JPH0427183Y2 - - Google Patents
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- JPH0427183Y2 JPH0427183Y2 JP1986112735U JP11273586U JPH0427183Y2 JP H0427183 Y2 JPH0427183 Y2 JP H0427183Y2 JP 1986112735 U JP1986112735 U JP 1986112735U JP 11273586 U JP11273586 U JP 11273586U JP H0427183 Y2 JPH0427183 Y2 JP H0427183Y2
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- circuit component
- circuit components
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、回路部品の取付基板にかかわり、
特に、直交する2つの側面に複数の接続用端子が
形成されている面実装形の回路部品を取付ける際
に好適な取付基板に関するものである。[Detailed explanation of the invention] [Industrial application field] This invention is related to the mounting board for circuit components.
In particular, the present invention relates to a mounting board suitable for mounting a surface-mounted circuit component having a plurality of connection terminals formed on two orthogonal side surfaces.
少なくとも直交する2側面に複数の接続端子を
有する面実装形の回路部品を基板に取付ける際
に、この接続端子に直交する部分に有る隣接ラン
ドの対向する角部を斜め方向にカツトした形状と
し、前記面実装形の回路部品が基板に取り付けら
れたとき、ブリツジの発生を防止できるようにし
た回路部品の取付基板。
When attaching a surface-mount type circuit component having a plurality of connection terminals on at least two orthogonal sides to a board, opposing corners of adjacent lands in a portion orthogonal to the connection terminals are cut diagonally, A circuit component mounting board that can prevent bridging from occurring when the surface-mounted circuit component is mounted on the board.
昨今、配線基板に取付けられる各種の回路部品
は、電子機器の小型化、及び高密度化に従つてそ
の形状が縮小され、かつ、回路部品の接続端子が
増加する傾向にある。
2. Description of the Related Art Recently, the shapes of various circuit components attached to wiring boards are becoming smaller and the number of connection terminals of circuit components is increasing as electronic devices become smaller and more dense.
そのため、回路部品から引き出される接続端子
のピツチ間隔も短くなり、リード端子が省略され
た回路部品が多用されるようになつた。 As a result, the pitch of connection terminals drawn out from circuit components has become shorter, and circuit components without lead terminals have come into widespread use.
このような回路部品は、例えば、第4図aに示
すように回路部品(MSP)はパツケージPから
引き出された接続端子は板状の短いリードフレー
ムFとされており、第4図bの場合はこのリード
フレームFの先端が内側に弯曲されて、さらに形
状が小型化されている。(PLCC型)
又、第4図cに示すものは、セラミツク製のパ
ツケージの側面に接続端子として複数の電極部C
が形成され、この電極部Cと対応する配線基板の
ランドに直接半田付して取付けられるようになさ
れている。(LCC型)
上述したような回路部品は一般に面実装形の回
路部品と呼ばれており、このような面実装形回路
部品はリード穴のない配線基板のパターンに形成
されているランドに直接半田付けされる。 For example, in a circuit component (MSP) as shown in Fig. 4a, the connection terminal pulled out from the package P is a short plate-shaped lead frame F, and in the case of Fig. 4b, The tip of this lead frame F is curved inward to further reduce the size. (PLCC type) Also, the one shown in Figure 4c has multiple electrode parts C as connection terminals on the side of the ceramic package.
is formed, and is designed to be directly soldered and attached to the land of the wiring board corresponding to this electrode portion C. (LCC type) The above-mentioned circuit components are generally called surface-mount circuit components, and these surface-mount circuit components are soldered directly to lands formed in the pattern of a wiring board without lead holes. will be attached.
第5図はかかる面実装形の回路部品を取付ける
配線パターンの一例を示したもので、一点鎖線L
は面実装形の回路部品が占める領域、R……,
RC……は基板に形成されるランドのパターンを
示す。 FIG. 5 shows an example of the wiring pattern for installing such surface-mounted circuit components, and the dash-dotted line L
is the area occupied by surface-mounted circuit components, R...,
R C ... indicates a pattern of lands formed on the substrate.
面実装形の回路部品はこのような配線パターン
のランドR……,RC……が形成されている基板
B上に接着剤等で仮止めされたのち、第6図a,
bに示すようにクリーム半田による半田付S、又
は半田デツプ槽による半田Sが施される。 After the surface mount type circuit components are temporarily fixed with an adhesive or the like on the board B on which the lands R..., R C ... of such a wiring pattern are formed, the circuit components shown in FIG.
As shown in b, soldering S using cream solder or soldering S using a solder dip tank is applied.
