JPH0427982A - 現像剤担持体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、回転駆動される現像剤担持体に、必要に応じ
て補助剤を外添した非磁性一成分系現像剤を供給し、該
現像剤担持体の表面に前記現像剤を担持して搬送し、潜
像担持体と前記現像剤担持体が互いに対向した現像領域
にて、該潜像担持体に形成された静電潜像を現像剤担持
体に担持された前記現像剤によって可視像化する画像形
成方法に用いる現像剤担持体に関するものである。

〔従来の技術〕

潜像担持体に静電潜像を形成し、これを現像剤によって
可視像化して記録画像を得る電子複写機、プリンタ或い
はファクシミリ等の画像形成装置では、粉体状の現像剤
を用いる乾式の現像装置が広く採用されている。

かかる粉体状の現像剤としては、トナーとキャリアを有
する二成分系現像剤と、キャリアを含まない一成分系現
像剤とが公知であり、前者の二成分系現像剤を用いた二
成分現像方式は、比較的安定した良好な記録画像が得ら
れる反面、キャリアの劣化やトナーとキャリアの混合比
の変動が発生しやすく、装置の維持管理が煩雑で、装置
全体の構造が大型化しやすくなる欠点を有している。

このような観点から、上述の欠点を有しない一成分系現
像剤を用いた一成分現像方式が注目されている。−成分
系現像剤は、トナーのみから成るものと、これに必要に
応じて補助剤を外添したトナーと補助剤を混合したもの
とがある。またトナーとしては、その各トナー粒子自体
に磁性粉を練り込んだ磁性トナーと、磁性体を含まない
非磁性トナーとがある。

ここで、磁性体は一般に不透明であるため、フルカラー
やマルチカラーを含めたカラー画像を磁性トナーによっ
て形成すると、現像された可視像が不鮮明となり、鮮や
かなカラー画像を得ることはできない。従って、特にカ
ラー現像に対しては。

非磁性トナーを用いた一成分現像方式を採用することが
望ましい。

ところで、−成分現像方式を採用した現像装置において
は、−成分系現像剤を現像剤担持体に担持させて搬送し
、この現像剤担持体と潜像担持体とが互いに対向した現
像領域において、潜像担持体に形成された静電潜像を現
像剤によって可視像化しているが、所定濃度の高品質な
可視像を形成するには、充分に帯電した多量のトナーを
現像領域に搬送し、かかるトナーによって潜像を可視像
化する必要がある。

磁性トナーを用いた場合には、現像剤担持体に内股した
磁石の磁力を利用して、該担持体にこの一成分系現像剤
を担持できるので、上述の要求を比較的容易に満たすこ
とが可能である。

ところが、非磁性の一成分系現像剤を用いたときは、こ
れを磁力によって現像剤担持体に担持させることはでき
ないため、上述の要求を満たすことは難しい。これに対
する対策も従来より各種提案されており、例えば特開昭
６１−４２６７２号公報には、現像剤担持体（現像ロー
ラ）の表面に誘電体（絶縁体）の層を積層形成し、これ
に対して、例えばスポンジローラから成る現像剤供給部
材を圧接させ、両者を互いに異極性に摩擦帯電させると
共に、この誘電体と逆極性に帯電させた非磁性トナーを
誘電体に静電的に付着させ、かかる−成分系現像剤を現
像領域に搬送する方法が提案されている。しかし、この
方法によっても、誘電体表面の近傍に形成される電界の
強さを充分に高めることができないため、現像ローラの
表面に多量のトナーを担持させることは難しく、現像領
域へ搬送できる現像剤量が不足し、高濃度の可視像を形
成することは困難である。

また、現像ローラと現像剤供給部材の間に、非磁性トナ
ーが現像ローラ側へ静電的に移行する向きの電界を印加
する構成も公知であるが、このような構成を付加しても
、現像ローラへ充分な量のトナーを付着させることは難
しい。

なお、トナー供給部材としては、１０２〜１０６Ω・Ｃ
ｌ１ｌｌの導電性発泡体（特開昭６０−２２９０５７号
公報）、スキン層付弾性体（特開昭６０−２２９０６０
号公報）及びファーブラシ（特開昭６１−４２６７２号
公報）等を使用することが提案されており、また現像ロ
ーラとしては。

