JPH042741Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、工具本体先端部に回転方向を向く
チツプ座が設けられたスローアウエイ式切削工具
に関するものである。

「従来の技術」 従来、スローアウエイ式切削工具としては、第
１３図ないし第１７図に示すようなスローアウエ
イ式エンドミル１１が知られている。このスロー
アウエイ式エンドミル１１は、円柱状の工具本体
１３を備えている。この工具本体１３は、その後
部に設けられ、精密に研削仕上げされたシヤンク
部１５と、前部に設けられ円柱状に形成された頭
部１７とを有している。

この頭部１７には、先方と半径方向外方に開放
されたチツプポケツト１９が設けられている。こ
のチツプポケツト１９は、工具本体１３の回転方
向を向くチツプポケツト底面２１と工具本体１３
の回転方向と反対の方向を向くチツプポケツト側
壁２３とによつて画成されている。前記頭部１７
の前記チツプポケツト１９の回転方向先方側は、
リブ部２５とされ、頭部先端から後方に向かうに
したがい、前記チツプポケツト底面２１から離間
するように形成されている。

前記チツプポケツト底面２１の前半部には、チ
ツプ座２７が設けられている。このチツプ座２７
は、前記工具本体１３の回転方向を向きかつ前記
チツプポケツト底面２１より回転方向後方に位置
するチツプ座底面２９と、工具本体１３の先方を
向く第１のチツプ座側壁（チツプ座側壁）３１
と、工具本体１３の半径方向外方を向く第２のチ
ツプ座側壁３３とを有している。前記第１および
第２のチツプ座側壁３１，３３は、前記チツプ座
２７に固定される切刃チツプの側面が当接する当
接面３５と、この当接面３５と前記チツプ座底面
２９との間に形成され前記当接面３５より後退し
て設けられた逃げ面３７とからなり、この逃げ面
３７と前記チツプ座底面２９との間には隅アール
３９が形成されている。

このようなチツプ座２７には、切刃チツプ４１
が装着されている。この切刃チツプ４１は、その
チツプ底面４３を前記チツプ座底面２９に当接さ
せ、そのチツプ側面４５を前記当接面３５に当接
させて、クランプねじ４７によつて固定されてい
る。そして、前記工具本体１３を回転させ、前記
切刃チツプ４１でワークを切削するようになつて
いる。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、上記のスローアウエイ式エンドミル
１１にあつては、チツプ座底面２９と頭部１７の
外周面４９との交差部がチツプ座側壁３１と交差
する部分は、切削時、最も応力が集中する。とこ
ろが、第１６図に示すように、チツプ座底面２９
と外周面４９とのなす角度αは、切刃チツプ４１
に厚みがあるばかりでなく、通常切刃チツプ４１
に周方向に正のすくい角を付与する必要があるた
め、鋭角になされている。このため、第１７図に
示すように、前記チツプ座底面２９と前記外周面
４９との交差部が前記チツプ座側壁３１と交差す
る部分に、切欠効果によつて亀裂Ａが発生し、工
具本体１３の欠損を招きやすく、したがつて、能
率的かつ経済的な切削が阻害されるという問題点
があつた。

ちなみに、第１８図ないし第２０図に示す底刃
付きエンドミル５１にあつては、図中矢印Ｂで示
す面で破断が生じ、その先端側が欠損した。

「問題点を解決するための手段」 この考案は、上記の問題点を解決するためにな
されたもので、工具本体の外周面とチツプ座底面
との交差部のうちチツプ座側壁の近傍の部分に、
面取り面を設けた構成とされている。

「実施例」 以下、この考案の実施例について第１図ないし
第１２図を参照して説明する。なお、これらの図
において、従来例と同一構成の部分には、同一符
号を付してその説明を省略する。

第１図ないし第３図は、本考案に係るスローア
ウエイ式エンドミル６１を示す図である。このス
ローアウエイ式エンドミル６１は、頭部１７の外
周面４９のうち、チツプ座底面２９とチツプ座側
壁３１との交差部に、面取り面６３が設けられて
いる。この面取り面６３は、前記外周面４９の接
線方向に延在された凹溝面であつて、第１図に示
すように、前記チツプ座底面２９とのなす角βが
90°以上になるように形成されている。そして、
この面取り面６３は、その面取り面６３のうち前
記チツプ座底面２９と前記チツプ座側壁３１との
交差部と交わる部分が前記外周面４９に対して最
深部となるように形成されている。

