JPH028073A - 熱プリント装置及びテープ切断機構を備えたテープ供給カートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般に、熱印刷装置および該装置のテープ供
給カートリッジ、特に、熱および圧力を局部的に加える
結果として像保持テープに文字の像を発生するか、また
は色保持リボンのストリップから像保持テープへ文字の
像を転写する熱的装置に関する。また、本発明は、かか
る装置と共に使用できかつ内部にテープ切断機構を有し
た改良したカートリッジに関する。

発明の背景 従来技術において現在存在し、色保持リボンのストリッ
プから像保持テープのストリップへ文字を転写するのに
使用される幾つかのストリップ印刷または転写の型式の
装置が存在する。１つの該装置は、リボンから像受取り
テープへ所定の文字の像を転写する様に立上った文字を
有するフォントに組合わせて衝撃ないし圧力を使用する
。これ等の所３＋’ｌ　Ｉ　撃ないし圧力のレタリング
装置は、１９７０年代中期から存在し、就中、米国特許
第３，８３４゜５０７号、第４，２４３，３３３号、第
４，４０２，６１９号、第４，６２４゜５９０号に記載
される。これ等の装置にテープおよびリボンを供給する
カートリッジは、就中、米国特許第４，２２６，５４７
号、第４．：１１９１，５３９号、第４，８７８，３５
３号に記載される。

また、熱および小量の圧力を局部的に加える結果として
色保持リボンから像保持テープへインクまたはその他の
色を転写することにより、所望の文字の像が該テープの
ストリップに形成される印刷装置または転写装置が存在
する。この型式の代表的な熱転写装置は、ヒロサキ等に
よる１９８７年５月１９日付米国特許第４，６６８，３
１９号に記載される。

現存の別の熱転写装置は、リボンのストリップからテー
プのストリップへ所望の文字の像を転写する機械と、機
械転写ステーションへテープおよびリボンの所定の供給
量を与える装置に使用可能な協働するテープ、リボンカ
ートリッジとを使用する。

上述の装置及び対応するカートリッジは、種々の使用及
び応用に満足できるものであるが、それらをより有効に
し使用者の維持のための努力を減少するよう改良する要
求がある。従って、熱プリント及び転写装置並びに対応
するカートリッジの改良に対する不断の要求がある。

発明の要約 本発明によると、所望の文字の像が像保持テープのスト
リップに生じるか、または色保持リボンのストリップか
ら像保持テープのストリップへ転写される熱印刷装置な
いし系統が提供される。−般に、該系統は、印刷ヘッド
および円筒形プラテンによって限定される印刷ステーシ
ョンまたは転写ステーションと、供給カートリッジから
印刷ステーションまたは転写ステーションへテープまた
はテープおよびリボンを進める装置とを備えている０本
発明のカートリッジは上述の熱プリント又は転■装置と
共に用いることができ、そこに収容されたテープ切断機
構を含む。

よりｉｆ　Ｌ　＜は、本発明のテープ又はテープリボン
カートリッジは内部のテープ切断機構を含み、該機構は
固定された切断刃と、可動の切断刃と、切断刃作動アー
ムとを有する０作動アームは機械の一部とインターフェ
ースをなし、カート、リッジ内の可動切断刃の切断力を
与える。この特徴は、カートリッジ内に新しい刃がある
ため、機械における摩耗したあるいは不良作動するテー
プ切断刃の頻繁な交換を不要とする。

従って、本発明の１つの目的は、テープのストリップの
上に所望の文字を生じあるいはリボンのストリップから
それをテープのストリップに転写する改良された熱的ス
トリッププリンタ装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、熱的プリント又は転写装置その他
と共に使用できかつ内部にテープ切断機械を有している
テープ又はテープ・リボン用カートリッジを提供するこ
とにある。

本発明の他の目的は、熱プリント又は転写装置と、テー
プ切断機能を完全に中に納めたカートリッジとの組合わ
せを提供することにある。

実施例 一般的に上に述べた様に、本発明は、熱印刷装置または
熱転写装置と、関連する供給カートリッジとに関する。

下記に説明される図示の好適実施例は、文字の像が転写
ステーションにおいてリボンからテープのストリップに
転写される熱転写装置と、関連するテープ、リボンカー
トリッジとに関するが、本発明が同様に種々なその他の
レタリング装置およびストリッププリンタに関すること
も考えられる０例えば、本発明の特徴は、文字がリボン
から転写されるのではなく熱的テープのストリップ上に
生じる熱印刷装置の様な熱転写装置以外の種々な型式の
熱印刷装置に制限なしに適用可能なことが考えられる。

該装置では、テープは、熱が加えられる際に像を形成す
る様な特定の熱的材料で処理される。これは、リボン供
給装置の必要性を排除する。明細書および特許請求の範
囲の全体にわたって、熱印刷装置とは、文字が特別に処
理された熱的テープに直接に形成される熱的装置と共に
、文字がリボン部材から該テープへ転写される熱転写装
置の双方を含む様に官図される。

最初に、第１ａ図、第１ｂ図を含む第１図を参照すると
、本発明の好適実施例による熱転写装置およびテープ、
リボンカートリッジの分解斜視図が示される０図示の様
に、熱転写装置の作用可能な構成要素は、全体的に、印
刷ヘッド組立体１０と、円筒形プラテン１１を有し協働
するプラテン組立体と、駆動ローラ１２を有する駆動ロ
ーラ組立体と、テープ切断作動腕１４を有するテープ切
断組立体とを備えている。固定されたカートリッジサー
ビストレイないしカートリッジ収容トレイ１５と、印刷
へラド１０とプラテン１１との間に位置する像転写ステ
ーションにテープ１３およびリボン１７を与えるテープ
、リボンカートリッジ１６とは、該機械に関連する。カ
ートリッジは、機械の対応する構成要素に協動可能な内
部テープ切断装置と、整合機構と、駆動ローラとを含む
、カートリッジ１６は、トレイ１５に挿入されるとき、
カートリッジ１６が不作用位置にある第１位置ないし後
方位置と、カートリッジ１６が印刷ヘッドに整合する作
用位置にある第２位置ないし前方位置との間で限られた
運動を行う様に構成される。