表面に凹凸を有する金属体（特開昭６０−５３９７６号
公報）、絶縁被覆ローラ一体（特開昭５５−４６７６８
号公報）中低抗体被覆ローラ（特開昭５８−１３２７８
号公報）及び絶縁体と導電面を持つ電極ローラ（特開昭
５３−３６２４５号公報）等が開示されている。

また５非磁性−成分現像剤を用いる現像装置において、
特開昭６０−２２９０５７号公報ではスポンジローラ、
特開昭６２−２２９０６０号公報では弾性ローラ。

特開昭６１−５２６６３号公報ではファーブラシ等を用
いて、１−ナーと補給部材との摩擦帯電でトナーに電荷
を付与し、更に現像ローラとの接触においての摩擦によ
り、現像ローラヘトナーを静電的に付着させ、更にブレ
ード等の層厚規制部材を用いて、１〜ナ一層を制御して
感光体の潜像を現像する。現像ローラの材料としては、
絶縁性のもの、中抵抗のもの、積層のものなど各種のも
のが用いられている。

これらの引例で示されている方式によると、現像ローラ
へのトナー付着は、トナー補給部材と現像ローラとの摩
擦帯電によって行なわれるが、トナーの付着した部材で
摩擦するため、充分な帯電が得にくく、結果的にトナー
付着が不足してしまう。非磁性−成分現像方式での最適
付着量と帯電量について説明すると、次のようになる。

白黒用では、帯電量が重視され、それは一般的に１０〜
２０μＣ／ｇである。この値より小さいと、地汚れ、シ
ャープ性などの画質面で劣るものとなる。

また、付着量に関しては、現像ローラ上の付着量は０．
１−０．３ｍｇ／ｃｍ２であるが、転写紙上には０．４
−０．５ｍｇ／ｃｍ”が必要であり、現像ローラのスピ
ードを感光体のスピードの３〜４倍にすることによって
、トナーの付着量をカバーしている。ただ、３〜４倍の
現像ローラの回転には、“トナー後端より″という現象
、すなわちベタ部を現像した場合、画像の後端部の濃度
が高くなるという現象を、発生するという問題がある。

この現象を防ぐには、現像ローラのスピードを感光体の
スピードに近ずけることである。つまり、現像ローラ上
の付着量を多くして、回転数を小さくしなければならな
い。

一方、カラートナーでは、その色特性は黒トナーに比べ
て着色度が小さく、また″トナー後端より″を改良しよ
うとすると、黒トナーに比へ更に多い０．８〜１　、２
ｍｇ／ｃｍ２という現像ローラ上の付着量が必要になる
。また、帯電量に関しては、安定した画像を得るために
は、５〜２０μＣ／ｇ（好ましくは１０〜１５μＣ／ｇ
）の値が望まれる。

これらの問題点を解消する方法として、本発明者らは、
先に「回転鮭動される現像剤担持体に、必要に応じて補
助剤を外添した非磁性１ヘナーより成る一成分系現像剤
を供給し、該担持体の表面に前記現像剤を担持して搬送
し、潜像担持体と前記現像剤担持体が互いに対向した現
像領域にて、該潜像担持体に形成された静電潜像を現像
剤担持体に担持された前記現像剤によって可視像化する
現像方法において、前記現像剤担持体の表面に選択的に
電荷を保持させることにより該担持体表面の近傍に多数
の微小閉電界を形成し、この閉電界により帯電トナーを
吸引し、現像剤を現像剤担持体表面に付着させて担持し
、該担持現像剤によって静電潜像を可視像化する画像形
成方法」を提案した。

かかる方法は、現像剤担持体の表面の近傍に多数の微小
閉電界（マイクロフィールド）が形成されるので、その
電界強度を従来よりも著しく増大させることができ、充
分に帯電した多量の非磁性トナーを現像剤担持体に担持
して現像領域に搬送できるといった多くの利点を有する
ものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

ただ、前記のような現像剤担持体表面の近傍に多数のマ
イクロフィールドが形成される画像形成方法においては
、現像剤担持体は表面に導電性の導電体部を有するため
、現像時に感光体へバイアス電荷が放電し、感光体の表
面を破壊するという問題点があり、ひいてはマイクロフ
ィールドの形成にも悪影響を与えるようになる。

