JPH042747Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、横型ブローチに用いられる加工ユニ
ツトに関する。

〔従来の技術〕

横型ブローチは、例えば歯車のキー溝を加工す
るのに使用される。

例えば歯車の加工にあつては、歯車の外型の削
り出し加工、歯切り加工、シヤフト用の孔明け加
工、キー溝の加工など多くの加工工程を経て完成
される。

そしてこのような大量生産品は、ワークをトラ
ンスフアーにて各加工工程に供給し、自動加工ラ
インとすることが望まれる。

又、このような自動加工ラインとした場合作業
員は、多くの工程を一人で受持つことになり、監
視の観点から歩行距離が短いこと、見通しがよい
こと、作業の安全上充分な作業スペースが確保さ
れていることが必要である。

このような理由により工作機械はできる限り小
型化する必要がある。

従来の横型ブローチは、第５図に示すようにク
イル８が支持部１１によつて両端支持されてい
た。従つて支持部１１は共通のフイードユニツト
９上に装着され、両方の支持部１１を同期させて
往復動するようにしていた。７ブローチカツタで
ある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の横型ブローチは両端支持されていた
ので、その中間に位置するワーク及びワーク保持
装置２１は、フイードユニツト９を股ぐように配
設する必要があり、この横型ブローチを自動加工
ラインに組入れようとしても、トランスフアーに
よるワークの搬送路がフイードユニツト９に遮ら
れて自動加工ラインに組入れることができなかつ
た。

その結果、他の加工工程が折角自動ラインに組
入れられるようになつていても、自動加工ライン
とすることができず、生産性が低いという問題が
あつた。

また、クイルを両端支持した場合は、横型ブロ
ーチは大型になり、作業員の歩行距離、見通し及
び作業スペースの点で問題があり、作業能率が低
いという問題があつた。

本考案は、上記問題を解決した横型ブローチの
加工ユニツトを提供せんとするものである。

〔問題を解決するための手段〕

即ち本考案は、クイルを片持可能なようにした
ものであつて、クイルを挿入するためのクイル貫
通孔を有するクイルガイドブツシユとワーク位置
決め用ブツシユとを備え、該クイルガイドブツシ
ユのクイル貫通孔の内面にブローチカツタ溝を対
向して設け、一方、ワーク位置決め用ブツシユに
は挿入されるクイルの軸心に対してワークを偏心
位置決めする芯出し部を設けると共にクイル貫通
孔の内面にブローチカツタ溝を設け、更にブロー
チカツタ溝に対向する位置にブローチカツタスリ
ツトを設けたことを特徴とする。

〔作用〕

このように構成することにより、クイルは、ワー
ク位置決め用ブツシユのクイル貫通孔及びブロー
チカツタ溝を通してクイルガイドブツシユのクイ
ル貫通孔及びブローチカツタ溝に差し込まれる。
そしてクイルを回転してブローチカツタがもう一
方のブローチカツタ溝内に嵌るようにして引き抜
くことにより、偏心してワーク位置決め用ブツシ
ユにて位置決めされているワークにキー溝が加工
される。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例について詳細に説明す
る。

第１図において、１は基板１２に固定した基台
６に支持されたクイルガイドブツシユ、２はワー
ク３の傾きを矯正するためのスペーサ、４はワー
ク３の心出し及びクイル８のガイドをするための
ワーク位置決め用ブツシユ５は、クランパであ
る。クイル８は、持部１１にて片持支持され、自
由端は、クイルガイドブツシユ１にまで差し込ま
れる。９はフイードユニツト、１０はクイル反転
用シリンダである。第２図において、クイルガイ
ドブツシユ１には、クイル８の直径に合せて明け
られたクイル貫通孔１４が設けられ、このクイル
貫通孔１４の内面には、相対向してブローチカツ
タ溝１３が設けられている。１５はクイルガイド
ブツシユ１の位置決め用ボス部である。スペーサ
２は、このボス部１５に嵌め込まれるようになつ
ている。ワーク位置決め用ブツシユ４には、芯出
し部１６が設けられ、この芯出し部１６の外形
は、丸味をもつた三角形状になつている。そし
て、クイル８の挿入中心線C₁に合せてクイル貫
通孔１４が明けられている。これにより、芯出し
部１６をワーク３に挿入したとき、クイル８の挿
入中心線C₁とワーク３の中心線C₂との間には、
ｌ寸法のずれをもたせることができる。又、ワー
ク位置決め用ブツシユ４のクイル貫通孔１４に
は、ブローチカツタ溝１７とブローチカツタスリ
ツト１８，１９が設けられている。７はブローチ
カツタ、８はクイルである。