第１ｂ図、第１４図を特に参照すると、印刷ヘッド組立
体１０は、適当なねじまたはその他の結合装置によって
機械ハウジング２１の一部に固定される剛性フレーム部
材１９を備えている。また、組立体１０は、プラテン１
１に作用可能に整合する様にフレーノ、１９に装着され
る印刷ヘッド要素２０を有している。好適実施例では、
印刷ヘッド要素２０は、マサツユセット州フレーミング
ハム市京セラインターナショナル社によって製造される
モデルＮｏ、ＸＰ８６ＹＯ１によって同定される通常の
熱的印刷ヘッドである。水平に配置されるプラテン支持
ガイドｌＩ２２は、フレーム１９の一部から後方へ延び
該部分に一体に結合される。柵２２は、フレーム１９に
対して直角に位置し、プラテンギヤレッジ２３の下面を
支持する様に作用する。プラテンギヤレッジ２３は、そ
の開口部２７および腕２４を貫通する枢軸ビン２５によ
ってプラテン枢軸腕２４に枢着される。尚、ギヤレッジ
２３の開口部２７は、枢軸２５に対するギヤレッジの限
られた垂直運動を可能にする様に垂直方向に細長い、ギ
ヤレッジ２３は、円筒形プラテン１１の中心回転軸２６
を回転可能に収容する一対の間隔を設けられて前方へ延
びるプラテン支持部分を有している。

プラテン腕２４は、ベース２８からぼゾ垂直に上方へ延
び、枢軸ビン２９のまわりにベース２８に枢着される０
次に、ベース２８は、ハウジング２１の一部に強固に結
合される。枢軸ビン２９は、枢軸ビン２５に対しては一
′平行に延び、腕２４の限られた反時計方向および時計
方向の回転を許容し、従って、プラテン１１の対応する
前後の夫々の運動を許容する。

第１４図に最も明らかに示す様に、駆動ロッド３０は、
腕２４の壁部分３２に形成される細長い開口部を貫通し
て線形アクチュエータ機１７４１７０から前方へ延びる
。ビンの形状の・装置または成るその他のストップ部材
３３は、腕２４に係合してロッド３０を保つためにロッ
ド３０の前端に結合される。軸受部材１８４は、腕２４
へのロッド３０の運動を伝達するのを扶助する様に腕２
４の一部に係合する。ばね３４は、ストップ部材３３に
向って反時計方向ないし前方の方向へ腕２４を付勢する
様に軸受１８４の後方部分と駆動ビン１７１の前端部分
との間に配置される。

好適実施例では、線形アクチュエータ１７０は、モータ
３１と、減速ギヤと、モータ軸１７４の回転運動を駆動
ロッド３０のほり線形の運動に変換する線形変換組立体
とを備えている。該組立体は、ギヤハウジング１７２と
、線形変換ハウジング１７３とを有している。リングギ
ヤ１７５および一対の遊星ギヤ１７６．１７６は、ハウ
ジング１７２内に形成される。ギヤ１７６．１７６は、
リングギヤ１７５に係合する様に位置決めされる遊星キ
ャリヤ１７７に回転可能に装着される。太陽ギヤ１７８
は、各遊星ギヤ１７Ｂに係合する様にモータ軸１７４の
端部に結合される。モータ軸１７４の回転と、太陽ギヤ
１７Ｈの対応する回転とは、遊星ギヤ１７６の回転を生
じる８次に、これは、リングギヤ１７５との係合の結果
としてギヤ１７８のまわりの遊星ギヤ１７６の自転を生
じさせる。該自転は、遊星キャリヤ１フ７の対応する回
転運動を生じる。

第１４図に示す構造により、約４．８対１の出力減速が
達成される。

遊星キャリヤ１７７の前方出力軸は、横ビン１８０を介
して駆動ねじ１７９に共に回転する様に結合される。駆
動ねじ１７９は、駆動ビン１７１を貫通して延びる横ビ
ン１８２に係合する２重螺旋ガイドランプ１８１を備え
ている。横ビン１８２の外側端部は、横ビン１８２の前
後の運動を案内してビン１８２、従って駆動ビン１７１
の回転を防止する様にハウジング１フ３の上下菊部分の
双方においてガイド保持スロ・ソト１８３に係合する様
に２ｆｆｉ螺旋スロツト１８１を貫通して延びる。上述
のｔＭ造により、モータ軸１７４の回転は、減速ギヤ部
材１７６．１７６．１７８を経て遊星キャリヤ１７７お
よび駆動ねじ１７９の対応する回転運動を生じさせる０
次に、駆動ねじ１８３の回転は、駆動ビン１７１、従っ
てロッド３０の線形運動を生じる。

好適実施例では、モータ３１は、両方向への選択的な運
動が可能であり、従って、ロッド３０を前方または後方
のいづれかの方向へ選択的に移動する性能を与え得る。

そのようなロッド３０の動きは、対応するアーム２４の
時計方向あるいは反時計方向の旋回に対応している０作
動中、ロッド３０が伸長し、アーム２４が反時計方向に
旋回するにつれて、プラテン１１はプリントヘッド２０
に向かい前方へ移動する。ロッド３０が前方へ移動を継
続すると、プラテン１１と、前記プラテン１１及びプリ
ントヘッド素子２０との間にある前記後方表面とが係合
する。この保合が生じると、前記ロッド３０が更に移動
してもプラテン１１はもはや前方へ移動しない、その代
りに、前記プラテンは、前記ばね３４の力によりテープ
の後方表面に押圧される。この機構により、比較的一定
の力がプリントヘッド素子２０とプラテン１ｊとの間に
発生する。この力はばね３４により決定される。

前記プラテン１１は、ゴム様の素材により装造されたほ
ぼ円筒形の部材である。好ましい実施例によれば、前記
プラテン１１はショア硬さＡスケールでおよそ４０（＋
１０、−０）のジュロメータを有したウレタン素材から
なる。前記プラテン１１の前方への移動の間、キャリッ
ジ２３の底部はプラテンシェルフ２２の上にまたがり、
前記プラテン１１固有の垂直位置を維持している。

同様にプリントヘッド組立体１０に関連するのは、電気
コネクタ素子３６と、前記コネクタ３６から制捧−手段
（図示されていない）へと伸長している複数の導線４０
である。前記制御手段はプリントヘッド組立体１０を駆
動させる機能を有する。

