JPH0427492A - 水処理方法 - Google Patents
水処理方法Info
- Publication number
- JPH0427492A JPH0427492A JP13105590A JP13105590A JPH0427492A JP H0427492 A JPH0427492 A JP H0427492A JP 13105590 A JP13105590 A JP 13105590A JP 13105590 A JP13105590 A JP 13105590A JP H0427492 A JPH0427492 A JP H0427492A
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- Japan
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- protein
- water
- flocculant
- salts
- blood
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- Pending
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は動物性血液等を含む高ＢＯＤ排水の処理方法に
関する。
関する。
魚類、獣類又は鳥類の解体時に排出される動物性血液を
含む排水の処理方法には次のような方法が知られている
。
含む排水の処理方法には次のような方法が知られている
。
■加熱凝固ｔル過又は遠心分離法
■酸による凝固浜過又は遠心分離法
■凝集剤による凝固沈澱ｔル過又は遠心分離法■凝集剤
による凝固加圧浮上法 ■蒸発缶による煮詰法 ■電気分解法 ■逆浸透法 加熱凝固法は、加熱凝固により除去できる蛋白質は原料
によって異なるが７０〜８０％であり、効果が少ない。
による凝固加圧浮上法 ■蒸発缶による煮詰法 ■電気分解法 ■逆浸透法 加熱凝固法は、加熱凝固により除去できる蛋白質は原料
によって異なるが７０〜８０％であり、効果が少ない。
酸による凝固沈澱法は回収蛋白質が利用し易い長所を持
っているが凝集剤を加える方法に比べて蛋白質の除去効
果が少なくこの方法だけでは排水基準内におさめるのは
難しい。凝集剤による沈澱法では、ポリアクリル酸ソー
ダ、ポリアクリル酸アミド、塩化第二鉄、メタリン酸等
による蛋白沈澱をｔｐ過又は遠心分離する方法であるが
ｐＨの調整を要する。凝固物には、沈澱するものと浮上
するものとがあり、浮上物には油を含む場合が多いので
、下から空気を吹込んで加圧し、凝固物を浮上させて除
去する。現在使用されている蛋白沈澱剤を加え適正なｐ
Ｈで処理しても、その除去率はＢＯＤとして５０〜７０
％である。
っているが凝集剤を加える方法に比べて蛋白質の除去効
果が少なくこの方法だけでは排水基準内におさめるのは
難しい。凝集剤による沈澱法では、ポリアクリル酸ソー
ダ、ポリアクリル酸アミド、塩化第二鉄、メタリン酸等
による蛋白沈澱をｔｐ過又は遠心分離する方法であるが
ｐＨの調整を要する。凝固物には、沈澱するものと浮上
するものとがあり、浮上物には油を含む場合が多いので
、下から空気を吹込んで加圧し、凝固物を浮上させて除
去する。現在使用されている蛋白沈澱剤を加え適正なｐ
Ｈで処理しても、その除去率はＢＯＤとして５０〜７０
％である。
電気分解により排水中の蛋白質を凝固沈澱させる方法は
装置が安くつくが処理能力に問題がある。
装置が安くつくが処理能力に問題がある。
蒸発缶法は、排水を加熱蒸発し冷却凝集させて排出する
方法でＣＯＤ、ＢＯＤの除去率は十分といえない。また
前処理として、できるだけ脂肪分を除いてお（必要があ
る。逆浸透法は水だけをとおし、イオン化物質をとおさ
ない半這膜を介して圧力により排水中の水のみを淡水の
方に押し出すものでＢＯＤ、ＣＯＤの除去率は高いとさ
れているがある程度処理されて、有機物が少なくなった
ものでなければ実施が困難である。
方法でＣＯＤ、ＢＯＤの除去率は十分といえない。また
前処理として、できるだけ脂肪分を除いてお（必要があ
る。逆浸透法は水だけをとおし、イオン化物質をとおさ
ない半這膜を介して圧力により排水中の水のみを淡水の
方に押し出すものでＢＯＤ、ＣＯＤの除去率は高いとさ
れているがある程度処理されて、有機物が少なくなった
ものでなければ実施が困難である。
本発明の目的は以上のような動物性蛋白質を含む排水の
全有機炭素分を減少させるのに適切な方法を提供するこ
とにある。
全有機炭素分を減少させるのに適切な方法を提供するこ
とにある。
本発明はすなわち動物性蛋白質を含む水に凝集剤として
鉄塩、アルミニウム塩、マグネシウム塩。
鉄塩、アルミニウム塩、マグネシウム塩。
カルシウム塩、亜鉛塩より選ばれた１種又は２種以上の
化合物を、上記蛋白質中の全有機炭素量の５〜２００重
量％加え、ｐＨ３以上に調整し６０℃以上に加熱後、凝
