JPH04279478A - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、レタリングテープ作
成用のテープカートリッジに関するものであり、特にテ
ープの余白部分を切断する切断機構を設けたテープカー
トリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、テープに文字や記号等を印字して
、図面や書類等に貼付できるレタリングテープを作成す
るテーププリンタには、テープを収納したテープカート
リッジとインクリボンカセットとを装着して感熱転写す
る形式のものがある。このテーププリンタは、プラテン
を兼ねる駆動ローラとサーマルヘッドとによってテープ
カートリッジに収納された裏紙付きのテープとインクリ
ボンとを挟圧し、前記駆動ローラによってテープ及びイ
ンクリボンを走行させつつサーマルヘッドにて印字する
ものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述したテーププリン
タは、その性質上種々の文字サイズに対応できるように
設計されており、テープ幅の半分或いは数分の一のサイ
ズの文字が使用される場合も多い。この場合、テープを
貼付する場所によっては、印字されたテープの幅を文字
サイズに合わせて切断する必要が生じることがあり、印
字されたテープをカッターや鋏等によって切断しなけれ
ばならない。しかし、頻繁な切断処理は煩瑣であり、切
断の失敗や印字された文字を毀損することなどもあって
、作業能率に問題がある。

【０００４】そこで、手作業による切断作業を不要とし
、作業性を改善するために解決すべき課題が生じてくる
のであり、本発明は該課題を解決することを目的とする
。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するために、テープカートリッジ３内のテープ５の
走行経路に、該テープ５の走行方向と平行にカッター６
１を配設し、テープ５を挟んで前記カッター６１と対峙
する押圧部材６２を設け、該押圧部材６２と前記カッタ
ー６１とを圧接／解除自在に形成したテープカートリッ
ジを提案するものである。

【０００６】

【作用】テープの走行経路中にテープを挟んで配設した
カッターと押圧部材とを離反状態としてテープを走行さ
せれば、通常のテープカートリッジと同様にテープは切
断されることはない。カッターと押圧部材とを圧接させ
れば、テープは前記カッターと押圧部材に挟圧され、こ
の状態でテープを走行させると、テープは前記カッター
により所定の幅に切断されてテープカートリッジから排
出される。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に従って詳
述する。尚、説明の都合上、テーププリンタの構成から
説明する。図１はテーププリンタ１を示したものである
。該テーププリンタ１は上面右側にインクリボンカセッ
ト２並びにテープカートリッジ３を装着し、テーププリ
ンタ１本体のサーマルヘッド４によってテープカートリ
ッジ３内に収納したテープ５に印字するものである。 前記テープカートリッジ３に収納したテープ５は裏紙付
きの粘着テープであり、インクリボンカセット２のイン
クリボン６と同様に種々の色のものが用意されている。 テーププリンタ１の前記インクリボンカセット２並びに
テープカートリッジ３の装着部位には第１及び第２の駆
動ローラ７，８、プラテンを兼ねる第１の駆動ローラ７
へ圧接自在なサーマルヘッド４、第２の駆動ローラ８へ
圧接自在なピンチローラ９、及びインクリボン６の巻取
りリール軸１０、供給リール軸１１が配設されている。

【０００８】夫々、任意に選択したインクリボンカセッ
ト２とテープカートリッジ３をテーププリンタ１に装着
すると、インクリボン６並びにテープ５は第１及び第２
の駆動ローラ７，８とサーマルヘッド４並びにピンチロ
ーラ９との間隙にセットされる。そして、テーププリン
タ１に設けられ、テープカートリッジ３の中心孔を貫通
して上方へ突出するロックつまみ１２を矢印Ｌ方向へ回
動すれば、テープカートリッジ３及びインクリボンカセ
ット２が固定されると同時に、サーマルヘッド４とピン
チローラ９とが夫々第１並びに第２の駆動ローラ７，８
へ圧接し、前記テープ５とインクリボン６を挟圧する。