なお、第１図ないし第３図においては、チツプ
座２７周辺を見やすくするため、チツプ座２７に
装着されている切刃チツプ４１は省略して図示し
ている。

このように、このスローアウエイ式エンドミル
６１にあつては、外周面４９のうち、チツプ座底
面２９とチツプ座側壁３１との交差部に、面取り
面６３が設けられ、前記チツプ座底面２９と前記
面取り面６３とのなす角βを90°以上になしてい
るから、切欠効果を防ぐことができ、したがつて
この部分に亀裂が発生し本体欠損が生ずるのを防
止することができる。

第４図ないし第６図は、本考案に係る他の実施
例であるスローアウエイ式エンドミル７１を示す
図である。このスローアウエイ式エンドミル７１
は、頭部１７の外周面４９のうち、チツプ座底面
２９とチツプ座側壁３１との交差部に、球面状の
凹部からなる面取り面７３が設けられてなるもの
である。そして、この面取り面７３は、第４図に
示すように、前記チツプ座底面２９とのなす角が
鈍角となるように形成されている。

このように、このスローアウエイ式エンドミル
７１にあつては、外周面４９のうち、チツプ座底
面２９とチツプ座側壁３１との交差部に、面取り
面７３が設けられ、前記チツプ座底面２９と前記
面取り面７３とのなす角を鈍角になしているか
ら、上記スローアウエイ式エンドミル６１と同様
に、切欠効果を防ぐことができ、したがつてこの
部分に亀裂が発生し本体欠損が生ずるのを防止す
ることができる。

なお、第４図ないし第６図においても、チツプ
座２７周辺を見やすくするため、チツプ座２７に
装着されている切刃チツプ４１は省略して図示し
ている。

第７図ないし第９図は、本考案をボーリングバ
ー８１に適用した例を示す図であつて、図中符号
８３は面取り面を示す。

第１０図ないし第１２図は、本考案をスローア
ウエイ式ドリル９１に適用した例を示す図であつ
て、図中符号９３は面取り面を示す。

なお、上記実施例においては、面取り面として
凹曲面を採用しているが、これに限る必要はな
く、凸曲面、直平面でもよい。

「考案の効果」 以上に説明したように、この考案によれば、工
具本体の外周面とチツプ座底面との交差部のうち
チツプ座側壁の近傍の部分に、面取り面を設けて
いるから、チツプ座底面と工具本体の外周面との
交差部がチツプ座側壁と交差する部分から亀裂が
発生するのを防止することができ、したがつて工
具本体の破損を防ぎ、能率的かつ経済的な切削を
行うことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第１図は第２図中−線に沿う矢
視断面図、第２図はその平面図、第３図はその正
面図、第４図ないし第６図は本考案の他の実施例
を示す図であつて、第４図は第５図中−線に
沿う矢視断面図、第５図はその平面図、第６図は
その正面図、第７図ないし第９図は本考案の他の
実施例を示す図であつて、第７図はその平面図、
第８図はその正面図、第９図はその軸線方向先端
視図、第１０図ないし第１２図は本考案の他の実
施例を示す図であつて、第１０図はその平面図、
第１１図はその正面図、第１２図はその軸線方向
先端視図、第１３図ないし第１７図は従来のスロ
ーアウエイ式エンドミルの一例を示す図であつ
て、第１３図はその平面図、第１４図はその正面
図、第１５図はその軸線方向先端視図、第１６図
は第１４図中−線に沿う矢視断面図、第
１７図は第１４図中矢印部分の拡大図、第１
８図ないし第２０図は従来のスローアウエイ式エ
ンドミルの他の一例についてその破損箇所を示す
図であつて、第１８図はその平面図、第１９図は
その軸線方向先端視図、第２０図はその先端部の
みの正面図である。 １３……工具本体、２７……チツプ座、２９…
…チツプ座底面、３１……第１のチツプ座側壁
（チツプ座側壁）、４１……切刃チツプ、４９……
外周面、６１……スローアウエイ式エンドミル
（スローアウエイ式切削工具）、６３……面取り
面、７１……スローアウエイ式エンドミル（スロ
ーアウエイ式切削工具）、７３……面取り面、８
１……ボーリングバー（スローアウエイ式切削工
具）、８３……面取り面、９１……スローアウエ
イ式ドリル（スローアウエイ式切削工具）、９３
……面取り面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円柱状になされた工具本体の先端部に、前記工
   具本体の回転方向を向き前記工具本体の外周面と
   交差するチツプ座底面と、前記工具本体の先方を
   向き前記工具本体の外周面と交差するチツプ座側
   壁とを有するチツプ座が設けられ、このチツプ座
   に切刃チツプが装着されたスローアウエイ式切削
   工具において、前記工具本体の外周面と前記チツ
   プ座底面との交差部のうち前記チツプ座側壁の近
   傍の部分に、面取り面を設けたことを特徴とする
   スローアウエイ式切削工具。