第１Ｂ図と第５図に最も良く描かれているように、テー
プリボン駆動組立体は駆動ローラ１２を含み、前記ロー
ラは駆動ローラハウジング３７内部に回転可１ｍに取り
付けられ、前記駆動ローラ１２の頂部端は前記ハウジン
グ３７の上部端内でジャーナル軸受けされている。前記
ローラ１２の低部端に隣接しているのは、駆動ギア３８
であり、作動中は前記ギアは、カートリッジ駆動ギア１
０６に連動する対応する駆動ギア１０７に噛み合い係合
するように設計されている。駆動ローラ軸３９は、前記
駆動ローラ１２から下方へ伸長しており、駆動ギア３８
は低部の歯つきギア４１に連結されている。駆動ギア４
１は、複数のギアからなるギア組立体４３を経て、モー
タ４４に連結されている。モータ４４が回転して、ギア
組立体４３を駆動し、前記ギア組立体がギア４１を回転
させ、その結果駆動ローラ１２が回転する。それ以上の
詳細は後述するが、駆動ローラ１２が回転すると、対応
して駆動ローラ１０６（第５図）が回転する。これはギ
ア３８とｌＯフが係合している結果である。そのような
回転により、テープとリボンとが前記１ａ構を通じて駆
動される。プリントが直接にテープ上になされる熱転写
装置においては、駆動組立体は単にテープを駆動させる
だけである。

好ましい実施例においては、駆動組立体ハウジング３フ
は頂部枠４５にしつかり固定され、前記頂部枠は低部枠
部材４６から離れている。枠部材４５と４６とは装置の
ハウジング２１に、ねじ切りのある適当な部材によりし
っかりと固定され、複数のスペーサ支柱により間隔を置
いた関係に保持されている。

リボン巻き戻し軸３５は上部にスプラインのある回転可
能な端と、低部端とを含み、前記低部端は機械のハウジ
ング２１の内部に旋回可能かつ回転可ｆｍに収り付けら
れ、軸３５が前後方向に少し傾けられるようになってい
る。スプラインのある軸３５に連結されているギア５３
は、無限ベルト４フにより駆動され、前記ベルトは、一
対のアイドルギア４８．４８の岡囲と軸３９の低部端の
ギア４２まで伸長している。上述の構造により、スプラ
インのある軸３５は駆動ローラ１２の回転に従い回転す
る。前記軸３５がハウジング２１内に取り付けられ、回
転運動のみならず、制約されてはいるが前後の旋回運動
をも可能としていることに注目すべきである。これによ
り、スプラインのついた軸の部分がリボン巻き戻しスプ
ールに係き可能となり、同時にこの係合の後に前記カー
トリッジがわずかに前方へ移動するのを容易にしている
。トーションばね部材１３７が巻き戻し軸３５を後方へ
押圧している。

テープ切断付勢機構が第６図と第１５図とに描かれてい
る。切断は勢アーム１４はピボット１８７の周囲にある
ヨーク部材１８６の中間点に旋回可能に固定されている
。前記ヨーク１８６は次に前記ｉ械のハウジングに固定
されている。アーム１４は上部端を含み、前記上部端は
開口部１５６を経てトレー１５へ、開口部１２６を経て
カートリッジ底部５９へ上方に伸長し、前記カートリッ
ジ内の刃マウント１２０の部分と係合する。アーム１４
の低部端は、Ｕリング部材１８８を経て、リニア付勢機
１１１１４１の駆動ロッド１４０と連結されている。前
記ｆｉｌ１１４１は、適当な固定手段により前記機械の
ハウジング２１の底部に固定されている。好ましい実施
例においては、前記機構１４１は、モータ１３７、減速
ギア及びリニア変換組立体１３８を含み、これは第１４
図にあるプラテン付勢装置の対応する素子と類似である
。唯一の例外は、減速ギア組立体１３８は２段階の減速
ギア組立体からなり、これは減速比が２３対１であり、
これに対してプラテン付勢装置に対する減速比は４．８
対１である。モータのけ勢を選択してロッド１４０の運
動を前方向あるいは後方向に行い、これにより前記アー
ム１４の上部端及び刃マウント１２０が対応して前ある
いは後方向に移動する。ロッド１４０が後方へ運動する
ことにより（第１５図では向かって左の方法）、前記マ
ウント１２０と刃１１９が前方へ運動し、その詳細が後
述されているような方式でテープが切断される。

カートリッジ受取りトレー１５が第１Ｂ図に描かれてい
る。示されているように、前記トレーは底部表面１４５
、一対の側壁１４２．１４２、前縁１４３及び後縁１４
４を含み、全体としてカートリッジ受取り空間を形成し
ている。側壁１４２．１４２の後方端に旋回可能に連結
されているのは、サービストレーカバー１４６である。

前記カバー１４６は一対の連結タブ１４フを含む、各タ
ブ１４７は旋回支柱１４８を含み、前記支柱は側壁１４
２にある対応する旋回開口部を経て伸長し、前記カバー
１４６を前記トレー１５に対し相対的に旋回可能に固定
している。

前記トレー１５は又、直立支柱１４９及び、ばねにより
押圧されてその一部が前記支柱１４９内におさまった１
ランジヤ１５０を含み、同様に前記支柱１４９内部にお
さまっているばね部材により上方へ押圧されている。前
記カバー１４６の部分と一体成形されたカム部材１５１
が、ばねにより押圧されたプランジャ１５０と係合する
ように取り付けられている。

前記カム部材１５１は、前記カバー１４６が開いている
場合に、前記プランジャ１５０が前記カバーを開き続け
るようにし、一方前記カバー１４６が閉じている場合に
、前記カバーを閏じ続けるようにするような形状である
。テープ透視スロット１５２が前記カバー１４６に形成
され、前記カートリッジ（第１Ａ図）のカバ一部分にあ
るテープ透視スロット１３４に対応して整合している。

一対のカムローラ１５３は前記カバー１４６の内（ｌＩ
ＩＩ後部表面に回転可能に固定されている。各ローラ１
５３は軸１５４に支持されており、前記軸１５４は次に
適当なローラマウント１５５により支持されている。第
１６図に最も良く示されているように、これらローラ１
５３は、カバー１４８が閉じるにつれて、前記カートリ
ッジ１６を前方へ移動させる。このような前記カートリ
ッジの動きは、ローラ１５３と前記カートリッジ１６の
後部とが係合する結果生ずる。

戻しばね１３９は前記機械のカバー前方部分と連結され
、前記カートリッジ１６を後方へ押圧するように取り付
けられている。かくて、前記トレー１５のカバー１４６
が開くと、前記ばね１３９が前記カートリッジの前方端
に作用して、これを後方へ移動させ、それにより機械か
ら除去される。