集物を炉別することを特徴とする水処理方法である。
化合物を、上記蛋白質中の全有機炭素量の５〜２００重
量％加え、ｐＨ３以上に調整し６０℃以上に加熱後、凝
集物を炉別することを特徴とする水処理方法である。
凝集剤として使用される化合物としては塩化鉄硫酸鉄、
硫酸アルミニウム、明パン、ポリ塩化アルミニウム、ア
ルミン酸ソーダ、塩化マグネシウム、塩化亜鉛、塩化カ
ルシウム等が挙げられ、これらの溶液を１種又は２種以
上組合せて使用することができる。またポリアクリル酸
ソーダ等の有機凝集剤を併用してもよい。凝集剤の添加
量は排水中に含まれる動物性蛋白質の全有機炭素量の５
〜２００重量％、好ましくは４０〜１００重量％である
。次にアルカリ剤でｐＨ３以上好ましくはｐ Ｈ６，５
〜７．５に調整する。アルカリ剤としてはアルカリ金属
の水酸化物、炭酸塩１重炭酸塩、アルカリ土類金属の水
酸化物、アンモニア、炭酸アンモニウム等が使用され緩
衝剤として第二燐酸アルカリ、第三燐酸アルカリ等を添
加することができる。加熱温度は６０℃未満では蛋白質
の凝集が不完全であり最適温度は７０〜８０℃である。
硫酸アルミニウム、明パン、ポリ塩化アルミニウム、ア
ルミン酸ソーダ、塩化マグネシウム、塩化亜鉛、塩化カ
ルシウム等が挙げられ、これらの溶液を１種又は２種以
上組合せて使用することができる。またポリアクリル酸
ソーダ等の有機凝集剤を併用してもよい。凝集剤の添加
量は排水中に含まれる動物性蛋白質の全有機炭素量の５
〜２００重量％、好ましくは４０〜１００重量％である
。次にアルカリ剤でｐＨ３以上好ましくはｐ Ｈ６，５
〜７．５に調整する。アルカリ剤としてはアルカリ金属
の水酸化物、炭酸塩１重炭酸塩、アルカリ土類金属の水
酸化物、アンモニア、炭酸アンモニウム等が使用され緩
衝剤として第二燐酸アルカリ、第三燐酸アルカリ等を添
加することができる。加熱温度は６０℃未満では蛋白質
の凝集が不完全であり最適温度は７０〜８０℃である。
凝集物のｔ戸別は通常の浜布等による沖過のほか遠心分
離等の方法によって行うことができる。
離等の方法によって行うことができる。
以下実施例、比較例により本発明方法の効果を説明する
。
。
実施例１
養殖はまちの鮮血を含む排水（全有機炭素量ＴＯＣ３，
３００ｐｐｍ）に凝集剤として塩化第二鉄、酸化アルミ
ニウム、塩化マグネシウムの水溶液（Ｆ ｅ ’ 、
Ａ Ｉ！３゛、 Ｍ ｇ ｚ ＋の全イオン濃度１０１
０００ｐｐを加え、苛性ソーダ溶液でｐＨ６，５に調整
し、十分に攪拌後８０℃に加熱し？ｐ紙を使用してｆｆ
＝過を行った。サンプル水１００ｃｃに対してｔ濾過時
間は１分間である。を月液は無色透明でありＴＯＣは８
０ｐｐｍであった。
３００ｐｐｍ）に凝集剤として塩化第二鉄、酸化アルミ
ニウム、塩化マグネシウムの水溶液（Ｆ ｅ ’ 、
Ａ Ｉ！３゛、 Ｍ ｇ ｚ ＋の全イオン濃度１０１
０００ｐｐを加え、苛性ソーダ溶液でｐＨ６，５に調整
し、十分に攪拌後８０℃に加熱し？ｐ紙を使用してｆｆ
＝過を行った。サンプル水１００ｃｃに対してｔ濾過時
間は１分間である。を月液は無色透明でありＴＯＣは８
０ｐｐｍであった。
実施例２
実施例１の排水に同じ凝集剤の添加量を変えて同様の操
作で実験を行った。調整したｐＨは５．０〜７．０であ
り、加熱温度は８０℃である。滑液のＴＯＣは次表の如
くである。
作で実験を行った。調整したｐＨは５．０〜７．０であ
り、加熱温度は８０℃である。滑液のＴＯＣは次表の如
くである。
第１表
２ ４００ ９Ｂ４
１．０００ ８０５
２．０００ ７０
実施例３．比較例１ 実施例１の排水に同じ凝集剤を２００ｐｐｍ添加し加熱
温度を変化させた以外は同様の操作で実験を行った。ｐ
Ｈは８に調整し滑液のＴＯＣは次表の如くである。
１．０００ ８０５
２．０００ ７０
実施例３．比較例１ 実施例１の排水に同じ凝集剤を２００ｐｐｍ添加し加熱
温度を変化させた以外は同様の操作で実験を行った。ｐ
Ｈは８に調整し滑液のＴＯＣは次表の如くである。
（以下余白）
第２表
加熱温度６０℃ではｔ月過速度が遅い。７０℃以上では
清適速度は増加し１００ｃｃのサンプル液で２分である
。なお比較のため５０℃で行ったがｔ濾過不能であった
。
清適速度は増加し１００ｃｃのサンプル液で２分である
。なお比較のため５０℃で行ったがｔ濾過不能であった
。
実施例４
実施例１の排水に添加する凝集剤の種類を変えて同様の
操作で実験を行った。ｐＨは７．５、加熱温度は８０℃
である。消液のＴＯＣは次表の如くである。
操作で実験を行った。ｐＨは７．５、加熱温度は８０℃
である。消液のＴＯＣは次表の如くである。
（以下余白）
第
表
Ｆ ｅ Ｃｊ！ ３
Ｆｅ”
ＺｎＣｊ！ｚ
Ｚｎ”
比較例２
実施例１の排水に凝集剤を加えず昇温しｐＨ７にて浜過
を行ったところ供液のＴＯＣは第４表のごとくであった
。
を行ったところ供液のＴＯＣは第４表のごとくであった
。
第４表
〔発明の効果〕