この問題を解決するために、導電性材料に代えて絶縁性
材料を用いることも考えられるが、このような手段を採
るとバイアス電荷の放電は防止できるもののマイクロフ
ィールドの形成が困難になり、所望のトナー付着量及び
帯電量が得られなくなる。

従って、本発明の目的は、前記の画像形成方法においで
、Ｉ３１像剤担持体表面にマイクロフィールドが充分に
形成できると共にバイアス電荷を放電しない現像剤担持
体を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、鋭意検討した結果、現像剤担持体を構成
する電極粒子として、界面活性剤を含有した絶縁性物質
を使用した現像剤担持体が、−１−記目的に適合するこ
とを知見し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明によれば、現像剤担持体の表面」二に
、選択的に電荷を保持させることにより、現像剤担持体
表面近傍に多数の微小閉電界を形成し、この現像剤担持
体上に、必要に応じて補助剤を外添したトナーよりなる
非磁性一成分系現像剤を供給し、前記微小閉電界により
前記現像剤を現像剤担持体表面に担持させ、該担持現像
剤によって静電潜像を可視像化する画像形成方法に用い
る現像剤担持体であって、平滑ローラ上に導電性の接着
剤をコートし、その上に絶縁性物質からなる電極粒子を
接着させ、次いで誘電体をコートし。

更に乾燥後研摩することによって得られた微小電極表面
を有し、しかも前記電極粒子が界面活性剤を含有したも
のであることを特徴とする現像剤担持体が提供される。

本発明の現像剤担持体を用いる画像形成方法は現像剤担
持体表面の近傍に多数の微小閉型界が形成されるので、
その電界強度を従来よりも著しく増大させることができ
る上に、現像剤担持体を構成する電極粒子として、界面
活性剤を含有した絶縁性物質を使用したことにより、現
像剤担持体表面のマイクロフィールドの形成性を充分に
保持すると共にバイアス電荷の放電が防止できその結果
充分に帯電した多量の非磁性トナーを現像剤担持体に担
持して現像領域に搬送でき、且つ感光体表面の破壊がな
いものとなる。

以下、かかる画像形成方法について説明する。

第１図にこの画像形成方法の実施に有用な代表的な現像
装置の現像剤担持体部を中心とした概要を示す。第１図
において、トナータンク７０に内蔵されているトナー６
０は、撹拌羽根（トナー供給補助部材）５０によりトナ
ー供給部材（スポンジローラ又はファーブラシなど）４
０に強制的に寄せられ、トナー６０はトナー供給部材４
０に供給される。一方、現像を終了した本発明の現像剤
担持体（現像ローラ）２０は、矢印の方向に回転（例え
ば４００ｒｐｍ）　Ｌ／、トナー供給部材４０との接触
部に至る。トナー供給部材４０は現像剤担持体２０と逆
方向に回転（例えば３００ｒｐｍ）　Ｌ／、現像剤担持
体２０とトナー６０に帯電を与え、現像剤担持体２０上
にトナー６０を付着させる。

更に現像剤担持体２０は回転し、現像剤担持体２０上の
付着トナーは、トナー層厚規制部材（弾性ブレード）３
０により、厚みを制御されなから帯電も安定化され、現
像領域８０に達する。現像領域８０において、接触又は
非接触現像により、潜像が現像される。ここで必要に応
じて、現像剤担持体２０、トナー供給部材４０に直流、
交流、直流重畳交流、パルスなどのバイアスなどを印加
して、最適な画像を制御することができる。

次に、このタイプ（電極タイプ）の現像剤担持体２０へ
のトナー付着のメカニズムについて説明する。

現像剤担持体２０の例としては、たとえば第２図に示さ
れるように、その表面に誘電体部と導電体部（本発明に
おいては半導電体部）とが微小面積で混在するように構
成されている。面積の大きさは、形状が円形であるとし
た場合、径が１０〜５００／７ａ＋の大きさの微小面積
がランダムに又はある規則にしたがって分散している。

