JPH0427643B2 - - Google Patents
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- JPH0427643B2 JPH0427643B2 JP59142089A JP14208984A JPH0427643B2 JP H0427643 B2 JPH0427643 B2 JP H0427643B2 JP 59142089 A JP59142089 A JP 59142089A JP 14208984 A JP14208984 A JP 14208984A JP H0427643 B2 JPH0427643 B2 JP H0427643B2
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- JP
- Japan
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- conductor
- twisting
- distribution grid
- capstan
- cage
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0214—Stranding-up by a twisting pay-off device
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は海底または海中ケーブル用導体および
この種の導体を製造するための導線撚り合せ方法
に係わる。
この種の導体を製造するための導線撚り合せ方法
に係わる。
海底ケーブルは、基本的には一定のピツチで撚
り合わされた絶縁された1から3本の導体より成
り、この導体はコイル状に巻かれた鋼線のがい装
に包囲されている。がい装の目的は絶縁層を保護
し、かつケーブルの引張強さを増すことにある。
り合わされた絶縁された1から3本の導体より成
り、この導体はコイル状に巻かれた鋼線のがい装
に包囲されている。がい装の目的は絶縁層を保護
し、かつケーブルの引張強さを増すことにある。
ケーブルの撚り合わせ工程においてケーブルは
自重により生じる引張強さFを受ける。その結果
ケーブルは通例では1%未満だけ引伸ばされ、導
体には力F1が、がい装には力F2が生じる。すな
わちF=F1+F2である。
自重により生じる引張強さFを受ける。その結果
ケーブルは通例では1%未満だけ引伸ばされ、導
体には力F1が、がい装には力F2が生じる。すな
わちF=F1+F2である。
しかし一定ピツチで撚り合わされたケーブルの
引張係数が高いことから、F1はしばしばF2より
大となり、がい装は、特に敷設水深の深いケーブ
ルには重要な条件である担体としての機能を充分
に果たすことができない。
引張係数が高いことから、F1はしばしばF2より
大となり、がい装は、特に敷設水深の深いケーブ
ルには重要な条件である担体としての機能を充分
に果たすことができない。
本発明は、導体に加わる力F1を減少させるた
め、導線が一定ピツチでらせん状に撚り合わされ
る場合より小さい引張係数を提供することを第1
の目的とする。
め、導線が一定ピツチでらせん状に撚り合わされ
る場合より小さい引張係数を提供することを第1
の目的とする。
上記の第1の目的を達成すべく、本発明は、少
なくとも1層からなる金属の撚り線で構成し、こ
れらの導線の全部が同一方向に、周期的に変化す
る角度で撚り合わされている海底ケーブルの導体
を提供する。
なくとも1層からなる金属の撚り線で構成し、こ
れらの導線の全部が同一方向に、周期的に変化す
る角度で撚り合わされている海底ケーブルの導体
を提供する。
従つて、すべての導線は、導体が引張られると
き、導体の個々の導線がそれ自体は全く延びず
に、平均らせんに近づくようにその幾何学的位置
が修正されることによつて、導体の伸長に追従し
得るように、ほぼ平均巻き付けらせんで撚り合わ
されている。
き、導体の個々の導線がそれ自体は全く延びず
に、平均らせんに近づくようにその幾何学的位置
が修正されることによつて、導体の伸長に追従し
得るように、ほぼ平均巻き付けらせんで撚り合わ
されている。
好ましくは、周期的に可変の角度により生じる
うねりのピツチは、平均撚り合わせピツトの2倍
未満である。
うねりのピツチは、平均撚り合わせピツトの2倍
未満である。
本発明の第2の目的は、撚り込み角度が周期的
に変えられる導体を製造するための導線撚り合せ
方法を提供することである。
に変えられる導体を製造するための導線撚り合せ
方法を提供することである。
前記第2の目的は、本発明によれば、導線スプ
ールをケージ内に配置し、スプールから繰り出さ
れる各導線を分配格子に挿入し、次いで撚合わせ
ダイスに通し、ケージ及び分配格子を回転させ、
ダイスから出てくる導体をキヤプスタンによつて
並進移動させることからなり、キヤプスタンによ
り駆動される導体の並進移動速度に対して分配格
子の速度を周期的に変化させることを特徴とする
導線撚り合せ方法によつて達成される。
ールをケージ内に配置し、スプールから繰り出さ
れる各導線を分配格子に挿入し、次いで撚合わせ
ダイスに通し、ケージ及び分配格子を回転させ、
ダイスから出てくる導体をキヤプスタンによつて
並進移動させることからなり、キヤプスタンによ
り駆動される導体の並進移動速度に対して分配格
子の速度を周期的に変化させることを特徴とする
導線撚り合せ方法によつて達成される。
また、前記第2の目的は、本発明によれば、導
線を受け取るキヤプスタンの回転速度を分配格子
の回転速度に対して変化させることによつても達
成される。
線を受け取るキヤプスタンの回転速度を分配格子
の回転速度に対して変化させることによつても達
成される。
本発明のその他の特徴および利点については、
いくつかの具体例に関し、添付図面を参照した以
