JPH0427620Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 に≪産業状の利用分野≫ 本考案は、コンクリートにより桝を成形するた
めの桝型枠に係り、特にその内枠に関する。

≪従来の技術≫ 桝の型枠は、第５図に例示した如く、内枠ａと
外枠ｂとからなるもので、コンクリート打込み時
のコンクリート打設圧は、内枠ａにあつては内側
に向け、外枠ｂにあつては外側に向けて夫々作用
することとなる。

従つて、従来の桝型枠は、上記内枠ａ及び外枠
ｂの各枠板ｃ……，ｅ……がコンクリート打設圧
によつて内側及び外側に向け撓んでしまうのを防
止するため、内枠ａにおいては第５図〜第７図に
例示した如く、二軸方向に横梁ｄ……を組み入れ
る等して、枠板ｃ……を内側から補強したり、又
外枠ｂにおいては、第５図に例示した如く、縦桟
ｆ……を介して横梁ｄ……を組み付ける等して枠
板ｅ……を外側から補強するようにしている。

≪考案が解決しようとする課題≫ しかしながら、上記従来の桝の型枠によると、
その外側ｄにあつては、外周側に充分なスペース
を有することで、その組立て、分解を作業性良く
く行うことができるが、内枠ａにあつては、その
狭い内部において、枠板ｃ……、横梁ｄ……の組
立て、分解を行うこととなるから、作業性及び作
業効率が悪いこととなる。

又、従来、内枠ａの枠板ｃ……が平板形状であ
る場合は、第５図に示したように、枠板ｃ，ｃ相
互を、端面と内面とを突き合せた状態にして組み
立てるか、第６図に示したように、前後の枠板
ｃ，ｃの端面に、左右の枠板ｃ，ｃの内面を突き
合せた状態にて当該枠板ｃ，ｃ……相互を組み立
てるようにしている。

しかし、第５図の前者によるときは、コンクリ
ート硬化後、内枠ａを分解する際、先ず横梁ｄ…
…を除去し、次いで枠板ｃ，ｃ……を内側へ向け
て取り外すことになるが、枠板ｃ，ｃ相互が、端
部において重ね合されているため、当該枠板ｃ，
ｃ……の除去作業が、容易ではなく、当該作業に
多大の労力と時間を費しているのが現状である。

一方、第６図に示したものは、横梁ｄ……を解
体除去後、前後の枠板ｃ，ｃを図中矢印ｈで示し
た内側へ倒して取り外した後、左右の枠板ｃ，ｃ
を内側へ取り外すことになるが、左右の枠板ｃ，
ｃは、コンクリート打設圧を内側に向けて受けて
おり、この状態にて前後の枠板ｃ，ｃの端面に対
し圧着されているので、前後の枠板ｃ，ｃを内側
へ向けて倒すことは容易な業ではなく、この結果
分解作業に多大の労力と時間を費すこととなる。

又、従来例として第７図に示したように、枠板
ｃ……を平面略Ｌ字形状として、その端部に切欠
部c′を開先形状に形成し、該枠板ｃを図示の矢印
ｉ方向に取り外すようにして、その取り外しを行
なうようにしたものも知られている。

しかし、この場合は、枠板ｃの直角な二面と、
硬化したコンクリートとが密接状態にあるので、
該枠板ｃが僅かでも正常位置から傾いた状態とな
れば分解が困難となるだけでなく、切欠部c′の先
端を隣接する枠板ｃの端面に正確に突き合せしな
ければならないため、高い組立て精度が要求さ
れ、その作業性が悪い等の問題もある。

本考案は、上記従来の桝型枠がもつているこの
ような問題点に鑑み、内枠の組立てと分解とを、
容易な操作によつて簡易に、かつ作業性良く行い
得るようにすると共に、組立てを高精度にして、
かつ剛構造に行い得るようにするのが、その目的
である。

≪課題を解決するための手段≫ 本考案は、上記の目的を達成するため、所要の
離間間隔をおいて配置される内枠と外枠とからな
る桝の型枠において、上記内枠を、内側に所要複
数個の中桟が縦設され、かつ当該中桟の内側にあ
つて、少なくとも上部と下部に梁受金具が設けら
れている所要複数枚の枠板と、上記各枠板の端部
相互間に挟持され、内向きに抜出自在なるよう外
側角部より突出片が縦設され、かつ枠板相互の組
立て角度をもつて、内側の少なくとも上部と下部
に梁受金具が設けられている所要複数個の角柱
と、枠状にして上記各枠板及び各角柱の夫々の梁
受金具に係脱自在にして各角柱に架設可能なるよ
う形成されている支持梁とからなる桝の型枠を提
供しようとするものである。

