JPH04276708A - 光ファイバ用部品の研磨材除去方法 - Google Patents
光ファイバ用部品の研磨材除去方法Info
- Publication number
- JPH04276708A JPH04276708A JP6395391A JP6395391A JPH04276708A JP H04276708 A JPH04276708 A JP H04276708A JP 6395391 A JP6395391 A JP 6395391A JP 6395391 A JP6395391 A JP 6395391A JP H04276708 A JPH04276708 A JP H04276708A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- diamond powder
- parts
- liquid
- heating
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバ同士の接続に
使用されるフェル−ル、光ファイバ端末の固定に使用さ
れる抑え具等の光ファイバ用部品、特に被覆を除去した
裸ファイバと接触させて用いる部分を研磨するのに使用
された研磨材を、光ファイバ用部品から除去する方法に
関するものである。
使用されるフェル−ル、光ファイバ端末の固定に使用さ
れる抑え具等の光ファイバ用部品、特に被覆を除去した
裸ファイバと接触させて用いる部分を研磨するのに使用
された研磨材を、光ファイバ用部品から除去する方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ファイバ用部品３としては図２
に示すような単心用光ファイバコネクタや図３に示すよ
うな抑え具等がある。これらの光ファイバ用部品３は一
般に金属やセラミックス等で製造されている。これらの
うち図２に示す単心用光ファイバコネクタのスリ−ブ２
２はセラミックス製のスリ−ブ本体１１の中心に光ファ
イバ１の被覆を除去した端末２を挿入する通孔１２が貫
通されている。このスリ−ブ２２はその表面或は通孔１
２の内周面の精度を出すため、製造時にそれらをダイヤ
モンド粉末などを砥粒として用いて研磨し、その後に水
又は溶剤を用いて超音波をかけながらその砥粒を洗浄し
、除去していた。
に示すような単心用光ファイバコネクタや図３に示すよ
うな抑え具等がある。これらの光ファイバ用部品３は一
般に金属やセラミックス等で製造されている。これらの
うち図２に示す単心用光ファイバコネクタのスリ−ブ２
２はセラミックス製のスリ−ブ本体１１の中心に光ファ
イバ１の被覆を除去した端末２を挿入する通孔１２が貫
通されている。このスリ−ブ２２はその表面或は通孔１
２の内周面の精度を出すため、製造時にそれらをダイヤ
モンド粉末などを砥粒として用いて研磨し、その後に水
又は溶剤を用いて超音波をかけながらその砥粒を洗浄し
、除去していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の砥粒除去方法で
は、光ファイバ用部品３に付着した砥粒が落ちにくいの
で除去に時間がかかる。また、洗浄液を乾燥させる工程
が必要になるため、その分だけ製造設備が大掛かりにな
る。更には、光ファイバ用部品３のうち光ファイバ１の
被覆を除去した部分と接触する部分（図２のスリ−ブ２
２の通孔１２や図３の抑え具のＶ溝３０等）に砥粒が残
ると、それに光ファイバが接触したり、擦れたりして光
ファイバに傷がつく虞れもある。
は、光ファイバ用部品３に付着した砥粒が落ちにくいの
で除去に時間がかかる。また、洗浄液を乾燥させる工程
が必要になるため、その分だけ製造設備が大掛かりにな
る。更には、光ファイバ用部品３のうち光ファイバ１の
被覆を除去した部分と接触する部分（図２のスリ−ブ２
２の通孔１２や図３の抑え具のＶ溝３０等）に砥粒が残
ると、それに光ファイバが接触したり、擦れたりして光
ファイバに傷がつく虞れもある。
【０００４】
【発明の目的】本発明の目的は光ファイバ用部品に付着
している研磨材を短時間で簡易に、しかも残すことなく
きれいに除去できるようにした研磨材除去方法を提供す
ることにある。
している研磨材を短時間で簡易に、しかも残すことなく
きれいに除去できるようにした研磨材除去方法を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ用部
品の研磨材除去方法は、光ファイバ１の端末２を図１の
ように挿入したり、図３のように固定したりする光ファ
イバ用部品３をダイヤモンド粉末を用いて研磨した後、
該ダイヤモンド粉末を加熱燃焼させて除去するものであ
る。前記ダイヤモンド粉末はそのまま用いてもよいが、