下の説明から理解されよう。但しこれらの具体例
は説明のためのものであつて、本発明の範囲を限
定するものではない。
いくつかの具体例に関し、添付図面を参照した以
下の説明から理解されよう。但しこれらの具体例
は説明のためのものであつて、本発明の範囲を限
定するものではない。
第1図に示す通り、結束機は、次の主要部品、
すなわち夫々が数個の導線スプールを支える1個
以上のケージ1、複数本の導線2を通過させる、
ケージ1に取付けられた分配格子3、導線2を厚
めて導体21に撚り合わせる撚り合わせダイス4
および主軸5を回転駆動するモータ20より成
る。
すなわち夫々が数個の導線スプールを支える1個
以上のケージ1、複数本の導線2を通過させる、
ケージ1に取付けられた分配格子3、導線2を厚
めて導体21に撚り合わせる撚り合わせダイス4
および主軸5を回転駆動するモータ20より成
る。
ケージ1は、ギヤボツクス6を含む伝達手段を
介して主軸5により回転駆動される。同様にキヤ
プスタン型巻揚機7はギヤボツクス8を介して主
軸5により駆動される。
介して主軸5により回転駆動される。同様にキヤ
プスタン型巻揚機7はギヤボツクス8を介して主
軸5により駆動される。
ケージ1およびその分配格子3の瞬間回転速度
をωとし、導体の巻付半径rに対するキヤプスタ
ンの瞬間引張速度をvとすれば、撚り込み角度
は、 tanα=ωr/v となる。撚り込み角度を変えるためには次の2つ
の方法がある。
をωとし、導体の巻付半径rに対するキヤプスタ
ンの瞬間引張速度をvとすれば、撚り込み角度
は、 tanα=ωr/v となる。撚り込み角度を変えるためには次の2つ
の方法がある。
a 分配格子3の回転速度ωを変化させる。
b 引張り速度vを変化させる(実際にはキヤプ
スタン7の回転速度ω′を変えることになる)。
スタン7の回転速度ω′を変えることになる)。
第2図は分配格子の回転速度ωを変える装置を
備える結束機を示す。第1図の分配格子3に代つ
て、ケージ用ギヤボツクス6と同一歯車比をもつ
ギヤボツクス10を含む伝達手段を用いて、ケー
ジとは個別に駆動される分配格子9が備わる。
備える結束機を示す。第1図の分配格子3に代つ
て、ケージ用ギヤボツクス6と同一歯車比をもつ
ギヤボツクス10を含む伝達手段を用いて、ケー
ジとは個別に駆動される分配格子9が備わる。
この伝達手段はさらに変速駆動装置12を備え
る。第13図は、キヤプスタン7の引張り速度v
の変速用装置を備える結束機を示す。キヤプスタ
ン装置はさらに変速駆動装置12を備える。
る。第13図は、キヤプスタン7の引張り速度v
の変速用装置を備える結束機を示す。キヤプスタ
ン装置はさらに変速駆動装置12を備える。
周期可変性の回転速度を得るためには種々の周
知形の機械的または電気的装置を使用することが
できる。たとえば以下の4つの機械的装置のどれ
を用いてもよい。
知形の機械的または電気的装置を使用することが
できる。たとえば以下の4つの機械的装置のどれ
を用いてもよい。
(1) 二速度遊星歯車装置。ωω1またはωω2
を得るため、遊星歯車装置を制御するだけで速
度変化が可能である。
を得るため、遊星歯車装置を制御するだけで速
度変化が可能である。
(2) 1個以上の自在継手。この種の継手の出力速
度は、継手の角度θの共に式ω=ω0(1+
θ2sin2ω0t)(但しθが小さい場合)に従つて変
化する。
度は、継手の角度θの共に式ω=ω0(1+
θ2sin2ω0t)(但しθが小さい場合)に従つて変
化する。
(3) 非定比歯車装置。たとえばだ円歯車のような
非円形歯車である。平均歯車比は通常は1に等
しい。
非円形歯車である。平均歯車比は通常は1に等
しい。
(4) 差動装置。他で生じた振動運動を駆動軸の等
速回転に付加することができる。
速回転に付加することができる。
上記の手段はいずれも、周期的に可変の撚り込
み角度に従つて導線が撚り合わされる導体を得る
ことを可能にする。
み角度に従つて導線が撚り合わされる導体を得る
ことを可能にする。
可変撚り込み角度αに従つて撚り合わされたこ
の種の導線の縮閉線を第4図の座標系O→x、O→y)
で示す。
の種の導線の縮閉線を第4図の座標系O→x、O→y)
で示す。
導線のうねりピツチはp、うねりのピークピー
ク振幅はεである。pの値は好ましくは平均撚り
合わせピツチの2倍より小さい。ε/p値は3%お よび7%間で選択され、これは導線の0.2%−1
%の範囲の幾何学的伸長に対応する。
ク振幅はεである。pの値は好ましくは平均撚り
合わせピツチの2倍より小さい。ε/p値は3%お よび7%間で選択され、これは導線の0.2%−1
%の範囲の幾何学的伸長に対応する。
第5図は発明に従う導線50よりなる単一導体
で構成した海底ケーブルを示す。この心線は油浸
紙、ポリエチレンまたは架橋結合ポリエチレンで
ありうる複数の絶縁層51に包まれている。導線
と直接的に接触する層51は、より良い電位分布
を達成するため半導電性でありうる。ユニツト全
体は鋼線のがい装52で包まれている。
で構成した海底ケーブルを示す。この心線は油浸
紙、ポリエチレンまたは架橋結合ポリエチレンで
ありうる複数の絶縁層51に包まれている。導線
と直接的に接触する層51は、より良い電位分布
を達成するため半導電性でありうる。ユニツト全
体は鋼線のがい装52で包まれている。
第1図は結束機の主要部分の単純化した概略説
明図、第2図は本発明方法の実施を可能にする第
1図の機械の第1の変形例の説明図、第3図は本
発明方法の実施を可能にする第1図の機械の第2
の変形例の説明図、第4図は本発明による導体の
構成要素としての導線の縮閉線を示すグラフ、第
5図は本発明の導体より成る海底ケーブルの断面
図である。 1……ケージ、2……導線、3……分配格子、
4……撚り合わせダイス、5……主軸、6……ケ
ージ用ギヤボツクス、7……キヤプスタン型巻揚
機、8……キヤプスタン用ギヤボツクス、20…