サービストレー１５の底部はテープ切断アーム１４と協
調する開口部１５６と、前記プリントヘッドと前記プラ
テン組立体が前記トレー１５を通って伸長して前記カー
トリッジと作動関係に入るための開口部１５７とスプラ
インつき軸３５が前記カートリッジ内へ伸長するための
開口部１５９とを含む、保持タブ１５８は底部１４５か
ら上方かつ後方へ伸長して、前記カートリッジを固定し
た作動位置に保持する。

第１７図に最も良く示されているように、前記カートリ
ッジの底部は開口部１６０を含み、前記開口部１６０は
、前記カートリッジがサービストレー１５内に挿入され
た時に、前記部材１５８が前記カートリッジの内部に伸
長するように、前記保持タブ１５Ｂの上に位置する０次
に、前記カートリッジ１６が、前記カバー１４６が閉じ
る結果として前方へ移動する時に、前記カートリッジの
底部１５９の部分が前記タブ１５８のオーバーハングの
部分により保持される。

同様に、前記サービストレーの底部１４５に取り付けら
れているのは、テープ検知手段８０である。

好ましい実施例においては、前記手段８０は摺動部１８
１に取り付けられ、前記摺動部が前記サービストレー１
５の底部１４５に対し相対的（こわずかに前後に摺動す
るように取り付けられている。前記摺動部１６１は複数
のスロット１６２に案内され、適当なばね部材により後
方へ押圧されている。前記サービストレー１５は、前記
トレー１５を通り、複数の対応するトレー支持支柱１６
４内へ伸長する複数のねじにより、ハウジング２１へし
っかりと固定されている（第１Ｂ図）。

第１Ａ図及び第２図に示されているように、本発明のテ
ープあるいはテープ−リボンカートリッジ１６は、テー
プ１３を映像印刷あるいは転写ステイションへ供給する
１巻きのテープスプール、リボンを映像転写ステイショ
ンへ供給し、かつ前記リボンを巻き戻すための一対のリ
ボンサプライ５６及び巻き戻しスプール５８、及びプリ
ントへラド１０に関連するテープ及びリボン１３及び１
７とプラテン１１とを適当に整合させる浮動動式テープ
案内及び整合部材５２、を含む、前記カートリッジは又
、ばねに押圧されたテープ−リボン駆動機ｔ１９５４、
内部テープ切断機構５５を含む、印刷がリボンから転送
されることなく直接テープ上に生ずる装置では、前記カ
ートリッジはテープの供給源のみ含む。

前記カートリッジ１６はほぼ方形の形状であり、カバー
１８に加えて底部表面５９、一対の側ｕ６０と６１、一
対の端！ｉ６２と６３、を含む、前記カートリッジハウ
ジングは、前記底部５９と一体成形された複数の補強リ
ブ６５、及び前記壁６０〜６３と一体成形された補強リ
ブ６６により補強されている。前記カバー１８は頂部表
面５７と４つの壁６４とを含み、これが側壁及び端壁６
０〜６３と噛み合っている。前記カートリッジの基部は
、前記カバー１８に形成された整合保持支柱７３と対応
して噛み会う整合保持開口部６７を含む０組立てられた
場合、前記カバー１８の前記頂部表面５７と底部表面５
９とは、はぼ相互に平行となる。

第１図、第２図及び第４図に最も良く示されているよう
に、テープ供給スプール５１は中央厚紙シリンダ６８に
取り付けられている。前記シリンダ６８の内部表面は、
プラスチックハブ６９の環状部分７０と、前記底部５９
と一体成形された円筒形支持部７７とにより支持され保
持されている。前記ハブ６９は、前記ハブ６９を前記支
柱７１に相対的に回転可能に収り付けるための、中央に
位置した開口部を含む。

前記支柱７１は、前記カートリッジ底部５９に垂直に一
体成形されている。前記スプール５１は、第４図にある
ように、補強リブ６５の頂部縁に支持されている。コイ
ルばね７４は前記ハブ６９内部にある環状の消７２に係
きする一端と、前記カバー１８の頂部表面５７に係合す
る他端とを有している。このばね７４は前記スプール５
１と前記補強リブ６５との接触を維持し、前記ハブ６９
に対し摩擦力を生じさせ、スプール５１の回転に抵抗や
摩擦を生じさせるような機能を有する０円盤部材７５が
前記スプール５１の頂部側面に配置されて、その内側縁
を前記厚紙シリンダ６８の縁と、前記ハブ６９の部分と
の間に配置させ、スプール５９の！ｇ張を維持する。

第４図に示されているように、前記ハブ６９の底部は円
筒形支持部７７の内部に伸長し、前記サービストレー１
５に取り付けられたマイクロスイッチ４９のステム５０
と協調するようになっている。前記ステム５０はトレー
１５の上方へ伸長し、前記カートリッジの底部にある開
口部８３を通し、第４図にあるように、スプール５９上
のテープの厚さのために前記底部と係合する可能性があ
るため、前記ハブが前記ステム５０と接触するのを防い
でいる。しかしながら、幅の挟いテープが使用される堝
き、前記ハブ６９はステノ、５０に係合しこれを圧迫し
、それによりマイクロスイッチ４９が付勢される０次に
このテープに関する情報は機械の使用者及び、カートリ
ッジ内のテープの厚さを指示するためのこの機械のその
他の処理回路に伝えられる。

前記スプール５１を離れて、テープ１３は一対のフラン
ジ付きの案内あるいはアイドラーローラ７６．７８（第
２図）により案内されて、カートリッジ底部５９にある
テープ検知開口部７９を通り、テープ整合部材５２へと
進む、開口部７９は、サービストレー１５に連係するテ
ープ検知機１Ｗ８０の到達を可能にしている。好ましい
実施例においては、テープ検知機ｆｌｌＩ８０は一対の
部材を含み、これが前記テープ１３のどちらかの側面の
部分とともに、前記開口部７９を通って上方へ伸長して
いる。テープ検知８１ｔ７１８０は、システム内にテー
プがあるかどうかを電子的に決定し、ランプあるいはブ
ザー（示されていない）のような警報装置に適当な信号
を送ることにより、使用者にテープを使い切ったことを
警告する。

