体１内に充填された乾燥砂２内に
は消失模型１３が埋設され、消失模型１３の内部に溶湯
を注湯して消失模型１３を該溶湯に置換して鋳物１４を
鋳造する。この注湯時において消失模型１３の燃焼によ
り発生するガスは、乾燥砂１２内を移動して鋳枠本体１
の上部開口から外部に排出されると共に、抜気体９、透
孔７、８および金網４のそれぞれを経て空隙室６に抜気
され、次いで排気管１０内を上昇して該上部開口から外
部に排出される。本鋳枠はガスの抜気に際して乾燥砂１
２が鋳枠本体１から抜気体９および空隙室６に漏れるこ
ともなく、また砂投入時もしくは造型時に乾燥砂１２が
鋳枠本体１から抜気体９空隙室６に漏れることもない。
は消失模型１３が埋設され、消失模型１３の内部に溶湯
を注湯して消失模型１３を該溶湯に置換して鋳物１４を
鋳造する。この注湯時において消失模型１３の燃焼によ
り発生するガスは、乾燥砂１２内を移動して鋳枠本体１
の上部開口から外部に排出されると共に、抜気体９、透
孔７、８および金網４のそれぞれを経て空隙室６に抜気
され、次いで排気管１０内を上昇して該上部開口から外
部に排出される。本鋳枠はガスの抜気に際して乾燥砂１
２が鋳枠本体１から抜気体９および空隙室６に漏れるこ
ともなく、また砂投入時もしくは造型時に乾燥砂１２が
鋳枠本体１から抜気体９空隙室６に漏れることもない。
【０００１１】
【発明の効果】本発明によれば、鋳枠体内を乾燥砂充填
室と空隙室とに区画する第１パンチングメタルおよび金
網を敷設した第２パンチングメタルによって抜気体を着
脱自在に支持すると共に、第１〜２パンチングメタルの
各透孔を重ね合せたので、抜気体の移動が簡単であると
共に、ガスの抜気も速やかに行なわれ、しかも砂の漏れ
もないため、ガス欠陥がなく、精度の良い鋳物を容易に
得ることができ、生産性向上に寄与するところが大であ
る。
室と空隙室とに区画する第１パンチングメタルおよび金
網を敷設した第２パンチングメタルによって抜気体を着
脱自在に支持すると共に、第１〜２パンチングメタルの
各透孔を重ね合せたので、抜気体の移動が簡単であると
共に、ガスの抜気も速やかに行なわれ、しかも砂の漏れ
もないため、ガス欠陥がなく、精度の良い鋳物を容易に
得ることができ、生産性向上に寄与するところが大であ
る。
【図１】本発明に係る鋳枠を用いた鋳型の断面図
【図２
】抜気体の１具体例を示す一部破断正面図
】抜気体の１具体例を示す一部破断正面図
１ 鋳枠本体
２ 第１パンチングメタル
３ 第２パンチングメタル
４ 金網
５ 乾燥砂充填室
６ 空隙室
７ 透孔
８ 透孔
９ 抜気体
Claims (1)
- 【請求項１】 消失模型鋳造法に使用する上部が開口
した鋳枠において、鋳枠本体内を乾燥砂充填室と空隙室
とに区画する第１パンチングメタルおよび金網を敷設し
た第２パンチングメタルによって抜気体を着脱自在に支
持すると共に、第１〜２パンチングメタルの各透孔を重
ね合せたことを特徴とする鋳枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11568591A JPH04270029A (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 鋳枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11568591A JPH04270029A (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 鋳枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04270029A true JPH04270029A (ja) | 1992-09-25 |
Family
ID=14668732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11568591A Pending JPH04270029A (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 鋳枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04270029A (ja) |
-
1991
- 1991-02-25 JP JP11568591A patent/JPH04270029A/ja active Pending
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