【０００９】テーププリンタ１のキーボード１３から文
字や記号等を入力すると、その内容は表示部１４に表示
され、キーボード１３中の印刷キー１５の打鍵による印
刷指令に従って第１並びに第２の駆動ローラ７，８が回
転し、テープ５とインクリボン６とを密着させたまま同
図中左方向へ走行させるとともに、サーマルヘッド４が
前記入力内容に従ってインクリボン６の感熱転写インク
をテープ５の表面に転写する。前記インクリボン６は、
テーププリンタ１の巻取りリール軸１０の回転により前
記テープ５の走行と連動してインクリボンカセット２内
の巻取りリール１６に巻取られる。印字されたテープ５
はテープカートリッジ３の左側へ排出され、テーププリ
ンタ１に設けた切断機構（図示せず）をカットキー１７
の打鍵によって作動させることにより切断される。

【００１０】図２はテープカートリッジ３を示し、上下
に２分割して形成したプラスチック製ケースの上部を取
外してある。下部ケース２１は中央部位に円筒状の軸２
２を立設し、前面開口部２３近傍には図１に示した第１
並びに第２の駆動ローラ７，８を遊挿する孔２４，２５
が開穿されている。又、テープ５の経路には所々にガイ
ドポスト２６，２６…を立設している。２７，２７，２
７はリブであり、軸２２へ遊嵌したハブ２８に巻装した
テープ５の回転を円滑にする。

【００１１】前記軸２２の内側底部は、両側縁部２９，
２９を残して長穴３０を開穿し、図３に示すロックつま
み１２の下部に連設したロック部材３１を挿入できるよ
うに形成している。軸２２に遊嵌したハブ２８は外周下
端部にラチェット３２，３２…を設け、図２に示すよう
にテープカートリッジ３がテーププリンタ１から取外さ
れた状態に於ては、下部ケース２１に係止したばね３３
の先端部がラチェット３２，３２…に噛合してハブ２８
の回転を阻止し、テープ５の弛緩を防止する。３４は下
部ケース２１に開穿した窓であり、前記ばね３３の噛合
解除操作に使用される。

【００１２】３５，３６，３６、３５，３６，３６は下
部ケース２１と一体成形されたテープガイドであり、中
央のテープガイド３５，３５によってテープ５の上端位
置を規制し、両側のテープガイド３６，３６…にて下端
位置を規制する。又、前面開口部２３近傍に上下方向回
動自在に枢着した回動レバー４１は、ばね４２の付勢に
より下部ケース２１の内側底面上に圧接しており、先端
部がテープ５の裏面を押圧してテープ５を孔２４よりも
前方へ突出させている。従って、テープカートリッジ３
をテーププリンタ１へ装着する際に、図１に示した第１
の駆動ローラ７へテープ５が引掛かることがなく、テー
プカートリッジ３の装着が確実容易に行える。又、図２
に示す回動レバー４１の中間部位から側方に係合片４３
を突設するとともに、下部ケース２１の前記係合片４３
直下の部分を切欠して下面開口部４４を設けている。そ
して、図１に示すテーププリンタ１の第１と第２の駆動
ローラ７，８の中間部位に固定ポスト４５を立設してあ
り、テープカートリッジ３を所定位置に載置すると、図
３に示すように回動レバー４１の係合片４３が固定ポス
ト４５に当接して上方へ回動され、回動レバー４１がテ
ープ５の走行経路から退避し、テープ５の走行には何等
影響を及ぼさない。

【００１３】テーププリンタ１のロックつまみ１２を解
除位置として、ロック部材３１の回動位置をテープカー
トリッジ３の長穴３０と一致させれば、ロック部材３１
を前記軸２２内へ挿入／離脱自在、即ち、テープカート
リッジ３をテーププリンタ１へ着脱自在である。図３に
示すように、ロック部材３１の更に下方にクランク板５
１を設け、該クランク板５１からクランクピン５２を上
方へ突設してあり、テーププリンタ１へ装着された状態
では、クランクピン５２は窓３４からテープカートリッ
ジ３内へ突出する。そして、ロックつまみ１２を前述し
たロック方向へ回動すれば、同図に示すように、ロック
部材３１と長穴３０の両側縁部２９，２９が係合してテ
ープカートリッジ３が固定されるとともに、前記クラン
クピン５２が連動して回動し、ばね３３を押圧してラチ
ェット３２との噛合を解除し、ハブ２８は回転可能とな
る。