面積比としては、絶縁部の面積が２０〜６部の範囲が好
ましい。

トナー付着は次のようになる。まず、現像を終了した現
像剤担持体２０は、矢印の方向に回転してトナー供給部
材４０と接触する。ここで現像しなかった非画像部の残
トナーは、トナー供給部材４ｏにより機械的、電気的に
かきとられ、誘電体部は摩擦によって帯電する。このと
き前の現像による現像剤担持体２０とトナーの電荷は、
摩擦により一定化され、初期化される。次に、供給部材
４ｏによって運ばれたトナーは、摩擦により帯電し、現
像剤担持体２０の誘電体部に静電的に付着する。このと
きの極性は、感光体電荷に対してトナーは逆極性にまた
現像剤担持体２ｏの誘電体部は同極性となる。

このときの現像剤担持体２０上の電界は、第２図に示さ
れるようにマイクロフィールド（閉型界）となり、電界
傾度の大きい電界となって、トナーを多層に付着させる
ことが可能となる。また、付着したトナーは閉型界とな
っているので、］５ｉ像剤担特休２０側に強く引かれ離
れにくい状態となる９このトナー層は、更にトナー層厚
規制部材３０によりトナー層厚が制御され、現像領域８
０に達する。

現像領域８０での現像剤担持体２０と静電潜像担持体（
感光体）１０間の電界は、電極効果が大きくなり、ＩＪ
ｌ像剤抗剤担持体２０上ナーは静電潜像担持体１０に付
着し易い電界となり、現像が行なわれる。

本発明の現像剤担持体において５マイクロフイールド形
成性を保持したまま、バイアス電荷の放電が防止される
メカニズムについて説明する。

本発明における電極粒子は、絶縁性物質よりなるが、こ
れには界面活性剤が混入されていることから、現像剤担
持体の導電体部（金属ローラ）から、この電極粒子への
バイアス電荷の注入性が向上し、このため、電極部と誘
電体部の電荷注入性の違いによってこれらの間に電位差
が生じマイクロフィールドを形成する。しかも、この電
極粒子は、ある程度の絶縁性を保持するためバイアス電
荷の放電が起こらないわけである。

次に、本発明の現像剤担持体について説明する。

本発明の現像剤担持体は平滑ローラ上に導電性の接着剤
をコートし、その上に絶縁性物質からなる電極粒子を接
着させ、次いで誘電体をコートし、更に乾燥後研磨する
ことによって得られた微小電極表面に有し、しかも前記
電極粒子が界面活性剤を含有したものであることを特徴
とするが、この場合の界面活性剤としては、ノニオン性
、カチオン性、アニオン性、両性の何れのものも使用で
きる。具体的には、ノニオン性のものとしては、脂肪酸
などのエステル化合物、エーテルエステル化合物、エー
テル化合物、アミド縮合物などが挙げられ、またカチオ
ン性のものとしては、脂肪族アミン塩及びその４級アン
モニウム塩、芳香族４級アンモニウム塩、複素環４級ア
ンモニウム塩などが挙げられる。

なお、アニオン性のものとしては、アルキルカルボン酸
塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、アルキルエーテルカルボン
酸塩、アシル化ペプチド、アルキルスルホン酸塩、アル
キルベンゼン及びアルキルナフタレンスルホン酸塩、ス
ルホコハク酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、Ｎ−ア
シルスルホン酸塩。

アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキルア
リルエーテル硫酸塩、アルキルアミド硫酸塩、アルキル
リン酸塩、アルキルエーテルリン酸塩、アルキルアリル
エーテルリン酸塩などが挙げられ、また両性のものとし
ては、カルボキシベタイン、スルホベタイン、アミノカ
ルボン酸塩などが挙げられる。これ等の内、イオン性の
ものがその効果の点で好ましい。

また、耐環境性の優れたフッ素系の界面活性剤を用いる
ことは特に好ましい。その具体例としては、ノニオン系
のものとして、例えばパーフルオロアルキル基親油性基
含有オリゴマー、パーフルオロアルキル基親水性基含有
オリゴマー、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付
加物などが挙げられる。また、カチオン性のものとして
は、パーフルオロアルキル含有第４級アンモニウム塩な
ど、アニオン性のものとしては、パーフルオロアルキル
を含有したスルホン酸、カルボン酸の一価金属塩やリン
酸エステルなど１両性のものとしてはパーフルオロアル
キルを含有したベタインなどが挙げられる。

これらは、用いる材料との相溶性等の点から適宜選択す
ることができる。また、各種界面活性剤を混合使用する
ことも可能である。界面活性剤の混入量は、電極粒子と
して用いる樹脂材料の固形分１００重量部に対して、０
．１〜５０重量部が好ましい。