第３図はこれらを組付けた状態を拡大して示し
た図であり、ワーク位置決め用ブツシユ４の芯出
し部１６は、ワーク３を通してクイルガイドブツ
シユ１のボス１５に差し込まれている。そして、
ブローチカツタ溝１３と同じくブローチカツタ溝
１７及びブローチカツタスリツト１８，１９は一
致して嵌め合され、クイル８がクイル貫通孔に挿
通されるようになつている。２０はワーク３の仮
受台である。

第４図において、ワーク３に芯出し部１６を差
し込むことにより、芯出し部１６は、ワーク３の
孔に対してP₁，P₂，P₃の三点で接触し、クイル
８の中心C₁に対してワーク３に加工されるキー
溝Ｋの寸法Ｈが定められ、かつ、ワーク３の中心
C₂に対してキー溝Ｋの芯出しが行なわれる。ｌ
は中心C₁，C₂のずれ量、１７はブローチカツタ
溝、１８はブローチカツタスリツトである。

以上のように構成した本実施例において、第１
図に示すようにワーク３にワーク位置決め用ブツ
シユ４を差し込み、クランパ５′の位置から５の
方向へクランパ５を移動して、ワーク３及びワー
ク位置決め用ブツシユ４をクイルガイドブツシユ
１に押し付けてクランプする。この状態では、ク
イル８の自由端はクランパ５に支持されている。
次にフイードユニツト９にてクイル８に前進させ
て、クイル貫通孔１４に挿入する。この挿入深さ
は、ブローチカツタ７がクイル貫通孔１４から外
れる位置まで挿入される。続いてクイル返転用シ
リンダ１０によつてクイルを180度回転し、フイ
ードユニツト９を後退し、クイルを引き抜く。こ
の引き抜きに際してクイルの自由端は、クイルガ
イドブツシユ１にて支持され、実質上クイル８は
両端支持されているのと同じになる。これによ
り、ワーク３にはキー溝が加工される。

〔考案の効果〕

以上詳述した通り本考案による横型ブローチ加
工ユニツトによれば、クイルガイドブツシユとワ
ーク位置決め用ブツシユとを設け、ワークをワー
ク位置決め用ブツシユにて芯出し、クイルの自由
端をクイルガイドブツシユにて支持して加工する
ようにしたので、クイルを片持の状態でワークの
ブローチ加工が可能になつた。

その結果、ワークをトランスフアーにて搬送す
る自動加工ラインへの組込みが可能になり、生産
性を大巾に向上することができ、産業上果す効果
は極めて顕著なものがある。

又、横型ブローチ機械が小型化して作業員の作
業能率を大巾に向上することができ、実用上の効
果は優れたものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の一実施例を示す図
であり、第１図は横型ブローチ加工機の全体を示
す側面図、第２図は加工ユニツトの分解組立図、
第３図は加工ユニツトの縦断面図、第４図は、第
３図のＡ−Ａ線における横断面図である。第５図
は、従来の両端支持をした横型ブローチの側面図
である。 １……クイルガイドブツシユ、３……ワーク、
４……ワーク位置決め用ブツシユ、６……支持
台、８……クイル、１３，１７……ブローチカツ
タ溝、１４……クイル貫通孔、１８，１９……ブ
ローチカツタスリツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クイルを挿入するためのクイル貫通孔を有する
   クイルガイドブツシユとワーク位置決め用ブツシ
   ユとを備え、該クイルガイドブツシユのクイル貫
   通孔の内面にブローチカツタ溝を対向して設け、
   一方、ワーク位置決め用ブツシユには挿入される
   クイルの軸心に対してワークを偏心位置決めする
   芯出し部を設けると共にクイル貫通孔の内面にブ
   ローチカツタ溝を設け、更にブローチカツタ溝に
   対向する位置にブローチカツタスリツトを設けた
   横型ブローチ加工ユニツト。