JPH04280205A - ファイバ融着型光カプラの製造方法 - Google Patents
ファイバ融着型光カプラの製造方法Info
- Publication number
- JPH04280205A JPH04280205A JP6759991A JP6759991A JPH04280205A JP H04280205 A JPH04280205 A JP H04280205A JP 6759991 A JP6759991 A JP 6759991A JP 6759991 A JP6759991 A JP 6759991A JP H04280205 A JPH04280205 A JP H04280205A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fine powder
- optical
- fused
- fiber
- optical coupler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はファイバ融着型光カプラ
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
【０００２】光ファイバを伝送路として使用する光通信
または、光伝送の分野においては、伝送された光信号を
複数の装置に分配するために、或いは多重伝送に際して
複数のチャネルの多重信号光を一本の光ファイバに導入
するために、光カプラが使用される。この種の光カプラ
としては、レンズ及びハーフミラー等の光学要素を用い
て構成される微小光学系型のもの、導波路型のもの、及
び複数（例えば二本）の光ファイバを融着・延伸してな
るファイバ融着型のもの（光ファイバカプラ）が公知で
ある。特に、光伝送路がシングルモード光ファイバであ
る場合には、微小光学系型又は導波路型であると、光ビ
ームの変換に際して又は光伝送路との接続に際しての損
失が大きいので、このような用途には光伝送路に直接接
続することのできるファイバ融着型光カプラが有利であ
るとされている。
または、光伝送の分野においては、伝送された光信号を
複数の装置に分配するために、或いは多重伝送に際して
複数のチャネルの多重信号光を一本の光ファイバに導入
するために、光カプラが使用される。この種の光カプラ
としては、レンズ及びハーフミラー等の光学要素を用い
て構成される微小光学系型のもの、導波路型のもの、及
び複数（例えば二本）の光ファイバを融着・延伸してな
るファイバ融着型のもの（光ファイバカプラ）が公知で
ある。特に、光伝送路がシングルモード光ファイバであ
る場合には、微小光学系型又は導波路型であると、光ビ
ームの変換に際して又は光伝送路との接続に際しての損
失が大きいので、このような用途には光伝送路に直接接
続することのできるファイバ融着型光カプラが有利であ
るとされている。
【０００３】一方、高信頼な光通信システムを構築する
ために送信側の光源を二重化しようとする場合には、予
めいずれの光源についても出射光が光伝送路に結合され
るようにしておき、システムの稼働開始当初は一方の光
源のみを使用し、その光源が故障したときに他方の光源
に切り換えて使用し、システムダウンを未然に防止する
ようにしている。偏波カプラは、例えば、この種の高信
頼なシステムにおいて、二つの光源からの出射光を共通
の光伝送路に結合するために使用される。
ために送信側の光源を二重化しようとする場合には、予
めいずれの光源についても出射光が光伝送路に結合され
るようにしておき、システムの稼働開始当初は一方の光
源のみを使用し、その光源が故障したときに他方の光源
に切り換えて使用し、システムダウンを未然に防止する
ようにしている。偏波カプラは、例えば、この種の高信
頼なシステムにおいて、二つの光源からの出射光を共通
の光伝送路に結合するために使用される。
【０００４】
【従来の技術】図３は一般的なファイバ融着型光カプラ
の従来の製造方法を説明するための図である。複数（図
では二本）の光ファイバ３２，３４を微動台３６，３８
により保持し、互いに側面で密着するようにしている。 微動台３６は、固定部３６ａと、光ファイバ３２，３４
を保持して固定部３６ａに対して図中左右方向に移動可
能な移動部３６ｂとから構成されており、微動台３８も
同様に固定部３８ａ及び移動部３８ｂとから構成されて
いる。
の従来の製造方法を説明するための図である。複数（図
では二本）の光ファイバ３２，３４を微動台３６，３８
により保持し、互いに側面で密着するようにしている。 微動台３６は、固定部３６ａと、光ファイバ３２，３４
を保持して固定部３６ａに対して図中左右方向に移動可
能な移動部３６ｂとから構成されており、微動台３８も
同様に固定部３８ａ及び移動部３８ｂとから構成されて
いる。
【０００５】光ファイバ３２，３４のうちの一方、例え
ば光ファイバ３４の一端には半導体レーザモジュール等