より好ましくは０．５〜２０重量部である。０．１重量
部未満では、効果が充分現われずに残像が発生する。

逆に、５０重量部を越えると、耐摩耗性や耐環境性の劣
化、トナー搬送性の低下などが生じる。

また、電極粒子には、絶縁性材料が使用されるが、一般
には後記する誘電体として用いる材料と同様の有機ポリ
マー類が用いられる。

本発明においては、これら有機ポリマー類に、前記した
界面活性剤を配合し、溶融・混練し、この混合組成物を
冷却後、粉砕し、粉砕物を分級することにより、目的と
する粒径範囲の電極粒子を得る。なお、ここでいう電極
粒子とは、体積抵抗値が１０１２Ω・Ｃｌ１１以上のも
のをいう。

本発明において、誘電体として用いる材料は、絶縁性の
ものであれば使用できるが、通常有機ポリマー類が用い
られる。この場合、有機ポリマー類の具体例としては次
のものが挙げられる。

ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルア
ルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリ
ビニルホルマールなどのビニル系樹脂；ポリスチレン、
スチレン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリ
ル−ブタジェン−スチレン共重合体などのポリスチレン
系樹脂；ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
などのポリエチレン系樹脂；ポリメチルメタクリレート
、ポリメチルメタクリレート−スチレン共重合体などの
アクリル系樹脂；ポリアセタール、ポリアミド、セルロ
ース、ポリカーボネート、フェノキシ樹脂、ポリエステ
ル、フッ素樹脂、ポリウレタユフェノール樹脂、尿素樹
脂、メラミン樹脂、工Δキシ樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、シリコ−２樹脂などの樹脂材料など。

本発明の現像剤担持体を作製するには、例え（ゴ（ｉ）
まず、金属ローラの表面に導電性接着剤（エポキシ系、
ポリイミド系、フェノール系、ポリエステル系などの樹
脂に導電性フィラー、例えばＡ。

Ａｕ、Ｃｕ、　Ｎｉ、　ＡｇめっきＣｕ、　Ａｇめっき
ガラス、カーボンブラックなど、を添加したもの）を塗
布した後、前述の界面活性剤を含有させた電極粒子を埋
設し、（Ｕ）次に誘電体材料をスプレー、ディッピング
などの方法によりコーティングし、所定の硬化若しくは
乾燥温度５時間により誘電部を形成しく市）続いてロー
ラの表面を切削又は研磨加工により電極面と誘電面が微
小面積で混在するように削り、電極部面積が２０〜６部
になるように削るという方法が採用される。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。

実施例１ 導電性接着点 エポキシ系接着剤 （商品名ＡＤにＥＰ−４００；加電化社製）電極粒子 樹脂：フッ素樹脂 （商品名ルミフロンＬＦ２００；旭硝子社製）界面活性
剤：カチオン性フッ素系界面活性剤［Ｃ，Ｆ□７ＳＯ２
ＮＨ（Ｃ，Ｈ，）ＮΦ（ＣＩｌ、　Ｌ　Ｉθ］上記処方
の混合物を溶融混練し、この混線物を冷却後、粉砕した
。得られた粉砕品を分級して。

平均粒径を１００μｍとした。

乳炙帆社且 フッ素樹脂 （商品名ルミフロンＬＦ２００；　［硝子社製）前記処
方の材料を用い、次の要領により現像剤担持体（現像ロ
ーラ）を作製した。

（ｉ　）　５ＬＩＳｌｌローラ上に上記導電性接着剤を
塗布した後、その上に前記電極粒子を埋設する。

（ｉｉ）次に、埋設加工したローラ表面に、前記誘電体
材料をスプレーコーティングし、１００℃、１時間の条
件で硬化させた。塗布厚みは電極粒子が完全に埋まる状
態とした。

（市）ローラの表面を研摩し、電極面と誘電面が微小面
積で混在するようにして、電極部面積を５０％とした。

実施例２ 電極粒子中の界面活性剤として、実施例１におけるカチ
オン性フッ素系界面活性剤の代わりに、アニオン性フッ
素系界面活性剤（Ｃ７Ｆ□、Ｃ００Ｎａ）を用いた以外
は、実施例１と同様にして現像ローラを作製した。

