JPS6055197B2 - 廃水の処理方法 - Google Patents
廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPS6055197B2 JPS6055197B2 JP56044981A JP4498181A JPS6055197B2 JP S6055197 B2 JPS6055197 B2 JP S6055197B2 JP 56044981 A JP56044981 A JP 56044981A JP 4498181 A JP4498181 A JP 4498181A JP S6055197 B2 JPS6055197 B2 JP S6055197B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mercury
- water
- added
- wastewater
- heavy metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は水銀とフッ化物イオンとを含有する廃水の
処理方法に関するものである。
処理方法に関するものである。
たとえば塵芥焼却場では燃焼ガスをアルカリ吸収液に
よつて洗煙しているが、その結果、有機物やフッ化物イ
オンおよび多種多量の重金属類、とりわけ水銀類を含有
する洗煙廃水が発生する。
よつて洗煙しているが、その結果、有機物やフッ化物イ
オンおよび多種多量の重金属類、とりわけ水銀類を含有
する洗煙廃水が発生する。
従来、このような廃水の処理にあたつては、除去対象
成分、特に水銀とフッ化物イオンとは別個の方法によつ
て処理されていた。すなわち、水銀はアルカリ性凝集沈
殿方法や硫化物を添加して難溶性化合物である硫化水銀
を生成させる硫化物凝集沈殿方法と活性炭やイオン交換
樹脂、キレート樹脂とを併用して処理されていた。しか
し、このような処理方法では除去率は必ずしも満足のゆ
くものではなかつた。一方、フッ化物イオンについては
カルシウム塩を添加してフッ化カルシウムを生成させる
沈殿方法やアルミニウム塩を添加して水酸化アルミニウ
ムのフロックを作らせ、そのフロックにフッ化物イオン
を吸着させる凝集沈殿方法などによつて処理されていた
。 従つて、これら公知方法で水銀とフッ化物イオンと
を含有する廃水を処理しようとすれば、凝集沈殿工程が
複数段必要となるうえに、全工程も長くなり、処理に要
する設備費やプラント設置面積が増大し、かつ、各工程
で最適運転条件を維持するためには、かなりの運転熟練
度を要するという欠点があつた。
成分、特に水銀とフッ化物イオンとは別個の方法によつ
て処理されていた。すなわち、水銀はアルカリ性凝集沈
殿方法や硫化物を添加して難溶性化合物である硫化水銀
を生成させる硫化物凝集沈殿方法と活性炭やイオン交換
樹脂、キレート樹脂とを併用して処理されていた。しか
し、このような処理方法では除去率は必ずしも満足のゆ
くものではなかつた。一方、フッ化物イオンについては
カルシウム塩を添加してフッ化カルシウムを生成させる
沈殿方法やアルミニウム塩を添加して水酸化アルミニウ
ムのフロックを作らせ、そのフロックにフッ化物イオン
を吸着させる凝集沈殿方法などによつて処理されていた
。 従つて、これら公知方法で水銀とフッ化物イオンと
を含有する廃水を処理しようとすれば、凝集沈殿工程が
複数段必要となるうえに、全工程も長くなり、処理に要
する設備費やプラント設置面積が増大し、かつ、各工程
で最適運転条件を維持するためには、かなりの運転熟練
度を要するという欠点があつた。
この発明は、これら従来方法の欠点を克服するために
開発されたものであつて、フッ化物イオンと水銀とを特
定方法で同時に除去することにより、処理工程や処理時
間を大巾に短縮できるとともに、相乗的な効果によつて
、処理水質をも著しく改善できる方法を提案するもので
ある。
開発されたものであつて、フッ化物イオンと水銀とを特
定方法で同時に除去することにより、処理工程や処理時
間を大巾に短縮できるとともに、相乗的な効果によつて