の光源４０が接続されている。また、光ファイバ３２，
３４の他端側にはそれぞれ光パワーメータ４２，４４が
接続されている。４６はバーナであり、微動台３６，３
８により保持された部分の間にて光ファイバ３２，３４
を部分的に加熱する。バーナ４６により光ファイバ３２
，３４を加熱しながら微動台３６，３８の移動部３６ｂ
，３８ｂを移動させてゆくと、光ファイバ３２，３４の
側面同士が融着されるとともに融着部分及びその近傍が
延伸され、融着・延伸の度合いに応じて光パワーメータ
４２，４４により測定される光強度が変化するので、所
望の分岐比となるまで加熱及び延伸を行うものである。
ば光ファイバ３４の一端には半導体レーザモジュール等
の光源４０が接続されている。また、光ファイバ３２，
３４の他端側にはそれぞれ光パワーメータ４２，４４が
接続されている。４６はバーナであり、微動台３６，３
８により保持された部分の間にて光ファイバ３２，３４
を部分的に加熱する。バーナ４６により光ファイバ３２
，３４を加熱しながら微動台３６，３８の移動部３６ｂ
，３８ｂを移動させてゆくと、光ファイバ３２，３４の
側面同士が融着されるとともに融着部分及びその近傍が
延伸され、融着・延伸の度合いに応じて光パワーメータ
４２，４４により測定される光強度が変化するので、所
望の分岐比となるまで加熱及び延伸を行うものである。
【０００６】一方、ファイバ融着型光カプラを上述した
ような製造方法にて製造する際に、融着延伸部の断面形
状を最適化することにより、カプリング比（分岐比）の
偏波依存性を大きくし、ファイバ融着型偏波カプラを製
造できることが本願発明者等により確認されている。例
えば、特願平２−２７９２３４号（ファイバ融着型偏波
カプラ及びその製造方法）に開示されている。なお、前
記カプリング比とは、互いに直交する偏波面を有する光
ビームにおいて、一方の偏波の分岐比を０としたときの
他方の分岐比のことである。
ような製造方法にて製造する際に、融着延伸部の断面形
状を最適化することにより、カプリング比（分岐比）の
偏波依存性を大きくし、ファイバ融着型偏波カプラを製
造できることが本願発明者等により確認されている。例
えば、特願平２−２７９２３４号（ファイバ融着型偏波
カプラ及びその製造方法）に開示されている。なお、前
記カプリング比とは、互いに直交する偏波面を有する光
ビームにおいて、一方の偏波の分岐比を０としたときの
他方の分岐比のことである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述したようなファイ
バ融着型光カプラにおいては、その融着延伸部の短径を
Ａ、小径をＢとするときに、Ｂ／Ａで定義されるアスペ
クト比を大きくしたい場合があり、特に、上述したファ
イバ融着型偏波カプラにおいては、偏波分離効果を高め
るためにはアスペクト比を比較的大きく（１．９０〜１
．９７程度）する必要がある。しかし、アスペクト比を
大きくするためには、融着時の加熱温度を低くする等し
て製造する必要があり、このため、図４に示すように、
融着延伸部の界面４８が乱れ、融着が不完全となり、過
剰損失が大きくなるという問題がある。
バ融着型光カプラにおいては、その融着延伸部の短径を
Ａ、小径をＢとするときに、Ｂ／Ａで定義されるアスペ
クト比を大きくしたい場合があり、特に、上述したファ
イバ融着型偏波カプラにおいては、偏波分離効果を高め
るためにはアスペクト比を比較的大きく（１．９０〜１
．９７程度）する必要がある。しかし、アスペクト比を
大きくするためには、融着時の加熱温度を低くする等し
て製造する必要があり、このため、図４に示すように、
融着延伸部の界面４８が乱れ、融着が不完全となり、過
剰損失が大きくなるという問題がある。
【０００８】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、アスペクト比を大
きくしても過剰損失が少なく良好な特性を呈するファイ
バ融着型光カプラの製造方法の提供にある。
のであり、その目的とするところは、アスペクト比を大
きくしても過剰損失が少なく良好な特性を呈するファイ
バ融着型光カプラの製造方法の提供にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】並設された二本の光ファ
イバを側面で融着・延伸させてなるファイバ融着型光カ
プラの製造方法において、前記二本の光ファイバの融着
・延伸させる部分に、該光ファイバと同質の第一微粉末
と該第一微粉末の融点を降下させる材料からなる第二微
粉末を溶液中で混合してペースト状にした微粉末ペース
トを付着せしめた後に、融着・延伸させるように構成す
る。
イバを側面で融着・延伸させてなるファイバ融着型光カ
プラの製造方法において、前記二本の光ファイバの融着
・延伸させる部分に、該光ファイバと同質の第一微粉末
