JPH0427479A

JPH0427479A - 軸受け洗浄装置

Info

Publication number: JPH0427479A
Application number: JP13150290A
Authority: JP
Inventors: Yukio Ono; 幸雄小野
Original assignee: Furuno Electric Co Ltd
Current assignee: Furuno Electric Co Ltd
Priority date: 1990-05-22
Filing date: 1990-05-22
Publication date: 1992-01-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、例えば鉄道車輌等に装備された大型の軸受を
定期整備する際に利用される軸受は洗浄装置に関する。

（従来の技術）鉄道車両などに使用される軸受は定期整備の際、劣化し
たグリースを洗浄除去して新しいグリースを充填して再
度使用されるものであり、解体して取外された軸受は、
カゴ状のバスケットに収納される。そして、先ずアルカ
リ液等の薬液が貯留された薬洗槽に搬入され、ここでグ
リースが溶解除去され、次いで適当な温度に加温された
湯が貯留された湯洗槽に搬入されて薬液が完全に洗い除
かれる。続いて、灯油などの一時防錆液が貯留された防
錆槽に搬入浸漬されて防錆処理がなされ、その後、搬出
された軸受に新しいグリースの充填等が行なわれる。そ
して、上記各工程が複数のバスケットの各々に順次設定
層で施されるようにバッチ方式の搬送が行なわれるよう
になっている。

（発明が解決しようとする課題）上記処理を行う従来装置では、湯洗処理後のバスケット
を防錆槽に搬入する際に、バスケットや軸受けに付着残
留した水分が防錆槽に持ち込まれてしまい、比較的、短
時間のうちに防錆液が水で薄められるために、その防錆
性能が劣化することになり、防錆液を頻繁に交換する必
要があった。

もちろん、バスケットの搬送速度を遅くする等して水切
り乾燥時間を長くとれば防錆槽への水分持ち込みはある
程度抑制されるが、油膜が除去された湯洗後の軸受けを
長時間空気中にさらしてお（ことには防錆上好ましくな
く、また、作業能率の面からも問題があった。

また、従来は、湯洗によって温度の上がったバスケット
や軸受けが直ちに防錆液に浸漬されることで、防錆液が
加温されて蒸発したり性能劣化する不具合かあった。

本発明はこのような事情に着目してなされたものであっ
て、特に水切り時間を長くとることなく、湯洗後の防錆
槽への水分の持ち込みを無くし、これによって長期にわ
たって防錆液の性能を維持できるようにして、防錆液の
交換頻度を低減するとともに、湯洗後の軸受けに対して
適切な一時防錆処理を行うことができるようにするもの
である。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明においては、並設さ
れた薬洗槽（３）、（４）、湯洗槽（５）および防錆槽
（６）が順次配置され、軸受け（１）を収納した複数の
バスケット（２）かこれら各種に一定周期で順次搬入す
るバッチ式の搬送手段を備えた軸受は洗浄装置において
、次の構成を採る。

すなわち、本発明の軸受は洗浄装置では、前記湯洗槽（
５）において前記一定周期より短い時間だけ湯洗処理さ
れた軸受け（１）をバスケット（２）とともに湯面上に
引揚げ維持しておく維持手段と、引揚げられたバスケッ
ト（２）に収納された軸受け（１）に空気を吹付ける水
切り乾燥用の空気噴出ノズル（２６）と、前記湯洗槽の上部において前記空気噴出ノズル（２６）
の動作に連動して湯洗槽を開閉動作する蓋体（２７）と
を備えている。

（作用）本発明の構成によると、湯洗槽に搬入されたバスケット
は一定の工程周期より短い時間だけ湯洗処理を受けたの
ち、液面上に引き上げられて前記工程周期が満了して搬
送開始までの間、待機される。この間に、蓋体により湯
洗槽が閉じられるとともに、空気噴出ノズルからバスケ
ットに保持された軸受けに向けて乾燥空気が吹き付けら
れ、軸受けに付着している水分が吹き落とされる。同時
に湯洗により温度上昇していた軸受けが噴出した空気に
よって冷やされる。。