、処理水質をも著しく改善できる方法を提案するもので
ある。
この発明は水銀とフッ化物イオンとを含有する廃水に
、アルミニウム化合物の水溶性塩と第２鉄化合物の水溶
性塩、および重金属固定剤とを添加した後、ｐＨを中性
付近に調整し、次いで固液分離することを特徴とする廃
水の処理方法である。
、アルミニウム化合物の水溶性塩と第２鉄化合物の水溶
性塩、および重金属固定剤とを添加した後、ｐＨを中性
付近に調整し、次いで固液分離することを特徴とする廃
水の処理方法である。
この発明の対象とする水銀とフッ化物イオンとを含有
する廃水としては、前述の塵芥焼却場廃水の外に蛍光灯
やブラウン管製造工程廃水および試験所、研究所廃水な
どがあげられる。 このような廃水に添加すべきアルミ
ニウム化合物としては硫酸バンドやポリ塩化アルミニウ
ムなど公知のアルミニウム化合物系凝集剤が挙げられる
。
する廃水としては、前述の塵芥焼却場廃水の外に蛍光灯
やブラウン管製造工程廃水および試験所、研究所廃水な
どがあげられる。 このような廃水に添加すべきアルミ
ニウム化合物としては硫酸バンドやポリ塩化アルミニウ
ムなど公知のアルミニウム化合物系凝集剤が挙げられる
。
また、第２鉄化合物としては塩化第２鉄や硫酸第２鉄が
使用できる。さらに、近年アルミニウム化合物と第２鉄
化合物とを含有する凝集剤が市販されているが、このよ
うな凝集剤を用いるとアルミニウム化合物と第２鉄塩が
同時に添加できるので好ましい。重金属固定剤としては
、硫化ソーダや水硫化ソーダなどのようにＳ２−イオン
を含有するもの、または市販の選択性重金属固定剤が使
用できる。
使用できる。さらに、近年アルミニウム化合物と第２鉄
化合物とを含有する凝集剤が市販されているが、このよ
うな凝集剤を用いるとアルミニウム化合物と第２鉄塩が
同時に添加できるので好ましい。重金属固定剤としては
、硫化ソーダや水硫化ソーダなどのようにＳ２−イオン
を含有するもの、または市販の選択性重金属固定剤が使
用できる。
選択性重金属固定剤には、通常キレート能を有し、チオ
尿素型、ジチオカルバミン酸基型のように窒素原子と硫
黄原子でキレートを形成するもの、ジチオ酸基型、チオ
ール基型のように２つの硫黄原子でキレートを形成する
ものおよびチオール酸型のように硫黄原子と酸素原子で
キレートを形成するものなどがあるが、常温で液体であ
つて、水に可溶性のものが好ましい。これらアルミニウ
ム化合物、第２鉄化合物および重金属固定剤の添加量は
、処理すべき廃水中に含まれる水銀およびフッ化物イオ
ン濃度や、塩類濃度により異なるが、処理に先だつて簡
単な実験を行なうことにより決定できる。
尿素型、ジチオカルバミン酸基型のように窒素原子と硫
黄原子でキレートを形成するもの、ジチオ酸基型、チオ
ール基型のように２つの硫黄原子でキレートを形成する
ものおよびチオール酸型のように硫黄原子と酸素原子で
キレートを形成するものなどがあるが、常温で液体であ
つて、水に可溶性のものが好ましい。これらアルミニウ
ム化合物、第２鉄化合物および重金属固定剤の添加量は
、処理すべき廃水中に含まれる水銀およびフッ化物イオ
ン濃度や、塩類濃度により異なるが、処理に先だつて簡
単な実験を行なうことにより決定できる。
たとえば、水銀を数Ｍ９／ｅ１フッ化物イオンを４０７
ｙ！９／ｅ程度含有する廃水を、水銀およびフッ化物イ
オンについての排出基準値以下に処理するためには、ア
ルミニウム化合物ではＡ］２０３として２５０〜３００
ｍ９／ｅ程度、第２鉄化合物ではＦｅＣｌ，として５０
〜５００ｍ９／′程度、および重金属固定剤ではＳとし
て５〜５０ｍ９／ｅ程度の添加が目安となる。なお、ア
ルミニウム化合物と第２鉄化合物を加えた後の被処理水
のＰＨが５．５を超えるときには、第２鉄塩の添加量を
増やすか、または酸を加えて、そのＰＨが５．５以下と
なるように調整すると後述の実施例で明らかなように、
処理効果がさらに改善されて好ましい。なお、アルミニ
ウム化合物、第２鉄化合物および重金属固定剤を加えた
後の被処理水のＰＨが５．５以下になるように調整して
もよいが、重金属固定剤はおおむねアルカリ性物質であ
るので、重金属固定剤が少量の場合には、同時もしくは
任意の順で添加したのちＰＨが５．５以下となるように
すればよいが、重金属固定剤が多量の場合には、先ずア
ルミニウム化合物と第２鉄化合物とを添加してＰＨｆ）
低５以下となるようにしてから重金属固定剤を加えるこ
とが好ましい。廃水にこれらの薬剤を添加した後は、Ｐ
Ｈを中性付近、好ましくは６〜８に調整する。
ｙ！９／ｅ程度含有する廃水を、水銀およびフッ化物イ
オンについての排出基準値以下に処理するためには、ア
ルミニウム化合物ではＡ］２０３として２５０〜３００
ｍ９／ｅ程度、第２鉄化合物ではＦｅＣｌ，として５０
〜５００ｍ９／′程度、および重金属固定剤ではＳとし
て５〜５０ｍ９／ｅ程度の添加が目安となる。なお、ア
ルミニウム化合物と第２鉄化合物を加えた後の被処理水
のＰＨが５．５を超えるときには、第２鉄塩の添加量を
増やすか、または酸を加えて、そのＰＨが５．５以下と
なるように調整すると後述の実施例で明らかなように、
処理効果がさらに改善されて好ましい。なお、アルミニ
ウム化合物、第２鉄化合物および重金属固定剤を加えた
後の被処理水のＰＨが５．５以下になるように調整して
もよいが、重金属固定剤はおおむねアルカリ性物質であ
るので、重金属固定剤が少量の場合には、同時もしくは
任意の順で添加したのちＰＨが５．５以下となるように
すればよいが、重金属固定剤が多量の場合には、先ずア
ルミニウム化合物と第２鉄化合物とを添加してＰＨｆ）
低５以下となるようにしてから重金属固定剤を加えるこ
とが好ましい。廃水にこれらの薬剤を添加した後は、Ｐ
Ｈを中性付近、好ましくは６〜８に調整する。
ＰＨの調整は公知の酸やアルカリ溶液を用いることがで
きる。このＰＨ調整が８を超えたり、６未満になると、
それにつれて凝集沈殿効果が悪くなる傾向が見られ、固
液分離後でもなお上澄水中に水銀やフッ化物イオンが残
留するようになるうえに、いつたん沈殿したアルミニウ
ムフロックが再度溶解するようになり、好ましくない。
廃水にＰＨ調整剤を加えて所定のＰＨに調整した後、攪
拌を続けると沈殿物が生成する。
きる。このＰＨ調整が８を超えたり、６未満になると、
それにつれて凝集沈殿効果が悪くなる傾向が見られ、固
液分離後でもなお上澄水中に水銀やフッ化物イオンが残
留するようになるうえに、いつたん沈殿したアルミニウ
ムフロックが再度溶解するようになり、好ましくない。
廃水にＰＨ調整剤を加えて所定のＰＨに調整した後、攪
拌を続けると沈殿物が生成する。
このとき、沈殿物の生成を速めたり、その粒径を大きく
するために高分子凝集剤を加えることが好ましい。高分
子凝集剤としては市販の任意のものが使えるが、特にポ
リアクリルアミドもしくはその加水分解物が好ましい。
するために高分子凝集剤を加えることが好ましい。高分
子凝集剤としては市販の任意のものが使えるが、特にポ
リアクリルアミドもしくはその加水分解物が好ましい。
沈殿物を含む被処理水は次に固液分離により上澄水と沈
殿物とに分離する。
殿物とに分離する。
固液分離手段としては沈殿槽など、任意のものが使える
。また、凝集沈殿槽のように凝集槽と沈殿槽が一体とな
つた型のものを使用することもできる。こうして分離さ
れた上澄水にはほとんど水銀やフッ化物イオンが含まれ
ておらず、そのまま処理水として放流することもできる
が、通常、微細な懸濁物を含有しているのでろ過処理し
た後に放流するのが好ましい。
。また、凝集沈殿槽のように凝集槽と沈殿槽が一体とな
つた型のものを使用することもできる。こうして分離さ
れた上澄水にはほとんど水銀やフッ化物イオンが含まれ
ておらず、そのまま処理水として放流することもできる
が、通常、微細な懸濁物を含有しているのでろ過処理し
た後に放流するのが好ましい。
一方、分離された沈殿物は脱水機でさらに濃縮、脱水し
て排出する。
て排出する。
脱水機としては、特に限定されす、真空脱水機、加圧脱
水機、圧搾脱水機、遠心脱水機など公知のものを用いる
ことができる。