…モータ、21……導体。
明図、第2図は本発明方法の実施を可能にする第
1図の機械の第1の変形例の説明図、第3図は本
発明方法の実施を可能にする第1図の機械の第2
の変形例の説明図、第4図は本発明による導体の
構成要素としての導線の縮閉線を示すグラフ、第
5図は本発明の導体より成る海底ケーブルの断面
図である。 1……ケージ、2……導線、3……分配格子、
4……撚り合わせダイス、5……主軸、6……ケ
ージ用ギヤボツクス、7……キヤプスタン型巻揚
機、8……キヤプスタン用ギヤボツクス、20…
…モータ、21……導体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 撚り合わされた金属導線を少なくとも1層有
する海底ケーブル用導体において、すべての導線
が同一方向に、周期的に変化する角度で撚り合わ
されてなる海底ケーブル用導体。 2 周期的に変化する角度により生じるうねりの
ピツチが平均撚り合わせピツチの2倍未満である
特許請求の範囲第1項に記載の導体。 3 導線のうねりのピークピーク振幅がうねりピ
ツチの0.1倍未満である特許請求の範囲第1項又
は第2項に記載の導体。 4 同一方向に、周期的に変化する角度で撚り合
わされた金属導線を少なくとも1層有する海底ケ
ーブル用導体を製造するための導線撚り合わせ方
法であつて、前記方法が、導線スプールをケージ
内に配置し、 スプールから繰り出される各導線を分配格子に
挿入し、次いで撚合わせダイスに通し、 前記ケージ及び分配格子を回転させ、 前記ダイスから出てくる導体をキヤプスタンに
よつて並進移動させることからなり、 前記周期的に変化する角度が、キヤプスタンに
より駆動される導体の並進移動速度に対して分配
格子の速度を周期的に変化させることによつて得
られる導線撚り合せ方法。 5 同一方向に、周期的に変化する角度で撚合わ
された金属導線を少なくとも1層有する海底ケー
ブル用導体を製造するための導線撚り合せ方法で
あつて、前記方法が、導線スプールをケージ内に
配置し、 スプールから繰り出される各導線を分配格子に
挿入し、次いで撚合わせダイスに通し、 前記ケージ及び分配格子を回転させ、 前記ダイスから出てくる導体をキヤプスタンに
よつて並進移動させることからなり、 前記周期的に変化する角度が、キヤプスタンの
速度を分配格子の回転速度に対して変化させるこ
とによつて得られる導線撚り合せ方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8311523A FR2549278B1 (fr) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Procede de fabrication d'un conducteur pour cable sous-marin d'energie, conducteur issu de ce procede et cable en faisant application |
| FR8311523 | 1983-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054107A JPS6054107A (ja) | 1985-03-28 |
| JPH0427643B2 true JPH0427643B2 (ja) | 1992-05-12 |
Family
ID=9290710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59142089A Granted JPS6054107A (ja) | 1983-07-11 | 1984-07-09 | 海底ケ−ブル用導体およびこの種の導体を製造するための導線撚り合せ方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4584432A (ja) |
| EP (1) | EP0131850B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6054107A (ja) |
| DE (1) | DE3466312D1 (ja) |
| FR (1) | FR2549278B1 (ja) |
| NO (1) | NO164564C (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9472320B2 (en) * | 2012-03-16 | 2016-10-18 | Wpfy, Inc. | Metal sheathed cable assembly with non-linear bonding/grounding conductor |
| CN102982912A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-20 | 晶锋集团股份有限公司 | 一种可生产多种特种线缆的成缆机 |
| CN110603613B (zh) * | 2017-04-21 | 2022-01-25 | 普睿司曼股份公司 | 用于运输高电压交流电流的方法及铠装电缆 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1626776A (en) * | 1924-06-25 | 1927-05-03 | Ohio Brass Co | Electrical conductor with reenforcing core |
| NL29407C (ja) * | 1928-09-06 | |||
| GB330944A (en) * | 1929-03-20 | 1930-06-20 | Oliver Ellsworth Buckley | Improvements in submarine signalling cables |