第１Ａ図及び第３図に最も良く示されているように、カ
ラーリボンあるいはインクリボン１７がリボン供給スプ
ール５６から供給される。前記スプール５６は、前記カ
ートリッジの底部５９に一体成形され、頂部５７に形成
されたリボンスプール整合支柱８２と係合するために、
上方へ伸長している支柱８１に回転可能に取り付けられ
る。前記リボンスプール５６は、前記支柱８１の拡大環
状部分８４上に支持され、前記頂部５７と前記スプール
５６の頂部との間に配置されたコイルばね８５によりそ
のような位置に保持されている。前記ばね８５は、前記
リボンスプール５６が自由回転しないように前記環状部
８４に対し適当に垂直方向に前記スプール５６を保持す
る機能と、転写ステイションに供給される前記リボン１
７に所定のｙＡ張を提供する機能とを発揮する。

前記供給スプール５６を離れた後、前記リボン１７は案
内ローラ７８を通り、テープ−リボン案内部材５２に係
合する。転写ステーションにおける印刷あるいは転写段
附の後、前記リボン巻き戻しスプール５８に巻き戻され
るために、リボンがリボン案内壁あるいは表面８６の周
囲に向かう結果として、前記リボン１７は前記テープ１
３からはがされる。前記リボン巻き戻しスプール５８は
、回転支柱８８と協調する上部円筒形開口部と、前記カ
ートリッジ底部５９と係合する低部環状部８９とを含む
、前記スプール５８は又、内部スプラインつき駆動部材
９０と、前記スプール５８に前記部材９０から所定のト
ルクを伝達する目的のため、前記スプールと前記部材９
０との間に配置された０リング９１とを備えてなるクラ
ッチ手段を含む、これにより巻き戻される前記リボンに
所望の緊張を生ずる。好ましい実施例においては、スプ
ラインつき軸３５は前記機械から上方へ伸長し、前記カ
ートリッジまで伸びて前記スプラインつき部材９０に係
合する。前記機械のプリント作動中、前記軸３５が継続
的に回転し、それにより対応する継続的回転が内側スプ
ラインつき部材９０に生じ、これに対応して継続的に前
記スプール５８に巻き戻しトルクがかかる。この巻き戻
しの力の大きさは、素子９０．　Ｏリング９１及びスプ
ール５８の間の関係により決定される。好ましい実施例
においては、最適の印刷品質を達成するために、およそ
１．５オンスから４オンス（４２，５〜Ｕ３．Ｓ１？）
の張力が巻き戻される前記リボンに発生するように、前
記リボン巻き戻しスプール５８にトルクが発生するよう
に前記構造が設計される。

第１Ａ図及び第２図に概略されているように、詳細には
第９図にあるが、浮動式テープあるいはテープ−リボン
案内部材５２は、開口部１０１を形成する、一対の頂部
及び底部縁と一対の側面縁とを備えた剛性の枠９４を含
む、前記開口部１０１は、第２図に最も良く示されてい
るように、プリントへラド１０とプラテン１１との間の
作動係合を容易にする。

プリントヘッド１０とプラテン１１とが作動係合する地
点が転写ステーションを形成する。案内表面９２は前記
枠９４の頂部及び底部縁の間に伸長し、リボン１７及び
テープ１３をプリントあるいは転写ステーションに案内
する。一対のヨーク部材９５は前記枠９４の頂部及び底
部縁を形成し、前記転写ステーションの頭載で横方向に
伸長し、前記プラテン１１を受け止める。各ヨーク部材
９５は溝部分９６を含み、プラテン１１の回転軸２６を
受ける。

枠９４の１側面縁は一対の整合開口部９８．９９を含み
、これがプリントヘッド１０の対応する整合ビン８７．
８フ（第１２図）と結合する。好ましい実施例において
は、整合開口部９８は、プラテン１１の回転の軸に対し
ほぼ垂直な軸を有する円筒形の開口部である。整合溝９
９はほぼＵ字形の、下方に開いた形状を有する。枠９４
の他の側面縁は、枠９４の頂部及び底部表面から外側に
伸長している整合支柱１００を含む、第９図において、
前記頂部縁から伸長している支柱１００のみが見られる
。しかしながら、底部縁から伸長している前記支柱は、
それが反対方向へ伸長している点を除いては同一である
。注意したように、各支柱１００はプラテン１１の回転
の軸にほぼ平行な方向に伸長している。

第１１図に最も良く示されているように、前記カートリ
ッジの頂部５７及び底部５９には、前記支柱１００を受
けるための対応する整合開口部９７が備えられている。

好ましい実施例においては、各開口部は、転写ステーシ
ョンを通るテープ１３の経路にほぼ平行な方向に細長く
なっており、プリントヘッド１０に相対的な整合を可能
とするが部材５２の前後方向の運動は防止する。第２図
かられかるように、前記案内部材５２も又、カートリッ
ジ底部５９に連結された保持部材７３により保持される
。類似の保持部材が、前記案内部材５２の頂部を保持す
るために、前記カバー１８の頂部表面に内臓されている
。前記保持部材７３は前記部材５２の前後運動を防止す
る。

上述の構造により、前記案内部材５２は前記プリントヘ
ッドの平面に対し平行な平面に保持される。

かくて、前後運動は、前記支柱１００とこれに対応する
開口部９フを備えた前記整合手段、及び、前記保持部材
７３を備えた整合手段により、防止される。

しかしながら、前記開口部９７（第１１図）と前記開口
部９９（第１２図）の形状のおかげで、この平面内での
前記案内部材５２の整合運動は可能となっている。

部材５２の間の最終整合は、ビン８７と開口部９８及び
９９との間の係合により調節される。

前記案内部材５２は、プリントヘッド１０及び転写ステ
ーションに対し相対的にテープとリボンを正確に制御さ
せるのみならず、前記プリントヘッド１０に対し相対的
に前記プラテン１１を正確に整合させるためにも使用さ
れる。前記案内部材５２は、前記ヨーク部材９５内の前
記整合溝９６の間の保合の結果として、プラテン１１を
整合させるように機能する。しかしながら、溝部９６は
又、前記プリントヘッドの平面に対しほぼ垂直な方向に
細長いことに注意しなければならない、かくて、前記ヨ
ーク部材９５と消９６とは、前記プリントヘッドに対し
ほぼ平行な平面に前記プラテンの軸の位置を形成するが
、前記プリントヘッドの平面に対しほぼ垂直な平面で前
記軸がわずかに動きかつ傾けるようになっている。これ
により、前記プラテン１１とプリントへラド１０との間
で、かつその間にテープとリボンが位置した状態で、係
きする結果として、前記プラテン軸が前後方向に整合す
ることを可能にする。前記プラテンと前記プリントヘッ
ドの間の上述の整合により、最適かつ一貫した印刷品質
を容易に実現する。