その後、水切り乾燥されたバスケットは防錆槽に搬入さ
れて一時防錆処理を受ける。

（実施例）第１図に本発明の一実施例に係る軸受は洗浄装置の全体
縦断正面図が、また、第２図にその一部の縦断側面図が
示される。

被洗浄物である軸受け１は、耐腐食性の金属材からなる
カゴ状のバスケット２に複数個づつ収められて、第１の
薬洗槽３、第２の薬洗槽４、湯洗権５及び防錆槽６に順
次搬入されて、劣化したグリースの洗浄が行なわれる。

前記各種３．４．５．６はバスケット搬送方向に並設さ
れ、第１及び第２の薬洗槽３．４にはアルカリ液などの
薬液７が、また、湯洗槽５には湯８が、さらに、防錆槽
６には灯油あるいは軽油などの防錆液９がそれぞれ所定
レベルで貯留されている。

また、洗浄処理が開始される上手にはバスケット２を床
面から搬送レベルまで持ち上げる搬送台１０か配備され
るとともに、洗浄処理が終了する下手には取り出し用の
搬送台１１が配備されている。そして、両搬送台１０．
１１にわたって複数個のバスケット２をバッチ式に一定
ピッチづつ水平に順送りする定量送り装置１２が装備さ
れるとともに、前記各種３．４．５．６にはそれぞれ搬
入されてきたバスケット２を昇降するリフト装置１３が
備えられている。

前記定量送り装置１２は、前後一対の支持フレ−ム１４
を介して訂後水平に支持されたガイドレール１５と、こ
のガイドレール１５にローラ１６を介して案内支持され
て各種３．４．５．６にわたって走行可能な長いキャリ
ア１７と、このキャリア１７を一定ストロークで往復前
後動させるエアーシリンダ１８と、キャリア１７から下
方に垂設された５組のブツシュアーム１９と、各ブツシ
ュアーム１９の下端に垂直姿勢から前方へのみ揺動自在
しく第１図では時計回りにのみ揺動自在）に枢支連結し
たブツシャ−１９ａとから構成されている。また、前記
リフト装置１３は、槽内に位置する受枠２０の下部には
バスケット２を転勤可能に載置支持するフリーローラ２
２群が並設されている。

したがって、各リフト装置１３の受枠２０を各種３．４
．５．６の上端開口レベルまで上昇させた状態でキャリ
ア１７を前進移動させることでバスケット２が各プッシ
ャー１９ａによって後方から押され、搬送台１０上に位
置したバスケット２が第１の薬洗槽３の受枠２０上へ、
第１の薬洗槽３上のバスケット２は第２の薬洗槽４の受
枠２０上へ、第２の薬洗槽４上のバスケット２は湯洗槽
５の受枠２０上へ、湯洗槽５上のバスケット２は防錆槽
６の受枠２０上へ、そして、防錆槽６上のバスケット２
は搬送台Ｉｌ上へそれぞれ移し替えられるようになって
いる。そして、キャリア１７が後方に復帰移動すること
によって各プッシャー１９ａは後続のバスケット２との
当接によって揺動後退しながら各バスケット２を通過し
てその後側に復帰して次の搬送に備える。次に、各種で
リフト装置１３が下降して受枠２０上に配置されたバス
ケット２が処理液に浸漬され、所定の処理が施される。

各種での処理は予め一定時間（例えば１０分間）に設定
されており、この一定時間経過ごとに前記搬送作動が行
なわれて、バスケット２は各種での処理を順次受けて搬
送台１！上に送り出されるのである。

また、湯洗槽５の上部には空気噴出ノズル２６の動作に
連動して湯洗槽５を開閉動作する蓋体２７が設けられて
いる。

次に各種での処理動作について説明する。

■第１の薬洗槽３においては、バスケット２が薬液７へ
の浸漬と液面上への引き揚げが繰り返し行なわれてグリ
ースの洗い落としが行なわれる。

なお、この薬液７はヒータ２３によってたとえば５０〜
６０℃に加温されている。

■第２の薬洗槽４においては、バスケット２が薬液７中
で上下動されて、細部のグリースの洗い落としが行なわ
れる。また、この薬液７も同様にヒータ２３で５０〜６
０℃に加温されている。