| US2163235A (en) * | 1935-10-02 | 1939-06-20 | Clyde L Chatham | Electric cable |
| US2128410A (en) * | 1936-05-02 | 1938-08-30 | Bell Telephone Labor Inc | Multiconductor signaling cable |
| US2203232A (en) * | 1937-05-27 | 1940-06-04 | Callenders Cable & Const Co | Means for protecting sheaths of electric cables, pipes, and other metal articles agaist corrosion |
| US2197544A (en) * | 1938-08-05 | 1940-04-16 | Gen Cable Corp | Electric cable |
| US3061997A (en) * | 1957-03-26 | 1962-11-06 | Delore Sa Geoffroy | Method and apparatus for producing improved conductor cables |
| FR1170046A (fr) * | 1957-03-26 | 1959-01-08 | Geoffroy Delore | Procédé et dispositif de moulinage à multiple torsion |
| GB990691A (en) * | 1961-10-12 | 1965-04-28 | Anaconda Wire & Cable Co | Improvements in electric cable, method and apparatus for stranding same |
| DE1515852C3 (de) * | 1965-11-20 | 1974-08-15 | Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover | Kabel mit konzentrischem Schutz- bzw. Nulleiter |
| DE2528970A1 (de) * | 1975-06-28 | 1977-01-13 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Selbsttragendes fernmeldeluftkabel |
| DK147720C (da) * | 1977-02-11 | 1985-05-20 | Kabelmetal Electro Gmbh | Fremgangsmaade til fremstilling af et traadlag paa kabler og ledninger og et apparat til udoevelse af fremgangsmaaden |
| FR2473080A1 (fr) * | 1979-12-21 | 1981-07-10 | Kanai Hiroyuki | Cable d'acier |
| US4446689A (en) * | 1981-02-02 | 1984-05-08 | At&T Technologies, Inc. | Telecommunication cables |
| SU1010169A1 (ru) * | 1981-08-28 | 1983-04-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности | Проволочный канат |
-
1983
- 1983-07-11 FR FR8311523A patent/FR2549278B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-07-05 DE DE8484107811T patent/DE3466312D1/de not_active Expired
- 1984-07-05 EP EP84107811A patent/EP0131850B1/fr not_active Expired
- 1984-07-09 JP JP59142089A patent/JPS6054107A/ja active Granted
- 1984-07-09 US US06/629,293 patent/US4584432A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-07-09 NO NO842797A patent/NO164564C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2549278B1 (fr) | 1986-02-21 |
| EP0131850A3 (en) | 1985-03-06 |
| NO842797L (no) | 1985-01-14 |
| DE3466312D1 (en) | 1987-10-22 |
| EP0131850A2 (fr) | 1985-01-23 |
| FR2549278A1 (fr) | 1985-01-18 |
| EP0131850B1 (fr) | 1987-09-16 |
| NO164564B (no) | 1990-07-09 |
| JPS6054107A (ja) | 1985-03-28 |
| US4584432A (en) | 1986-04-22 |
| NO164564C (no) | 1990-10-17 |
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