【００１４】図２及び図３に示すように、第２の駆動ロ
ーラ８用の孔２５の近傍に、テープ５を挟み、カッター
６１と押圧部材６２とを配設してある。カッター６１は
、図４に示すように上下のケース２０，２１にてローラ
６３を軸支し、該ローラ６３の中間部に刃６４を内蔵し
て、刃先をテープ５の進行方向と平行に配設している。

【００１５】ローラ６３は、下部の軸廻りにコイルばね
６５を介装し、図３に示すように該コイルばね６５の一
端部６６をローラ６３に係止し、他端部６７を下部ケー
ス２１のポスト６８に係止してローラ６３へ同図中時計
方向の回転力を付与する。又、ローラ６３の他側面にス
トッパー６９を突設し、該ストッパー６９が下部ケース
２１の側壁２１ａへ当接することによりローラ６３の回
転を規制して、刃６４の先端部をテープ５へ対峙させて
いる。刃６４の先端部の突出量は、後述するテープ５切
断時にテープ５のみを切断して裏紙は切断しない程度と
する。

【００１６】押圧部材６２は、図４に示すように上下の
ケース２０，２１に軸支され、偏心した一種のカム形状
に形成し、上部につまみ７０を嵌着して手動操作により
回動できる。押圧部材６２の下部軸６２ａは、図５に示
すように四角柱形状に形成する一方、下部ケース２１に
ほぼ卍状の切欠部７１を設けて４つの弾接片７２，７２
，７２，７２を形成し、この弾接片７２，７２，７２，
７２にて前記下部軸６２ａを挟持する。従って、押圧部
材６２は手動操作により回動自在であり、且つ、前記弾
接片７２，７２，７２，７２がその圧接力によって９０
度毎に戻り止め作用を発揮するので、手を離しても不慮
回動することはなく、所定の位置で係止される。

【００１７】前記押圧部材６２の大径部６２ｂをカッタ
ー６１の刃６４に当接させれば、テープ５は押圧部材６
２と刃６４とに挟圧され、テーププリンタ１の印字動作
に伴ってテープ５が走行し、裏紙５ａを除くテープ５の
みが所定の幅で切断される。このときは、テープ５の走
行摩擦によってカッター６１へ同図中反時計方向の回転
力が付加されるが、刃６４は前述したコイルばね６５の
付勢によってテープ５へ一定の圧力で圧接して切断する
。

【００１８】テープ５を切断する必要がない場合は、押
圧部材６２を手動操作により回動し、図２に示すように
カッター６１から離反した位置で係止させれば、テープ
５は切断されずに走行する。尚、この発明は本実施例に
限定されるべきものではなく、本実施例とは逆に、カッ
ター６１をディテント回動形とし、押圧部材６２をばね
によって圧接させるように構成してもよい。又、刃６４
の高さ位置や枚数も種々の改変をすることができ、この
発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である
。

【００１９】

【発明の効果】この発明は、上記一実施例に詳述したよ
うにテープカートリッジ内にテープへ圧接／解除自在な
カッターを設けたので、印字されたテープを手作業によ
って切断する必要がない。従って、煩瑣な切断処理が不
要になるとともに、切断の失敗や印字された文字を汚損
する虞れが解消され、仕上がりの品位も向上し、作業能
率の改善に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】テーププリンタの平面図。

【図２】テープカートリッジの分解平面図。

【図３】テーププリンタへ装着した状態を示すテープカ
ートリッジの分解平面図。

【図４】カッター並びに押圧部材を示すテープカートリ
ッジの要部縦断端面図。

【図５】カッター並びに押圧部材を示す要部平面図。

【符号の説明】

３　　テープカートリッジ ５　　テープ ６１　　カッター ６２　　押圧部材 ６３　　ローラ ６４　　刃

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　テープカートリッジ３内のテープ５の
   走行経路に、該テープ５の走行方向と平行にカッター６
   １を配設し、テープ５を挟んで前記カッター６１と対峙
   する押圧部材６２を設け、該押圧部材６２と前記カッタ
   ー６１とを圧接／解除自在に形成したテープカートリッ
   ジ。