転写ステーションからすぐ下流に位置しているのは、前
記システムを通してテープ及びリボンを前進させる手段
、つまり駆動組立体５４である。第１Ａ図、第２Ｉ２１
及び第５図で最も良くわかるように、前記ＮＡｇ組立体
５４は、頂部及び底部ヨーク素子１０４．１０５を有す
るヨーク部材１０２を含む、これら素子１０４．１０５
は前方に伸長し、駆動ローラ１０８を回転可能に受ける
。前記駆動ローラ１０６はローラ軸ｌＯ３に取り付けら
れ、前記ローラ軸の反対側端はヨーク素子１０４．１０
５にジャーナル軸受けされている。第５図に最も良く示
されているように、ローラ１０６の外部円筒形表面には
複数のゴム０リング１０８が備えられ、テープ１３の後
面を把持するのを助け、前記ローラ１０６が回転するに
つれて同じように前進する。前記軸１０３の低部端は前
記底部ヨーク素子１０５を通って伸長し、歯つきギア１
０７に連結されている。前記ギア１０フは、前記駆動ロ
ーラ１２の低部端にある対応する歯つきギア３８と作動
係合するように取りｒ＝ｔけられている０ｍつきギア１
０７及び３８の間の係合により、ローラ１０６及び１２
は両方とも被駆動ローラとなる。

前記ヨーク１０２は、前記カートリッジ内部に取り付け
られ、前後にわずかに動くようになっている。この制約
された動きは、前記ヨーク１０２の底部から下方へ伸長
する一対のタブ１１２と、前記ヨーク１０２の頂部から
上方へ伸長するタブ１１４により容易となっている。第
１０図で最も良くわかるように、これらタブ１１２及び
１１４は、それぞれ前記カートリッジの底部及び頂部に
ある案内チャンネル１１３及び１１フに案内されている
。前記ヨークの前方への動きは前記タブ１１２の１つと
停止部１２７（第５ｒ？ｌ）との間の係合により制限さ
れている。前記ヨーク１０２の後方表面に連結されてい
るのは、一対の支柱１０９であり、これらは、固定部材
１１５から前方に伸長している一対の支柱１１０と整合
している。

前記部材１１５は、複数の保持支柱及びこれに対応する
溝により、前記カートリッジの底部５９と頂部５７との
間にしっかりと固定されている。第５図に示されている
方式で、一対のばね１１１が対応する一対の対向してい
る支柱１０９及び１１０と連結されて前記ヨーク１０２
を押圧し、その結果、駆動ローラ１０６を前方へ押圧し
ている。この、前方への押圧により、前記機械の駆動ロ
ーラ１２へ向かって発生するテープ−リボンの前進力が
生ずる。

テープとリボンが前記駆動ローラ１０ｆ＋と１２との間
に配置されると、ギア１０７と３８を経て、ばね１１１
とローラ１０６及び１２の回転とにより生ずる力により
テープ１３とリボン１７とが駆動されて、前記システノ
、を通り抜ける。好ましい実施例においては、前記ロー
ラ１０６の前記Ｏリング１０８は、前記テープの後面に
対し生ずる駆動力のおよそ５０％が前記ローラ１０６の
鋼鉄部分により拾われるような寸法であることに注目す
べきである。

テープ１３とリボン１７とが可動ローラ１０６と１２と
を通過した後、前記テープは、前記カートリッジの側壁
６０にある開口部１１６（第２図及び第７図）及び前記
トレー１５にある対応する開口部１６３を経てほぼまっ
すぐな通路に伸長する。前記開口部１１６のすぐ内側に
位置しているのは、内部テープ切断組立体５５であり、
第１図、第２図第６図及び第７図に最も良く示されてお
り、前記カートリッジハウジング内部に並んで位置して
いる形態の刃１１ｆｌ及び１１９の一対の切断縁を含み
、その切断位置は第２図及び第７図に最も良く示されて
いる。刃１１８は、溝部１２８と、前記カートリッジの
底部５９と一体成形された整合リブ１２９との間の係合
により、及び複数の保持支柱１３０により、固定位置に
保持されている。

前記刃１１９は又、前記カートリッジ内部にも配置され
、前記カートリッジの頂部５フ及び底部５９の表面に対
し相対的に傾斜した切断縁を含む、前記刃１１９は、刃
マウント１２０に固定され、前記マウントは前記カート
リッジ内部でわずかに前後に摺動可能なように、かつ前
記刃１１８に対し相対的に可動なように取り付けられて
いる。この動きは、前記機械から上方に伸長する切断ア
ーム１４の前後運動に対応して生ずる。第６図に最も良
く示されているように、前記切断アーム１４は上方に伸
長して開口部１５６を通り前記トレー１５内及び、前記
カートリッジの底部５９にある開口部１２６に入り、前
記刃マウント１２０の部分と係合するように取り付けら
れた前方端を有する。第１３図にあるように、前記マウ
ント１２０の頂部縁には一対の案内支柱１２３があり、
これらは前記カバー１８の頂部表面５７と一体成形され
た案内溝１３１により案内される。前記マウント１２０
の底部縁は前記案内溝１３３により案内される。ばね１
２４が、前記マウント１２０上のばね連結タブ１２２と
、固定支柱１２５との間に連結され、刃マウント１２を
、また従って前記刃１１９を後方へ押圧する。

ばね１２４により生ずる力のせいで、前記刃マウント１
２０及び刃１１９の通常の位置は、第６図に示された位
置である。前記カッタが付勢されると、前記アーム１４
は前方へ移動し、第６図にあるように、前記マウント１
２０及び前記刃１１９を左方向へ移動させ、その結果テ
ープを切断する。前記アーム１４を駆動する力が緩むと
、前記ばねは刃１１９を第６図に示された位置に戻す。

好ましい実施例においては、刃あるいは切断縁１１８．
１１９の両方の刃を研いであるが、通常は一方だけを研
いでおけば十分である。同様に、好ましい実施例におい
ては、前記刃１１８，１１９は相互に並んだ関係で相対
的に動く、前記テープを切断するために、前記刃あるい
は切断縁をスロットあるいは一対の間隔を置いた縁由に
組込み、他方の刃を前記スロットあるいは一対の間隔を
置いた縁の間に入り込ませるようにする方法が考えられ
ている。