と該第一微粉末の融点を降下させる材料からなる第二微
粉末を溶液中で混合してペースト状にした微粉末ペース
トを付着せしめた後に、融着・延伸させるように構成す
る。
【００１０】
【作用】本発明方法によると、光ファイバの融着・延伸
させる部分に、微粉末ペーストを付着せしめた後に、融
着・延伸させるようにしている。この微粉末ペーストは
、光ファイバと同質の第一微粉末と該第一微粉末の融点
を降下させる材料からなる第二微粉末とを溶液中で混合
してペースト状に形成したものであり、光ファイバの融
点よりも低い温度で溶融するから、比較的低い温度でも
融着がスムーズに行われるようになり、融着延伸部の界
面に乱れを生じることなくアスペクト比を大きくするこ
とが可能である。
させる部分に、微粉末ペーストを付着せしめた後に、融
着・延伸させるようにしている。この微粉末ペーストは
、光ファイバと同質の第一微粉末と該第一微粉末の融点
を降下させる材料からなる第二微粉末とを溶液中で混合
してペースト状に形成したものであり、光ファイバの融
点よりも低い温度で溶融するから、比較的低い温度でも
融着がスムーズに行われるようになり、融着延伸部の界
面に乱れを生じることなくアスペクト比を大きくするこ
とが可能である。
【００１１】
【実施例】以下、光ファイバの材質をＳｉＯ２ とした
場合を例に取り、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
場合を例に取り、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
【００１２】まず、図１に示すように二本の光ファイバ
１，２をその側面で密着させ、この密着させた部分に微
粉末ペースト３を付着させる。なお、光ファイバ１，２
のうちの一方の側部に微粉末ペースト３を付着させた後
に、それぞれの側部を密着させても良い。次いで、一般
的なファイバ融着型光カプラの製造方法と同様の方法に
より、二本の光ファイバ１，２をその側面で融着・延伸
させてファイバ融着型光カプラを製造する。ファイバ融
着型光カプラの一般的な製造方法については、図３を参
照して既に説明しているので、ここでは省略する。
１，２をその側面で密着させ、この密着させた部分に微
粉末ペースト３を付着させる。なお、光ファイバ１，２
のうちの一方の側部に微粉末ペースト３を付着させた後
に、それぞれの側部を密着させても良い。次いで、一般
的なファイバ融着型光カプラの製造方法と同様の方法に
より、二本の光ファイバ１，２をその側面で融着・延伸
させてファイバ融着型光カプラを製造する。ファイバ融
着型光カプラの一般的な製造方法については、図３を参
照して既に説明しているので、ここでは省略する。
【００１３】上記微粉末ペースト３は、上記光ファイバ
１，２と同質の材料であるＳｉＯ２ からなる微粉末と
この微粉末の融点を降下させる材料であるＧｅＯ２ 、
Ｐ２ Ｏ５ 、Ｂ２ Ｏ３ 等のうちの一つまたは複数
から構成される微粉末を、水等の溶液中で混合してペー
スト状に形成したものである。これらＳｉＯ２ 、Ｇｅ
Ｏ２ 、Ｐ２ Ｏ５ 、Ｂ２ Ｏ３ 等の微粉末は、光
ファイバ母材をＣＶＤ法で製造する際に気相反応により
スートが生成されるが、このスートが生成されるまでの
過程と同様な方法により生成することができる。
１，２と同質の材料であるＳｉＯ２ からなる微粉末と
この微粉末の融点を降下させる材料であるＧｅＯ２ 、
Ｐ２ Ｏ５ 、Ｂ２ Ｏ３ 等のうちの一つまたは複数
から構成される微粉末を、水等の溶液中で混合してペー
スト状に形成したものである。これらＳｉＯ２ 、Ｇｅ
Ｏ２ 、Ｐ２ Ｏ５ 、Ｂ２ Ｏ３ 等の微粉末は、光
ファイバ母材をＣＶＤ法で製造する際に気相反応により
スートが生成されるが、このスートが生成されるまでの
過程と同様な方法により生成することができる。
【００１４】このような微粉末ペースト３を、二本の光
ファイバ１，２の融着・延伸させる部分に付着させたう
えで、融着・延伸させるものであり、この微粉末ペース
ト３には、ＳｉＯ２ の他にＳｉＯ２ の融点を降下さ
せるＧｅＯ２ 等が含まれているから、この微粉末ペー
スト３は光ファイバ１，２の融点よりも低い温度で溶融
することとなり、これにより比較的低い温度であっても
光ファイバ１，２の融着がスムーズに行われ、融着延伸
部の界面が乱れることなくアスペクト比の大きいファイ
バ融着型光カプラを製造することができる。また、微粉
末ペースト３はペースト状に形成されているので、光フ
ァイバ１，２に対する付着性が良好であるとともに、そ
の作業が容易である。
ファイバ１，２の融着・延伸させる部分に付着させたう
えで、融着・延伸させるものであり、この微粉末ペース
ト３には、ＳｉＯ２ の他にＳｉＯ２ の融点を降下さ
せるＧｅＯ２ 等が含まれているから、この微粉末ペー
スト３は光ファイバ１，２の融点よりも低い温度で溶融