しかしながら、前述したように面実装形の回路
部品における接続端子の間隔はきわめて狭くなつ
ており、例えば実装回路部品の取付けが第5図の
二点鎖線L′で示すように僅かに偏位すると、ラン
ドパターンの位置と接続端子の位置ずれによつ
て、半田付けの際に隣接するランド間でブリツジ
が発生する。
However, as mentioned above, the spacing between the connection terminals in surface-mounted circuit components is extremely narrow, and for example, if the mounting circuit component is slightly deviated as shown by the two-dot chain line L' in FIG. Due to the misalignment of the land pattern and the connection terminal, bridging occurs between adjacent lands during soldering.
このようなブリツジは、特に、ランドパターン
の直交する位置にある隣接ランドRC,RCにおい
て多発し電子機器の故障、及び製造歩溜りの悪化
を誘発することが判明した。 It has been found that such bridges occur frequently, especially in adjacent lands R C and R C located at orthogonal positions of the land patterns, causing failures of electronic equipment and deterioration of manufacturing yield.
この考案は、かかる問題点を軽減することがで
きる回路部品の取付基板を提供するものである。 This invention provides a mounting board for circuit components that can alleviate such problems.
本考案の取付基板には、少なくとも直交する側
面に複数の接続端子が形成されている回路部品を
取付ける際に、基板に形成されるランドパターン
のコーナ部にある隣接ランドは、その対向する角
部を斜め方向にカツトした形状とする。
When mounting a circuit component having a plurality of connection terminals formed on at least orthogonal sides to the mounting board of the present invention, the adjacent lands at the corners of the land pattern formed on the board are The shape is cut diagonally.
取付回路部品の位置誤差によつて発生する半田
不良(ブリツジ)は、直交する側面のコーナ部分
にもつとも多く誘発されるが、本考案の取付基板
のランドパターンは、このコーナ部分にあるラン
ドの相対向する角部が斜め方向にカツトされてい
るため、この部分の対向距離は相対的に広がつた
ことになり、ブリツジの発生を防止することがで
きる。
Solder failures (bridges) caused by positional errors of mounted circuit components are often caused at corner portions of orthogonal sides, but the land pattern of the mounting board of this invention is Since the facing corners are cut diagonally, the facing distance of these parts is relatively widened, and the occurrence of bridging can be prevented.
第1図は、本考案の一実施例を示す取付基板の
ランドパターンを斜視図で示したもので、4方向
の接続端子が引き出された面実装形の回路部品を
対象としたものである。
FIG. 1 is a perspective view showing a land pattern of a mounting board showing an embodiment of the present invention, which is intended for a surface-mounted circuit component with connecting terminals drawn out in four directions.
この図において、Rはプリント基板上に形成さ
れているランド部分を示し、一点鎖線は面実装形
の回路部品が占める領域を示している。 In this figure, R indicates a land portion formed on the printed circuit board, and a chain line indicates an area occupied by a surface-mounted circuit component.
直交するコーナにあるランドRC……はその対
向する角部が斜め方向にカツトされている。した
がつて、ランドRC,RC間の距離lは従来のラン
ドパターンにより広がつており、取付ける回路部
品のセツト位置が多少悪い場合でも、コーナのラ
ンド部分で発生し易いブリツジによる半田不良を
防止することができるようになる。 Lands R C at orthogonal corners have their opposing corners cut diagonally. Therefore, the distance l between the lands R C and R C is widened by the conventional land pattern, and even if the set position of the circuit components to be mounted is slightly incorrect, soldering defects due to bridging that are likely to occur at the corner lands can be prevented. It will be possible to prevent this.
第2図は本考案の他の実施例を示すランドパタ
ーンを斜視図で示したもので、第1図の実施例と
比較すると、コーナにあるランドRC……の幅t
が他のランドRの幅より大きくなつている点に特
徴がある。 Fig. 2 is a perspective view of a land pattern showing another embodiment of the present invention, and when compared with the embodiment shown in Fig. 1, the width t of the land R C at the corner is
It is characterized in that the width of the land R is larger than the width of the other lands R.
このように、コーナのランドRC……の幅を広
くし、かつ、その相対向する角部を斜めにカツト
すると、前記したブリツジの発生を阻止すると共
に、面実装形の回路部品の初期設定を行うとき、
この幅広にされたコーナ部分のランドRC……を
利用して作業者が仮半田をすることが容易にな
る。 In this way, widening the width of the corner land R C and cutting the opposing corners diagonally prevents the occurrence of the bridging described above and also improves the initial setting of surface-mount circuit components. When you do
The operator can easily perform temporary soldering by using the widened corner land R C . . . .