適当な粘度の液体と混合して用いると研磨能率が高く好
ましい。この時用いる液体は加熱によって完全に蒸発ま
たは燃焼して残留しないものが好ましく、例えばオリブ
油、ヒマシ油、ツバキ油などの植物油や、オレイン酸、
アリシノ−ル酸などの合成脂肪酸などが適する。前記セ
ラミックスの材質は加熱に耐えられるものであれば特に
限定しない。例えばジルコニア、アルミナ等を用いるこ
とができる。前記加熱は空気中または酸素雰囲気中にて
行なう。その加熱温度は通常７００℃以上を要する。
品の研磨材除去方法は、光ファイバ１の端末２を図１の
ように挿入したり、図３のように固定したりする光ファ
イバ用部品３をダイヤモンド粉末を用いて研磨した後、
該ダイヤモンド粉末を加熱燃焼させて除去するものであ
る。前記ダイヤモンド粉末はそのまま用いてもよいが、
適当な粘度の液体と混合して用いると研磨能率が高く好
ましい。この時用いる液体は加熱によって完全に蒸発ま
たは燃焼して残留しないものが好ましく、例えばオリブ
油、ヒマシ油、ツバキ油などの植物油や、オレイン酸、
アリシノ−ル酸などの合成脂肪酸などが適する。前記セ
ラミックスの材質は加熱に耐えられるものであれば特に
限定しない。例えばジルコニア、アルミナ等を用いるこ
とができる。前記加熱は空気中または酸素雰囲気中にて
行なう。その加熱温度は通常７００℃以上を要する。
【０００６】
【作用】本発明の光ファイバ用部品の研磨材除去方法は
、光ファイバ用部品３をダイヤモンド粉末を用いて研磨
した後、該ダイヤモンド粉末を空気中又は酸素雰囲気中
で加熱燃焼させるので、光ファイバ用部品３に付着して
いる砥粒、即ちダイヤモンド粉とそれと混合している液
体がほぼ完全に燃焼して蒸発し除去される。
、光ファイバ用部品３をダイヤモンド粉末を用いて研磨
した後、該ダイヤモンド粉末を空気中又は酸素雰囲気中
で加熱燃焼させるので、光ファイバ用部品３に付着して
いる砥粒、即ちダイヤモンド粉とそれと混合している液
体がほぼ完全に燃焼して蒸発し除去される。
【０００７】
【実施例１】本発明の光ファイバ用部品の研磨材除去方
法を、光ファイバ用部品３が単心用光ファイバコネクタ
の場合を一例として説明する。図１に示す単心用光ファ
イバコネクタはジルコニア製のスリ−ブ２２とステンレ
ス鋼製のフランジ２３とにより構成されている。スリ−
ブ２２はスリ−ブ本体１１の中心に光ファイバ１のうち
被覆が除去された裸ファイバ部２５を挿入する通孔１２
が形成されている。通孔１２の内径はφ１２５μｍの裸
ファイバに対してφ１２６μｍとわずかに大きく設計さ
れている。このスリ−ブ２２の長手方向一端には前記フ
ランジ２３が嵌合されている。このフランジ２３には光
ファイバ１の被覆部２６が挿入される被覆部挿入孔２７
が形成されている。図１のスリ−ブ２２を製造するには
次に示すようにする。まず、ジルコニア粉末を補助材料
と混練して成形した後、焼成して内径約１００μｍ、外
径約２．５ｍｍ、長さ約１０ｍｍの円筒を作る。次いで
、ダイヤモンド粉末とオリブ油とを混合した液体をラッ
ピング液とし、ピアノ線を通孔１２内に通してその内径
を広げ、内径１２６μｍに仕上げる。またスリ−ブ２２
の外径及び両端のラッピングにも同じラッピング液を用
いて仕上げ研磨を行なう。総ての研磨が終了した後、本
発明の研磨材除去方法により酸素中にて８５０℃で３０
分間加熱して、研磨材であるダイヤモンド粉末及びオリ
ブ油を燃焼させて除去する。
法を、光ファイバ用部品３が単心用光ファイバコネクタ
の場合を一例として説明する。図１に示す単心用光ファ
イバコネクタはジルコニア製のスリ−ブ２２とステンレ
ス鋼製のフランジ２３とにより構成されている。スリ−
ブ２２はスリ−ブ本体１１の中心に光ファイバ１のうち
被覆が除去された裸ファイバ部２５を挿入する通孔１２
が形成されている。通孔１２の内径はφ１２５μｍの裸
ファイバに対してφ１２６μｍとわずかに大きく設計さ
れている。このスリ−ブ２２の長手方向一端には前記フ
ランジ２３が嵌合されている。このフランジ２３には光
ファイバ１の被覆部２６が挿入される被覆部挿入孔２７
が形成されている。図１のスリ−ブ２２を製造するには
次に示すようにする。まず、ジルコニア粉末を補助材料
と混練して成形した後、焼成して内径約１００μｍ、外
径約２．５ｍｍ、長さ約１０ｍｍの円筒を作る。次いで
、ダイヤモンド粉末とオリブ油とを混合した液体をラッ
ピング液とし、ピアノ線を通孔１２内に通してその内径
を広げ、内径１２６μｍに仕上げる。またスリ−ブ２２
の外径及び両端のラッピングにも同じラッピング液を用
いて仕上げ研磨を行なう。総ての研磨が終了した後、本
発明の研磨材除去方法により酸素中にて８５０℃で３０
分間加熱して、研磨材であるダイヤモンド粉末及びオリ