以上のように本発明方法によれば、動物蛋白質特に魚類
の鮮血を含む排水を凝集剤により加熱処理することによ
り、従来の加熱のみによる方法あるいは凝集剤のみによ
る方法に比べ凝集粒子がきわめて堀遇しやすい形態とな
り、蛋白質の除去率を向上させまたｔ％過速度を促進し
、排水の全有機炭素分をほぼ１ｓｏｐｐｍ以下に減少さ
せることができるので工業的に有用である。
の鮮血を含む排水を凝集剤により加熱処理することによ
り、従来の加熱のみによる方法あるいは凝集剤のみによ
る方法に比べ凝集粒子がきわめて堀遇しやすい形態とな
り、蛋白質の除去率を向上させまたｔ％過速度を促進し
、排水の全有機炭素分をほぼ１ｓｏｐｐｍ以下に減少さ
せることができるので工業的に有用である。
Claims (3)
- （１）動物性蛋白質を含む水に凝集剤として鉄塩、アル
ミニウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、亜鉛塩よ
り選ばれた１種又は２種以上の化合物を上記動物性蛋白
質中の全有機炭素量の５〜２００重量％加え、ｐＨ３以
上に調整し６０℃以上に加熱後、凝集物を濾別すること
を特徴とする水処理方法。 - （２）動物性蛋白質が魚血内又は魚血を含む魚体内の蛋
白質である請求項１に記載の水処理方法。 - （３）動物性蛋白質が獣血もしくは鳥血内又はこれらの
血液を含む動物体内の蛋白質である請求項１に記載の水
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13105590A JPH0427492A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13105590A JPH0427492A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0427492A true JPH0427492A (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=15048958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13105590A Pending JPH0427492A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0427492A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002512123A (ja) * | 1998-04-20 | 2002-04-23 | カルゴン コーポレイション | 無機組成物、製造方法および使用方法 |
| JP2003524524A (ja) * | 2000-03-01 | 2003-08-19 | パーデュー・リサーチ・ファウンデーション | 食品加工工場における有機廃液処理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4878768A (ja) * | 1972-01-24 | 1973-10-22 | ||
| JPS541260A (en) * | 1977-06-04 | 1979-01-08 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Axial position adjusting apparatus for roll of rolling mills |
-
1990
- 1990-05-21 JP JP13105590A patent/JPH0427492A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4878768A (ja) * | 1972-01-24 | 1973-10-22 | ||
| JPS541260A (en) * | 1977-06-04 | 1979-01-08 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Axial position adjusting apparatus for roll of rolling mills |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002512123A (ja) * | 1998-04-20 | 2002-04-23 | カルゴン コーポレイション | 無機組成物、製造方法および使用方法 |
| JP2003524524A (ja) * | 2000-03-01 | 2003-08-19 | パーデュー・リサーチ・ファウンデーション | 食品加工工場における有機廃液処理方法 |
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