又、仮半田のあと又は仮固定のあとに他の接続
端子を半田付けする際に、一般的にその余剰半田
の分布は第3図の一点鎖線1で示すように表面張
力によつて中央部分のランドRC……に集まり易
く、フアインピツチとされている中央部分でブリ
ツジが発生するおそれがあるが、コーナのランド
RC……を他のランドR……より幅広に形成する
と、第3図の二点鎖線2で示すように余剰半田の
分布が左右のコーナ方向にも移動する。そのた
め、各接続端子の部分の余剰半田が均一化され、
半田量の少ないときに発生し易い半田不良(テン
プラ)や、半田量が多いときに発生し易い半田不
良(ブリツジ)を防止することができるようにな
る。 In addition, when soldering other connection terminals after temporary soldering or temporary fixing, the distribution of excess solder is generally distributed in the central part due to surface tension, as shown by the dashed line 1 in Figure 3. The land R C tends to gather in the center area, which is considered to be a fine pitch, and there is a risk of bridging, but the land at the corner
When R C is formed to be wider than other lands R, the distribution of surplus solder also moves toward the left and right corners, as shown by the two-dot chain line 2 in FIG. Therefore, the excess solder at each connection terminal is evened out,
It becomes possible to prevent solder defects (templa) that tend to occur when the amount of solder is small and solder defects (bridging) that tend to occur when the amount of solder is large.
なお、上述の実施例は4方向に複数の接続端子
が引き出されている面実装形の回路部品を対称と
して説明したが、少なくとも直交する2つの側面
から複数の接続端子が引き出されている回路部品
に対してもそのコーナ部分に形成されるランドの
相対向する角部を斜めにカツトすることによつ
て、同様な効果が得られることはいうまでもな
い。 In addition, although the above-mentioned embodiment was explained with reference to a surface-mounted circuit component in which a plurality of connection terminals are drawn out in four directions, a circuit component in which a plurality of connection terminals are drawn out from at least two orthogonal sides is also applicable. It goes without saying that the same effect can be obtained by cutting diagonally the opposing corner portions of the lands formed at the corner portions of the land.
以上説明したように、本考案の回路部品の取付
基板には直交する側面から引き出されている複数
の接続端子を半田付けする際に、そのランドパタ
ーンのコーナにあるランドの対向する角部を斜め
方向にカツトした形状としたので、特に、接続端
子間隔の狭いフアインピツチの回路部品でも半田
付不良を少なくすることができるという効果があ
る。
As explained above, when soldering a plurality of connection terminals pulled out from orthogonal sides to the circuit component mounting board of the present invention, the opposing corners of the lands at the corners of the land pattern are soldered diagonally. Since the shape is cut in the direction, it is particularly effective in reducing soldering defects even in fine-pitch circuit components where the connection terminal spacing is narrow.
第1図は、本考案の回路部品の取付基板に形成
されたランドパターンの斜視図、第2図は本考案
の他の実施例を示すランドパターンの斜視図、第
3図は余剰半田の分布図、第4図a,b,cは面
実装部品の具体例を示す斜視図、第5図は面実装
形のランドパターン図、第6図a,bは半田付の
説明図である。
図中、Rはランド、RCは隣接するランド、P
は回路部品のパツケージ、Fはリードフレーム
(接続端子)を示す。
Fig. 1 is a perspective view of a land pattern formed on a circuit component mounting board of the present invention, Fig. 2 is a perspective view of a land pattern showing another embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a distribution of surplus solder. 4A, 4B, and 4C are perspective views showing specific examples of surface mount components, FIG. 5 is a land pattern diagram of the surface mount type, and FIGS. 6A and 6B are explanatory views of soldering. In the figure, R is a land, R C is an adjacent land, and P
indicates the circuit component package, and F indicates the lead frame (connection terminal).
Claims (1)
の接続端子を有する面実装形の回路部品をプリン
ト基板に半田付ける際に、前記接続用端子に対応
するプリント基板のランドの中で、前記直交する
2つの側面の隣接ランドの相対する角部を斜めに
カツトしたことを特徴とする回路部品の取付基
板。 When soldering a surface-mount type circuit component having a plurality of connection terminals to at least two orthogonal side surfaces to a printed circuit board, the two orthogonal A circuit component mounting board characterized in that opposing corners of adjacent lands on two sides are cut diagonally.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986112735U JPH0427183Y2 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986112735U JPH0427183Y2 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS6320471U JPS6320471U (en) | 1988-02-10 |
| JPH0427183Y2 true JPH0427183Y2 (en) | 1992-06-30 |
Family
ID=30993884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986112735U Expired JPH0427183Y2 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0427183Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
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| JPS60182750A (en) * | 1984-02-29 | 1985-09-18 | Fujitsu Ltd | Mounting substrate |
| JPS6120078U (en) * | 1984-07-11 | 1986-02-05 | 日本ビクター株式会社 | printed wiring board |
-
1986
- 1986-07-24 JP JP1986112735U patent/JPH0427183Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320471U (en) | 1988-02-10 |
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