ブ油を燃焼させて除去する。
【０００８】
【実施例２】図３に示す光ファイバ用備品３は２心ファ
イバを接続するときに同ファイバの端末を上下から挟ん
で固定する抑え具である。この抑え具はジルコニア製の
Ｖ溝基板２８と、ジルコニア製の押え板２９とから構成
されている。Ｖ溝基板２８には光ファイバ１の裸ファイ
バ部２５を収容するＶ溝３０が二本平行に形成されてい
る。このＶ溝基板２８と押え板２９は製造時に実施例１
の場合と同様に、ダイヤモンド粉末とオリブ油とを混合
したラッピング液により研磨される。そして、研磨が終
了した後に、本発明の研磨材除去方法により酸素中にて
８５０℃で３０分間加熱して、ダイヤモンド粉末とオリ
ブ油を燃焼させて除去する。
イバを接続するときに同ファイバの端末を上下から挟ん
で固定する抑え具である。この抑え具はジルコニア製の
Ｖ溝基板２８と、ジルコニア製の押え板２９とから構成
されている。Ｖ溝基板２８には光ファイバ１の裸ファイ
バ部２５を収容するＶ溝３０が二本平行に形成されてい
る。このＶ溝基板２８と押え板２９は製造時に実施例１
の場合と同様に、ダイヤモンド粉末とオリブ油とを混合
したラッピング液により研磨される。そして、研磨が終
了した後に、本発明の研磨材除去方法により酸素中にて
８５０℃で３０分間加熱して、ダイヤモンド粉末とオリ
ブ油を燃焼させて除去する。
【０００９】
【発明の効果】本発明の光ファイバ用部品の研磨材除去
方法によれば、一度に大量の光ファイバ用部品、例えば
コネクタ、フェル−ル、Ｖ溝、挿入孔、ガイドピン等研
磨を用する光部品の研磨材を簡易に、短時間で、残すこ
となくきれいに除去することができる。このため研磨材
除去のためのコストも低減する。
方法によれば、一度に大量の光ファイバ用部品、例えば
コネクタ、フェル−ル、Ｖ溝、挿入孔、ガイドピン等研
磨を用する光部品の研磨材を簡易に、短時間で、残すこ
となくきれいに除去することができる。このため研磨材
除去のためのコストも低減する。
【図１】単心用光ファイバコネクタの断面図。
【図２】単心用光ファイバコネクタに光ファイバを挿入
した状態の断面図。
した状態の断面図。
【図３】抑え具で光ファイバを固定した状態の正面図。
１ 光ファイバ
２ 光ファイバの端末
３ 光ファイバ用部品
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバ用部品３をダイヤモンド粉
末を用いて研磨した後、該ダイヤモンド粉末を加熱燃焼
させて除去することを特徴とする光ファイバ用部品の研
磨材除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6395391A JPH04276708A (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 光ファイバ用部品の研磨材除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6395391A JPH04276708A (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 光ファイバ用部品の研磨材除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04276708A true JPH04276708A (ja) | 1992-10-01 |
Family
ID=13244203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6395391A Pending JPH04276708A (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 光ファイバ用部品の研磨材除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04276708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010237331A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ切断機 |
-
1991
- 1991-03-05 JP JP6395391A patent/JPH04276708A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010237331A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ切断機 |
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