JPH0427346Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、団子製造装置に設けられて団子生地
の量を検出する生地量検出装置に関する。

〔従来の技術〕

団子製造装置として、第３図と第４図に示すよ
うに、弧状の凹面に複数（図のものは４本）の成
形溝１ａを形成した成形台１と、外周面に上記成
形溝１ａと同数の成形溝２ａを形成した成形ロー
ル２とが、互いの成形溝１ａ，２ａを向き合わせ
て設けられ、成形台１に対して成形ロール２を第
３図で時計方向に回転させながら、上記成形台１
と成形ロール２の互いに向き合う成形溝１ａ，２
ａに予備成形された団子生地Ｗを挿入して団子に
仕上げるものが知られている（実公昭52−20543
号公報、特願昭62−50770号）。

この団子製造装置においては、成形台１と成形
ロール２の隙間に挿入される団子生地Ｗの量が多
いと、余分な生地が成形台１と成形ロール２の間
から外にはみ出して一般に言うミミとなり、ま
た、生地Ｗの量が少ないと団子の大きさが不揃い
になり、いずれも商品価値を低下させる。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、従来においては、生地量を検出する
装置はなく、したがつて作業員が製造された団子
を見て生地量の多寡を判断し、生地投入装置の送
りロールの回転に増減させるなどして調節してい
るが、生地の量は、生地の製造状態、つまり、生
地の配合、製造後の時間、室温等の影響を受ける
生地の固さや粘り等によつて微妙に変わるため、
最適量に維持することは難しく、また製造された
団子を常時注意深く監視しなければならず、煩わ
しいという問題点がある。

本考案は、生地量の多寡を検出して、自動的に
調節したり、音声や表示等によつて簡単に知るこ
とができる団子製造装置における生地量検出装置
を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本考案は、弧状
の凹面に成形溝を形成した成形台と、外周面に成
形溝を形成した成形ロールとが、互いの成形溝を
向き合わせて設けられ、成形台に対して成形ロー
ルを周方向に回転させながら、上記成形台と成形
ロールの互いに向き合う成形溝に団子生地を挿入
して団子に仕上げる団子製造装置において、上記
成形溝に電極が設け、また成形溝の外部にその部
分を通過する団子生地を介して上記電極と導通す
る電極が設けた構成としたものである。

〔作用〕

上記のように構成された団子製造装置における
生地量検出装置においては、成形台と成形ロール
の互いに対向する成形溝に挿入された団子生地の
量が十分であると、団子生地は両電極に同時に接
触してその部分を通過するため、両電極が生地を
介して電気的に導通し、生地の両が十分であるこ
とが検出される。また生地の量が少ないと、生地
が両電極の両方、若しくは成形溝の外の電極に触
れることなくその部分を通過するため、両電極が
非通電となり、したがつて生地量が少ないことが
検出される。

〔実施例〕

第１図と第２図は本考案に係る団子製造装置に
おける生地量検出装置の一実施例を示すものであ
り、成形台１と成形ロール３の基本構造は従来と
同じである。すなわち、成形台１の上面は弧状の
凹面に形成され、その凹面に複数（４本）の成形
溝１ａが互いに平行に設けられている。また成形
ロール２の外周面には複数（４本）の成形溝２ａ
が形成されており、該成形ロール２は成形台１の
成形溝１ａに自体の成形溝２ａを正しく向き合わ
せて成形台１の上に周方向に回転自在に設けられ
ている。

そして、成形台１の第１図において右側の一つ
の成形溝１ａの谷部Ｔに第１電極３が、成形溝１
ａの壁部Ｋに第２電極４が、また成形溝１ａ以外
の弧状の周面Ｓに第３電極５が、更にまた成形台
１の横に第４電極６がそれぞれ設けられている。
また、成形台１の第１図において左から２番目の
成形溝１ａの谷部Ｔに第５と第６の電極７，８が
それぞれ設けられている。上記電極４，５，６は
それぞれ検出器９，１０，１１を備え互いに並列
に結線されるとともに、電極７と一緒にコンセン
ト（電源）１２に接続されている。また、電極
３，８は互いに接続されている。なお、上記電極
３〜８は、成形溝１ａと直交する一つの面内に配
設されている。

次に上記のように構成された本考案に係る団子
製造装置における生地量検出装置の作用を説明す
る。

団子を製造するに当たり電源１２を入れて準備
し、従来同様に、成形ロール２を周方向に回転さ
せながら、成形台１と成形ロール２の互いに向き
合う成形溝１ａ，２ａに団子生地Ｗを成形台１の
一端側から挿入する。団子生地Ｗは成形ロール２
の回転でより丸く仕上げられながら成形台１の成
形溝１ａに沿つて移動し、成形台１の他端側から
団子となつて排出される。

上記において、団子生地Ｗの量が適量の場合
は、生地Ｗが電極３，４，５，７，８に同時に触
れて、電極７，８、電極３，４、および電極３，
５をそれぞれ電気的に導通させるので、検出器
９，１０が作用して生地の量が適量であつたこと
を知らせる。なお、この際、生地Ｗが外にはみ出
して電極６に触れないので、検出器１１は作用し
ない。

また、生地Ｗの量が多い場合は、上記同様に、
生地が電極３，４，５，７，８に触れるほか、成
形台１から外にはみ出して電極６にも触れる。こ
のため３個の検出器９，１０，１１が作用するこ
ととなり、生地の量が多かつたことが知らされ
る。

更にまた、生地の量が少ない場合は、生地が成
形溝の外に出ることはなく、したがつて、電極
５，６に触れることなく、電極３，４，７，８に
だけ触れてその部分を通過するので、検出器９だ
けが作用することとなり、生地が少ないことが分
かる。生地の量が異常に少ない場合においては、
電極４に触れないことも考えられる。この場合
は、当然ながらすべての検出器９，１０，１１は
作用しないが、タイミングスイツチとして機能し
ている２個の電極７，８のみが通電するので、量
の異常に少ない生地が通過したことを知ることが
できる。

上記以外の他の実施例、及び技術事項に付いて
以下に列記する。

(1) 図の実施例では、各電極３〜８は成形台１に
設けられているが、その一部、若しくは全部を
成形ロール２に設けて実施することもできる。

(2) 電極３，４と電極７，８はそれぞれ一つの成
形溝に設けられているが、例えば、電極３をそ
のままに、電極４を第１図に一番左の成形溝に
設けるなど、二つの成形溝に分けて設けること
も、また電極３，４，７，８を一つの成形溝１
ａに設けることもできる。

(3) 電極３，４を生地の通過によつて常時導通す
る位置に設けた場合には、電極７，８を省くこ
ともできる。

(4) 串団子の製造の場合、串棒Ｂの通過をリミツ
トスイツチや光電スイツチ等によつて検出し、
電極７，８を省くことができる。

(5) 串棒Ｂの有無は生地量の検出に無関係であ
る。

(6) 電極の電気回路は図のものに限られるもので
はなく、任意である。

(7) 成形溝１ａ，２ａの設備本数も任意で、３本
以下、５本以上でもよい。

(8) 通常、検出器９，１０，１１を制御装置に接
続し、検出器による検出結果から、生地の送り
量が最適となるように、送りロールの回転速度
等を自動制御することが行われるが、単に音声
やランプ等によつて表示するようにしてもよ
い。

(9) 生地の量が適当か多い場合、あるいは適量と
少ない場合を検出するのであれば、電極の数は
最低２個あれば足りる。

〔考案の効果〕 以上説明したように、本考案に係る団子製造装
置における生地量検出装置は、弧状の凹面に成形
溝を形成した成形台と、外周面に成形溝を形成し
た成形ロールとが、互いの成形溝を向き合わせて
設けられ、成形台に対して成形ロールを周方向に
回転させながら、上記成形台と成形ロールの互い
に向き合う成形溝に団子生地を挿入して団子に仕
上げる団子製造装置において、上記成形溝に電極
が設けられ、また成形溝の外部にその部分を通過
する団子生地を介して上記電極と導通する電極が
設けられた構成とされているので、製造された団
子をわざわざ見ることなく、生地の量が多いか少
ないか、あるいは適量であるかを簡単に知ること
ができるとともに、自動制御によつて生地の量が
常に最適に保たれるようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る団子製造装置における生
地量検出装置の一実施例を示す要部の断面図、第
２図は生地量検出装置の配線の概念図である。第
３図は従来の団子製造装置の主要部をなす成形台
と成形ロールの基本構造を示す一部破断の側面
図、第４図は第３図−線矢視図である。 １……成形台、１ａ……成形溝、２……成形ロ
ール、２ａ……成形溝、３，４，５，６，７，８
……電極。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弧状の凹面に成形溝を形成した成形台と、外周
   面に成形溝を形成した成形ロールとが、互いの成
   形溝を向き合わせて設けられ、成形台に対して成
   形ロールを周方向に回転させながら、上記成形台
   と成形ロールの互いに向き合う成形溝に団子生地
   を挿入して団子に仕上げる団子製造装置におい
   て、上記成形溝に電極が設けられ、また成形溝の
   外部にその部分を通過する団子生地を介して上記
   電極と導通する電極が設けられたことを特徴とす
   る団子製造装置における生地量検出装置。