水機、圧搾脱水機、遠心脱水機など公知のものを用いる
ことができる。
この発明では、フッ化物イオンと水銀とを含む廃水に、
アルミニウム化合物と第２鉄化合物および重金属固定剤
を同一槽に添加することにより、被処理水のＰＨ低下が
極めて急激に起こり、一部の水酸化アルミニウムや第２
鉄化合物が水酸化物フロックを作り、そこに水中のフッ
化物イオンおよび水銀が効果的に吸着される。
アルミニウム化合物と第２鉄化合物および重金属固定剤
を同一槽に添加することにより、被処理水のＰＨ低下が
極めて急激に起こり、一部の水酸化アルミニウムや第２
鉄化合物が水酸化物フロックを作り、そこに水中のフッ
化物イオンおよび水銀が効果的に吸着される。
また一部のフッ化物イオンはアルミニウムと結合してフ
ッ化アルミニウムとなり沈殿を生じる。水中には、吸着
されずに残留している水銀が多少存在するが、それにつ
いても、急激なＰＨ低下によりイオン化が起こりやすく
なり、その結果、効果的に重金属固定剤と反応するよう
になる。さらに、液のＰＨが低下することにより、廃水
中に存在していた重炭酸イオンを主とするアルカリ度成
分が揮発し、その結果、水銀と重金属固定剤との反応性
が増大するという効果が得られる。この発明は上記に詳
述した通り、同一槽内にアルミニウム化合物、第２鉄化
合物および重金属固定剤とを添加することにより、相乗
的にフッ化物イオンや水銀を除去できるばかりでなく、
従来複数個必要とされた反応槽も１槽で済み、設備が簡
略化てきるとともに敷地面積も少なくて済む。
ッ化アルミニウムとなり沈殿を生じる。水中には、吸着
されずに残留している水銀が多少存在するが、それにつ
いても、急激なＰＨ低下によりイオン化が起こりやすく
なり、その結果、効果的に重金属固定剤と反応するよう
になる。さらに、液のＰＨが低下することにより、廃水
中に存在していた重炭酸イオンを主とするアルカリ度成
分が揮発し、その結果、水銀と重金属固定剤との反応性
が増大するという効果が得られる。この発明は上記に詳
述した通り、同一槽内にアルミニウム化合物、第２鉄化
合物および重金属固定剤とを添加することにより、相乗
的にフッ化物イオンや水銀を除去できるばかりでなく、
従来複数個必要とされた反応槽も１槽で済み、設備が簡
略化てきるとともに敷地面積も少なくて済む。
また、運転操作も容易となるなど、多数のメリットが得
られる。実施例 塵芥焼却場廃水（水質：ＰＨ８．６，Ｈｆ２．８ｍ９／
′、Ｆ３６．４ｍ９／Ｆ．ＮａＣｌ３％、Ｎａ２ＳＯ４
Ｏ．４％、Ｆｅｌ３．５ｍ９／Ｅ．．ＺｎＯ．８５ｍ９
／Ｅ．．ＰｂＯ．８５ｍ９／ｅ）に、硫酸バンドをＡｌ
２Ｏ３として、および塩化第２鉄をＦｅＣｌ３としてそ
れぞれ表−１に記載した量添加し、そのときのＰＨを測
定した。
られる。実施例 塵芥焼却場廃水（水質：ＰＨ８．６，Ｈｆ２．８ｍ９／
′、Ｆ３６．４ｍ９／Ｆ．ＮａＣｌ３％、Ｎａ２ＳＯ４
Ｏ．４％、Ｆｅｌ３．５ｍ９／Ｅ．．ＺｎＯ．８５ｍ９
／Ｅ．．ＰｂＯ．８５ｍ９／ｅ）に、硫酸バンドをＡｌ
２Ｏ３として、および塩化第２鉄をＦｅＣｌ３としてそ
れぞれ表−１に記載した量添加し、そのときのＰＨを測
定した。
なお、後述の表−１中のケースＮＯ．４のＰＨは、さら
に硫酸を添加した値である。その後重金属固定剤として
硫化ソーダをＳとして５ｍ９／′添加し、攪拌した。次
に水酸化ナトリウムを添加してＰＨを７．８に調整した
のち、さらに１吟間攪拌後、高分子凝集剤を２ｍ９／′
を添加し、凝集沈殿を行なつたのち、上澄水を沖過した
淵過水の水質を表−１に示す。表−１から、この発明方
法が効果的に水銀およびフッ化物イオンを除去可能であ
ることがわかる。とくに、アルミニウム化合物をＡｌ２
Ｏ３として２５０ｍ９／ｅ以上、塩化第２鉄をＦｅＣｌ
３として５０ｍ９／ｅ以上を加えると、この発明方法の
みで、さらにキレート樹脂による処理をすることなく排
出基準（水銀０．００５７ｎ９／１１フッ化物１５ｍ９
／′）を満足させることができる。。また、アルミニウ
ム化合物又は塩化第２鉄の添加量が前述の添加量未満の
場合でも、添加後のＰＨが５．５以下となるようにする
と、従来例と比べて、はるかに優れた効果が得られる。
なお、上記のケースＮＯ．２において、重金属固定剤と
して硫化ソーダの代りにＡＬ．Ｍ−６４８（日本曹達株
式会社商品、脂肪族ポリジオカルバミン酸系キレート剤
）を１０ｍ９／ｅ添加した以外はケースＮＯ．２と同一
操作により処理した結果、処理水水質は水銀０．００３
０ｍ９／ｅ１フッ化物イオン１０．２ｍ９／ｅとなり、
ほぼ同等の効果を示した。
に硫酸を添加した値である。その後重金属固定剤として
硫化ソーダをＳとして５ｍ９／′添加し、攪拌した。次
に水酸化ナトリウムを添加してＰＨを７．８に調整した
のち、さらに１吟間攪拌後、高分子凝集剤を２ｍ９／′
を添加し、凝集沈殿を行なつたのち、上澄水を沖過した
淵過水の水質を表−１に示す。表−１から、この発明方
法が効果的に水銀およびフッ化物イオンを除去可能であ
ることがわかる。とくに、アルミニウム化合物をＡｌ２
Ｏ３として２５０ｍ９／ｅ以上、塩化第２鉄をＦｅＣｌ
３として５０ｍ９／ｅ以上を加えると、この発明方法の
みで、さらにキレート樹脂による処理をすることなく排
出基準（水銀０．００５７ｎ９／１１フッ化物１５ｍ９
／′）を満足させることができる。。また、アルミニウ
ム化合物又は塩化第２鉄の添加量が前述の添加量未満の
場合でも、添加後のＰＨが５．５以下となるようにする
と、従来例と比べて、はるかに優れた効果が得られる。
なお、上記のケースＮＯ．２において、重金属固定剤と
して硫化ソーダの代りにＡＬ．Ｍ−６４８（日本曹達株
式会社商品、脂肪族ポリジオカルバミン酸系キレート剤
）を１０ｍ９／ｅ添加した以外はケースＮＯ．２と同一
操作により処理した結果、処理水水質は水銀０．００３
０ｍ９／ｅ１フッ化物イオン１０．２ｍ９／ｅとなり、
ほぼ同等の効果を示した。
比較例
（１）実施例と同じ廃水に塩化第２鉄をＦｅＣｌ３とし
て３００ｍ９／ｅ添加し（ＰＨ６．８）、次いで硫化ソ
ーダをＳとして５ｍｇ／ｅ加えたのち、水酸化ナトリウ
ムでＰＨを７．９に調整し、１紛間攪拌した。
て３００ｍ９／ｅ添加し（ＰＨ６．８）、次いで硫化ソ
ーダをＳとして５ｍｇ／ｅ加えたのち、水酸化ナトリウ
ムでＰＨを７．９に調整し、１紛間攪拌した。
その後、実施例と同一の高分子凝集剤を２ＷＬｇ／ｅ加
えて凝集沈殿した。その上澄水の一部を枦過して水質分
析したところ、水銀は０．００９０ｍｇ／ｅ１フッ化物
イオンは３５．０ｍ９／ｅであつた。また、塩化第２鉄
の添加量を５５０ｍ９／ｅにしたところ、水銀は０．０
０６５ｍ９／′、フッ化物イオンは３２．５ｍ９／ｅで
あつた。（２）上記（１）のうち、塩化第２鉄の代りに
硫酸バンドをＡｌ。Ｏ３として２５０ｍ９／ｅ添加（Ｐ
Ｈ６．Ｏ）したときの上澄水のろ過水中の水銀は０．０
１５ｍ９／ｅ１フッ化物イオンは１０．０ｍ９／ｆであ
つた。また、硫酸バンドを５５０ｍ９／ｆ添加したとき
は、水銀０．００５８ｍｇ／ｅ１フッ化物イオンは５．
２ｍ９／′であつた。（３） 次に上記（１）において
、塩化第２鉄を３００ｍ９／ｅ添加して得られた上澄水
（水銀０．００９０ｍｇ／ｅ、フッ化物イオン３５．０
ｍ９／ｅ）に硫酸バンドをＡｌ２Ｏ３として１５００ｍ
９／ｅ加え、水酸化ナトリウムでＰＨを７．０に調整し
、再度約１０分間攪拌後、前記の高分子凝集剤を同量添
加して凝集沈殿した。
えて凝集沈殿した。その上澄水の一部を枦過して水質分
析したところ、水銀は０．００９０ｍｇ／ｅ１フッ化物
イオンは３５．０ｍ９／ｅであつた。また、塩化第２鉄
の添加量を５５０ｍ９／ｅにしたところ、水銀は０．０
０６５ｍ９／′、フッ化物イオンは３２．５ｍ９／ｅで
あつた。（２）上記（１）のうち、塩化第２鉄の代りに
硫酸バンドをＡｌ。Ｏ３として２５０ｍ９／ｅ添加（Ｐ
Ｈ６．Ｏ）したときの上澄水のろ過水中の水銀は０．０
１５ｍ９／ｅ１フッ化物イオンは１０．０ｍ９／ｆであ
つた。また、硫酸バンドを５５０ｍ９／ｆ添加したとき
は、水銀０．００５８ｍｇ／ｅ１フッ化物イオンは５．
２ｍ９／′であつた。（３） 次に上記（１）において
、塩化第２鉄を３００ｍ９／ｅ添加して得られた上澄水
（水銀０．００９０ｍｇ／ｅ、フッ化物イオン３５．０
ｍ９／ｅ）に硫酸バンドをＡｌ２Ｏ３として１５００ｍ
９／ｅ加え、水酸化ナトリウムでＰＨを７．０に調整し
、再度約１０分間攪拌後、前記の高分子凝集剤を同量添
加して凝集沈殿した。
上澄水を枦過して、水質分析を行なつたところ、フッ化
物イオンはＩＯ．Ｏｍ９／ｅまで低下したが、水銀は０
．００９０ｍ９／′と変化がなく、水銀については排出
基準値を超えていた。以上の比較例（１）及び（２）か
ら明らかなように、実施例のケースＮＯ．ｌと同量の硫
酸バンドと塩化第２鉄をそれぞれ重金属固定剤と一緒に
用いても、水銀は排出基準値を下回ることができなかつ
た。
物イオンはＩＯ．Ｏｍ９／ｅまで低下したが、水銀は０
．００９０ｍ９／′と変化がなく、水銀については排出
基準値を超えていた。以上の比較例（１）及び（２）か
ら明らかなように、実施例のケースＮＯ．ｌと同量の硫
酸バンドと塩化第２鉄をそれぞれ重金属固定剤と一緒に
用いても、水銀は排出基準値を下回ることができなかつ
た。
また、このケースＮＯ．ｌの硫酸バンドと塩化第２鉄の
添加量の合計量（５５０Ｔｎ９／ｅ）に増やしたそれぞ
れと重金属固定剤を一緒に用いても、水銀の排出基準値
を満足することができなかつた。また、比較例（３）に
おいては、後に多量の硫酸バンドを添加しても、依然と
して水銀の排出基準値を超えていた。
添加量の合計量（５５０Ｔｎ９／ｅ）に増やしたそれぞ
れと重金属固定剤を一緒に用いても、水銀の排出基準値
を満足することができなかつた。また、比較例（３）に
おいては、後に多量の硫酸バンドを添加しても、依然と
して水銀の排出基準値を超えていた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水銀とフッ化物イオンとを含有する廃水にアルミニ
ウム化合物の水溶性塩と第２鉄化合物の水溶性塩および
重金属固定剤とを添加した後、ｐＨを中性付近に調整し
、次いで固液分離することを特徴とする廃水の処理方法
。 ２ 水銀とフッ化物イオンとを含有する廃水にアルミニ
ウム化合物の水溶性塩と第２鉄化合物の水溶性塩を添加
した後のｐＨを一旦５．５以下に調整し、次いで重金属
固定剤を添加した後、再度ｐＨを中性付近に調整するこ
とを特徴とする廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56044981A JPS6055197B2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | 廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56044981A JPS6055197B2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | 廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57159589A JPS57159589A (en) | 1982-10-01 |
| JPS6055197B2 true JPS6055197B2 (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=12706635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56044981A Expired JPS6055197B2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | 廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055197B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10113677A (ja) * | 1996-10-09 | 1998-05-06 | Kokichi Sakai | 重金属捕集剤及び重金属捕集方法 |
| JPH11236548A (ja) * | 1998-02-19 | 1999-08-31 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 金属捕集剤組成物及び金属捕集方法 |
| CN102838254A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-26 | 广东汇清环保技术有限公司 | 一种酸性重金属废水的处理工艺 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5381477A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-18 | Nippon Soda Co Ltd | Removing method for heavy metal contained in solution used in treatment of exhaust gas |
-
1981
- 1981-03-27 JP JP56044981A patent/JPS6055197B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57159589A (en) | 1982-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5266210A (en) | Process for removing heavy metals from water | |
| JPS5845909B2 (ja) | 水性媒質からの砒素除去法 | |
| JPS60117B2 (ja) | フッ化物含有水の処理方法 | |
| JP3112613B2 (ja) | フッ素・リン含有排水の処理方法 | |
| JP2911506B2 (ja) | フッ素含有排水の処理方法 | |
| JPS6055197B2 (ja) | 廃水の処理方法 | |
| JP3942235B2 (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
| JP3672262B2 (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
| JPS5924876B2 (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
| JP3049851B2 (ja) | セレン含有廃水の処理方法 | |
| JP3596631B2 (ja) | セレン含有排水の処理方法 | |
| JP2923212B2 (ja) | 排水の処理方法 | |
| KR100324078B1 (ko) | 배연탈황배수중의 플루오르 제거 방법 | |
| JPH1076279A (ja) | 重金属含有排水の処理方法 | |
| JPS59199097A (ja) | セメント排水の処理方法 | |
| JP3349637B2 (ja) | フッ素含有排水処理装置及び方法 | |
| JP4136194B2 (ja) | フッ素含有廃水の処理方法 | |
| JP2737614B2 (ja) | 排煙脱硫排水の処理方法 | |
| KR0142932B1 (ko) | 불소함유 폐수의 처리방법 | |
| JP4061512B2 (ja) | アンチモン含有排水の処理方法 | |
| JPS60143891A (ja) | 排煙脱硫排水の処理方法 | |
| JPH01249187A (ja) | ガリウム及び砒素を含む廃水の浄化処理方法 | |
| JPH1147765A (ja) | ヒ素（ｖ）イオンの除去方法 | |
| JPH1157747A (ja) | フッ素含有廃液の処理方法 | |
| JPS58199089A (ja) | 界面活性剤が共存するフツ素含有廃水の処理方法 |