≪作用≫ 内枠の組立を行うには、先ず、角柱を、その梁
受金具が内向きとなるようにして所定の離間間隔
にて立て込み、次いで各枠板の端部を上記各角柱
の外側面に重ね合せ、その端面を角柱の突出片に
突き合わせた状態とする。

次いで、複数の支持梁につき、これを、上記各
枠板と各角柱との夫々の梁受金具に係合し、要す
れば、該支持梁を角柱の梁受金具に対しボルト締
めすることで組立てが完了する。

外枠は、上記内枠の回りにあつて、所定の離間
間隔が保たれるように従来の手段により組立てら
れる。

このようにして組立てた内枠と外枠間にコンク
リートを打ち込み、該コンクリートが硬化したな
らば、次のようにして型枠を分解することができ
る。

内枠にあつては、先ず、角柱の各梁受金具と支
持梁とをボルト締めしたときは、これを解き、該
支持梁を、角柱及び枠板の各梁受金具から取り除
く。

次いで、各角柱を内側へ引張ると、該角柱は枠
板の内側にあつて、コンクリートと特に密着され
ておらず、角柱の突出片は枠板の端部間から抜け
出されることとなるので、容易に取り外すことが
できる。

このようにして、各角柱を取り外せば、各枠板
は、その内側での支持が解かれると共に、該各枠
板は、その端部において相互に干渉し合うことが
なく、内側へ引張るとか、内側へ倒すといつた外
力を加えることで、当該各枠板は容易に取り外さ
れ、当該内枠を分解除去することができる。

一方、外枠は公知の手段によつて分解すること
ができる。

≪実施例≫ 以下本考案を図面の実施例を参照して説明す
る。

第１図〜第４図に示したように、内枠Ａは四枚
の枠板１，１′，１″，１と、四本角柱の２，
２′，２″，２と、一個の支持枠７を主要部材と
して構成されている。

第１図〜第４図に示したように、四枚の枠板
１，１′，１″，１は、例えば金属板、木材及び
プラスチツク板等を用いて同一長さ及び同一横幅
等所定寸法に形成した板材１ａの内面略中央部
に、金属製、木材及びプラスシツク製等の角材か
らなる日本の中桟１ｂ，１ｂを、板材１ａの横幅
方向に所定間隔をおいて釘、ビス等により立設固
定するよとで形成されている。

又、上記各枠板１〜１は、その各中桟１ｂ，
１ｂの上部と下部に、側面略Ｌ字形状に曲成した
梁受金具１ｃ，１ｃが、その基部から図示例の如
く上方、または下方へ曲折した一側部を釘、又は
ビス等により固設されている。

上記各枠板１〜１における各板材１ａの左右
両端面には、内面から外面向へ傾斜する傾斜面１
ｄ，１ｄが形成されている。

前記四本の角柱２，２′，２″，２は、例えば
金属、木材及びプラスチツク等の中実材、又は中
空材によつて横断面四角状にして、かつ長さが、
上記各枠板１〜１のそれと略同一に形成されて
いる。

上記各角柱２〜２は、その二つの隣接する外
側面２ａ，２ｂが交わる出隅部から、上記枠板１
〜１の前記傾斜面１ｂが突き合せられ、図示し
ない桝の入隅部を形成するための突出片２ｃが、
桝の対角線を延長した線上に突出するように縦設
されている。

この突出片２ｃの先端は、図示例では直角に形
成してあるが、桝の入隅部を曲面に形成する場合
は先端を任意の曲面に形成することとなる。

又、上記各角柱２〜２は、その二つの隣接す
る内側面２ｄ，２ｅにあつて、その上部と下部に
梁受金具３，３が各設けられている。

上記各梁受金具３，３は、図示例の如く上向
き、または下向きに曲設された平面直交配置であ
る二個の取付部３ａ，３ａと、これまた平面直交
配置である二個の係合部３ｂ，３ｂとにより平面
略十字形状に形成されていて、上記取付部３ａ，
３ａの側板３ｃ，３ｃを上記角柱２〜２の内側
面２ｄ，２ｅにビス４……又は溶接等により固定
して各角柱２〜２に装着されている。