■湯洗槽５においては、バスケット２がヒータ２４で加
温されている湯８への浸漬と湯面上への弓き揚げが前記
一定時間よりやや短い時間（例えば７分間）だけ繰り返
し行なわれ、残りの処理時間（例えば３分間）は湯面上
に引き揚げ保持される。この場合の位置決めは第２図に
示すように上下一対の光センサ２５の間に、受枠２０の
支持部材２０ａを維持することによって検出される。

また、この湯洗槽５の上部には前後一対の空気噴出ノズ
ル２６が横架されていて、このノズル２６に沿って形成
した多数の小孔（図示せず）から乾燥空気が場面上方の
バスケット２とこれに収められた軸受け１に向けて斜め
下方に吹き付けられ、これらに付着している水分が吹き
落とされる。この場合、バスケット２と軸受けｌは１ｉ
ｈ８への浸漬によって温度が上がっているので、水滴が
除去され、かつ、空気が吹き付けられることで短時間で
乾燥するとともに、バスケット２と軸受けｌとが共に冷
却されることになる。

また、この湯洗槽５の開口部には揺動開閉自在な蓋体２
７が備えられていて、ここでの処理中はこの蓋体２７が
閉じられ、水滴の槽外への飛散が阻止される。また、吹
付は空気の供給によって槽内圧が高められて１２７が持
ち上げることがないように、湯洗槽５の上部には排気管
２８が備えられている。

なお、この空気吹き付けによる水切り乾燥時間や空気量
は、軸受けｌの大きさや種類に応じて適宜調節する。

■防錆槽６においては、バスケット２が一旦防錆液９に
浸漬されたのち、引き揚げられてグリースが充填される
までの間、待機される。

なお、前記実施例では、バスケット２を各種に一定周期
で搬入搬出してバッチ式に処理するための搬送手段とし
て、ブツシュ式の定量搬送装［１２と各種ごとのリフト
装［１３を利用しているが、一定周期ごとに定量づつ各
種の上方を走行する循環チェーンコンベアに駆動昇降可
能な受枠２０を吊り下げ支持して、バスケット２を各種
に順次搬入してゆくように構成する等、搬送手段は任意
に選択できる。また、水切り乾燥用の空気噴出ノズル２
６の形態もバスケット２を全周から外囲するなど任意に
変更することが可能である。

（発明の効果）本発明の軸受は洗浄装置は、次の効果を奏する。

（１）一定の搬送処理周期を維持した状態で確実に軸受
けとバスケットの水切り乾燥してから防錆槽に搬入でき
るので、従来のように防錆液が持ち込み水によって短時
間で劣化するのを防止できる。

したがって、防錆液の交換頻度が低減されて処理作業の
効率化が図れるようになった。

（２）湯洗後のバスケットや軸受けを水切り乾燥用の空
気で冷却することになり、防錆液が加温されて蒸発した
り、性能劣化するのを抑制できるようになった。

（３）空気噴出ノズルから軸受けに向けて乾燥空気が吹
き付けられる際には、湯洗槽の上部の蓋体が閉じられる
ので、湯が槽の外部に飛散することがなく、そのため、
安全性も十分に確保される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明に
係る軸受は洗浄装置の縦断正面図、第２図は湯洗槽部位
での縦断側面図である。１・・・軸受け、２・・・バスケット、３．４・・・薬
洗槽、５・・・湯洗槽、６・・・防錆槽、２６・・・空
気噴出ノズル、２７・・・蓋体。

Claims

【特許請求の範囲】並設された薬洗槽（３）、（４）、湯洗槽（５）および
防錆槽（６）が順次配置され、軸受け（１）を収納した
複数のバスケット（２）がこれら各槽に一定周期で順次
搬入するバッチ式の搬送手段を備えた軸受け洗浄装置に
おいて、前記湯洗槽（５）において前記一定周期より短い時間だ
け湯洗処理された軸受け（１）をバスケット（２）とと
もに湯面上に引揚げ維持しておく維持手段と、引揚げられたバスケット（２）に収納された軸受け（１
）に空気を吹付ける水切り乾燥用の空気噴出ノズル（２
６）と、前記湯洗槽の上部において前記空気噴出ノズル（２６）
の動作に連動して湯洗槽を開閉動作する蓋体（２７）と
、を備えてある軸受け洗浄装置。