することとなり、これにより比較的低い温度であっても
光ファイバ１，２の融着がスムーズに行われ、融着延伸
部の界面が乱れることなくアスペクト比の大きいファイ
バ融着型光カプラを製造することができる。また、微粉
末ペースト３はペースト状に形成されているので、光フ
ァイバ１，２に対する付着性が良好であるとともに、そ
の作業が容易である。
【００１５】従来方法により製造されたファイバ融着型
偏波カプラの波長特性と本実施例方法により製造された
ファイバ融着型偏波カプラの波長特性を図２に示す。同
図から明らかなように、偏波分離度についての波長依存
性は、本実施例によるものの方が従来方法によるものよ
りも小さいことがわかる。なお、従来方法ではアスペク
ト比は最大でも１．９２程度であったが、本発明方法に
よると、アスペクト比を１．９７とすることができた。
偏波カプラの波長特性と本実施例方法により製造された
ファイバ融着型偏波カプラの波長特性を図２に示す。同
図から明らかなように、偏波分離度についての波長依存
性は、本実施例によるものの方が従来方法によるものよ
りも小さいことがわかる。なお、従来方法ではアスペク
ト比は最大でも１．９２程度であったが、本発明方法に
よると、アスペクト比を１．９７とすることができた。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上詳述したように、二本の光
ファイバを融着・延伸させる前に、該光ファイバの融点
よりも低い融点を有する微粉末ペーストを付着させるよ
うにしたので、比較的低い温度であっても融着がスムー
ズに行われるようになり、特性を劣化させることなくア
スペクト比を大きくすることができるという効果を奏す
る。
ファイバを融着・延伸させる前に、該光ファイバの融点
よりも低い融点を有する微粉末ペーストを付着させるよ
うにしたので、比較的低い温度であっても融着がスムー
ズに行われるようになり、特性を劣化させることなくア
スペクト比を大きくすることができるという効果を奏す
る。
【図１】本発明実施例を説明するための図である。
【図２】本発明実施例の効果を説明するための図である
。
。
【図３】一般的なファイバ融着型光カプラの製造方法の
説明図である。
説明図である。
【図４】従来技術の説明図である。
１，２ 光ファイバ
３ 微粉末ペースト
Claims (2)
- 【請求項１】 並設された二本の光ファイバ（１，２
） を側面で融着・延伸させてなるファイバ融着型光カ
プラの製造方法において、前記二本の光ファイバ（１，
２） の融着・延伸させる部分に、該光ファイバ（１，
２）と同質の第一微粉末と該第一微粉末の融点を降下さ
せる材料からなる第二微粉末を溶液中で混合してペース
ト状にした微粉末ペースト（３） を付着せしめた後に
、融着・延伸させるようにしたことを特徴とするファイ
バ融着型光カプラの製造方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載のファイバ融着型光カ
プラの製造方法において、前記光ファイバ（１，２）
の構成材料をＳｉＯ２ とした場合に、前記微粉末ペー
スト（３） に含まれる第二微粉末をＧｅＯ２ 、Ｐ２
Ｏ５ 、Ｂ２ Ｏ３ 微粉末のうちの少なくとも一つ
で構成したことを特徴とするファイバ融着型光カプラの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6759991A JPH04280205A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | ファイバ融着型光カプラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6759991A JPH04280205A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | ファイバ融着型光カプラの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04280205A true JPH04280205A (ja) | 1992-10-06 |
Family
ID=13349549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6759991A Withdrawn JPH04280205A (ja) | 1991-03-08 | 1991-03-08 | ファイバ融着型光カプラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04280205A (ja) |
-
1991
- 1991-03-08 JP JP6759991A patent/JPH04280205A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |