JPH0427352Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0427352Y2 JPH0427352Y2 JP1987022448U JP2244887U JPH0427352Y2 JP H0427352 Y2 JPH0427352 Y2 JP H0427352Y2 JP 1987022448 U JP1987022448 U JP 1987022448U JP 2244887 U JP2244887 U JP 2244887U JP H0427352 Y2 JPH0427352 Y2 JP H0427352Y2
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- molding
- mold
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- Expired
Links
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- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 19
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- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は竹輪、揚げかまぼこ等の水産練製品原
料を所定の形状に形成する成型装置の改良に関す
るものである。
料を所定の形状に形成する成型装置の改良に関す
るものである。
従来の技術
竹輪、揚げかまぼこ等の水産練製品を製造する
ため、成型ドラムに穿設した型孔に押出型を出没
自在に嵌着し、該押出型を固定カムによつて出入
させて練成原料を所定の形状に成型することは特
公昭58−3656号公報、実開昭61−64289号公報等
に見られるように良く知られている。
ため、成型ドラムに穿設した型孔に押出型を出没
自在に嵌着し、該押出型を固定カムによつて出入
させて練成原料を所定の形状に成型することは特
公昭58−3656号公報、実開昭61−64289号公報等
に見られるように良く知られている。
しかしながら従来の固定カムは何れも押出型を
単に原料の成型容積だけ引込んだ後、成型ドラム
外周面まで押出すように形成されているに過ぎな
いので、原料収容ケース内の原料の多寡や原料中
に野菜その他を混入した場合のように原料の密度
が一定しないときには成型原料の量目が不正確に
なつたり、原料の押込み圧力が不足して空気を抱
き込み製品に巣を発生させるなどの欠陥がある。
単に原料の成型容積だけ引込んだ後、成型ドラム
外周面まで押出すように形成されているに過ぎな
いので、原料収容ケース内の原料の多寡や原料中
に野菜その他を混入した場合のように原料の密度
が一定しないときには成型原料の量目が不正確に
なつたり、原料の押込み圧力が不足して空気を抱
き込み製品に巣を発生させるなどの欠陥がある。
考案が解決しようとする問題点
これらの現状に鑑み、本考案は成型ドラムの押
出型による原料の充填容積を充填初期では所定の
成型容積より10〜30%大きくなるように押出型を
引込んで所定の充填量より多量の原料を型孔に充
填した後、充填終期において押出型を所定の成型
容積まで押し出すように固定カムの形状を形成し
て前記成型原料の量目不足や製品における巣の発
生を防止するようにしたことを目的とするもので
ある。
出型による原料の充填容積を充填初期では所定の
成型容積より10〜30%大きくなるように押出型を
引込んで所定の充填量より多量の原料を型孔に充
填した後、充填終期において押出型を所定の成型
容積まで押し出すように固定カムの形状を形成し
て前記成型原料の量目不足や製品における巣の発
生を防止するようにしたことを目的とするもので
ある。
問題点を解決するための手段
本考案は前記目的を達成するための構成とし
て、下部に一対の押込ロールを設けた原料収容ケ
ースの下側に周面に型孔を穿設した成型ドラムを
回動するように支承し、前記型孔内に押出型をピ
ストンを介して軸心部に設けた固定カムで出入自
在に形成した水産練製品原料成型装置において、
前記固定カムの形状を、押出型が原料収容ケース
下部の始部から中央部においては型孔の充填容積
を所定の成型容積より大きく引込み原料収容ケー
スの終部においては所定の成型容積まで押出すと
共にその後漸次成型ドラムの周面まで押出すよう
に形成したことを要旨とするものである。
て、下部に一対の押込ロールを設けた原料収容ケ
ースの下側に周面に型孔を穿設した成型ドラムを
回動するように支承し、前記型孔内に押出型をピ
ストンを介して軸心部に設けた固定カムで出入自
在に形成した水産練製品原料成型装置において、
前記固定カムの形状を、押出型が原料収容ケース
下部の始部から中央部においては型孔の充填容積
を所定の成型容積より大きく引込み原料収容ケー
スの終部においては所定の成型容積まで押出すと
共にその後漸次成型ドラムの周面まで押出すよう
に形成したことを要旨とするものである。
実施例
本考案の実施例を図面について説明すると、原
料収容ケース1内の下部両側には互いに内側方向
に回動して原料を下方に圧送する一対の押込ロー
ル2,2′が対向設置されると共に該押込ロール
2,2′の下側には周面に型孔3,3……を穿設
した成型ドラム4が回転軸5によつて反時計廻り
方向に回動するように設けられ、前記各型孔3内
には発条6で内方に附勢されたピストン杆7を有
する押出型8が出入自在に嵌着され、更に成型ド
ラム4の軸心部には前記ピストン杆7の摺接する
固定カム9が設けられている。
料収容ケース1内の下部両側には互いに内側方向
に回動して原料を下方に圧送する一対の押込ロー
ル2,2′が対向設置されると共に該押込ロール
2,2′の下側には周面に型孔3,3……を穿設
した成型ドラム4が回転軸5によつて反時計廻り
方向に回動するように設けられ、前記各型孔3内
には発条6で内方に附勢されたピストン杆7を有
する押出型8が出入自在に嵌着され、更に成型ド
ラム4の軸心部には前記ピストン杆7の摺接する
固定カム9が設けられている。
しかして前記固定カム9の形状は、型孔3が原
料収容ケース1の始部から中央部に移動するとき
はその充填容積が所定の成型容積より10〜30%好
ましくは20%大きくなるように押出型8をカム面
aで大きく引込み、次いで成型ドラム4が回動し
て原料収容ケース1の終部に来るとカム面bによ
り押出型8を所定の成型容積まで押出した後、漸
次成型ドラム4が下部に回動するまでの間に表面
に押出すように形成されると共に型孔3の成型量
を調節できるように固定カム9は軸方向にテーパ
ー状に形成され、固定カム9に一体に設けられた
調節軸筒9′に螺合する調節ハンドル10を回動
することにより軸方向に移動調節自在に構成され
ている。
料収容ケース1の始部から中央部に移動するとき
はその充填容積が所定の成型容積より10〜30%好
ましくは20%大きくなるように押出型8をカム面
aで大きく引込み、次いで成型ドラム4が回動し
て原料収容ケース1の終部に来るとカム面bによ
り押出型8を所定の成型容積まで押出した後、漸
次成型ドラム4が下部に回動するまでの間に表面
に押出すように形成されると共に型孔3の成型量
を調節できるように固定カム9は軸方向にテーパ
ー状に形成され、固定カム9に一体に設けられた
調節軸筒9′に螺合する調節ハンドル10を回動
することにより軸方向に移動調節自在に構成され
ている。
なお図中11は必要に応じて原料収容ケース1
の押込ロール2′の下部に設けた小径の押込ロー
ラーであり、12は掻取り針金である。
の押込ロール2′の下部に設けた小径の押込ロー
ラーであり、12は掻取り針金である。
本考案実施例は上記のように構成されているか
ら、成型ドラム4が回動して型孔3が原料収容ケ
ース1の下部始端から第1図A示すように中央部
に回動して来ると、固定カム9はカム面aにより
押出型8は所定の成型容積より10〜30%大きく内
方に引込まれ型孔3に原料収容ケース1内の原料
が充填される。
ら、成型ドラム4が回動して型孔3が原料収容ケ
ース1の下部始端から第1図A示すように中央部
に回動して来ると、固定カム9はカム面aにより
押出型8は所定の成型容積より10〜30%大きく内
方に引込まれ型孔3に原料収容ケース1内の原料
が充填される。
次いで成型ドラム4が回動して型孔3が第2図
Bのように原料収容ケース1の終部に達すると押
出型8は固定カム9のカム面bにより所定の成型
容積になるまで押し上げられ余分の原料が型孔3
から押出された後型孔3が成型ドラム4の下部に
回動するまでの間に押出型8は徐々に押し上げら
れて原料を成型ドラム4表面に押出成型するもの
である。(第1図C、第2図D、第1図E参照) このようにして成型ドラム4表面に押出成型さ
れた原料は成型ドラム4が更に回動して型孔3が
第2図Fの位置に来ると押出成型された原料は掻
取り針金12で剥離されて図示されていないベル
ト、揚鍋等に供給されるものである。
Bのように原料収容ケース1の終部に達すると押
出型8は固定カム9のカム面bにより所定の成型
容積になるまで押し上げられ余分の原料が型孔3
から押出された後型孔3が成型ドラム4の下部に
回動するまでの間に押出型8は徐々に押し上げら
れて原料を成型ドラム4表面に押出成型するもの
である。(第1図C、第2図D、第1図E参照) このようにして成型ドラム4表面に押出成型さ
れた原料は成型ドラム4が更に回動して型孔3が
第2図Fの位置に来ると押出成型された原料は掻
取り針金12で剥離されて図示されていないベル
ト、揚鍋等に供給されるものである。
また型孔3の成型容積を変更するときには調節
ハンドル10で調節軸筒9′を回転軸5の方向に
移動して固定カム9の位置を調節して行うもので
ある。
ハンドル10で調節軸筒9′を回転軸5の方向に
移動して固定カム9の位置を調節して行うもので
ある。
考案の効果
本考案は水産練製品原料の成型装置において押
出型を作動せしめる固定カムの形状を、原料の充
填時において押出型を型孔の所定の成型容積より
10〜30%大きく引込んだ後、原料収容ケースの終
部において所定の成型容積に押出して充填するよ
うにしたので、原料は充分な押込み圧によつて型
孔内に充填され成型することができ、従つて充填
成型量の量目に不足を来したり、気泡を抱き込ん
だりすることがなく、量目正しくかつ原料密度を
一定にして所定形状の水産練製品原料を成型で
き、巣の発生のない品質の良い水産練製品を製造
できる優れた特徴と実用性を有する。
出型を作動せしめる固定カムの形状を、原料の充
填時において押出型を型孔の所定の成型容積より
10〜30%大きく引込んだ後、原料収容ケースの終
部において所定の成型容積に押出して充填するよ
うにしたので、原料は充分な押込み圧によつて型
孔内に充填され成型することができ、従つて充填
成型量の量目に不足を来したり、気泡を抱き込ん
だりすることがなく、量目正しくかつ原料密度を
一定にして所定形状の水産練製品原料を成型で
き、巣の発生のない品質の良い水産練製品を製造
できる優れた特徴と実用性を有する。
第1図及び第2図は夫々本考案の充填状態を示
す縦断正面図、第3図は同縦断側面図である。 1……原料収容ケース、2,2′……押込ロー
ル、3……型孔、4……成型ドラム、8……押出
型、9……固定カム、a,b……カム面。
す縦断正面図、第3図は同縦断側面図である。 1……原料収容ケース、2,2′……押込ロー
ル、3……型孔、4……成型ドラム、8……押出
型、9……固定カム、a,b……カム面。
Claims (1)
- 下部に一対の押込ロールを設けた原料収容ケー
スの下側に周面に型孔を穿設した成型ドラムを回
動するように支承し、前記型孔内に押出型をピス
トンを介して軸心部に設けた固定カムで出入自在
に形成した水産練製品原料成型装置において、前
記固定カムの形状を、押出型が原料収容ケース下
部の始部から中央部においては型孔の充填容積を
所定の成型容積より大きく引込み原料収容ケース
の終部においては所定の成型容積まで押出すと共
にその後漸次成型ドラムの周面まで押出すように
形成した成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987022448U JPH0427352Y2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987022448U JPH0427352Y2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63129494U JPS63129494U (ja) | 1988-08-24 |
| JPH0427352Y2 true JPH0427352Y2 (ja) | 1992-06-30 |
Family
ID=30819840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987022448U Expired JPH0427352Y2 (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427352Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0117176D0 (en) * | 2001-07-13 | 2001-09-05 | Mars Uk Ltd | Thin film forming |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP1987022448U patent/JPH0427352Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63129494U (ja) | 1988-08-24 |
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