実施例３ 電極粒子中の界面活性剤として、実施例Ｉにおけるカチ
オン性フッ素系界面活性剤の代わりに、両性フッ素系界
面活性剤［Ｃ，Ｆｏ、　ＳＯ，Ｎｉｌ　（Ｃ，＋１．　
）Ｎ”（ＣＩ（、）２Ｃ，）Ｉ４Ｃｏｏｅ）　ヲ用イア
’［外ハ、実施例１と同様にして現像ローラを作製した
。

実施例４ 電極性粒子中の界面活性剤として、実施例１におけるカ
チオン性フッ素系界面活性剤の代わりに、ノニオン性フ
ッ素系界面活性剤［Ｃ，Ｆ□、−０−（ｅｌ１２Ｃ馬０
＋　Ｈ）を用いた以外は、実施例１と同様にして現像ロ
ーラを作製した。

比較例 実施例１において、電極粒子中に界面活性剤を添加しな
い以外は、実施例１と同様にして現像ローラを作製した
。

〔評　価〕

トナー付着量・帯電量 各現像ローラを第１図に示される現像装置に装着し、現
像ローラ１回転及び１０回転後の該ローラ上のトナー付
着量とトナー帯電量を測定した。それらの結果を第１表
に示す。

なお、上記現像装置において、トナー層厚規制部材はウ
レタンゴム製のものを、トナー供給部材は導電性ウレタ
ンスポンジ製のものを、トナーは正帯電トナーを、装填
した。

感　　　　の破 第１図に示される現像装置による、１００枚複写後の感
光体（静電潜像担持体）表面の破壊の有無を顕微鏡によ
って観察した。その結果を第１表に示す。

第１表の結果から１本発明の現像ローラを用いることに
より、充分なトナー付着量及びトナー帯電量が得られる
と共に、繰り返しの使用によっても感光体の表面が破壊
しないことが判る。

〔発明の効果〕

本発明の現像剤担持体は１表面に電極体部と誘電体部と
が微小面積で混在し、しかも該電極部の構成を界面活性
剤を含有した＃＠林性物質からなるものとしたことから
、現像剤担持体の表面上に。

選択的に電荷を保持させることにより、現像剤相持体表
面近傍に多数の微小閉型界を形成し、この現像剤担持体
上に、必要に応じて補助剤を外添したトナーよりなる非
磁性一成分系現像剤を供給し、前記微小閉型界により前
記現像剤を現像剤担持体表面に担持させ、該担持現像剤
によって静電潜像を可視像化する画像形成方法に、本発
明の現像剤担持体を用いると、充分に帯電した多量の非
磁性一成分系現像剤を現像剤担持体に均一に担持して現
像領域に搬送することができる上に、バイアス電荷の放
電による感光体表面の破壊を防止できる。

その結果、長期にわたって高濃度の高品質画像安定して
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に有用な現像剤担持体上にマイク
ロフィールドの電界を形成させた現像装置の一例を示す
現像剤担持体部を中心とした模ヨ断面図である。また、
第２図は第１図で示されるＪ置において、現像剤担持体
上にマイクロフィーノドによる閉型界が生成している状
態を説明するノめの模式断面図である。 １０・・・静電潜像担持体、２０・・・現像剤担持体、
３０・・トナー層厚規制部材、４０・・・トナー供給部
第５０・・撹拌羽根、６０・・・トナー、７０・・トナ
ー帯電量８０・・・現像領域。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤担持体の表面上に、選択的に電荷を保持さ
   せることにより、現像剤担持体表面近傍に多数の微小閉
   電界を形成し、この現像剤担持体上に、必要に応じて補
   助剤を外添したトナーよりなる非磁性一成分系現像剤を
   供給し、前記微小閉電界により前記現像剤を現像剤担持
   体表面に担持させ、該担持現像剤によって静電潜像を可
   視像化する画像形成方法に用いる現像剤担持体であって
   、平滑ローラ上に導電性の接着剤をコートし、その上に
   絶縁性物質からなる電極粒子を接着させ、次いで誘電体
   をコートし、更に乾燥後研摩することによって得られた
   微小電極表面を有し、しかも前記電極粒子が界面活性剤
   を含有したものであることを特徴とする現像剤担持体。