前記カー１−リッジ１Ｇのカバー１８は、前記カートリ
ッジの低部にほぼ適合するような形状であり、前記カー
トリッジを容易に把持てきるように、対の消つき把持部
１３２．１３３を含む、テープ透視スロット１３４も又
、前記カバーに備えられ、前記カートリッジ内のテープ
を透視できる。これにより、使用者が前記カートリッジ
内に残っているテープの量を判断できる。前記カバー１
８の前方端は、作動中にプリントヘッドから生ずる熱を
発散するための複数の換気スロット１３５を含む、前記
カバー１８の、肩部１７０により形成された後方部分は
、その閉じた位置において前記トレーカバー１４６を受
けるために、その厚さが少なくなっている。

以上に本発明のｔｉｌｌ造の詳細を説明したが、熱転写
装置とそれに対応する本発明のテープ−リボンカートリ
ッジの作動は以下に説明する。最初に、前記カートリッ
ジサービストレー１５のカバー１４６が開いた位置にあ
る状態で、前記カートリッジは手で前記トレー１５の受
領空間に挿入される。この位置で、前記トレー１５の表
面から上方へ伸長しているマイクロスイッチステム５０
は、前記カートリッジの底部にある開口部８３を通って
伸長し、ハブ６９の対応する参照表面と係合可能となる
。前記カートリッジ内のテープの幅に従い、この参照表
面の位置が変化するため、当該参照表面に対して相対的
なマイクロスイッチステム５０の位置は、前記カートリ
ッジ内のテープの幅を反映している。同様に、前記カー
トリッジが前記サービストレー１５内に配置されると、
テープ検知機構８０が前記開口部７９を通って上方に伸
長し、カートリッジ内にテープが存在するが否かを検知
する。保持タブ１５８も前記開口部１６０（第１７図）
を通って伸長し、プリントヘッドとプラテン組立体、切
断アーム１４及びリボン巻き戻し軸３５が前記カートリ
ッジ底部にる対応する開口部を通って伸長する。

カートリッジがサービストレー１５内に配置された後、
前記カバー１４６が前方及び下方に移動することにより
閉じられる。この動きの間、前記カム表面１５３．１５
３により生ずる、前記カートリッジ１６の後方縁に対す
るカム作動により、前記カートリッジがばね１３９の力
に抗して前方へ移動し、プリントヘッド１０及びその他
の機械のインタフェイスの構成要素に対して相対的に固
有の位置へ移動する。

これらは、前記カートリッジ駆動ローラ１０６とそれに
対応する機械駆動ローラ１２とともに、その他の対応す
るギア１０７．３８の間のインタフェイスを含む、それ
も同様に、切断アーム１４と切断刃マウント１２０との
間に固有のインタフェイス関係を生ずる。

前記カートリッジの前方への荘勤の間、プリントヘッド
１０にある整合ビン８７．８７は、案内部材５２にある
整合開口部９８．９９と係合し、適切に案内部材５２を
プリントヘッド素子２０に対し相対的に整合させる。印
刷転写工程が開始すると、リニアアクチュエータ１７０
が付勢される結果として、前記プラテン１１が前方へ移
動し、アーム２４が前方へ旋回して、その軸２６が係合
し、ヨーク９５内の開口部９６と整合する。次に印刷あ
るいは転写工程が開始する。そのような工程の間、駆動
ローラ１０６と１１２とは回転して、映像が直接前記テ
ープ上に形成され、あるいは転写装置のテープ１３及び
リボン上に形成されている装置内部にあるテープ１３を
前進させる。

印刷あるいは転写段階が終了した後、前記テープ１３は
、カートリッジの側壁６０にある開口部１１６を通って
排出され、使用済のリボンは前記テープから剥されて巻
き戻しスプール５８に戻る。印刷あるいは転写が終了し
たテープの部分を切断したい場合は、機械上の適当な切
断ボタンが押される。これにより切断アーノ−１４が付
勢され、それにより刃マウント１２０と刃１１９とが前
方に駆動されて、テープを切断する。

プリントヘッド１０が付勢をとかれると、プラテン１１
が後方へ移動してプリントヘッドとの係合が外れる。カ
ートリッジを機械から収り外すには、前記サービストレ
ー１５のカバー１４６を開く、これにより、ばね１３９
のｔ＆方への力がカートリッジにｆｌ”用して、カート
リッジが後方へ移動する。前記カートリッジは次に手で
前記トレー１５かち取り外される。