上記両係合部３ｂ，３ｂは、後述する支持梁７
の各隅部が係合可能となるよう、底板３ｄと、左
右の側板３ｅ，３ｅとで断面略Ｕ字形状に形成さ
れ、図示例では両係合部３ｂ，３ｂの両底板３
ｄ，３ｄが連接されている部分に、蝶ネジ５等が
螺合される締着用のボルト６が立設されている。

上記支持梁７は、例えば、金属、木材及びプラ
スチツク等により平面矩形等の枠状に形成されて
いる。

この支持梁７は、前記各梁受金具１ｃ……と上
記梁受金具３とに係脱自在なるよう係合可能な幅
を有し、かつ上記各枠板１〜１及び各角柱２〜
２を内側から支持するのに充分な強度を有する
よう所望の厚さに形成されていると共に、その各
角隅部７ａ……には、前記ボルト６……を挿通す
るボルト孔７ｂ……が上下方向に貫通してある。

さらに、前記各角柱２〜２には、その外側面
２ａ，２ｂの下端から第２図の如く係止片２ｆ，
２ｆを外向きにして水平に突設させておくことも
できる。

この係止片２ｆ，２ｆは、当該内枠Ａの枠組
時、該係止片２ｆ，２ｆ上に各枠板１〜１の下
端を載置することで、該各枠板１〜１が各角柱
２〜２に対して上下方向に位置決めされるのに
役立つこととなり、当該内枠Ａは精度良く枠組す
ることができる。

尚、第３図においてＢは既知の外枠を示し、枠
板、縦桟及び横梁め等によつて形成される。

≪考案の効果≫ 本考案は、以上説明したように構成されている
ので、各角柱を所要間隔にて立て込み、各枠板を
各角柱の外側面に重ね合せた状態にて、それぞれ
の梁受金具に支持梁を落し込み、必要に応じ角柱
の梁受金具と支持梁をボルト締めするだけの容易
な操作により、内枠の組立てを簡単にして、かつ
効率良く行うことができると共に、各枠板と各角
柱は支持梁によつて内側から一体的に支持される
剛構造となるので、コンクリートの打設圧によつ
て枠板が内側へ撓んだり、全体が捩られることに
よつて変形等することのない高精度の組立て状態
を竪持できる。

また、各角柱は、その突出片の先端が、打設し
たコンクリートと僅かに接触するだけであるか
ら、支持梁の分解除去後に、各角柱を内側に引張
るだけで、容易に取り外しができ、さらに、角柱
取り外し後は、その突出片により枠板端部相互間
に間隙が形成されるから、枠板相互は干渉するこ
となく、従つて当該枠板の取り外しも容易とな
り、当該内枠の分解を簡易迅速に行うことがで
き、又各角柱は所要の各種サイズをもつた円枠に
対し、使用することができるので、総体的にコス
ト低減を図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃは本考案に係る桝の型枠一実
施例による夫々枠板、角柱及び支持梁の斜視図、
第２図は上記枠板、角柱、支持梁を組み立てた状
態を示す角隅部の拡大平面図、第３図は組立状態
を示す全体の平面説明図、第４図は支持梁と一本
の角柱を取り外した状態を示す同上平面図、第５
図は従来の桝の型枠を示す平面図、第６図、第７
図は従来の桝の型枠における内枠のみを示した異
種例の角平面図である。 Ａ……内枠、Ｂ……外枠、１〜１……枠板、
１ｂ……中桟、１ｃ，３……梁受金具、２〜２
……角柱、２ｃ……突出片、７……支持梁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所要の離間間隔をおいて配置される内枠と外枠
   とからなる桝の型枠において、上記内枠を、内側
   に所要複数個の中桟が縦設され、かつ当該中桟の
   内側にあつて、少なくとも上部と下部に梁受金具
   が設けられている所要複数枚の枠板と、上記各枠
   板の端部相互間に挟持され、内向きに抜出自在な
   るよう外側角部より突出片が縦設され、かつ枠板
   相互の組立て角度をもつて、内側の少なくとも上
   部と下部に梁受金具が設けられている所要複数個
   の角柱と、枠状にして上記各枠板及び各角柱の
   夫々の梁受金具に係脱自在にして各角柱に架設可
   能なるよう形成されている支持梁とからなる桝の
   型枠。