本発明の詳細な説明は非常に特殊化されているが、本発
明の精神を外れることなく、様々な修正が可能である。

従って、本発明の範囲は、好ましい実Ｒ＠例よりは申請
の請求項により説明されていると考えて良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を切除された機械と、除去されて機械上に
懸吊されるサービストレイと、サービストレイ上に懸吊
されるカートリッジと、除去されてカートリッジ上に懸
吊されるカートリッジカバーとを示す本発明の好適実施
例の熱転写装置およびカートリッジの第１ａ図、第１１
３図を含む分解斜視図、第２図はカバーを除去され一部
を切除された本発明の好適実施例のテープ、リボンカー
トリッジの上部平面図、第３図は第２図の線３−３に沿
うリボン供給スプールおよび巻取りスプールの部分的な
断面図、第４図は浮動するテープ、リボンガイド部材の
一部およびテープ供給スプールを示す第２図の線４−４
に沿う断面図、第５図はテープ、リボン駆動形態の第２
図の線５−５に沿う断面図、第６図はテープ切断形態の
第２図の線６６に沿う断面図、第７図はテープ切断形り
の拡大詳細図、第８図は本発明のカートリッジ内に含ま
れるテープ、リボン駆動組立体の一部の斜視図、第９図
は本発明のテープ、リボンカートリッジ内に配置される
浮動するテープ、リボンガイド部材の斜視図、第１０図
は第２図の線１０−１０に沿う断面図、第１１図は第２
図の線１１−１１に沿う断面図、第１２１ｖｌは第２図
の線１２−１２に沿う断面図、第１３図は第２図の線１
３−１３に沿う断面図、第１４図は第１ｂ図の線１４−
１４に沿う断面図、第１５図は第１ｂ図の線１５−１５
に沿う断面図、第１６図は組立体の所定の部分を示す第
１ａ図、第１ｈ図の線１６−１６に沿う部分的な詳細図
、第１７図は第１　ｂ図の線１７−１７に沿う断面図を
示す。 ニ〒；・診−ユ（、力′ンに変更なし）（外４名） 手　　続　　補　　正　　書 平成轄弁元年　２月２２日 特許庁長官　　吉田文毅　殿　＼応＼ ２、発明の名称 ろ補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所 名　称　　　クロイ・インコーホレーテッド４、代理人 （別紙） 特許請求の範囲を次の通り訂正する。 「１．テープ上に選択された画像を形成するプリントス
テージ１ンとテープ切断７クチエエータアームとを有す
る、熱転写プリント装置に挿入して使用するテープ供給
用カートリッジにおいて、カートリッジハウジングが頂
部及び底部壁と、前記頂部及び底部壁に接合する縁壁と
を有し、前記縁壁の部分にテープ開口部があり、テープ
の供給源があり、 前記テープが前記プリントステージョン及び１１１記テ
一プ閏日部を通過するためのテープ整合手段があり、 テープ切断手段が、前記カー）　＋７ツノ内で前記整合
手段と前記テープ開口部との間に配置され、前記テープ
切断手段が前記カートリッジの部分と連結された第１切
ｗＲｋｋと第２切断縁とを含み、前記第１及び第２切断
緑が相互に制約された範囲で動くように配置され、前記
第１及び第２切断縁が協調して作動する、制約された動
きにより前記テ−プが切断され、 前記第１及ＶｆｊＳ２緑の少くとも一方に連結された手
段が前記装置の前記切断アクチュエータ７−ムからの切
断する力を受けることを特徴とするテープＵ（給カート
リッジ。 ２、前記第１切断縁が前記ハウノングに固定され、前記
第２切断縁が前記第１縁に対して近づきまた離れるよう
に制約された動きをするように取り付けられたＩＩ＋７
求項１求肥１のカートリッジ。 ３、前記第２切断縁が摺ｒＢＪ部材と連結され、前記摺
！ＦＪＪ部材が前記カートリッジ内部に取り付けＣ）れ
で、前記テープ河口部を通るテープの移動経路に対しほ
ぼ垂直な方向に制約された範囲で運動する請求項２に記
載のカートリッジ。 ４、前記アクチエエータアームを受領するために前記底
部壁にアクチュエータ７−ム開口部を含み、前記切断ア
クチュエータアームからの切断力を受領するための前記
手段が前記摺動部材の表面部分を含むｉｌｎ求項３に記
載のカートリッジ。 ５、前記摺！！１１１部材を前記テープから離れる方向
へ押圧するための、前記摺動部材に連結された一端と、
前記カートリッツの部分に連結された他端とを有するば
ね部材を含むＩｌｖ求項４に記載のカートリッジ。 ６、前記第１切断緑がＰｔ５１刀として前記頂部及び底
部壁に対し１１ぼ垂直に、かつ前記テープ開口部を通る
経路に対しほぼ垂直に配置され、前記第２切断縁が第２
刀として前記頂部及び底部壁に対し傾斜して取り付けら
れているａ１１求項１に記載のカートリッジ。 ７、前記第１刃が前記頂部及び底部壁と前記テープ開口
部を通るテープの経路に対してほぼ垂直である面内に配
置され、前記第２刃が前記頂部及び底部壁と萌記テープ
開［１部を通るテープの経路に対してほぼ垂直である面
内に配置されている請求項６に記載のカートリッジ。 ８、前記第１切断縁がｆ５１刃として前記頂部及ゾ底部
壁に対しほぼ垂直に、かつ前記テープ開口部を通るテー
プの経路に対しほぼ垂直であり、前記第２切断縁が第２
刃として前記頂部及び底部壁に対し傾斜して取り付けら
れている請求項４に記載のカートリッジ。 ９、前記底部壁に前記装置の前記テープ切断７クチエエ
ータアームを受領するための１３１ｆ口部を含む請求項
１に記載のカートリッジ。 １０、選択された画像をテープ上には形成するためのプ
リントステージ３ンがあり、 テープ切断アクチュエータアームがあり、前記テープ切
断アクチュエータアームを選択的に作動させる手段があ
り、 テープ供給カートリッジ°を備えた熱転写装置において
、 カートリックハウノングが′Ｅ１部及び底部壁と、前記
頂部及び底３壁に接合する録壁とを有し、前記縁壁の部
分にテープ開口部があり、テープの供給源があり、 前記テープを前記プリントステーションを通して案内し
、前記テープを１１τｊ記テープ開「１部を通して案内
するだめのテープ整合手段があり、テープ切断手段が前
記カー）　＋７ツノ内部で１１１１記整合手段と前記テ
ープ開口部との間に配置されて選択的に前記テープを切
断し、前記テープ切断手段が第１切断縁を含み、第２切
断手段が前記カートリッジのｇ分に連結された第１切断
緑と第２切断縁とを含み、前記ｆ５１及Ｖ第２切断縁が
相互に協調しながら制約された作動をするように取り付
けられ、前記ｒ５１及び第２切断緑の制約された相対的
作動の結果テープを切断し、 ｉｉｑ記装置の前記切断アクチュエータアームからの切
断力を受餠するため、前記第１及び第２縁の少くとも一
方に連結された手段を備えてなるテープ供給カートリッ
ジを備えた熱転写ＶＣ置。 １１、選択されたＲ像をテープ上に形成するプリントス
テージ３ンがあり、 テープ切断アクチュエータアームがあり、前記テープ切
断アクチュエータアームを選択的に作動させる手段があ
り、 交換可能な使い捨てテープ供給カートリッジがテープの
供給源を含み、テープ切断機構全体が前記カートリッジ
内部に形成され、Ｍｊ記テープ切断アクチュエータアー
ムからの切断力を受筒する千手 続 段を有することを′＋１徴とする熱転写装置。 」 平成 元年 ２月２２日 以 上 ′ン 発明の名称 熱プリント装置及びテープ切断機構を備えたテープ供給
カートリッジ ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所 名　称　　クロイ・インコーホレーテッド４、代理人 住所 東京都千代［ｎ医大手町二丁目２番１号５゜ 補正の対象 手 続 捕 正 書（オ氏〕 ］、事件の表示 平成１手持６′１願第２３６２３号 ２、発明の名称 熱プリント装置及びテープｌ；７Ｊ断機構を備えたテー
プ供給カートリッジ １市丁をする者 １１１件との関係　　特許出願人 住所

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 テープ上に選択された像を形成するプリントステーショ
   ンと、 テープ切断作動アームと、 前記テープ切断作動アームを選択的に動かす装置と、 テープの供給物を収容した交換可能かつ使い捨てのテー
   プ供給カートリッジと、 前記カートリッジ内に全体が収められかつ前記テープ切
   断作動アームからの切断力を受ける手段を有したテープ
   切断機構と、 を有した熱プリント装置及びその類似物。